CN106450364A - 一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。本发明要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带等；底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台，底板顶部右端焊接有右架，右架顶部焊接有顶板。本发明达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果，还提高了工作效率，安全性高。
Description
技术领域
本发明属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的电芯压扁设备存在压扁不到位、结构单一、工作量大的缺点，因此亟需研发一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的电芯压扁设备存在压扁不到位、结构单一、工作量大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带、第二安装座、齿条、顶板、齿轮、第二转轴、第二轴承座、大皮带轮、滑轨、压块和滑块，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台，底板顶部右端焊接有右架，右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式对称连接有滑轨，两滑轨上均滑动式连接有滑块，两滑块与两滑轨配合，两滑块之间通过螺栓连接的方式连接有压块，压块位于工作台的正上方，压块顶部中间焊接有齿条，两滑块之间的顶板底部焊接有第二安装座，第二安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二转轴与第二轴承座内的轴承过盈连接，第二转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮和大皮带轮，齿轮位于大皮带轮后侧，齿轮与齿条啮合，顶板底部右侧焊接有第一安装座，第一安装座上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座内的轴承过盈连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有涡轮和小皮带轮，涡轮位于小皮带轮后侧，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机，旋转电机位于第一安装座右侧，旋转电机的输出轴通过联轴器连接的方式连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合。
优选地，还包括有行程开关，两滑轨内侧下部均通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接。
优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧焊接有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部焊接式连接。
优选地，底板材料为不锈钢。
优选地，旋转电机为伺服电机。
优选地，压块的材料为Q235钢。
工作原理：使用本装置时，首先工人将需要压扁的电芯放置工作台上，然后控制旋转电机逆时针旋转，旋转电机带动蜗杆逆时针旋转，进而蜗杆带动涡轮逆时针旋转，当涡轮逆时针旋转时，涡轮带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴带动小皮带轮逆时针旋转，进而小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮逆时针旋转，大皮带轮带动第二转轴逆时针旋转，从而带动齿轮逆时针旋转，当齿轮逆时针旋转时，齿轮通过滑块带动齿条向下运动，进而带动压块向下运动，此时压块对工作台上的电芯进行压扁。当电芯被压扁后，控制旋转电机顺时针旋转，旋转电机带动蜗杆顺时针旋转，进而蜗杆带动涡轮顺时针旋转，当涡轮顺时针旋转时，涡轮带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动小皮带轮顺时针旋转，进而小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针旋转，大皮带轮带动第二转轴顺时针旋转，从而带动齿轮顺时针旋转，当齿轮顺时针旋转时，齿轮通过滑块带动齿条向上运动，进而带动压块向上运动，当压块向上运动回到初始位置时，控制旋转电机停止旋转。重复以上操作，可进行下一次压扁工作。
因为还包括有行程开关，两滑轨内侧下部均通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关通过线路与旋转电机连接，当两滑块向下运动与两行程开关触碰时，两行程开关控制旋转电机停止旋转。如此，电芯正好被压至合适厚度，使装置操作更加精准快捷。
因为还包括有加强筋，底板顶部右侧焊接有加强筋，加强筋右端与右架左侧下部焊接式连接，增加了底板顶部右侧和右架左侧下部结合面的强度，使本置使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。
因为旋转电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。
因为压块的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-底板，3-小皮带轮，4-第一转轴，5-第一轴承座，6-蜗杆，7-右架，8-旋转电机，9-涡轮，10-第一安装座，11-平皮带，12-第二安装座，13-齿条，14-顶板，15-齿轮，16-第二转轴，17-第二轴承座，18-大皮带轮，19-滑轨，20-压块，21-滑块，22-行程开关，23-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，如图1-3所示，包括有工作台1、底板2、小皮带轮3、第一转轴4、第一轴承座5、蜗杆6、右架7、旋转电机8、涡轮9、第一安装座10、平皮带11、第二安装座12、齿条13、顶板14、齿轮15、第二转轴16、第二轴承座17、大皮带轮18、滑轨19、压块20和滑块21，底板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台1，底板2顶部右端焊接有右架7，右架7顶部焊接有顶板14，顶板14底部左侧通过螺栓连接的方式对称连接有滑轨19，两滑轨19上均滑动式连接有滑块21，两滑块21与两滑轨19配合，两滑块21之间通过螺栓连接的方式连接有压块20，压块20位于工作台1的正上方，压块20顶部中间焊接有齿条13，两滑块21之间的顶板14底部焊接有第二安装座12，第二安装座12上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二转轴16与第二轴承座17内的轴承过盈连接，第二转轴16上通过平键连接的方式连接有齿轮15和大皮带轮18，齿轮15位于大皮带轮18后侧，齿轮15与齿条13啮合，顶板14底部右侧焊接有第一安装座10，第一安装座10上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座5，第一转轴4与第一轴承座5内的轴承过盈连接，第一转轴4上通过平键连接的方式连接有涡轮9和小皮带轮3，涡轮9位于小皮带轮3后侧，小皮带轮3与大皮带轮18之间连接有平皮带11，顶板14底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机8，旋转电机8位于第一安装座10右侧，旋转电机8的输出轴通过联轴器连接的方式连接有蜗杆6，蜗杆6与涡轮9啮合。
还包括有行程开关22，两滑轨19内侧下部均通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关22，行程开关22通过线路与旋转电机8连接。
还包括有加强筋23，底板2顶部右侧焊接有加强筋23，加强筋23右端与右架7左侧下部焊接式连接。
底板2材料为不锈钢。
旋转电机8为伺服电机。
压块20的材料为Q235钢。
工作原理：使用本装置时，首先工人将需要压扁的电芯放置工作台1上，然后控制旋转电机8逆时针旋转，旋转电机8带动蜗杆6逆时针旋转，进而蜗杆6带动涡轮9逆时针旋转，当涡轮9逆时针旋转时，涡轮9带动第一转轴4逆时针旋转，第一转轴4带动小皮带轮3逆时针旋转，进而小皮带轮3通过平皮带11带动大皮带轮18逆时针旋转，大皮带轮18带动第二转轴16逆时针旋转，从而带动齿轮15逆时针旋转，当齿轮15逆时针旋转时，齿轮15通过滑块21带动齿条13向下运动，进而带动压块20向下运动，此时压块20对工作台1上的电芯进行压扁。当电芯被压扁后，控制旋转电机8顺时针旋转，旋转电机8带动蜗杆6顺时针旋转，进而蜗杆6带动涡轮9顺时针旋转，当涡轮9顺时针旋转时，涡轮9带动第一转轴4顺时针旋转，第一转轴4带动小皮带轮3顺时针旋转，进而小皮带轮3通过平皮带11带动大皮带轮18顺时针旋转，大皮带轮18带动第二转轴16顺时针旋转，从而带动齿轮15顺时针旋转，当齿轮15顺时针旋转时，齿轮15通过滑块21带动齿条13向上运动，进而带动压块20向上运动，当压块20向上运动回到初始位置时，控制旋转电机8停止旋转。重复以上操作，可进行下一次压扁工作。
因为还包括有行程开关22，两滑轨19内侧下部均通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关22，行程开关22通过线路与旋转电机8连接，当两滑块21向下运动与两行程开关22触碰时，两行程开关22控制旋转电机8停止旋转。如此，电芯正好被压至合适厚度，使装置操作更加精准快捷。
因为还包括有加强筋23，底板2顶部右侧焊接有加强筋23，加强筋23右端与右架7左侧下部焊接式连接，增加了底板2顶部右侧和右架7左侧下部结合面的强度，使本置使用寿命更长。
因为底板2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。
因为旋转电机8为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。
因为压块20的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，包括有工作台(1)、底板(2)、小皮带轮(3)、第一转轴(4)、第一轴承座(5)、蜗杆(6)、右架(7)、旋转电机(8)、涡轮(9)、第一安装座(10)、平皮带(11)、第二安装座(12)、齿条(13)、顶板(14)、齿轮(15)、第二转轴(16)、第二轴承座(17)、大皮带轮(18)、滑轨(19)、压块(20)和滑块(21)，底板(2)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台(1)，底板(2)顶部右端焊接有右架(7)，右架(7)顶部焊接有顶板(14)，顶板(14)底部左侧通过螺栓连接的方式对称连接有滑轨(19)，两滑轨(19)上均滑动式连接有滑块(21)，两滑块(21)与两滑轨(19)配合，两滑块(21)之间通过螺栓连接的方式连接有压块(20)，压块(20)位于工作台(1)的正上方，压块(20)顶部中间焊接有齿条(13)，两滑块(21)之间的顶板(14)底部焊接有第二安装座(12)，第二安装座(12)上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(17)，第二转轴(16)与第二轴承座(17)内的轴承过盈连接，第二转轴(16)上通过平键连接的方式连接有齿轮(15)和大皮带轮(18)，齿轮(15)位于大皮带轮(18)后侧，齿轮(15)与齿条(13)啮合，顶板(14)底部右侧焊接有第一安装座(10)，第一安装座(10)上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(5)，第一转轴(4)与第一轴承座(5)内的轴承过盈连接，第一转轴(4)上通过平键连接的方式连接有涡轮(9)和小皮带轮(3)，涡轮(9)位于小皮带轮(3)后侧，小皮带轮(3)与大皮带轮(18)之间连接有平皮带(11)，顶板(14)底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机(8)，旋转电机(8)位于第一安装座(10)右侧，旋转电机(8)的输出轴通过联轴器连接的方式连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)与涡轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，还包括有行程开关(22)，两滑轨(19)内侧下部均通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关(22)，行程开关(22)通过线路与旋转电机(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，还包括有加强筋(23)，底板(2)顶部右侧焊接有加强筋(23)，加强筋(23)右端与右架(7)左侧下部焊接式连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，底板(2)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，旋转电机(8)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，压块(20)的材料为Q235钢。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181112 Address after: 516006 Dongjiang High-tech Industrial Park Dongxing District, Zhongkai High-tech Zone, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong micro power new energy Co., Ltd. Address before: 312361 Sanqiao Village, Yonghe Town, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Wu Kunmiao |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |