CN106457817B - 印刷机的滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能用简单的结构在至少三个滚筒中高精度调整印刷压力的印刷机的滚筒装置，包括：集合印版滚筒(22)，被支承成能相对于集合橡皮滚筒(21)和橡皮滚筒(19)接近或分离；偏心内衬瓦(42)，将集合印版滚筒(22)支承成能旋转，通过转动使集合印版滚筒(22)相对于集合橡皮滚筒(21)接近或分离；液压缸(45)，使偏心内衬瓦(42)转动；偏心外衬瓦(43)，枢轴支承偏心内衬瓦(42)，通过转动使集合印版滚筒(22)相对于橡皮滚筒(19)接近或分离；驱动装置(46)，使偏心外衬瓦(43)转动；止动件(49)，设置于主机框架(44)；以及调整螺栓(47)，设置于偏心内衬瓦(42)，当集合印版滚筒(22)对接于集合橡皮滚筒(21)时，与止动件(49)抵接。

Description

印刷机的滚筒装置

技术领域

本发明涉及印刷机的滚筒装置。

背景技术

在证券类的印刷中，出于防伪等目的，将凹版、凸版、平版等各印刷法进行复杂组合。在印刷肖像和面额时，采用能得到纤细且清晰的图线的凹版印刷，在印刷序号时，采用能印刷易读的清晰文字的凸版印刷，在印刷底纹时，采用适于多色印刷的平版(胶印)印刷。而且，底纹的一部分进一步采用作为特殊印刷法的多色彩纹(ザンメル)印刷。

在多色彩纹印刷中，例如使不同颜色的油墨分别附着于多个部分印版滚筒，然后将各部分印版滚筒上附着的油墨借助集合橡皮滚筒和集合印版滚筒集合，并转印到经过橡皮滚筒和压印滚筒之间的纸上。由此，在多色彩纹印刷中，由于具有不仅可以从图线的中途改变颜色，而且所述颜色改变的部分完全不会发生印刷套准偏差的特征，所以增强了防伪效果。

专利文献1：日本实用新型公开公报实公平7-291号

专利文献2：日本专利第4611493号

可是，在多色彩纹印刷机中，在调整了集合橡皮滚筒和集合印版滚筒之间的印刷压力之后，进行集合印版滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压力调整。即，在三个滚筒中，由于必须调整彼此之间的印刷压力，因此由偏心轴承及其驱动装置等构成的印刷压力调整机构变得复杂，存在不能高精度地调整印刷压力的可能性。

另外，专利文献2公开了进行两个滚筒之间的印刷压力调整和位置调整的印刷压力调整机构。在所述印刷压力调整机构中，通过使用双重的偏心轴承进行两个滚筒之间的印刷压力调整和位置调整，从而可以抑制偏心轴承之间的晃动(间隙)。

发明内容

因此，本发明的目的是提供如下的印刷机的滚筒装置，其应用了采用双重偏心轴承的印刷压力调整机构，可以用简单的结构在至少三个滚筒中高精度地调整印刷压力。

解决上述问题的第一发明的印刷机的滚筒装置包括：第二滚筒，被一对支承构件支承成能相对于第一滚筒和第三滚筒接近或分离；一对第一偏心轴承，将所述第二滚筒的两端部支承成能够旋转，通过转动使所述第二滚筒相对于所述第一滚筒接近或分离；第一驱动部件，使一对所述第一偏心轴承转动；一对第二偏心轴承，枢轴支承于一对所述支承构件，且枢轴支承一对所述第一偏心轴承，通过转动使所述第二滚筒相对于所述第三滚筒接近或分离；第二驱动部件，使一对所述第二偏心轴承转动；抵接构件，设置在一对所述支承构件侧；以及抵接部，设置于一对所述第一偏心轴承，当利用所述第一驱动部件的驱动而使所述第二滚筒对接于所述第一滚筒时，所述抵接部与所述抵接构件抵接，在所述抵接构件与所述抵接部抵接的状态下，所述第一驱动部件对所述第一偏心轴承赋予按压力，以便在连接所述第三滚筒的旋转中心和所述第二滚筒的旋转中心的直线的大体延长线上且朝向所述第二滚筒离开所述第三滚筒的方向，使所述第一偏心轴承按压所述第二偏心轴承，且所述第二偏心轴承按压所述支承构件。

解决上述问题的第二发明的印刷机的滚筒装置中，所述抵接构件能调整与所述抵接部抵接时的所述第一偏心轴承的转动量。

解决上述问题的第三发明的印刷机的滚筒装置中，所述第一偏心轴承的旋转中心和所述第二偏心轴承的旋转中心相对于所述第二滚筒的旋转中心，配置在所述第二滚筒与所述第三滚筒的对接点的相反侧，所述第二偏心轴承的旋转中心相对于所述第一偏心轴承的旋转中心，配置在所述第一滚筒与所述第二滚筒的对接点的相反侧。

解决上述问题的第四发明的印刷机的滚筒装置中，所述第三滚筒借助利用第四驱动部件而转动的第四偏心轴承，支承于所述支承构件。

解决上述问题的第五发明的印刷机的滚筒装置包括第四滚筒，所述第四滚筒被支承成能相对于所述第三滚筒接近或分离，通过利用所述第四驱动部件使所述第三滚筒转动，除了能使所述第三滚筒相对于所述第二滚筒离合以及相对于所述第四滚筒离合以外，还能调整所述第三滚筒与所述第四滚筒之间的印刷压力。

因此，按照本发明的印刷机的滚筒装置，由于在维持利用第一偏心轴承的转动以及第一偏心轴承的抵接部与支承构件侧的抵接构件的抵接而调整的第一滚筒和第二滚筒之间的印刷压力的状态下，可以利用第二偏心轴承的转动来调整第二滚筒和第三滚筒之间的印刷压力，所以能用简单的结构高精度地调整印刷压力。

此外，利用设置在支承构件侧的抵接构件与第一偏心轴承的抵接部的抵接，第一偏心轴承按压第二偏心轴承的方向与第二偏心轴承按压支承构件的方向为相同方向，由此可以消除第一偏心轴承、第二偏心轴承和支承构件之间产生的晃动(间隙)，所以能高精度进行印刷。

附图说明

图1是采用本发明的印刷机的滚筒装置的多色彩纹印刷机的整体结构图。

图2是多色彩纹印刷部的滚筒装置的放大图。

图3是集合印版滚筒的偏心轴承结构的断面图。

图4是表示集合印版滚筒的动作的图。

附图标记说明

11 多色彩纹印刷部

12 双面胶印印刷部

18 压印滚筒(第四滚筒)

19 橡皮滚筒(第三滚筒)

20 部分印版滚筒

21 集合橡皮滚筒(第一滚筒)

22 集合印版滚筒(第二滚筒)

23 油墨供给装置

40 偏心衬瓦(第四偏心轴承)

41 驱动装置(第四驱动部件)

42 偏心内衬瓦(第一偏心轴承)

43 偏心外衬瓦(第二偏心轴承)

44 主机框架(支承构件)

45 液压缸(第一驱动部件)

46 驱动装置(第二驱动部件)

47 调整螺栓(抵接部)

48 偏心衬瓦(第三偏心轴承)

49 止动件(抵接构件)

51 伺服电机(第三驱动部件)

F1 偏心衬瓦的旋转中心

F2 偏心外衬瓦的旋转中心

R1 橡皮滚筒的旋转中心

R2 集合印版滚筒的旋转中心

M 偏心内衬瓦的旋转中心

L1 连接橡皮滚筒的旋转中心和集合印版滚筒的旋转中心的直线

P1、P2 按压部

具体实施方式

以下利用附图，具体说明本发明的印刷机的滚筒装置。

实施例

图1所示的多色彩纹印刷机是组合有多色彩纹印刷部和双面胶印印刷部的印刷机。

即，如图1所示，多色彩纹印刷机从送纸方向上游侧朝向下游侧依次配置有供给部10、多色彩纹印刷部11、双面胶印印刷部12和排出部(省略图示)。由此，从供给部10供给的纸一枚枚地借助摆动装置13和四个传纸滚筒14、15、16、17，传递到多色彩纹印刷部11的压印滚筒18，然后供给到所述压印滚筒18和橡皮滚筒19之间。

多色彩纹印刷部11从下方朝向上方依次配置有三个部分印版滚筒20、集合橡皮滚筒21、集合印版滚筒22、橡皮滚筒19和压印滚筒18。此时，多色彩纹印刷部11中的滚筒排列如下：连接压印滚筒18的旋转中心和橡皮滚筒19的旋转中心(后述的R1)的直线与连接橡皮滚筒19的旋转中心和集合印版滚筒22的旋转中心(后述的R2)的直线(后述的L1)所呈的角度大体为90°，连接橡皮滚筒19的旋转中心和集合印版滚筒22的旋转中心的直线与连接集合橡皮滚筒21的旋转中心和集合印版滚筒22的旋转中心的直线所呈的角度大体为90°。

而且，各部分印版滚筒20上的图线借助集合橡皮滚筒21，一体化地转印于集合印版滚筒22，然后进一步借助橡皮滚筒19印刷到被供给至所述橡皮滚筒19与压印滚筒18之间的纸上。另外，图1中所示的附图标记23表示针对三个部分印版滚筒20分别供给不同颜色油墨的油墨供给装置。

在此，实施了多色彩纹印刷的纸，从压印滚筒18传递到双面胶印印刷部12中的第1颜色(第1级)的表面胶印印刷单元12a的压印滚筒24，由此表面被实施胶印印刷。进而，表面实施了胶印印刷的纸，从压印滚筒24传递到第1颜色(第1级)的背面胶印印刷单元12b的压印滚筒29，由此背面被实施胶印印刷。

表面胶印印刷单元12a由具备两个墨斗25a、25b的双通道式油墨供给装置26、印版滚筒27、橡皮滚筒28和压印滚筒24构成。而且，多色彩纹印刷机设有多级表面胶印印刷单元12a，在各表面胶印印刷单元12a中，向供给到压印滚筒24和橡皮滚筒28之间的纸的表面印刷从印版滚筒27转印的规定颜色的图线。

另一方面，背面胶印印刷单元12b由具备两个墨斗30a、30b的双通道式油墨供给装置31、印版滚筒32、橡皮滚筒33和压印滚筒29构成。而且，多色彩纹印刷机设有多级背面胶印印刷单元12b，在各背面胶印印刷单元12b中，向供给到压印滚筒29和橡皮滚筒33之间的纸的背面印刷从印版滚筒32转印的规定颜色的图线。

如上所述，在多色彩纹印刷机中，通过使邻接的胶印印刷单元12a、12b、…的压印滚筒24、29之间不存在传纸滚筒而是相互接触，从而构成为交替进行表面印刷和背面印刷。另外，实施了最终的胶印印刷的纸，从最终颜色的背面胶印印刷单元12b的压印滚筒29排出后，堆积到排出部的收纸台上。

此外，如图2所示，橡皮滚筒(第三滚筒)19的左右两侧的轴端19a借助偏心衬瓦(第四偏心轴承)40，能旋转地支承于左右一对主机框架(支承构件)44。而且，通过利用驱动装置(第四驱动部件)41的驱动使偏心衬瓦40在图2中顺时针或逆时针转动，由此除了使橡皮滚筒19相对于集合印版滚筒(第二滚筒)22离合以及相对于压印滚筒(第四滚筒)18离合以外，还能调整橡皮滚筒19与压印滚筒18之间的印刷压力。

即，偏心衬瓦40的旋转中心F1相对于橡皮滚筒19的旋转中心R1，配置在所述橡皮滚筒19与集合印版滚筒22的对接点的相反侧。由此，橡皮滚筒19的旋转中心R1在以偏心衬瓦40的旋转中心F1为中心的直角坐标系的第一象限和第四象限侧(换句话说，橡皮滚筒19相对于压印滚筒18和集合印版滚筒22双方接近或分离侧)偏心旋转。

驱动装置41包括：伺服电机41d，配置在橡皮滚筒19的下方，借助托架(省略图示)支承于主机框架44；传递轴41a，传递所述伺服电机41d的旋转力；杠杆41b，与所述传递轴41a一体形成；以及杆41c，设置在所述杠杆41b的前端和偏心衬瓦40的凸缘部40a之间，且能旋转地支承于所述杠杆41b的前端和偏心衬瓦40的凸缘部40a。

进而，如图2和图3所示，集合印版滚筒22的左右两侧的轴端22a借助由偏心内衬瓦(第一偏心轴承)42和偏心外衬瓦(第二偏心轴承)43构成的左右一对的双重偏心衬瓦，能旋转地支承于左右一对主机框架44。

而且，利用液压缸(第一驱动部件)45的驱动使偏心内衬瓦42在图2中顺时针或逆时针转动，由此使集合印版滚筒22能相对于集合橡皮滚筒(第一滚筒)21离合，并且利用驱动装置(第二驱动部件)46的驱动使偏心外衬瓦43在图2中顺时针或逆时针转动，由此能调整集合印版滚筒22与橡皮滚筒19之间的印刷压力。

即，偏心内衬瓦42的旋转中心M和偏心外衬瓦43的旋转中心F2相对于集合印版滚筒22的旋转中心R2，配置在所述集合印版滚筒22与橡皮滚筒19的对接点的相反侧。而且，偏心外衬瓦43的旋转中心F2相对于偏心内衬瓦42的旋转中心M，配置在集合印版滚筒22与集合橡皮滚筒21的对接点的相反侧。由此，集合印版滚筒22的旋转中心R2在以偏心内衬瓦42的旋转中心M或偏心外衬瓦43的旋转中心F2为中心的直角坐标系的第二象限和第三象限侧(换句话说，集合印版滚筒22相对于橡皮滚筒19和集合橡皮滚筒21双方接近或分离侧)偏心旋转。

而且，液压缸45的头部在主机框架44的内表面上支承在位于集合印版滚筒22上方的位置。此外，凸缘部42a以朝向橡皮滚筒19与集合印版滚筒22的对接点膨出的方式形成于偏心内衬瓦42的框架外周部，液压缸45的活塞杆前端支承于所述凸缘部42a。

另一方面，驱动装置46包括：伺服电机46d，配置在集合印版滚筒22的下方，借助托架(省略图示)支承于主机框架44；传递轴46a，传递所述伺服电机46d的旋转力；杠杆46b，与所述传递轴46a一体形成；以及杆46c，设置在所述杠杆46b的前端和偏心外衬瓦43的凸缘部43a之间，且能旋转地支承于所述杠杆46b的前端和偏心外衬瓦43的凸缘部43a。

另外，在驱动装置46中，由一个伺服电机46d借助能转动地横架在左右一对主机框架44之间的传递轴46a，驱动左右一对偏心外衬瓦43。

此外，在偏心内衬瓦42的框架外周部形成有凸缘部42b，所述凸缘部42b配置在从凸缘部42a朝向集合印版滚筒22的上方侧使相位偏移约90°的位置上。而且，凸缘部42b组装有调整螺栓(抵接部)47，所述调整螺栓47能进退地螺纹连接在集合印版滚筒22相对于橡皮滚筒19接近或分离的方向上。

另一方面，在主机框架44的外侧，止动件(抵接构件)49配置在集合印版滚筒22的上方。止动件49借助偏心衬瓦(第三偏心轴承)48能旋转地支承于主机框架44，当偏心内衬瓦42逆时针转动时，调整螺栓47与所述止动件49抵接。因此，当调整螺栓47与偏心衬瓦48抵接时，通过使偏心衬瓦48转动、使调整螺栓47进退、或者进行上述双方的动作，能对集合橡皮滚筒21和集合印版滚筒22之间的印刷压力进行细微调整。

另外，左右一对偏心衬瓦48借助能转动地横架在左右一对主机框架44之间的传递轴50和齿轮，被一个伺服电机(第三驱动部件)51驱动。

因此，多色彩纹印刷部11中的滚筒装置的动作如下：首先，通过使液压缸45伸长，使偏心内衬瓦42在图2中逆时针转动。由此，偏心内衬瓦42大幅度转动直至调整螺栓47抵接于止动件49(参照图2中的右侧大箭头)，使集合印版滚筒22与集合橡皮滚筒21对接。

接着，通过对驱动装置41进行驱动，使偏心衬瓦40在图2中逆时针大幅度转动(参照图2中的左侧大箭头)。由此，使橡皮滚筒19与压印滚筒18和集合印版滚筒22对接。

进而，通过对驱动装置41进行驱动，使偏心衬瓦40在图2中顺时针或逆时针小幅度转动(参照图2中的左侧小箭头)。由此，在维持橡皮滚筒19和集合印版滚筒22的合压状态的同时，根据纸厚调整橡皮滚筒19和压印滚筒18之间的印刷压力。

而且，通过驱动伺服电机51，使偏心衬瓦48在图2中顺时针或逆时针转动。由此，偏心内衬瓦42在图2中顺时针或逆时针小幅度转动(参照图2中的右侧小箭头)，调整集合印版滚筒22和集合橡皮滚筒21之间的印刷压力。另外，此时也可以通过使偏心内衬瓦42的调整螺栓47进退，来调整集合印版滚筒22和集合橡皮滚筒21之间的印刷压力。

最后，通过对驱动装置46进行驱动，使偏心外衬瓦43在图2中顺时针或逆时针小幅度转动(参照图2中的下方小箭头)。由此，如图4的(a)、(b)所示，集合印版滚筒22的轴端22a从实线的位置水平移动到虚线的位置，调整集合印版滚筒22和橡皮滚筒19之间的印刷压力。

此时，如图4的(c)所示，由于止动件49和偏心内衬瓦42的凸缘部42b(调整螺栓47)保持抵接状态，所以已设定的集合印版滚筒22和集合橡皮滚筒21之间的印刷压力不变。即，如图4的(d)所示，偏心外衬瓦43以旋转中心F2为旋转中心进行旋转时，连接集合印版滚筒22的旋转中心R2和偏心内衬瓦42的旋转中心M的线段与水平线所呈的角度几乎不变。

此外，在调整螺栓47和止动件49抵接的状态下，利用液压缸45的按压力，对偏心内衬瓦42始终施加有以止动件49为旋转中心的逆时针的转动力。

由此，在图2所示的P1位置处，形成有偏心内衬瓦42按压偏心外衬瓦43的按压部，并且在图2所示的P2位置处，形成有偏心外衬瓦43按压主机框架44的按压部。此时，按压部P1、P2位于连接橡皮滚筒19的旋转中心R1和集合印版滚筒22的旋转中心R2的直线L1的大体延长线上。

如上所述，由于偏心内衬瓦42按压偏心外衬瓦43的方向与偏心外衬瓦43按压主机框架44的方向为相同方向(集合印版滚筒22离开橡皮滚筒19的方向)，因此能够消除主机框架44、偏心外衬瓦43和偏心内衬瓦42之间产生的晃动(间隙)。由此，可以限制集合印版滚筒22的移动，所以能得到高印刷精度。

因此，按照本发明的滚筒装置，由偏心内衬瓦42和偏心外衬瓦43构成的双重偏心衬瓦支承集合印版滚筒22，并且使附设于偏心内衬瓦42的调整螺栓47与设置于主机框架44的止动件49抵接，限制集合印版滚筒22朝向接触橡皮滚筒19的方向的转动，由此可以在维持集合印版滚筒22与集合橡皮滚筒21之间的印刷压力的状态下，调整集合印版滚筒22和橡皮滚筒19之间的印刷压力。由此，可以使印刷压力调整机构为简单的结构。

此外，通过使附设于偏心内衬瓦42的调整螺栓47和设置于主机框架44的止动件49抵接，可以消除主机框架44、偏心外衬瓦43和偏心内衬瓦42之间产生的晃动，所以能得到高印刷精度。

另外，本发明的滚筒装置不限于上述的实施方式，当然可以在不脱离本发明的要旨的范围内，进行传纸滚筒和部分印版滚筒的滚筒数量变更、滚筒排列的变更、偏心衬瓦的驱动部件的变更等各种变更。此外，本发明的滚筒装置不限于应用于多色彩纹印刷机，还可以应用于其他的印刷机。

工业实用性

按照本发明的印刷机的滚筒装置，由于能以简单的结构在至少三个滚筒中高精度地进行印刷压力调整，所以能够有效应用于证券印刷等。

Claims (5)

1.一种印刷机的滚筒装置，其特征在于，包括：

第二滚筒，被一对支承构件支承成能相对于第一滚筒和第三滚筒接近或分离；

一对第一偏心轴承，将所述第二滚筒的两端部支承成能够旋转，通过转动使所述第二滚筒相对于所述第一滚筒接近或分离；

第一驱动部件，使一对所述第一偏心轴承转动；

一对第二偏心轴承，枢轴支承于一对所述支承构件，且枢轴支承一对所述第一偏心轴承，通过转动使所述第二滚筒相对于所述第三滚筒接近或分离；

第二驱动部件，使一对所述第二偏心轴承转动；

抵接构件，设置在一对所述支承构件侧；以及

抵接部，设置于一对所述第一偏心轴承，当利用所述第一驱动部件的驱动而使所述第二滚筒对接于所述第一滚筒时，所述抵接部与所述抵接构件抵接，

在所述抵接构件与所述抵接部抵接的状态下，所述第一驱动部件对所述第一偏心轴承赋予按压力，以便在连接所述第三滚筒的旋转中心和所述第二滚筒的旋转中心的直线的大体延长线上且朝向所述第二滚筒离开所述第三滚筒的方向，使所述第一偏心轴承按压所述第二偏心轴承，且所述第二偏心轴承按压所述支承构件。

2.根据权利要求1所述的印刷机的滚筒装置，其特征在于，所述抵接构件能调整与所述抵接部抵接时的所述第一偏心轴承的转动量。

3.根据权利要求1所述的印刷机的滚筒装置，其特征在于，

所述第一偏心轴承的旋转中心和所述第二偏心轴承的旋转中心相对于所述第二滚筒的旋转中心，配置在所述第二滚筒与所述第三滚筒的对接点的相反侧，

所述第二偏心轴承的旋转中心相对于所述第一偏心轴承的旋转中心，配置在所述第一滚筒与所述第二滚筒的对接点的相反侧。

4.根据权利要求1所述的印刷机的滚筒装置，其特征在于，所述第三滚筒借助利用第四驱动部件而转动的第四偏心轴承，支承于所述支承构件。

5.根据权利要求4所述的印刷机的滚筒装置，其特征在于，

包括第四滚筒，所述第四滚筒被支承成能相对于所述第三滚筒接近或分离，

通过利用所述第四驱动部件使所述第三滚筒转动，除了能使所述第三滚筒相对于所述第二滚筒离合以及相对于所述第四滚筒离合以外，还能调整所述第三滚筒与所述第四滚筒之间的印刷压力。