CN208741287U - 一种活性炭水凝胶敷料加工装置 - Google Patents

Abstract

一种活性炭水凝胶敷料加工装置，包括剥膜辊、基布辊、水凝胶上料机构、压平机构、辊切机构、输送机构和上炭机构；上炭机构设置在水凝胶上料机构和基布辊之间；所述水凝胶上料机构包括涂布辊、压膜辊和水凝胶储罐；所述压平机构包括两个间隔布置的压平辊，本实用新型能够生产出活性炭与水凝胶相结合的敷料，既能够确保敷料能直接应用到伤口上，又进一步提高敷料的吸菌和隔菌效果。

Description

一种活性炭水凝胶敷料加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭水凝胶敷料加工装置。

背景技术

相较于传统的伤口敷料，水凝胶敷料能提供较佳的透气、透湿、阻隔细菌侵入以及控制和吸收渗出液等特性，使得伤口处于良好细胞生长愈合环境。此外，水凝胶敷料能紧密贴附于伤口处，且在更换敷料时不会沾黏伤口造成二次伤害，因此水凝胶敷料被广泛地应用于医用领域中。另一方面，活性炭也具有吸附和阻隔细菌的作用，其对细菌的吸附能力要优于水凝胶敷料，但是不能直接应用于伤口上，因此本公司开发出一种底层为活性炭、面层为水凝胶的新型敷料，既能够确保敷料能直接应用到伤口上，又进一步提高敷料的吸菌和隔菌效果，所以开发出一种能够生产该敷料的装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种活性炭水凝胶敷料加工装置，能够生产出活性炭与水凝胶相结合的敷料，既能够确保敷料能直接应用到伤口上，又进一步提高敷料的吸菌和隔菌效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种活性炭水凝胶敷料加工装置，包括剥膜辊、基布辊、水凝胶上料机构、压平机构、辊切机构、输送机构和上炭机构；

上炭机构设置在水凝胶上料机构和基布辊之间，包括过布箱、储炭箱和振动器，过布箱两侧均设有一开口，基布辊上扯出的基布从两开口穿过，在过布箱顶面上设有通孔，储炭箱通过多根弹簧安装在过布箱顶面上，在储炭箱下端连通有出炭管，在出炭管内安装有过滤网，所述出炭管位于所述通孔内，振动器安装在储炭箱；

所述水凝胶上料机构包括涂布辊、压膜辊和水凝胶储罐，涂布辊和压膜辊间隔布置，连接在剥膜辊上扯出的剥离膜搭在压膜辊，基布辊上扯出的基布搭在涂布辊上，水凝胶储罐内的水凝胶排落在涂布辊和压膜辊之间空隙中，由涂布辊和压膜辊压制出上层为剥离膜、中间为水凝胶和活性炭粉、下层为基布的成品敷料；

所述压平机构包括两个间隔布置的压平辊，成品敷料从两个压平辊之间的缝隙中穿过后进入到辊切机构中，两个压平辊用于将水凝胶压至规定厚度；

辊切机构将成品敷料切割成块后，由输送机构输送至指定地点。

在上炭机构与基布辊之间设有上液机构，所述上液机构包括两个支撑托辊，在两个支撑托辊之间设有海绵压辊，在海绵压辊上方设有消毒液喷淋管，从基布辊上扯出的基布搭在两个支撑托辊上，所述海绵压辊压在基布上表面上。

所述辊切机构包括用于将成品敷料切割成条的辊切刀和用于将成条成品敷料切割成段的分段切刀；

所述辊切到包括切割辊和第一托辊，成品敷料从切割辊和第一托辊之间的空隙穿过，在切割辊上安装有多片周向刀片，各片周向刀片按照相同距离依次排列设置在切割辊上；

所述分段切刀包括第二托辊和分段辊，成条成品敷料从第二托辊和分段辊之间的缝隙中穿过，在分段辊上安装有多片轴向刀片，各片轴向刀片是绕着分段辊轴线均匀分布。

一种活性炭水凝胶敷料，包括由上到下依次设置的剥离膜、水凝胶层、活性炭粉层和基布

本实用新型的有益效果是：本装置是先将活性炭粉末均匀播撒到基布上，然后再将水凝胶压辊到活性炭层与剥离膜之间，加工出水凝胶与活性炭相结合的成品敷料，再由压平机构将成品敷料整平，使水凝胶厚度一致，最后由辊切机构将其切割成小块敷料，装置结构简单，加工出成品敷料厚薄一致，活性炭分布均匀；并且该敷料既能直接应用到伤口上，又可以通过活性炭提高敷料的隔菌效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的关于上炭机构的主视结构示意图，

图3为本实用新型关于辊切机构的主视结构示意图，

图4为本实用新型关于辊切机构的俯视结构示意图，

图5为本实用新型加工出的成品敷料的剖面结构示意图。

图中：剥膜辊1、基布辊2、水凝胶上料机构3、上炭机构4、压平机构5、辊切机构6、输送机构7、基布10、剥离膜10、水凝胶层30、活性炭粉层40、压膜辊31、涂布辊32、水凝胶储罐33、过布箱41、储炭箱42、振动器44、过滤网43、弹簧45、开口46、压平辊51、分段辊61、第二托辊62、轴向刀片63、切割辊64、周向刀片65、第一托辊66、托板67。

具体实施方式

如图1到4所示，一种活性炭水凝胶敷料加工装置，包括剥膜辊1、基布辊2、水凝胶上料机构3、压平机构5、辊切机构6、输送机构7和上炭机构4；

上炭机构4设置在水凝胶上料机构3和基布辊2之间，包括过布箱41、储炭箱42和振动器44，过布箱41两侧均设有一开口46，基布辊2上扯出的基布从两开口46穿过，在过布箱41顶面上设有通孔，储炭箱42通过多根弹簧45安装在过布箱41顶面上，在储炭箱42下端连通有出炭管，在出炭管内安装有过滤网43，所述出炭管位于所述通孔内，振动器44安装在储炭箱42，其中基布可以是无纺布；开启振动器44后，储炭箱42内的活性炭粉末透过过滤网43后被振散着铺撒在基布表面上；

所述水凝胶上料机构3包括涂布辊32、压膜辊31和水凝胶储罐33，涂布辊32和压膜辊31间隔布置，涂布辊32和压膜辊31同步反向旋转，连接在剥膜辊1上扯出的剥离膜搭在压膜辊31，基布辊2上扯出的基布搭在涂布辊32上，水凝胶储罐33内的水凝胶排落在涂布辊32和压膜辊31之间空隙中，由涂布辊32和压膜辊31压制出上层为剥离膜、中间为水凝胶和活性炭粉、下层为基布的成品敷料，成品敷料在使用时，可以撕去剥离膜，将水凝胶直接应用于伤口上。

所述压平机构5包括两个间隔布置的压平辊51，两个压平辊51同步反向旋转，成品敷料从两个压平辊51之间的缝隙中穿过后进入到辊切机构6中，两个压平辊51用于将水凝胶压至规定厚度；

辊切机构6将成品敷料切割成块后，由输送机构7输送至指定地点。

为了使活性炭粉末能够粘连在基布上，在上炭机构4与基布辊2之间设有上液机构8，所述上液机构8包括两个支撑托辊82，在两个支撑托辊82之间设有海绵压辊81，在海绵压辊81上方设有消毒液喷淋管83，从基布辊2上扯出的基布搭在两个支撑托辊82上，所述海绵压辊81压在基布上表面上。消毒液喷淋管83喷出的消毒液将海绵压辊81浸透，海绵压辊81将其中的消毒液涂抹在基布上，以将基布表面打湿，被打湿的基布进入到过布箱41中接收活性炭粉末，使活性炭粉末能够粘连在基布上，减少粉尘的同时，也提高了活性炭的牢靠度。

所述辊切机构6包括用于将成品敷料切割成条的辊切刀和用于将成条成品敷料切割成段的分段切刀；

所述辊切到包括切割辊64和第一托辊66，切割辊64和第一托辊66同步反向旋转，成品敷料从切割辊64和第一托辊66之间的空隙穿过，在切割辊64上安装有多片周向刀片65，各片周向刀片65按照相同距离依次排列设置在切割辊64上；

所述分段切刀包括第二托辊62和分段辊61，第二托辊62和分段辊61同步反向旋转，成条成品敷料从第二托辊62和分段辊61之间的缝隙中穿过，在分段辊61上安装有多片轴向刀片63，各片轴向刀片63是绕着分段辊61轴线均匀分布。

如图5所示，一种活性炭水凝胶敷料，包括由上到下依次设置的剥离膜10、水凝胶层30、活性炭粉层40和基布20。本敷料既能直接应用到伤口上，又可以通过活性炭进一步提高敷料的隔菌效果。

本实用新型的工作过程为：将剥膜辊1上剥离膜和基布辊2上的基布扯出后依次穿过水凝胶上料机构3、压平机构5和辊切机构6；在此过程中，水凝胶储罐33内的水凝胶排落在涂布辊32和压膜辊31之间空隙中，由涂布辊32和压膜辊31压制出上层为剥离膜、中间为水凝胶和活性炭粉、下层为基布的成品敷料；随后由压平机构5将成品敷料压制成规定厚度，再由辊切机构6将成品敷料切割小块后，最后皮带输送机将小块成品敷料输送至指定地点。

Claims (3)

1.一种活性炭水凝胶敷料加工装置，其特征在于：包括剥膜辊（1）、基布辊（2）、水凝胶上料机构（3）、压平机构（5）、辊切机构（6）、输送机构（7）和上炭机构（4）；

上炭机构（4）设置在水凝胶上料机构（3）和基布辊（2）之间，包括过布箱（41）、储炭箱（42）和振动器（44），过布箱（41）两侧均设有一开口（46），基布辊（2）上扯出的基布从两开口（46）穿过，在过布箱（41）顶面上设有通孔，储炭箱（42）通过多根弹簧（45）安装在过布箱（41）顶面上，在储炭箱（42）下端连通有出炭管，在出炭管内安装有过滤网（43），所述出炭管位于所述通孔内，振动器（44）安装在储炭箱（42）；

所述水凝胶上料机构（3）包括涂布辊（32）、压膜辊（31）和水凝胶储罐（33），涂布辊（32）和压膜辊（31）间隔布置，连接在剥膜辊（1）上扯出的剥离膜搭在压膜辊（31），基布辊（2）上扯出的基布搭在涂布辊（32）上，水凝胶储罐（33）内的水凝胶排落在涂布辊（32）和压膜辊（31）之间空隙中，由涂布辊（32）和压膜辊（31）压制出上层为剥离膜、中间为水凝胶和活性炭粉、下层为基布的成品敷料；

所述压平机构（5）包括两个间隔布置的压平辊（51），成品敷料从两个压平辊（51）之间的缝隙中穿过后进入到辊切机构（6）中；

辊切机构（6）将成品敷料切割成块后，由输送机构（7）输送至指定地点。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭水凝胶敷料加工装置，其特征在于：在上炭机构（4）与基布辊（2）之间设有上液机构（8），所述上液机构（8）包括两个支撑托辊（82），在两个支撑托辊（82）之间设有海绵压辊（81），在海绵压辊（81）上方设有消毒液喷淋管（83），从基布辊（2）上扯出的基布搭在两个支撑托辊（82）上，所述海绵压辊（81）压在基布上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭水凝胶敷料加工装置，其特征在于：所述辊切机构（6）包括用于将成品敷料切割成条的辊切刀和用于将成条成品敷料切割成段的分段切刀；

所述辊切到包括切割辊（64）和第一托辊（66），成品敷料从切割辊（64）和第一托辊（66）之间的空隙穿过，在切割辊（64）上安装有多片周向刀片（65），各片周向刀片（65）按照相同距离依次排列设置在切割辊（64）上；

所述分段切刀包括第二托辊（62）和分段辊（61），成条成品敷料从第二托辊（62）和分段辊（61）之间的缝隙中穿过，在分段辊（61）上安装有多片轴向刀片（63），各片轴向刀片（63）是绕着分段辊（61）轴线均匀分布。