CN106458498A - 用于介质生产装置的传送机构 - Google Patents

用于介质生产装置的传送机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106458498A
CN106458498A CN201480079407.6A CN201480079407A CN106458498A CN 106458498 A CN106458498 A CN 106458498A CN 201480079407 A CN201480079407 A CN 201480079407A CN 106458498 A CN106458498 A CN 106458498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact component
connecting gear
driver part
pusher unit
media sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480079407.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106458498B (zh
Inventor
伊斯梅尔·昌克隆·费尔南德斯
丹尼尔·冈萨雷斯·佩雷洛
约瑟巴·奥马切亚·萨拉西瓦尔
泽维尔·米格尔·罗约
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Development Co LP
Original Assignee
Hewlett Packard Development Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Development Co LP filed Critical Hewlett Packard Development Co LP
Publication of CN106458498A publication Critical patent/CN106458498A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106458498B publication Critical patent/CN106458498B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/26—Auxiliary devices for retaining articles in the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/44—Members oscillated in arcuate paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/06—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, completion of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4224—Gripping piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/42242—Gripping piles, sets or stacks of articles by acting on the outermost articles of the pile for clamping the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B65H2301/4422—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material with guide member moving in the material direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B65H2403/41—Rack-and-pinion, cogwheel in cog railway
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B65H2403/42—Spur gearing
    • B65H2403/421—Spur gearing involving at least a gear with toothless portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70—Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/73—Means for sliding the handled material on a surface, e.g. pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/111—Bottom
    • B65H2405/1115—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction
    • B65H2405/11151—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction with surface inclined upwardly in transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/15—Height, e.g. of stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113—Size
    • B65H2701/1131—Size of sheets
    • B65H2701/11312—Size of sheets large formats, i.e. above A3
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131—Edges
    • B65H2701/1313—Edges trailing edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/06—Office-type machines, e.g. photocopiers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

一种用于介质生产装置的介质堆叠器的传送机构，包括横跨传送机构的宽度设置的多个推送器单元(101)。共用驱动机构(103)被提供，以使多个推送器单元(101)在关闭位置与打开位置之间移动。每个推送器单元(101)，在使用期间处于关闭位置时，在新的介质片材正被进给到堆叠器托盘的同时向已经堆叠在堆叠器托盘(105)中的任何介质片材施加压力。由每个推送器单元(101)提供的压力独立于由其他推送器单元(101)提供的压力。

Description

用于介质生产装置的传送机构
技术领域
背景技术
介质生产装置，例如打印装置，可以包括用于堆叠打印介质的堆叠器。堆叠器可以集成为打印装置的一部分。堆叠器可以包括传送(handoff)机构，用于确保介质片材切实地离开机构最后的牵引辊，且介质片材被堆叠在打印机输出托盘上。传送机构可以包括推动介质片材的后缘的齿轮，或已知为推送器(kicker)的一组刚性的指状物，其共同动作以向前推动介质且还通过向堆叠的介质施加一定压力而有助于保持纸张堆叠在输出托盘上。
发明内容
附图说明
为了更好地理解本发明的示例，且更加清楚地示意如何实施这些示例，将仅以示例的方式参照以下附图，其中：
图1示出传送机构的示例，一部分安装有堆叠器；
图2a示出用于传送机构的推送器单元的示例；
图2b示出推送器单元的另一示例；
图3示出堆叠器机构；
图4示出传送机构在使用期间的示例；以及
图5a至图5c示出传送机构在使用期间的进一步的示例。
具体实施方式
此处描述的示例将在打印装置的背景中进行。但是，需要注意示例可以用于任何形式的介质生产装置，包括图像介质生产装置，例如打印装置、影印装置、以及介质片材在内部处理之后将被输出并堆叠的其他形式的装置。
打印机装置可以包括堆叠器机构，且堆叠器机构可以包括传送机构，以控制介质片材如何从打印机装置输出并堆叠在堆叠器托盘上。传送机构可以包括一组齿轮，帮助推动介质片材的后缘远离打印机中的最后的牵引辊。这种解决方案相对简单。但是，为了改进这类系统的可靠性，在此类型的结构中使用的堆叠器托盘足够长，以将介质保持在堆叠器托盘上。此外，在这类解决方案中，介质在其处理期间的任何卷曲需要非常小，且介质片材必须非常平坦，以便介质片材的后缘不会阻挡介质片材的排出路径。
在其他打印机形式中，例如大尺幅打印机，集成式堆叠器托盘倾向于比被打印的介质片材的长度短得多，这意味着以上描述的轮式方案对于堆叠介质片材来说不再可靠。此外，在喷墨打印机的情况下，介质倾向于卷曲到以致轮式方案变得进一步不可靠的程度。在这类应用中，一组刚性的指状物可被用在传送机构中。该方案，除了确保介质离开最后的牵引辊之外，也有助于通过推动介质片材的后缘抵靠堆叠器托盘而防止卷曲的介质阻挡堆叠器的排出路径。这带来增加已堆叠的介质片材的摩擦力的好处，并且防止来自被堆叠的下一介质片材的摩擦力推动已堆叠的介质片材，否则将会导致已堆叠的介质片材下落(在大尺幅打印机中，当堆叠器托盘比介质片材短时，这将成为特别的问题)。
在已知的方案中，这类处理机构由通过单个电机致动的一系列刚性的指状物来实施。如此，在该组刚性的指状物中每个的指状物的尖端的最终位置是相同的。因此，如果被堆叠的介质片材的尺寸存在变化(例如，介质片材的尺寸为A1、A2、A3)，这将在横跨被堆叠的介质片材的宽度施加的压力中导致大的变化，特别是在不同尺寸的介质片材重叠之处。这将导致在特定区域中缺乏摩擦力，且在其他区域中力过大，从而可能导致介质片材受损，特别是如果不同尺寸的介质片材被用在同一堆叠器托盘上。同样的不利影响也可由横跨其宽度具有较差的制造公差的堆叠器托盘所导致。高质量的图片绘制要求光面介质，其对此压力非常敏感，并且会非常频繁地被这类传送机构中提供的该类刚性的指状物划伤。
图1示出用于例如打印机的介质生产装置的传送机构的示例。传送机构包括横跨传送机构的宽度设置的多个推送器单元101和用于使多个推送器单元101在关闭位置与打开位置之间移动的共用驱动机构103关闭。每个推送器单元101，当在使用期间处于关闭位置时，在新的介质片材正被进给到堆叠器托盘的同时向已堆叠在堆叠器托盘105的任何介质片材施加压力。由每个推送器单元101提供的压力独立于由其他推送器单元101提供的压力。
提供多个独立的推送器单元101一方面由同一共用驱动机构驱动，另一方面施加独立的压力，所具有的优点在于，每个推送器单元可以向其在堆叠器托盘的区域提供其自身的压力，以便如果堆叠包括不同宽度的介质片材，则每一点处的压力基本上是恒定的或一致的。这具有避免特定点中的压力过大的优点，否则会损坏被打印的介质或在被打印的介质上留下痕记。
需要注意，传送机构的宽度对应于与介质行进穿过打印机装置的方向正交的方向。也需要注意，关闭位置是推送器单元挤压或推动在堆叠的介质片材上的位置，且打开位置是介质片材排出打印机装置的最后的驱动辊且在被堆叠的过程中的位置。随着推送器单元101从打开位置到关闭位置，其将纸张推动或推送在堆叠上，且随后在下一页被输出时向堆叠施加压力。
传送机构可以包括横跨其宽度布置的任意数量的推送器单元，例如，当在喷墨打印机中使用时，可以包括一系列12至14个推送器单元。
多个推送器单元101可以由单个电机致动，该电机移动带有一组齿轮的轴，利用这些齿轮使多个指状物或推送器单元一起移动，以执行正被排出至堆叠器托盘105上的介质片材的后缘的传送。多个推送器单元也在被打印的页片到达堆叠器的同时保持介质堆叠压在堆叠器托盘上。
为了确保推送器单元施加在介质上的力基本上恒定(无关于介质在特定推送器单元下方的深度)，每个推送器单元由第一和第二主部件形成，如将在以下进一步详细描述的。
参照图2a，其进一步详细示出推送器单元101的示例。推送器单元101包括驱动部件201，其在使用期间被耦合到共用驱动机构103，以使推送器元件101在关闭位置与打开位置之间移动。接触部件203，在使用期间，向已堆叠到堆叠器托盘中的任何介质片材施加压力。接触部件203相对于驱动部件201可移动。第一偏压元件205被耦合到驱动部件201与接触部件203之间，以控制接触部件203相对于驱动部件201的移动。
接触部件203因此被有效地可移动地耦合到驱动部件201。随着驱动部件移动或被驱动朝向关闭位置(即，接触部件203将对堆叠的介质施加压力)，驱动部件201朝向该关闭位置的移动导致接触部件203也沿该方向移动，例如，通过驱动部件201推挤第一偏压元件205，且第一偏压元件205推挤接触部件203以使其朝关闭位置移动。随着接触部件203的尖端或末端开始接触堆叠在堆叠器托盘中的介质，接触部件203开始向后缩回，逆着驱动部件201朝向关闭位置的移动。接触部件203的缩回程度与已堆叠在堆叠器托盘上的介质的量有关(即，根据堆叠的介质在特定推送器单元处的深度)。按此方式，如果不同宽度的介质被堆叠在堆叠器托盘上，则每个推送器单元的每个接触构件203将根据介质在特定推送器单元101下方的深度(或者根据堆叠器托盘自身的深度的制造公差)而缩回不同的量，以使由每个推送器单元施加的压力独立于由其他推送器单元施加的压力。这具有可以使相对恒定的压力施加在传送机构的宽度上的优点。
在图2a的示例中，推送器单元101大致为曲形。驱动部件201和接触部件203因此围绕公共轴线相对彼此移动。
在推送器单元101位于关闭位置的同时，第一偏压元件205的力控制由接触部件203向已堆叠在堆叠器托盘上的任何介质片材施加的压力关闭。
由第一偏压元件205施加的力足够低(温和)以允许每个推送器单元101适应介质堆叠的特定深度和/或堆叠器托盘的任何制造公差，但足够高(或强)以充分保持已堆叠的介质片材。
第一偏压元件205可以包括例如弹簧。
在图2a的示例中，驱动部件201包括用于与共用驱动机构103的齿轮啮合的齿条结构，且接触部件203包括围绕驱动部件201的封套结构，以使驱动部件201可以在接触部件203内移动。
从以上可以看出，推送器单元的第一部分包括内部齿条结构，其是推送器单元的例如由驱动整个机构的齿轮组致动的部分。第二部分是浮动封套形式，其是最终推动介质抵靠堆叠器托盘的部分。在这些部分之间，弹簧控制封套部分对堆叠的页片产生的力或压力。由于推送器单元101是非刚性的，由每个推送器单元101施加的压力独立于由其他推送器单元101施加的压力。
图2b示出另一示例，其与图2a类似，且包括如上描述的很多共用部件。接触部件203包括至少一个槽，且驱动部件包括至少一个引导销207。引导销207在相应的槽中移动以引导驱动部件201相对于接触部件203的移动。
槽用于允许驱动部件201相对于接触部件203移动，且使接触部件203能够在压力(即，由已堆叠在堆叠器托盘中的介质片材施加的压力)被施加到接触部件203的尖端时缩回。图2a的示例也可以具有这些特征。
根据进一步的方面，可以向在此处描述的示例中的任一个加入自缩回机构，以促进推送器单元101向关闭位置的返回移动。推送器单元的传送构思涉及在两个方向移动的机构：一个前向(向关闭位置)和另一后向(向打开位置)。为了减少电机的移动(即，避免电机必须向两个相反的方向驱动以使推送器单元沿这两个方向移动)，示例可实施有联动机构，以提供自缩回移动。
需要注意，根据一个示例，传送机构包括联动机构，以使推送器单元101能够响应于共用驱动机构103的电机沿单向(即同一方向)的旋转而从关闭位置移动到打开位置，并从打开位置移动到关闭位置。
在该示例中，联动机构可以包括：由共用驱动机构103驱动的带齿的齿轮(toothedgear wheel)，用于驱动在驱动部件201上的齿条结构，其中带齿的齿轮包括多个缺齿(missing teeth)；以及第二偏压元件，用于朝向关闭位置张紧推送器单元101。
这种结构具有能够使带齿的齿轮向打开位置驱动推送器单元，且随后当到达齿轮的无齿部分时，例如弹簧的第二偏压部件使推送器单元返回到关闭位置的优点。
在此示例中，第二偏压元件被选择为比第一偏压元件更强，以便当第二偏压元件向关闭位置拉动推送器单元时，相对弱的第一偏压元件允许接触部件203缩回远离介质。在此示例中，第一偏压元件和第二偏压元件的强度相互依赖。因此，如果弹簧或其他偏压元件被用于使推送器单元自缩回，则其被选择为比第一弹簧或偏压元件更强，以确保第一弹簧被压缩。根据一个示例，可以为用于自缩回的第二偏压元件设置行程限制或界限，且一旦其到达该点，第一偏压元件即开始起作用。
可以在其他示例中采用其他结构以获得相同功能，例如凸轮随动件或曲柄滑块配置。
该方面提供了进一步的优点。例如，在实施自缩回特征时，可以减少电机启动次数。这可进一步延长系统寿命，减少电机过热且改善机构的可靠性。该方面也使得能够采用更小型、功率更低的电机用于启动推送器单元，从而提供进一步节省成本的优点。
在图2b的示例中，接触部件203的在使用时接触堆叠器托盘中的任何介质片材的第一端包括可枢转部204。
该可枢转部204或推送器尖端允许推送器单元101随着堆叠的增加更好的适应堆叠。其也有助于随着推送器单元从打开位置移动到关闭位置推动被加入到堆叠器托盘的下一个介质片材的后缘，如将在之后在本申请中描述的。
可枢转部204可以被第三偏压元件206偏压。如上所提及，其具有如下优点：随着可枢转部旋转并到达介质的后缘后方，偏压或推动介质片材的后缘，以将介质片材排出到打印机外。
因此，在一些应用中，推送器单元可以包括为了更好适应堆叠而耦合到封套部分的尖端的额外零件，如图2b所示。在一些应用中，由于排出辊的特定构造，可以设置枢转尖端，以辅助介质的传送。其具有避免例如如图3所示的介质被卡在堆叠器的最后牵引辊中的优点。然而，在其他成本是问题的应用中，在封套部分的末端上(接触部件部分203)，该尖端可以由仅为固定的几何结构所代替，例如，圆形几何结构，如图2a所示。
由于尖端能够旋转并到达介质的后缘后方，安装于柔性弹簧206上的枢转尖端204有助于推动介质并使其排出到打印机之外。按此方式，当推送器单元被启动时，其推动介质并辅助传送。
图4示出根据在使用中的示例的推送器单元101的示例，且特别示出推送器单元101的可枢转部204如何在介质片材离开打印机装置的最后辊时辅助排出介质片材401，可枢转部204的该运动被示出在虚线403内。
再次参考图2b，根据进一步的示例，接触部件203包括指示器元件209，以指示堆叠器托盘的填充状态。
由于接触部件203的缩回距离取决于装载在堆叠器托盘上的介质片材的量，在接触构件上提供指示器元件209使得能够确定堆叠器托盘的堆叠填充状态。
指示器元件209可以包括例如位于接触部件203的第二端的突起(或标志)，借此，突起209在使用中与传感器配合，以指示是否已经达到了堆叠器的最大堆叠托容量。
传感器可以包括光学传感器，例如，被定位用于检测在与“堆叠器托盘满”的位置对应的特定位置中的突起或标志209的存在或不存在。作为另一个示例，光学传感器可以用于检测接触部件203的特征或面中的孔的存在或不存在。进一步的示例可以是检测反射面或特定特征的颜色或亮度变化。替代地，指示器元件209可以包括电子部件，例如磁器件，其与霍尔效应传感器配合，用以检测突起的位置。也可以采用其他类型的指示器/传感器。
需要注意，标志209也可以位于其他位置，只要其可以指示接触部件203在处于关闭状态并且堆叠器托盘已满时的位置即可。
因此，该两部分结构，例如齿条和封套构造，也具有容易实施特征以检测已达到最大堆叠器容量的优点。通过在封套(接触部件)上添加标志，其可由诸如光学传感器的传感器来监控，以提供了解堆叠在堆叠器托盘上的深度的准确方法，其可以用于通知使用者堆叠器的最大容量已经达到。
根据另一个方面，提供了用于介质生产装置(例如打印机装置)的传送机构的推送器单元101。推送器单元101包括：驱动部件201，其耦合到共用驱动机构103，以使推送器元件101在关闭位置与打开位置之间移动；以及接触部件203，其在使用中对已经堆叠在堆叠器托盘中的任何介质片材施加压力。接触部件203相对于驱动部件201可移动。第一偏压元件205耦合于驱动部件201和接触部件203之间，以控制接触部件203相对于驱动部件201的移动，以便当推送器单元在使用期间处于关闭位置时，接触部件203在新的介质片材被进给到堆叠器托盘的同时向已经堆叠在堆叠器托盘105中的任何介质片材施加压力，并且其中，由推送器单元101提供的压力独立于由传送机构的其他推送器单元101提供的压力。
推送器单元101可以具有以上关于图2a和图2b描述的任何其他特征。
根据另一个方面，提供了一种打印机装置，包括以上任一示例描述以及如所附权利要求限定的传送机构。
此处描述的示例具有不会施加最终可能损坏介质片材的压力的优点，由此改善了被打印的介质片材的质量。
该示例具有进一步的优点，如果不同尺寸的介质将要被同时堆叠，例如，A1、A2、A3型的介质片材，根据本示例的推送器单元可提供均匀的压力，不论是否更短的图纸被堆叠处的特定区域具有与其他区域不同的厚度。
示例包括在任意推送器单元处传递控制良好的力的顺应式系统，从而通过有效防止图纸或纸张上的损坏，提高堆叠的质量。按此方式，可为使用者提供各种好处，比如切实地使用不同尺寸的介质片材的能力。该示例也具有允许具有更宽公差的堆叠器托盘用于传送系统的优点，因此，可使整个系统的成本降低。此外，示例包括添加自缩回特征的可能，减少了在使用推送器单元时电机启动的次数。按此方式，电机承受更少，可以由更小、更便宜的电机代替，具有进一步降低成本的可能性。此外，指示器元件或标志的提供使得一种检测堆叠填充状态的有效的切实的方法得以实现。
以上描述的示例的结构提供了一种传送机构，其在打印机中堆叠介质时，避免了由介质片材的后缘在堆叠器中的最后牵引辊之后阻挡排出通道而造成的介质卡住，由此推送器单元作用以推动介质片材的后缘，由此清理排出通道。
此外，如果应用一个相对短的托盘(在大尺幅打印机中是典型的)，以上描述的示例防止在添加新片材时堆叠倒塌。当新页片被堆叠时，新页片向上移动到堆叠器托盘上。该正被堆叠的新页片与先前堆叠的页片产生摩擦力。如果摩擦力足够高，其可导致两页粘在一起，这可导致先前堆叠的页片被向上推，使其从堆叠托盘掉下。这种效应已知为“推倒”。然而，根据以上描述的示例的传送机构和推送器单元在新页片加入到堆叠的同时通过向下推动并有效地将已堆叠的介质保持就位而防止或降低这种不期望的推倒效应，但以更不可能损坏堆叠介质的方式，例如，更不可能在宽度上发生大的不同时造成介质的撕裂。在使用具有较低刚性的介质时，例如粘接型或NTP型介质，其特别有利。
对于以上描述的示例，可以理解根据示例的传送机构防止或降低对堆叠的介质片材的损坏，否则，这种损坏会由横跨打印机装置的整个宽度施加相同压力的一系列刚性或固定的推送器造成。
此处描述的示例具有不论多少层介质片材在特定的推送器下方堆叠(即，由于不同的介质尺寸)仍能确保所有推送器的基本恒定的压力的优点，由此在整个宽度上提供均匀的压力(或顺从力)，由此，由每个推送器单元施加的压力独立于由另一推送器单元施加的压力。由在此描述的示例的推送器单元施加的压力有效地独立于由共用驱动机构施加的驱动力。换言之，尽管共用驱动机构以同样方式且以相同的力或压力驱动每个推送器单元，每个推送器单元可以被配置为根据堆叠的介质的深度和/或介质被堆叠于其上的单元(例如堆叠器托盘)的公差而对抗驱动力缩回。
由于每个推送器单元可以提供独立于其他推送器单元的压力，其也具有与堆叠器托盘自身相关的成本降低的优点。这是因为堆叠器托盘的生产时的制造公差可以被根据本示例的传送机构所吸收。堆叠器托盘倾向于是很长的片状金属零件，其具有较宽的制造公差。此处描述的示例吸收该可变性，因此可以使具有更宽公差的便宜零件能够被使用，因而降低了堆叠器托盘及堆叠器机构的总成本。
图5a至图5c描述了包括根据以上描述的示例的传送机构的打印机装置的操作示例。
参照图5a，在第一步中，介质片材4011进入介质路径，且被打印机中的最后的牵引辊405推动。在该步骤期间，推送器单元101处于关闭状态，如所示，推送器单元101的可枢转部204向已堆叠在堆叠器托盘105中的任何介质片材施加压力(注意到，在此阶段，本示例中没有介质片材被示出为已被堆叠)。
参照图5b，在第二步中，一旦介质片材4011的后缘离开牵引辊405，则推送器单元101被移动到打开位置。注意到，介质4011的弯曲倾向于关闭介质路径，如图所示。
参照图5c，推送器单元101被随后移动到关闭位置，为下一个介质片材4012腾出介质路径。下一介质片材4012到达，且当在该关闭位置时，为了防止该下一介质片材4012将已经堆叠的页片推出堆叠器托盘105，推送器单元101还按压先前堆叠的介质片材4011(以及之前堆叠的任何介质片材)。
图5a到图5c的这些循环随后被重复。
以上描述的示例具有提供堆叠页片的切实尺寸混合的优点，以改善用户体验。存储在堆叠器中的作业可以可信赖地包括不受限的宽度类型。降低了对已堆叠的图纸造成损坏的可能性，且由于存储在堆叠器中的图纸无标记，因此可以改善质量，特别是在高质量介质中，例如照片或光面介质。纸堆叠的顺应式调节允许在介质中以均匀和更小的力将其支撑在堆叠器中。在低刚性介质中，撕裂和弯曲的风险较低。在所有零件中可以允许更高的公差，因此可以降低成本，通过具有自缩回机构的推送器单元的应用，可能进一步降低成本。示例也提供了一种容易的、便宜的、切实的及准确的最大堆叠容量检测的实施方式。在外封套中集成标记提供了切实检测已到达堆叠器的最大容量的特征，从而为用户提供有用信息。
尽管以上描述的示例示意出接触部件203围绕内部驱动部件201形成封套型结构的推送器单元101，需要注意该结构可以被反过来或者被改变而仍然具有同样效果，例如，通过齿条结构形成外壳或封套的一部分，接触部件位于该外壳之内，接触部件从驱动部件的端部伸出，弹簧位于两个元件之间。
应当注意到，以上提及的示例是为了说明而非限制本发明，且本领域技术人员能够设计很多替代示例而不脱离所附权利要求的范围。术语“包括”不排除权利要求所列之外的元件或步骤的存在，“一”不排除多个，且单一单元可以履行权利要求中记载的多个单元的功能。权利要求中的任何参考标记不应该被解读为限制其范围。

Claims (15)

1.一种用于介质生产装置的介质堆叠器的传送机构，该传送机构包括：
多个推送器单元(101)，横跨该传送机构的宽度设置；
共用驱动机构(103)，用于使所述多个推送器单元(101)在关闭位置与打开位置之间移动；
由此每个推送器单元(101)，在使用期间处于所述关闭位置时，在新的介质片材正被进给到堆叠器托盘的同时向已经堆叠于所述堆叠器托盘(105)中的任何介质片材施加压力，且其中由每个推送器单元(101)提供的压力独立于由其他推送器单元(101)提供的压力。
2.根据权利要求1所述的传送机构，其中推送器单元(101)包括：
驱动部件(201)，耦合到所述共用驱动机构(103)，以使所述推送器元件(101)在所述关闭位置与所述打开位置之间移动；
接触部件(203)，在使用中向已堆叠于所述堆叠器托盘中的任何介质片材施加压力，其中所述接触部件(203)相对于所述驱动部件(201)能够移动；以及
第一偏压元件(205)，耦合在所述驱动部件(201)与所述接触部件(203)之间，以控制所述接触部件(203)相对于所述驱动部件(201)的移动。
3.根据权利要求2所述的传送机构，其中所述驱动部件(201)和所述接触部件(203)围绕公共轴线相对彼此移动。
4.根据权利要求2或3所述的传送机构，其中当所述推送器单元(101)处于所述关闭位置时，所述第一偏压元件(205)的力控制由所述接触部件(203)向已堆叠在所述堆叠器托盘上的任何介质片材施加的压力。
5.根据权利要求4所述的传送机构，其中由所述第一偏压元件(205)施加的力足够小，以允许每个推送器单元(101)适应介质堆叠的特定深度和/或堆叠器托盘的任何制造公差，但足够高以充分的保持已堆叠的介质片材。
6.根据权利要求2-5中的任一项所述的传送机构，其中所述第一偏压元件(205)包括弹簧。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的传送机构，其中：
所述驱动部件(201)包括齿条结构，用于与所述共用驱动机构(103)的齿轮啮合；并且
所述接触部件(203)包括围绕所述驱动部件(201)的封套结构，以使所述驱动部件(201)能够在所述接触部件(203)内移动。
8.根据权利要求7所述的传送机构，其中所述接触部件(203)包括至少一个槽，且所述驱动部件包括至少一个引导销(207)，其中引导销(207)在所述槽中移动，以引导所述驱动部件(201)相对于所述接触部件(203)的移动。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的传送机构，所述传送机构进一步包括联动机构，用于使所述推送器单元(101)能够响应于所述共用驱动机构(103)的电机沿单向的旋转而从所述关闭位置移动到所述打开位置，并从所述打开位置移动到所述关闭位置。
10.根据权利要求9所述的传送机构，其中所述联动机构包括：
带齿的齿轮，由所述共用驱动机构(103)驱动，以驱动所述驱动部件(201)上的齿条结构，其中所述带齿的齿轮包括多个缺齿；以及
第二偏压元件，用于朝向所述关闭位置张紧所述推送器单元(101)。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的传送机构，其中所述接触部件(203)的在使用中接触在所述堆叠器托盘中的任何介质片材的第一端包括可枢转部(204)。
12.根据前述权利要求中的任一项所所述的传送机构，其中所述接触部件(203)包括指示元件(209)，用于指示所述堆叠器托盘的填充状态。
13.根据权利要求12所述的传送机构，其中所述指示元件包括位于所述接触部件(203)的第二端的突起(209)或开口，由此所述突起(209)或开口在使用中与传感器配合以指示是否已达到最大堆叠器容量。
14.一种用于介质生产装置的传送机构的推送器单元(101)，，该推送器单元包括：
驱动部件(201)，耦合到共用驱动机构(103)，以使所述推送器元件(101)在关闭位置与打开位置之间移动；
接触部件(203)，在使用中对已堆叠在堆叠器托盘中的任何介质片材施加压力，其中所述接触部件(203)相对于所述驱动部件(201)能够移动；以及
第一偏压元件(205)，耦合在所述驱动部件(201)与所述接触部件(203)之间，以控制所述接触部件(203)相对于所述驱动部件(201)的移动，以使当所述推送器单元在使用期间处于关闭位置时，所述接触部件(203)在新的介质片材正被进给到所述堆叠器托盘时向已堆叠在堆叠器托盘(105)中的任何介质片材施加压力，且其中由所述推送器单元(101)提供的压力独立于由所述传送机构的其他推送器单元(101)提供的压力。
15.一种打印装置，包括根据权利要求1-13中的任一项所述的传送机构。
CN201480079407.6A 2014-05-30 2014-05-30 用于介质生产装置的传送机构、推送器单元及打印装置 Active CN106458498B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/061284 WO2015180799A1 (en) 2014-05-30 2014-05-30 Handoff mechanism for a media production apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106458498A true CN106458498A (zh) 2017-02-22
CN106458498B CN106458498B (zh) 2018-01-26

Family

ID=50896266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480079407.6A Active CN106458498B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 用于介质生产装置的传送机构、推送器单元及打印装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10167163B2 (zh)
EP (1) EP3148909B1 (zh)
CN (1) CN106458498B (zh)
WO (1) WO2015180799A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10144609B2 (en) 2014-06-03 2018-12-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media-sheet stacking systems
CN107264076B (zh) * 2017-06-30 2019-04-23 联想(北京)有限公司 一种印刷品输出辅助机构及印刷设备
US10299151B1 (en) 2017-11-09 2019-05-21 Corning Research & Development Corporation Application modules (AMs) with multi-carrier subscriber identity modules (MSIMs) for diagnostic mode monitoring of signals within wireless distributed communications systems
WO2019143357A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Spring kicker element

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106551A (ja) * 1988-10-14 1990-04-18 Mitsubishi Electric Corp 用紙排出機構
JPH11301912A (ja) * 1998-04-24 1999-11-02 Fuji Xerox Co Ltd フィニッシャ装置
CN1440917A (zh) * 2002-02-28 2003-09-10 佳能株式会社 纸页处理装置及图像形成装置
US20060208411A1 (en) * 2005-03-15 2006-09-21 Nisca Corporation Sheet discharging device and sheet postprocess apparatus using the same
JP2007055752A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2008156012A (ja) * 2006-12-20 2008-07-10 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
WO2013112140A1 (en) * 2012-01-24 2013-08-01 Hewlett Packard Development Company, L.P. Curl control assemblies
JP2013193880A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Toshiba Corp シート処理装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57156964A (en) 1981-03-23 1982-09-28 Nippon Seimitsu Kogyo Kk Kick-out mechanism for trailing edge of copied paper in copier
US5226743A (en) 1991-04-16 1993-07-13 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for paper control in a printer
US5758981A (en) 1997-06-16 1998-06-02 Hewlett-Packard Company Print media ejection kicking after paper drop
US6135444A (en) 1998-12-15 2000-10-24 Hewlett-Packard Company Automatic sheet feeding mechanism
US6394442B1 (en) 2000-09-14 2002-05-28 Xerox Corporation Kicker with adjustable contact points, for a sheet output apparatus in a printer or copier
JP2002193535A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Ricoh Co Ltd シート状媒体整合装置
US6825864B2 (en) 2001-11-26 2004-11-30 Codonics, Inc. Multi-media printer
US6726384B2 (en) 2001-11-28 2004-04-27 Lexmark International, Inc. Paper controlled clutch for a paper exit system in a printer
US6796556B2 (en) 2002-02-11 2004-09-28 Lexmark International, Inc. Multi-function media eject system in an ink jet printer
JP2004284786A (ja) * 2003-03-24 2004-10-14 Fuji Xerox Co Ltd 用紙積載装置
KR20090006303A (ko) 2007-07-11 2009-01-15 삼성전자주식회사 키킹유닛 및 이를 포함하는 화상형성장치
JP5921128B2 (ja) 2011-10-07 2016-05-24 コニカミノルタ株式会社 シート収納装置及びこれを用いた画像形成システム

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02106551A (ja) * 1988-10-14 1990-04-18 Mitsubishi Electric Corp 用紙排出機構
JPH11301912A (ja) * 1998-04-24 1999-11-02 Fuji Xerox Co Ltd フィニッシャ装置
CN1440917A (zh) * 2002-02-28 2003-09-10 佳能株式会社 纸页处理装置及图像形成装置
US20060208411A1 (en) * 2005-03-15 2006-09-21 Nisca Corporation Sheet discharging device and sheet postprocess apparatus using the same
JP2007055752A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2008156012A (ja) * 2006-12-20 2008-07-10 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
WO2013112140A1 (en) * 2012-01-24 2013-08-01 Hewlett Packard Development Company, L.P. Curl control assemblies
JP2013193880A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Toshiba Corp シート処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3148909A1 (en) 2017-04-05
US10167163B2 (en) 2019-01-01
US20170081141A1 (en) 2017-03-23
EP3148909B1 (en) 2020-07-01
WO2015180799A1 (en) 2015-12-03
CN106458498B (zh) 2018-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106458498A (zh) 用于介质生产装置的传送机构
JP4502004B2 (ja) 記録装置における媒体給送方法及び記録装置
JP6037167B2 (ja) 印刷装置
US9561923B2 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus provided with same
EP3299898A1 (en) Sheet binding device and sheet binding method
JP2009155037A (ja) 記録装置における媒体給送方法及び記録装置
JP4095000B2 (ja) 用紙穿孔装置、用紙処理装置、画像形成システム、プログラム及び記録媒体
US9890001B2 (en) Sheet feeding apparatus and printing apparatus
US11091347B2 (en) Lateral translation of an output bin based on media stack height
JP2007145547A (ja) 羽根車および羽根車を有する紙葉類集積装置
JP5057117B2 (ja) 記録装置
JP2010089378A (ja) サーマルプリンタ
JP2013173251A (ja) プラテンギャップ調整方法およびプリンター
JP2011042479A (ja) 記録装置
JP2009203064A (ja) 記録媒体供給装置、及び画像形成装置
JP4428407B2 (ja) 用紙集積装置及び用紙処理装置
JP2017057038A (ja) 画像形成装置、折り装置、および後処理装置
JP4935999B2 (ja) 記録装置
JP6398506B2 (ja) 用紙処理装置
JP4817896B2 (ja) 画像形成装置及び画像形成方法
JP5494928B2 (ja) 記録装置
JP6391992B2 (ja) シート穿孔装置及びこれを備えるシート処理装置並びに画像形成装置
JP2010064494A (ja) 記録装置、被記録材、液体噴射装置
JP6362324B2 (ja) 給送装置
JP5756973B2 (ja) 給紙装置及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant