CN106473863B - 乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体和乳垫 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体和乳垫，包括：生产装置，包括：用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪；射吸枪包括：进料腔，该进料腔与一用于送入SAP粉体的进料管相连；进料腔的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口，进料腔的前侧开口为喷射口；进料腔的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道，各高压喷气通道的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起；各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口后侧。多路SAP喷枪将SAP分配成多路喷射SAP，均匀的喷射到成型鼓上，使得SAP在产品中的均匀度大大提升。

Description

乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体和乳垫
技术领域
本发明涉及乳垫生产设备和乳垫产品的技术领域，具体是一种乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体、应用该吸收体的乳垫及其生产方法。
背景技术
中国专利文献公告号CN202999323U公开了一种防溢乳垫，包括亲水无纺布（即导水层）、防水底膜（即防水层）和吸收体（即吸水层）组成，为了提高吸收体的吸水性，往往在吸水性中增加SAP（高分子吸水材料）。
一般的SAP添加工艺是通过螺杆挤出后直接自由落体到成型鼓中，或者是通过表面有凹坑的圆棍配合刮刀片，刮出SAP后自由落体至成型鼓，其中，成型鼓通过负压吸附方式吸附绒毛浆和其他纤维。
上述现有的方案，造成SAP在绒毛浆芯体中的混合均匀度较差，导致吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、生产步骤简便、SAP添加混合均匀的乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体、应用该吸收体的乳垫及其生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种乳垫用吸收体的生产装置，包括：用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪；射吸枪包括：进料腔，该进料腔与一用于送入SAP粉体的进料管相连；进料腔的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口，进料腔的前侧开口为喷射口；进料腔的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道，各高压喷气通道的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起；各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口后侧。
各高压喷气通道与进料腔的上或下内侧壁中的一进气道相连，该进气道的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压，以在各高压喷气通道的出口端的后侧形成负压区，使得进料腔的物料被吸至各高压喷气通道的出口端，并被各高压喷气通道输出的高压气流吹出所述喷射口，并均匀吹至成型鼓上，与纤维均匀混合。
所述射吸枪设于一风道的出风口，成型鼓与该出风口相对设置，该风道上于所述射吸枪的上游设有SAF加料机构、以及木浆加料机构。
所述进料管连接在所述进料腔的上侧壁中部的入料口上，工作时在第二高压气源的作用下，进料腔内存在向前的气流，根据射吸原理，在所述上侧壁的入料口处形成负压，使得物料均匀下落，避免物料形成架桥现象。第二高压气源优选采用脉冲气流的方式输出，可进一步避免物料形成架桥现象，使得物料均匀下落，进而使吹至成型鼓上SAP均匀。
作为一种实施方式，所述射吸枪包括：上、下盖，该上、下盖上下连接后构成所述进料腔；下盖的内侧面上设有与上盖的入料口相对设置的圆弧槽，该圆弧槽的后侧部通过一八字形槽沟与所述进气口相连，该圆弧槽的前侧设有向前延伸至所述喷射口的、喇叭状的喇叭槽，所述凸起配合在该喇叭槽内，且所述凸起与该喇叭槽的底壁之间有间隙。
优选地，所述射吸枪包括：上盖和/或下盖中设有加热通道或电热丝。
一种应用上述生产装置生产的乳垫用吸收体，包括： SAF纤维、SAP和绒毛浆（一般为经过漂白，抽出有机溶剂等操作后的木浆、草浆等），且该三种材料混合均匀，且质量比1：2-4：10-20。
优选地，所述绒毛浆的大部分呈直线平行分布，且使用时呈纵向分布，利用绒毛浆的垂直导水性能向上拔水，避免使用时，液体在吸收体底部集聚并产生滴漏。
一种乳垫，包括：依次叠置的导水层、吸收体和防水层，吸收体为上述吸收体。
一种上述乳垫的生产方法，其包括：
A、风道工作时，将木浆加料机构送入的木浆纤维、SAF加料机构送入的SAF纤维吸入风道，并在风道内混合，然后吹至成型鼓上；
同时，射吸枪将SAP粉体喷射到成型鼓上，并形成由SAP、木浆纤维、SAF纤维混合形成的混合纤维层；
B、混合纤维层达到预设厚度时，从成型鼓上取下混合纤维层，按预设尺寸裁切后，送入乳垫生产线中，作为所述吸收体。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：（1）本发明的乳垫在使用时，多路SAP喷枪将螺杆寄出的一路高分子通过射吸工艺，可以均匀的分配成多路喷射SAP，均匀的喷射到成型鼓上，使得SAP在产品中的均匀度大大提升，避免了吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏的情况。（2）使用多路喷枪将由螺杆挤出的SAP颗粒均匀的喷洒到由成型鼓负压吸附的绒毛浆芯体中充分混合，并在芯体中少量混合如SAF纤维作为加速导水材料。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的乳垫用吸收体的生产装置的结构示意图；
图2是射吸枪的断面结构示意图；
图3为射吸枪的俯视图；
图4为图3的左视图；
图5为下盖的内侧面的结构示意图；
图6为图5的仰视图；
图7为上盖的内侧面的结构示意图；
图8为图7的仰视图；
图9为图8的左视图；
图10为图8的仰视图。
具体实施方式
实施例1
如图，一种乳垫用吸收体的生产装置，包括：用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪1；射吸枪1包括：进料腔10，该进料腔10与一用于送入SAP粉体的进料管11相连；进料腔10的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口14，进料腔10的前侧开口为喷射口13；进料腔10的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道12，各高压喷气通道12的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起171；各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口13的后侧。
各高压喷气通道12与进料腔10的上或下内侧壁中的一进气道相连15，该进气道15的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压，以在各高压喷气通道的出口端的后侧形成负压区16，使得进料腔的物料被吸至各高压喷气通道的出口端，并被各高压喷气通道输出的高压气流吹出所述喷射口13，并均匀吹至成型鼓3上，与纤维均匀混合。
所述射吸枪1设于一风道2的出风口，成型鼓3与该出风口相对设置，该风道2上于所述射吸枪1的上游设有SAF加料机构4、以及木浆加料机构5。
所述进料管11连接在所述进料腔10的上侧壁中部的入料口上，工作时在第二高压气源的作用下，进料腔内存在向前的气流，根据射吸原理，在所述上侧壁的入料口处形成负压，使得物料均匀下落，避免物料形成架桥现象。第二高压气源优选采用脉冲气流的方式输出，可进一步避免物料形成架桥现象，使得物料均匀下落，进而使吹至成型鼓上SAP均匀。
作为一种实施方式，所述射吸枪包括：上盖17、下盖18，该上、下盖上下连接后构成所述进料腔1；下盖18的内侧面上设有与上盖的入料口相对设置的圆弧槽180，该圆弧槽180的后侧部通过一八字形槽沟181与所述进气口14相连，该圆弧槽180的前侧设有向前延伸至所述喷射口13的、喇叭状的喇叭槽182，所述凸起171配合在该喇叭槽内182，且所述凸起与该喇叭槽的底壁之间有间隙，以使SAP粉体通过。
优选地，所述射吸枪包括：上盖和/或下盖中设有加热通道或电热丝，以进行加热，防止物料受潮。
实施例2
一种应用上述实施例1所述的生产装置生产的乳垫用吸收体，包括： SAF纤维、SAP和绒毛浆（一般为经过漂白，抽出有机溶剂等操作后的木浆、草浆等），且该三种材料混合均匀，且质量比1：2-4：10-20。
优选地，所述绒毛浆的大部分呈直线平行分布，且使用时呈纵向分布，利用绒毛浆的垂直导水性能向上拔水，避免使用时，液体在吸收体底部集聚并产生滴漏。
一种乳垫，包括：依次叠置的导水层、吸收体和防水层，吸收体为上述吸收体。
一种上述乳垫的生产方法，其包括：
A、风道工作时，将木浆加料机构送入的木浆纤维、SAF加料机构送入的SAF纤维吸入风道，并在风道内混合，然后吹至成型鼓上；
同时，射吸枪将SAP粉体喷射到成型鼓上，并形成由SAP、木浆纤维、SAF纤维混合形成的混合纤维层；
B、混合纤维层达到预设厚度时，从成型鼓上取下混合纤维层，按预设尺寸裁切后，送入乳垫生产线中，作为所述吸收体。
本实施例的乳垫的导水层采用无纺布，也可棉布或纱布等，吸收体优选高分子吸水粉，防水层优选PE膜或其他不透水的膜材，乳垫还包括对称设置在乳垫两侧的可弹性收缩的橡筋，乳垫的四周分别具有采用热合成型的一段压线；各端部相邻的两条压线的相邻端相间分布，且上下对齐。
各端部相邻的压线的相邻端的间距（一般是1.5至3mm）是所述橡筋直径的1-5倍，由于液体表面张力的作用，使得液体无法顺利通过直径较小的曲线通道，故而防止了液体携带高分子吸水粉向外渗漏。
所述压线是将所述导水层和防水层热合成型的。
所述橡筋的中段采用胶段固定在乳垫两侧的所述导水层和防水层之间。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种吸收体的生产装置，其特征在于包括：用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪；
射吸枪包括：进料腔，该进料腔与一用于送入SAP粉体的进料管相连；进料腔的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口，进料腔的前侧开口为喷射口；
进料腔的上侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道，各高压喷气通道的出口端延伸出进料腔的上内侧壁，并在进料腔的上内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起；
各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口后侧；
所述射吸枪包括：上、下盖，该上、下盖上下连接后构成所述进料腔；下盖的内侧面上设有与上盖的入料口相对设置的圆弧槽，该圆弧槽的后侧部通过一八字形槽沟与所述进气口相连，该圆弧槽的前侧设有向前延伸至所述喷射口的、喇叭状的喇叭槽，所述凸起配合在该喇叭槽内，且所述凸起与该喇叭槽的底壁之间有间隙；
所述进料管连接在所述进料腔的上侧壁中部的入料口上。
2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：各高压喷气通道与进料腔的上或下内侧壁中的一进气道相连，该进气道的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压。
3.根据权利要求1或2所述的生产装置，其特征在于：所述射吸枪设于一风道的出风口，成型鼓与该出风口相对设置，该风道上于所述射吸枪的上游设有SAF加料机构、以及木浆加料机构。
4.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于：所述射吸枪包括：上盖和/或下盖中设有加热通道或电热丝。
5.一种应用权利要求1所述的生产装置生产的乳垫用吸收体，其特征在于包括： SAF纤维、SAP和木浆纤维，且该三种材料混合均匀，且质量比1：2-4：10-20；
所述木浆纤维的大部分呈直线平行分布，且使用时呈纵向分布。
6.一种根据权利要求5所述的乳垫的生产方法，乳垫包括：依次叠置的导水层、吸收体和防水层，其特征在于，吸收体为权利要求5所述的吸收体；
所述的乳垫的生产方法，包括：
A、风道工作时，将木浆加料机构送入的木浆纤维、SAF加料机构送入的SAF纤维吸入风道，并在风道内混合，然后吹至成型鼓上；
同时，射吸枪将SAP粉体喷射到成型鼓上，并形成由SAP、木浆纤维、SAF纤维混合形成的混合纤维层；
B、混合纤维层达到预设厚度时，从成型鼓上取下混合纤维层，按预设尺寸裁切后，送入乳垫生产线中，作为所述吸收体。
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