CN106475104A - 一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106475104A CN106475104A CN201611023121.3A CN201611023121A CN106475104A CN 106475104 A CN106475104 A CN 106475104A CN 201611023121 A CN201611023121 A CN 201611023121A CN 106475104 A CN106475104 A CN 106475104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- hollow ball
- zno
- preparation
- corallium japonicum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 241001450685 Corallium japonicum Species 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 52
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 9
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 8
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920003081 Povidone K 30 Polymers 0.000 claims description 7
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 7
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 7
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 description 2
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229950000845 politef Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/80—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可回收的珊瑚型光催化剂及其制备方法，本发明属于纳米复合材料技术领域，本发明解决了现有的ZnO光催化剂难于回收的问题。本发明将Fe3O4空心球磁学性能与ZnO纳米片光催化性质有机的结合起来，实现了磁分离回收，同时其形貌特殊为珊瑚型光催化剂，具有较高的比表面，使其保持了很好的光催化性能，在光催化领域有着重要的应用价值。本发明的制备方法合成工艺新颖，合成温度低，产量大，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于纳米复合材料技术领域。
背景技术
解决环境污染，是我们在新世纪所面临的两大难题。半导体光催化是一种“绿色化学法”，一直处于环境治理研究的前沿。在众多半导体光催化材料中，ZnO材料的应用最为广泛，但是由于这些超细粉体难以回收和分离导致了资源的大量浪费，且ZnO光催化剂距离规模化应用还存在一些技术瓶颈，那么如何继续简化工艺、降低成本、进一步的提高光催化活性以及简化催化剂回收工艺，从而扩展ZnO催化材料的应用范围成为了研究的重要内容。
发明内容
本发明为了解决现有的ZnO光催化剂难以回收分离的问题，提出了一种将Fe3O4空心球与ZnO纳米片通过包覆形成的具有Fe3O4@ZnO结构的可回收珊瑚型光催化剂。其中，Fe3O4粒径范围为450～650nm；每20～50mg Fe3O4负载0.006～0.007mol ZnO。优选为每20mgFe3O4负载0.006～0.007mol ZnO。
该催化剂的制备方法，具体步骤如下：
1)Fe3O4空心球的制备：将FeCl3·6H2O加入到乙二醇溶液中，搅拌溶解后形成透明的黄色溶液①。将NaAc·3H2O添加到上述溶液①中，搅拌形成混合溶液②。将十二烷基硫酸钠(SDS)加入到上述混合溶液②中，搅拌混合后，形成最终的前驱体溶液③。将前驱体溶液③，装入反应釜内，在200℃恒定温度下进行溶剂热反应5～14h。冷却至室温，将洗涤、干燥后获得Fe3O4空心球；十二烷基硫酸钠(SDS)：FeCl3·6H2O：NaAc·3H2O的摩尔比例为3～9:30:100；
2)在Fe3O4空心球表面沉积ZnO种子层：将NaOH溶于65mL乙醇中搅拌溶解，获得溶液①。将Zn(Ac)2·2H2O溶于160mL乙醇中，并加入20～50mg Fe3O4空心球，在55～65℃温度下超声分散加搅拌反应1～2h，获得混合溶液②。将溶液①以滴加的方式加入到混合溶液②中，在55～65℃温度下持续搅拌30～50min；冷却至室温，经洗涤干燥后获得中间产物。NaOH:Zn(Ac)2·2H2O的摩尔比例为3:1；溶液①中NaOH浓度为0.05～0.06M，混合溶液②中Zn(Ac)2浓度为0.007～0.008M；
3)珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的制备：将20～50mg上述中间产物、1.5g Zn(NO3)·6H2O和1.5g～3g聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP)加入到200ml去离子水中，搅拌0.5～1h，形成混合溶液。将0.642g六次甲基四胺(HMTA)溶于200ml去离子水中，搅拌至溶解，形成溶液②。将溶液②滴加到上述混合溶液中，搅拌15～30min,形成溶液③。将上述溶液③微波加热15～45min，冷却至室温，将固体沉淀洗涤、分离干燥处理后得到产品。
步骤2)中的反应温度为优选60℃；
步骤3)中的微波加热处理的时间优选30min。
本发明的有益效果：
本发明公开一种可回收利用的珊瑚型光催化剂的制备方法，将Fe3O4空心球与ZnO纳米片有机的结合起来，在使用后可以通过磁分离的方式对其进行回收处理，所形成特殊的珊瑚型形貌，也具有比表面大的特征，可以提高光催化剂的催化效率；本发明中所公开的合成工艺新颖，步骤简单，合成温度低，产量大，适合大规模生产，该复合材料在光催化领域有着重要的应用价值。
附图说明
图1是Fe3O4空心球的透射电镜图(TEM)。
图2是空心珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的低倍扫描电镜图(SEM)。
图3是空心珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的高倍扫描电镜图(SEM)。
图4是空心珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的磁滞回线。横坐标为磁场强度，纵坐标为磁化强度。
图5是空心珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的磁回收照片。
图6是空心珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的光催化降解图。横坐标为时间，纵坐标为降解率。
具体实施方式
实施例1
1)Fe3O4空心球的制备：将FeCl3·6H2O加入到乙二醇溶液中，搅拌溶解后形成透明的黄色溶液①。将NaAc·3H2O添加到上述溶液①中，搅拌形成混合溶液②。将十二烷基硫酸钠(SDS)加入到上述混合溶液②中，搅拌混合后，形成最终的前驱体溶液③。将前驱体溶液③，装入反应釜内，在200℃恒定温度下进行溶剂热反应5～14h。冷却至室温，将洗涤、干燥后获得Fe3O4空心球；十二烷基硫酸钠(SDS)：FeCl3·6H2O：NaAc·3H2O的摩尔比例为3～9:30:100；
2)在Fe3O4空心球表面沉积ZnO种子层：将NaOH溶于65mL乙醇中搅拌溶解，获得溶液①。将Zn(Ac)2·2H2O溶于160mL乙醇中，并加入20～50mg Fe3O4空心球，在55～65℃温度下超声分散加搅拌反应1～2h，获得混合溶液②。将溶液①以滴加的方式加入到混合溶液②中，在55～65℃温度下持续搅拌30～50min；冷却至室温，经洗涤干燥后获得中间产物。NaOH:Zn(Ac)2·2H2O的摩尔比例为3:1；溶液①中NaOH浓度为0.05～0.06M，混合溶液②中Zn(Ac)2浓度为0.007～0.008M；
3)珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的制备：将20～50mg上述中间产物、1.5g Zn(NO3)·6H2O和1.5g～3g聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP)加入到200ml去离子水中，搅拌0.5～1h，形成混合溶液。将0.642g六次甲基四胺(HMTA)溶于200ml去离子水中，搅拌至溶解，形成溶液②。将溶液②滴加到上述混合溶液中，搅拌15～30min,形成溶液③。将上述溶液③微波加热15～45min，冷却至室温，将固体沉淀洗涤、分离干燥处理后得到产品。
实施例2
(1)将1.62g FeCl3·6H2O加入到60mL乙二醇溶液中，机械搅拌30分钟，使其完全溶解形成黄色溶液①，然后将2.7g NaAc·3H2O加入到上述溶液①中，持续机械搅拌1小时，形成混合溶液②。将0.1839g十二烷基硫酸钠加入到上述混合溶液②中，继续机械搅拌1小时，获得最终的前驱体溶液。然后将前驱体溶液装入容积为100mL的内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中，在200℃下反应10h。溶剂热反应结束后，冷却至室温，取出产物，洗涤干燥，获得Fe3O4空心球。
(2)ZnO种子层的负载：将0.15g NaOH溶于65mL乙醇中，磁力搅拌0.5h至溶解，获得溶液①。将0.27g Zn(Ac)2·2H2O和20mg Fe3O4空心球溶于160mL乙醇中，60℃超声加搅拌1.5h，获得混合溶液②。将溶液①逐滴加入到混合溶液②中,60℃超声加持续机械搅拌40min。冷却至室温，所获中间产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次,并将中间产物在60℃真空干燥箱中干燥6h。
(3)将20mg上述中间产物，1.5gZn(NO3)·6H2O、1.5g聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP)分别加入到200ml去离子水中，机械搅拌0.5小时，形成混合溶液①。将0.642g六次甲基四胺(HMTA)溶于200ml去离子水中，机械搅拌至溶解，形成溶液②.将溶液②逐滴加入到上述混合溶液①中，机械搅拌15min,形成溶液③。将上述溶液③放入到微波炉中，微波加热30min。冷却至室温，将固体沉淀用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后，磁分离收集固体沉淀，在60℃真空干燥箱中干燥6小时。
验证实验结果
从图1可以看出，Fe3O4小球为空心结构。粒径大小为600nm；从图2和图3中可以看出ZnO纳米片均匀的生长在Fe3O4空心球表面，呈现珊瑚型。从图4中可以看出Fe3O4@ZnO珊湖型光催化剂的磁饱和强度降低。但是从图5中可见光催化剂可在外磁场的作用下集中在玻璃瓶侧壁，具有较好的磁回收性能。从图6中可以看出该复合材料对罗丹明B(5mg/L)的降解效率很快，5小时可以降解99％。
Claims (5)
1.一种可回收珊瑚型光催化剂，其特征在于，其结构为将Fe3O4空心球与ZnO纳米片通过包覆形成的具有Fe3O4@ZnO结构，其中，Fe3O4空心球的粒径范围为450～650nm；每20～50mgFe3O4空心球负载0.006～0.007mol ZnO。
2.根据权利要求1所述的可回收珊瑚型光催化剂，其特征在于，每20mg Fe3O4空心球负载0.006～0.007mol ZnO。
3.如权利要求1所述的可回收珊瑚型光催化剂的制备方法，具体步骤如下：
1)Fe3O4空心球的制备：将FeCl3·6H2O加入到乙二醇溶液中，搅拌溶解后形成透明的黄色溶液①；将NaAc·3H2O添加到上述溶液①中，搅拌形成混合溶液②；将十二烷基硫酸钠加入到上述混合溶液②中，搅拌混合后，形成最终的前驱体溶液③；将前驱体溶液③，装入反应釜内，在200℃恒定温度下进行溶剂热反应5～14h；冷却至室温，将洗涤、干燥后获得Fe3O4空心球；十二烷基硫酸钠：FeCl3·6H2O：NaAc·3H2O的摩尔比例为(3～9):30:100；
2)在Fe3O4空心球表面沉积ZnO种子层：将NaOH溶于65mL乙醇中搅拌溶解，获得溶液①；将Zn(Ac)2·2H2O溶于160mL乙醇中，并加入20～50mg Fe3O4空心球，在55～65℃温度下超声分散加机械搅拌反应1～2h，获得混合溶液②；将溶液①以滴加的方式加入到混合溶液②中，继续在55～65℃温度下持续搅拌30～50min；冷却至室温，经洗涤干燥后获得中间产物；NaOH:Zn(Ac)2·2H2O的摩尔比例为3:1；溶液①中NaOH浓度为0.05～0.06M，混合溶液②中Zn(Ac)2浓度为0.007～0.008M；
3)珊瑚型Fe3O4@ZnO光催化剂的制备：将20～50mg上述中间产物、1.5g Zn(NO3)·6H2O和1.5～3g聚乙烯吡咯烷酮K30加入到200ml去离子水中，搅拌0.5～1h，形成混合溶液；将0.642g六次甲基四胺溶于200ml去离子水中，搅拌至溶解，形成溶液②；将溶液②滴加到上述混合溶液中，搅拌15～30min,形成溶液③；将上述溶液③微波加热15～45min，冷却至室温，将固体沉淀洗涤、分离干燥处理后得到产品。
4.根据权利要求3所述的可回收珊瑚型光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中的反应温度为60℃。
5.根据权利要求3或4所述的可回收珊瑚型光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3)中微波加热处理的时间为30min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611023121.3A CN106475104A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611023121.3A CN106475104A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106475104A true CN106475104A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58272698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611023121.3A Pending CN106475104A (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106475104A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112569950A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 具有八面体结构的磁性四氧化三铁-氧化锌复合光催化剂的制备及其产品和应用 |
| CN112875768A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 青岛理工大学 | 一维珊瑚状NiS/Ni3S4@PPy@MoS2吸波剂、制备方法及应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1821081A (zh) * | 2006-03-02 | 2006-08-23 | 浙江大学 | 一种制备氧化锌纳米棒的方法 |
| CN105381802A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于异相成核法制备蒲公英状Fe3O4@ZnO核壳结构复合物的方法和应用 |
| CN105883934A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-24 | 吉林师范大学 | 一种水溶性超顺磁性四氧化三铁空心球的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-20 CN CN201611023121.3A patent/CN106475104A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1821081A (zh) * | 2006-03-02 | 2006-08-23 | 浙江大学 | 一种制备氧化锌纳米棒的方法 |
| CN105381802A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于异相成核法制备蒲公英状Fe3O4@ZnO核壳结构复合物的方法和应用 |
| CN105883934A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-24 | 吉林师范大学 | 一种水溶性超顺磁性四氧化三铁空心球的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李江南等: "ZnO 纳米结构的控制生长及其光电化学性能研究", 《中央民族大学学报( 自然科学版)》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112569950A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 具有八面体结构的磁性四氧化三铁-氧化锌复合光催化剂的制备及其产品和应用 |
| CN112875768A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-01 | 青岛理工大学 | 一维珊瑚状NiS/Ni3S4@PPy@MoS2吸波剂、制备方法及应用 |
| CN112875768B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-05-17 | 青岛理工大学 | 一维珊瑚状NiS/Ni3S4@PPy@MoS2吸波剂、制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105600828B (zh) | 一种多孔纳米CuFe2O4的制备方法 | |
| CN105502286B (zh) | 一种多孔纳米NiFe2O4的制备方法 | |
| CN107442150B (zh) | 一种二维锐钛矿TiO2/g-C3N4复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN113663693B (zh) | 一种硫化铟锌-二氧化钛复合材料的制备方法及其在生产双氧水用于废水治理中的应用 | |
| CN102921435A (zh) | 一种磁性Fe3O4/SiO2/TiO2/量子点复合纳米光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110882725B (zh) | 金属有机骨架负载二氧化钛光催化材料及其制备方法 | |
| CN105664950B (zh) | 一种多孔纳米ZnFe2O4的制备方法 | |
| CN108262054A (zh) | 一种钒酸银/多孔氮化碳异质结复合光催化剂的制备方法 | |
| CN107456991A (zh) | 一种g‑C3N4量子点负载钨酸铋纳米片光催化剂的制备方法 | |
| CN104759635B (zh) | 一种负载型纳米零价铁复合材料的制备方法 | |
| CN108479752A (zh) | 一种二维碳层负载的BiVO4/TiO2异质可见光催化剂的制备方法 | |
| CN102698728A (zh) | 一种二氧化钛纳米管/石墨烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105540640A (zh) | 一种花状纳米氧化锌的制备方法 | |
| CN107308929A (zh) | 一种石墨烯‑纳米二氧化钛复合物光催化剂的制备方法 | |
| CN104826628A (zh) | 一种在可见光下具有高催化降解活性的石墨烯–铁掺杂TiO2纳米线的制法 | |
| CN104923230A (zh) | 一种二氧化钛/四氧化三铁纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN102773092B (zh) | 一种纳米钙钛矿/碳纳米管复合光催化剂及制备方法 | |
| CN104707632A (zh) | 一种可见光响应的Ag-AgBr/Bi20TiO32复合光催化剂及其制备和应用 | |
| CN103816897B (zh) | 二氧化钛-银复合核壳结构球及其制备方法和用途 | |
| CN105772018A (zh) | 一种Bi2WO6-BiFeO3复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN103537284B (zh) | 一种用于降解有机染料废水的纳米氧化铜催化剂的制备方法 | |
| CN113926483A (zh) | 一种磁回收型双芬顿Fe3O4-Fe-CN复合材料的制备方法及应用 | |
| CN106475104A (zh) | 一种可回收珊瑚型光催化剂及其制备方法 | |
| CN109665525A (zh) | 一种“哑铃型”铁氮双掺杂多孔碳的制备方法 | |
| CN113996323A (zh) | 一种硫化铟锌复合可见光催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170308 |