CN205319255U - 锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置，包括压扁规正机构，其进一步包括支撑板，用于承托电芯；压板，用于从上往下对位于该支撑板上的电芯施压；两块横向挡板，用于横向规正压扁后的电芯；预压驱动，用于驱使该压板对电芯进行预压；压扁驱动，用于驱使压板从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动，用于驱使这两块横向挡板对压扁的电芯进行横向规正。本实用新型结构紧凑，处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带状物料的处理设备，尤其涉及一种电芯压扁处理装置。
背景技术
现有的能够实现电芯卷绕的锂电池制造设备，卷绕成型后的半成品为电芯。为了使电芯结构紧凑，通常还需要对电芯进行压扁处理，并对压扁后的电芯进行外形尺寸检测，检测合格的电芯，流转到后续工艺，检测不合格的电芯，则需要剔除。压扁后的电芯的外形尺寸检测，一般涉及到厚度尺寸和诸如极耳中心距以及边距之类的横向尺寸。现有的压扁处理和外形尺寸检测处理，是各自独立的，占用空间较大，不够紧凑，致使处理效率较低。可见，实有必要对现有的电芯压扁处理装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电芯压扁处理装置，结构紧凑，处理效率高。
本实用新型针对上述技术问题提出一种电芯压扁处理装置，包括压扁规正机构，其进一步包括支撑板，用于承托电芯；压板，用于从上往下对位于该支撑板上的电芯施压；两块横向挡板，用于横向规正压扁后的电芯；预压驱动，用于驱使该压板对电芯进行预压；压扁驱动，用于驱使压板从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动，用于驱使这两块横向挡板对压扁的电芯进行横向规正。
在一些实施例中，还包括与该压扁规正机构相配合的次品剔除机构，能够驱使该支撑板倾斜，将不合格的压扁后电芯剔除。
在一些实施例中，该次品剔除机构包括气缸和由该气缸驱动的连杆，所述支撑板与该连杆相连。
在一些实施例中，该次品剔除机构还包括次品收集盒，用于收集被剔除的不合格的压扁后电芯。
在一些实施例中，还包括与该压扁规正机构相配合的横向尺寸检测机构，用于检测压扁后电芯的横向尺寸。
在一些实施例中，该横向尺寸检测机构包括传感器和用于驱使该传感器横向位移的驱动部。
在一些实施例中，该驱动部包括电机和丝杆，该传感器通过安装座可移动地装设在该丝杆上。
在一些实施例中，该预压驱动包括预压气缸、由该预压气缸驱动的预压支架和装设在该预压支架下侧的支撑架；该压扁驱动包括压扁气缸、由该压扁气缸驱动的压扁支架；其中，该压扁支架与该支撑架之间装设有弹簧，所述压板固定在该压扁支架的底端。
在一些实施例中，该横向规正驱动包括两个气缸和两个弹性元件，其中，这两个弹性元件作用这两块横向挡板的一侧，用于使这两块横向挡板预压至电芯的两侧，这两个气缸能够驱使这两块横向挡板压紧电芯的两侧。
本实用新型针对上述技术问题还提出一种锂电池制造设备，其包括如上所述的电芯压扁处理装置。
与现有技术相比，本实用新型的锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置，通过巧妙地在设置由支撑板、压板、横向挡板、预压驱动、压扁驱动和横向归正驱动，能够对电芯整体地进行压扁与横向归正处理，从而能够对压扁后电芯的外形尺寸实施在线检测，结构紧凑，处理效率高。
附图说明
图1是本实用新型的压扁规正机构的结构示意。
图2是本实用新型的次品剔除机构的结构示意。
图3是本实用新型的横向尺寸检测机构的结构示意。
其中，附图标记说明如下:10压扁规正机构1支撑底板2压板3横向挡板4预压驱动5压扁驱动6横向规正驱动9固定板7次品剔除机构8横向尺寸检测机构40打扁前电芯50打扁后电芯41预压气缸42预压支架43支撑架44预压调节螺母51压扁气缸52压块53压扁支架54弹簧61气缸62弹性件63规正调节螺母71气缸72连杆73次品收集盒81电机82联轴器83丝杆84安装座85传感器86滑块滑轨组合88轴承座89固定座。
具体实施方式
以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图1至图3，图1是本实用新型的压扁规正机构的结构示意。图2是本实用新型的次品剔除机构的结构示意。图3是本实用新型的横向尺寸检测机构的结构示意。本实用新型提出一种锂电池制造设备，其包括电芯压扁处理装置。该电芯压扁处理装置包括装设在固定板9上的压扁规正机构10，用于对电芯40进行压扁与横向规正处理；与该压扁规正机构10相配合的次品剔除机构7，用于将外形尺寸不合格的压扁后电芯50剔除；与该压扁规正机构10相配合的横向尺寸检测机构8，用于检测压扁后电芯50的横向尺寸。
该压扁规正机构10包括支撑板1，用于承托电芯40、50；压板2，用于从上往下对位于该支撑板1上的电芯40、50施压；两块横向挡板3，用于横向规正压扁后电芯50；预压驱动4，用于驱使该压板2对电芯40进行预压；压扁驱动5，用于驱使压板2从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动6，用于驱使这两块横向挡板3对压扁后电芯50进行横向规正。
该预压驱动4包括预压气缸41、由该预压气缸41驱动的预压支架42、装设在该预压支架42下侧的支撑架43以及预压调节螺母44。所述压板2与该支撑架43相连。当预压气缸41动作，致使支撑架43向下移动，压板2会相应向下移动。该预压调节螺母44用于调节压板2被预压气缸41驱使而下移的最大位置。
该压扁驱动5包括压扁气缸51、与压扁气缸51的活塞杆相配合的结构件52、由该压扁气缸51驱动的压扁支架53以及装设在该压扁之间53与支撑架43之间的弹簧54。压板2固定在该压扁支架53的底端。
该横向规正驱动6包括两个气缸61、两个弹簧62（图1中只示出了一套气缸61和弹簧62）以及规正调节螺母63。其中，这两个弹簧62作用这两块横向挡板3的外侧，用于使这两块横向挡板3预压至电芯50的两侧，这两个气缸61能够驱使这两块横向挡板3压紧电芯50的两侧。该规正调节螺母63，用于实现不同宽度尺寸的电芯50的规正。
具体而言，在规正步骤：预压气缸41下压，用于预压电芯的气缸61驱动横向挡板3向中心动作，在没有受到阻力之前，气缸61与横向挡板3之间的距离在弹簧62的作用下是保持一定的；当横向挡板3在受到电芯40阻挡时，横向挡板3压缩弹簧62，保持不压伤电芯40。在测量步骤：在电芯规正之后，压扁气缸51加压电芯50，电芯50的宽度尺寸（较之前的电芯40）会增大，此时气缸61不动作，横向挡板3会再次压缩弹簧62，横向挡板3与气缸61之间相对距离有变化。值得一提的是，上述的作为弹性元件的弹簧62可以替换为拉簧，这时其是作用于横向挡板3的内侧。
该次品剔除机构7包括气缸71、由该气缸71驱动的连杆72以及次品收集盒73。该连杆72与支撑板1相连，该连杆72受该气缸71作用，能够使该支撑板1由水平状态变为倾斜状态，从而使支撑板1上的外形尺寸不合格的压扁后电芯50顺势滑落至次品收集盒73。
该横向尺寸检测机构8包括传感器85和用于驱使该传感器85横向位移的驱动部。具体而言，该驱动部包括电机81、联轴器82、丝杆83、安装座84、滑块滑轨组合86、轴承座88和固定座89。该传感器85通过该安装座84可移动地装设在该丝杆83上，该安装座84能够沿滑块滑轨组合86限定的直线轨道横向移动。
值得一提的是，该电芯压扁处理装置还包括与该压扁规正机构10相配合的厚度尺寸检测机构（图未示），用于检测压扁后电芯50的厚度尺寸。由于压扁后电芯50的厚度尺寸，与处于压扁状态的压板2的下侧缘与支撑板1的上侧缘之间的距离相等，前述的厚度尺寸检测机构实际检测的是压板2的下侧缘与支撑板1的上侧缘之间的距离。
本实用新型的电芯压扁处理装置的工作原理大致包括：预压气缸41向下动作，将压板2轻轻预压在电芯40上，同时，横向挡板3会横向规正电芯40；然后，压扁气缸51向下动作，使压板2从上往下施压于电芯40，同时，两个气缸61动作，使两个横向挡板3从两侧施压于电芯40，使得电芯40被压扁变形为压扁后电芯50；然后，可利用横向尺寸检测机构8对压扁后电芯50的横向尺寸进行检测，可利用厚度尺寸检测机构对压扁后电芯50的厚度尺寸进行检测；检测合格的压扁后电芯50流入下道工艺，不合格的，则通过次品剔除机构7予以剔除。
与现有技术相比，本实用新型的锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置，通过巧妙地在设置由支撑板1、压板2、横向挡板3、预压驱动4、压扁驱动5和横向归正驱动6，能够对电芯40整体地进行压扁与横向归正处理，从而能够对压扁后电芯50的外形尺寸实施在线检测，结构紧凑，处理效率高。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电芯压扁处理装置，其特征在于，包括压扁规正机构，其进一步包括支撑板，用于承托电芯；压板，用于从上往下对位于该支撑板上的电芯施压；两块横向挡板，用于横向规正压扁后的电芯；预压驱动，用于驱使该压板对电芯进行预压；压扁驱动，用于驱使压板从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动，用于驱使这两块横向挡板对压扁的电芯进行横向规正。
2.依据权利要求1所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，还包括与该压扁规正机构相配合的次品剔除机构，能够驱使该支撑板倾斜，将不合格的压扁后电芯剔除。
3.依据权利要求2所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该次品剔除机构包括气缸和由该气缸驱动的连杆，所述支撑板与该连杆相连。
4.依据权利要求3所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该次品剔除机构还包括次品收集盒，用于收集被剔除的不合格的压扁后电芯。
5.依据权利要求1所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，还包括与该压扁规正机构相配合的横向尺寸检测机构，用于检测压扁后电芯的横向尺寸。
6.依据权利要求5所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该横向尺寸检测机构包括传感器和用于驱使该传感器横向位移的驱动部。
7.依据权利要求6所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该驱动部包括电机和丝杆，该传感器通过安装座可移动地装设在该丝杆上。
8.依据权利要求1至7任一项所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该预压驱动包括预压气缸、由该预压气缸驱动的预压支架和装设在该预压支架下侧的支撑架；该压扁驱动包括压扁气缸、由该压扁气缸驱动的压扁支架；其中，该压扁支架与该支撑架之间装设有弹簧，所述压板固定在该压扁支架的底端。
9.依据权利要求8所述的电芯压扁处理装置，其特征在于，该横向规正驱动包括两个气缸和两个弹性元件，其中，这两个弹性元件作用这两块横向挡板的一侧，用于使这两块横向挡板预压至电芯的两侧，这两个气缸能够驱使这两块横向挡板压紧电芯的两侧。
10.一种锂电池制造设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电芯压扁处理装置。
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