CN106460753B - 燃料喷射器的燃料供给装置和燃料喷射器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃料喷射器(10)上的燃料供给装置，所述燃料供给装置包括与喷射器壳体(11)连接的压力接管(12)，所述压力接管具有沿所述压力接管(12)的纵向方向延伸并且在所述压力接管(12)的端面(26)区域中通到所述喷射器壳体(11)侧面的、用于燃料的通孔(18)，所述通孔在装入状态下被布置成与在所述喷射器壳体(11)中延伸的供给通道(15)对齐，其中，所述喷射器壳体(11)具有袋式孔形的接收部(17)，该接收部用于接收所述压力接管(12)的面对所述喷射器壳体(11)的端部区域，并且，所述压力接管(12)与所述喷射器壳体(11)在轴向上中间布置密封元件(25)的情况下相对于所述接收部(17)的底部(22)压力密封地连接，所述密封元件具有用于燃料的贯通开口(30)。
Description
技术领域
本发明涉及一种供给燃料给燃料喷射器的燃料供给装置。本发明还涉及一种具有根据本发明的燃料供给装置的燃料喷射器。
背景技术
从申请人的DE 102 49 142 A1已知现有技术中的燃料供给装置。这类燃料供给装置的问题在于，在燃料喷射器的装配状态中，在燃料喷射器的喷射器壳体和燃料接管之间要建立必要的密封，以便使通过压力接管流入喷射器壳体的中燃料(该燃料可能具有高于2000巴的压力)不从压力接管和喷射器壳体之间的连接区域离开出来。为此，在DE 102 49142 A1中将平坦的密封环用作密封元件，该密封环通过密封环和压力接管的特定造型而与压力接管连接。这样构成的安装单元使得能够在安装压力接管时将密封元件或者密封垫圈定位在希望的应有位置(关于压力接管的纵轴线对中)，从而确保密封垫圈在最终状态中也占据来它的应有位置。已知的燃料供给装置因为特定构造压力接管和密封垫圈的以及用于连接压力接管与密封垫圈的附加安装步骤而相对复杂和高成本。
此外，从申请人的DE 197 53 518 A1已知现有技术中的另一燃料供给装置，其中设置了特定造型的密封元件，该密封元件一方面应确保所需要的密封性，另一方面应确密封元件在燃料喷射器的接收部中的定位。从DE 197 53 518 A1已知的密封元件相对成本高地制造，此外需要也许同样特定造型的压力接管。
发明内容
从所述现有技术出发，本发明的任务是，改进燃料喷射器上的燃料供给装置，使得能够可靠地满足特别是在此期间对所述连接提出的提高的密封要求，该要求由系统压力部分地高于2000巴引起。同时能够在与压力接管连接的区域中尽可能简单和因而成本适宜地加工所述压力接管以及喷射器壳体。
根据本发明，该目的借助本发明的燃料供给装置实现，所述燃料供给装置包括与喷射器壳体连接的压力接管，所述压力接管具有沿所述压力接管的纵向方向延伸并且在所述压力接管的端面区域中通到所述喷射器壳体侧面的、用于燃料的通孔，所述通孔在装入状态下被布置成与在所述喷射器壳体中延伸的供给通道对齐，其中，所述喷射器壳体具有袋式孔形的接收部，该接收部用于接收所述压力接管的面对所述喷射器壳体的端部区域，并且，所述压力接管与所述喷射器壳体在轴向上中间布置密封元件的情况下相对于所述接收部的底部压力密封地连接，所述密封元件具有用于燃料的贯通开口，其中，所述密封元件构造为具有沿径向呈波的形状的密封垫圈。这种密封元件必要时甚至可作为标准或通用件供货，以令人吃惊的方式解决了在所需要的密封性方面的问题，并且还使得能够在连接区域中特别简单和因而成本适宜地构造压力接管或喷射器壳体。在实践中已经证实，在将压力接管旋入喷射器壳体的接收部中的常用拧入力情况下，在最大约4000巴的压力下可确保该连接的密封性。“波形状”在本发明意义上不仅应理解为在横截面中设有半径的形状，还理解为在横截面中设有例如梯形或三角形的密封元件轮廓。
本发明还提出燃料供给装置的有利改进方案。
在所述密封元件的结构上优选的方案中，密封元件的横截面具有多个波形的区段和两个布置在密封垫圈的对称平面中的径向内部环绕的和径向外部环绕的平坦区域。尤其通过设置多个波形的区段，使得密封垫圈在压力接管和喷射器壳体中的接收部的彼此面对的表面之间能够平行贴靠，并且同时提供多个径向环绕的密封区域。由此，尤其能够通过径向更内置的或更外置的密封区域来均衡或补偿可能出现的表面不平面度或者粗糙度，它们可能导致局部不密封。
为了产生密封元件的为密封所需的变形或在压力接管的和喷射器壳体的面对端面上的面式贴靠，特别优选设置，密封元件用可略微变形的材料、特别是钢制成。
如果接收部的基底和压力接管的端面除了必要时各自的径向外部区域外平坦地构成，则能够在用于压力接管的接收部的区域中特别简单地制成压力接管及喷射器壳体。
在进一步扩展最后提及的构思时，提出，接收部的底部的表面和/或压力接管的端面通过切削加工步骤、尤其通过车削构成。换句话说这表明，通过使用根据本发明的密封元件，无需在压力接管或者接收部上费事地制造密封面。相反，这些面这能够通过相对简单且廉价的制造方法，特别是通过车削，以希望的粗糙度构成。在实践中已经证明，构成Rzmax5或Rzmax10的粗糙度的相应表面就足够了。
为了简单地识别压力接管在喷射器壳体的接收部中的轴向终端位置，以保证密封元件满足其密封功能，提出，在安装状态中，在喷射器壳体中的接收部的内直径和密封元件的外直径之间构成径向间隙或径向缝隙，并且，在压力接管安装于接收部中的装配状态中该径向间隙至少局部为零，在该状态中压力接管达到了它的轴向终端位置。这种扩展方案利用了这样的想法，即，为了将压力接管固定在喷射器壳体中而在压力接管和喷射器壳体之间通常构造的螺纹连接在用机械旋入压力接管时在过程技术上能够相对容易地监视。现在能够这样探测压力接管在接收部中的轴向终端位：使得在密封元件变形时密封元件在径向方向上扩张并且在喷射器壳体中的接收部的径向间隙被消除后至少局部贴靠在接收部的内部周壁上。该贴靠导致为了在螺纹连接中进一步旋拧压力接管所需的扭矩陡然增大，使得在探测到响应扭矩增大时能够推断出达到压力接管在喷射器壳体的接收部中的轴向终端位置。替换地或者附加地，在轴向压紧密封元件时，一旦密封元件被完全轴向压紧，即不再具有波形形状并且变成实块，就发生为了旋入压力接管所需要的扭矩的陡然上升。这表明，如果密封元件在径向上不扩张到使得密封元件贴靠在接收部的周壁上的程度，密封元件的轴向变形连同与其相关的扭矩增大变化曲线就可被用作压力接管轴向终端的判据。
在本发明构思的变型中提出，接收部的底部具有径向环绕的斜面，密封元件在安装状态中用它的周边贴靠在所述斜面上；并且，在压力接管安装在接收部的装配状态中，密封元件的周边在该斜面之外至少局部贴靠接收部的周壁上，在该状态中压力接管占据它的轴向终端位置。该解决方案除了最后说明的解决方案外还具有这样的优点：密封元件在安装状态中因为贴靠在接收部的斜面上而自动对中，从而保证密封元件在接收部中定位在它的额定位置中。
本发明还包括具有根据本发明的燃料供给装置的燃料喷射器。这种燃料喷射器具有的特点是，在压力接管与喷射器壳体的连接区域具有比较便宜和简单的可制造性的情况下可使用于非常高的压力。
附图说明
本发明的其它优点、特征和细节从优选实施例的下面的说明书以及依据附图得到。附图中示出：
图1燃料喷射器在喷射器壳体和压力接管之间的连接区域中的简化纵剖面；
图2图1的局部在开始将压力接管安装在喷射器壳体的接收部中时的放大图；和
图3根据图2的区域在将压力接管安装在喷射器壳体的接收部中的安装过程结束时。
相同的元件或具有相同功能的元件在附图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1至3中描绘了燃料喷射器10的喷射器壳体11和压力接管12之间的根据本发明的连接区域。燃料喷射器10尤其是所谓共轨喷射器，其构造用于在高于2000巴的系统压力时向未示出的内燃机的燃烧室供给燃料。为此，用钢制成的喷射器壳体11具有局部示出的高压室13，未示出的喷嘴针布置在该高压室中可往复运动。通过控制喷嘴针的往复运动，以希望的方式将燃料通过至少一个构造在喷射器壳体11上的喷射孔排出到燃烧室中。高压室13通过相对于喷射器壳体11的纵轴线线14倾斜布置的供给通道15被供给高压(系统压力)燃料。为此，喷射器壳体11具有用于接收压力接管12的袋式孔形接收部17。压力接管12具有通孔18，该通孔与供给通道15并且与压力接管12的纵向方向例如对齐地布置。压力接管12又通过未示出的供给管道而与燃料储存器(轨)液压连通。
压力接管12和喷射器壳体11之间的连接通过螺纹连接20进行，为此，压力接管12在它的长度的部分区域中具有相应的外螺纹，接收部17具有相应的内螺纹。如尤其借助附图2可看出的那样，在接收部17的底部22和压力接管12之间布置密封元件25。不仅接收部17的底部22、而且压力接管12的面对密封元件25的端面26优选平坦地形成，并且通过切削加工过程、尤其是通过车削形成。另外，接收部17在从底部22到垂直环绕的周壁27的过渡区域中具有斜面28，该斜面例如相对于接收部17的(平坦)底部22成45°的角度α布置。
用可略微变形的材料、尤其钢制成的密封元件25具有比喷射器壳体11的材料或者压力接管12的材料更小的硬度。如尤其借助图2可以看出，密封元件25构造为具有开口30的密封垫圈29，该开口与供给孔15或者通孔18对齐。密封垫圈29具有对称平面32。密封垫圈29的径向环绕的外部区域33以及径向环绕的内部区域34分别平坦地构造，并且与对称平面32对齐。在两个区域33、34之间布置多个波形的区段35，这些区段构成修圆地构造的圆头36。区段35和圆头36分别围绕开口30径向环绕地构成，其中，在示出的实施例中设置了总共5个圆头36。
图2中示出了在开始将压力接管12安装在接收部17中时的压力接管12。尤其可以看到，密封垫圈29的外部区域33贴靠在接收部17的斜面28上。由此发生密封垫圈29关于接收部17自对中。另外，在密封垫圈29的外部区域33和接收部17的周壁27之间构成径向间隙37。在通过将压力接管12旋入到接收部17中而安装压力接管12时，压力接管12朝向接收部17的底部22方向运动。在这里，密封垫圈29局部变形或者被轴向压紧，使得圆头36以希望的贴靠力或密封力贴靠到底部22或压力接管12的表面上。此外，密封垫圈29径向变形，使得它的直径增大。在这里，密封垫圈29的外部区域33至少局部达到与接收部17的周壁27贴靠接触(图3)。在该位置中，压力接管12达到其在接收部17中的轴向终端位置。在这里，密封垫圈29和接收部17的周壁27之间的间隙37至少局部减小到零。
到目前为止描述的、燃料喷射器10的燃料供给装置能够在不偏离本发明构思的情况下以各种各样的方式变换或修改。尤其也可以设置，密封垫圈29不具有波形的区段35，而是成形为在横截面中例如具有梯形或三角形的轮廓。重要的仅是密封垫圈29的轴向夹紧可能性，其中，受应力的区段在构成密封面的情况下变形。
Claims (12)
1.燃料喷射器(10)上的燃料供给装置，所述燃料供给装置包括与喷射器壳体(11)连接的压力接管(12)，所述压力接管具有沿所述压力接管(12)的纵向方向延伸并且在所述压力接管(12)的端面(26)区域中通到所述喷射器壳体(11)侧面的、用于燃料的通孔(18)，所述通孔在装入状态下被布置成与在所述喷射器壳体(11)中延伸的供给通道(15)对齐，其中，所述喷射器壳体(11)具有袋式孔形的接收部(17)，该接收部用于接收所述压力接管(12)的面对所述喷射器壳体(11)的端部区域，并且，所述压力接管(12)与所述喷射器壳体(11)在轴向上中间布置密封元件(25)的情况下相对于所述接收部(17)的底部(22)压力密封地连接，所述密封元件具有用于燃料的贯通开口(30)，其中，所述密封元件(25)被构造为密封垫圈(29)，该密封垫圈具有沿径向方向呈波形的形状，
其特征在于，
在所述接收部(17)的内直径和所述密封元件(25)的外直径之间在安装状态中构成径向间隙(37)；并且，在所述压力接管(12)安装在所述接收部(17)中的状态中所述径向间隙(37)至少局部为零，在该状态中所述压力接管占据其轴向终端位置。
2.根据权利要求1所述的燃料供给装置，其特征在于，所述密封垫圈(29)的横截面具有多个波形的区段(35)。
3.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述密封元件(25)是用能轻微变形的材料制成的。
4.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述接收部(17)的底部(22)和所述压力接管(12)的端面(26)完全平坦地构造或除了各自的径向外部区域外平坦地构成。
5.根据权利要求4所述的燃料供给装置，其特征在于，所述接收部(17)的底部(22)的表面和/或所述压力接管(12)的端面(26)通过切削加工步骤构成。
6.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述接收部(17)的底部(22)具有径向环绕的斜面(28)，所述密封元件(25)在安装状态中用它的周边贴靠在所述斜面(28)上；并且，在所述压力接管(12)安装在所述接收部(17)中的状态中所述密封元件(25)的周边在所述斜面(28)之外至少局部地贴靠所述接收部(17)的周壁(27)上，在该状态中所述压力接管占据其轴向终端位置。
7.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述压力接管(12)和所述喷射器壳体(11)之间的连接借助于螺纹连接(20)实现。
8.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述压力接管(12)和所述喷射器壳体(11)在相对于所述密封元件(25)的接触面上用比所述密封元件(25)的材料更硬的材料制成。
9.根据权利要求1或2所述的燃料供给装置，其特征在于，所述密封垫圈(29)的横截面具有两个布置在所述密封垫圈(29)的对称平面(32)中的、在径向内部环绕和径向外部环绕的平坦区域(33、34)。
10.根据权利要求3所述的燃料供给装置，其特征在于，所述密封元件(25)是用钢制成的。
11.根据权利要求5所述的燃料供给装置，其特征在于，所述接收部(17)的底部(22)的表面和/或所述压力接管(12)的端面(26)通过车削构成。
12.燃料喷射器(10)，具有根据权利要求1至11中任一项所述的燃料供给装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190806 |