CN106582926A - 一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾破碎设备，尤其涉及一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、操作方便、工作量小的太阳能电池生产用垃圾破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，包括有底板、第一支架、滑轨、破碎框、滑块、第二支架、左架、盘形凸轮、第一电机、滚子、导杆、导套、第一弹簧等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧焊接有第二支架，第二支架顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机。本发明达到了破碎彻底、操作方便、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，安全性高。

Description

一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备
技术领域
本发明涉及一种垃圾破碎设备，尤其涉及一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。随着太阳能电池行业的不断发展，内业竞争也在不断加剧，大型太阳能电池企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的太阳能电池生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的太阳能电池品牌迅速崛起，逐渐成为太阳能电池行业中的翘楚。
现有的太阳能电池生产用垃圾破碎设备存在破碎不彻底、操作繁琐、工作量大的缺点，因此亟需研发一种破碎彻底、操作方便、工作量小的太阳能电池生产用垃圾破碎设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的太阳能电池生产用垃圾破碎设备存在破碎不彻底、操作繁琐、工作量大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、操作方便、工作量小的太阳能电池生产用垃圾破碎设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，包括有底板、第一支架、滑轨、破碎框、滑块、第二支架、左架、盘形凸轮、第一电机、滚子、导杆、导套、第一弹簧、第一固定块、顶板、右架、第一安装座、弧形连杆、第二固定块、L型连杆、升降杆、压块、第一凸轮、第二弹簧、第二电机、第二安装座和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧焊接有第二支架，第二支架顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有盘形凸轮，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，两第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧下部焊接有第二安装座，第二安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过键连接的方式连接有第一凸轮，第一凸轮位于破碎框右侧，第二弹簧的一端通过挂钩的方式与右架左侧下部连接，第二弹簧的另一端通过挂钩的方式与破碎框右壁上部连接，左架右侧上部焊接有导套，左架和右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有第一安装座，第一安装座底端通过铰接部件连接有弧形连杆，弧形连杆左端通过铰接部件连接有第一固定块，两第一弹簧的一端通过挂钩的方式与第一固定块底部连接，两第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与导套顶部连接，两第一弹簧之间的第一固定块底部焊接有导杆，导杆穿过导套，导杆底端焊接有滚子，滚子与盘形凸轮接触，弧形连杆右端通过铰接部件连接有第二固定块，第二固定块底部焊接有升降杆，顶板底部右侧焊接有L型连杆，L型连杆底部开有导向孔，升降杆穿过导向孔，并通过螺栓连接的方式连接有压块，压块位于破碎框正上方。
优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第一安装座上的铰接部件的凹形板焊接在第一安装座底端，第一安装座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接，弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆左端，弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一固定块中部连接，弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆右端，弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二固定块中部连接。
优选地，还包括有破碎齿，压块底部均匀焊接有破碎齿。
优选地，还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋左端与顶板底部右侧焊接式连接。
优选地，第一电机为伺服电机。
优选地，破碎框的材料为Q235钢。
优选地，底板材料为不锈钢。
工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的太阳能电池生产时产生的垃圾在破碎框内，然后控制第一电机顺时针旋转，进而带动盘形凸轮顺时针旋转，当滚子与盘形凸轮的最远端接触时，滚子通过导杆带动第一固定块向上运动，第一弹簧被拉伸，进而带动弧形连杆左端向上运动，从而带动弧形连杆右端向下运动，并通过第二固定块带动升降杆向下运动，升降杆带动压块向下运动，此时压块对破碎框内的垃圾进行破碎，当盘形凸轮的最远端与滚子不再接触时，第一固定块在第一弹簧的弹力作用下向下运动，进而带动弧形连杆左端向下运动，从而带动弧形连杆右端向上运动，并通过第二固定块带动升降杆向上运动，升降杆带动压块向上运动，如此反复，压块不断的上下运动对破碎框内的垃圾进行破碎，同时，并控制第二电机旋转，进而带动第一凸轮旋转，当第一凸轮与破碎框接触时，第二弹簧被拉伸，且第一凸轮通过滑块带动破碎框向左运动，当第一凸轮与破碎框不再接触时，破碎框在第二弹簧的弹力作用下向右运动，如此反复，破碎框也不断的左右运动，使得破碎框内的垃圾破碎的更加均匀充分。当破碎框内的垃圾破碎完全后，且破碎框和压块运动至原位时，控制第一电机和第二电机停止工作。随后工人将破碎框内破碎完全的垃圾处理即可。
因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第一安装座上的铰接部件的凹形板焊接在第一安装座底端，第一安装座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接，弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆左端，弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一固定块中部连接，弧形连杆上的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆右端，弧形连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二固定块中部连接。
因为还包括有破碎齿，压块底部均匀焊接有破碎齿，使压块在对垃圾进行破碎时，破碎的更加彻底。
因为还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋左端与顶板底部右侧焊接式连接，增加了右架左侧上部和顶板底部右侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。
因为破碎框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。
（3）有益效果
本发明达到了破碎彻底、操作方便、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的破碎效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-滑轨，4-破碎框，5-滑块，6-第二支架，7-左架，8-盘形凸轮，9-第一电机，10-滚子，11-导杆，12-导套，13-第一弹簧，14-第二安装座，15-第一固定块，16-顶板，17-右架，18-第一安装座，19-弧形连杆，20-第二固定块，21-L型连杆，22-升降杆，23-导向孔，24-压块，25-第一凸轮，26-第二弹簧，27-第二电机，28-铰接部件，281-凹形板，282-连接轴，283-旋转板，39-破碎齿，30-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支架2、滑轨3、破碎框4、滑块5、第二支架6、左架7、盘形凸轮8、第一电机9、滚子10、导杆11、导套12、第一弹簧13、第一固定块15、顶板16、右架17、第一安装座18、弧形连杆19、第二固定块20、L型连杆21、升降杆22、压块24、第一凸轮25、第二弹簧26、第二电机27、第二安装座14和铰接部件28，底板1顶部左端焊接有左架7，底板1顶部左侧焊接有第二支架6，第二支架6顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机9，第一电机9的输出轴上通过键连接的方式连接有盘形凸轮8，底板1顶部右侧对称焊接有第一支架2，两第一支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块5，滑块5与滑轨3配合，滑块5顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框4，底板1顶部右端焊接有右架17，右架17左侧下部焊接有第二安装座14，第二安装座14上通过螺栓连接的方式连接有第二电机27，第二电机27的输出轴上通过键连接的方式连接有第一凸轮25，第一凸轮25位于破碎框4右侧，第二弹簧26的一端通过挂钩的方式与右架17左侧下部连接，第二弹簧26的另一端通过挂钩的方式与破碎框4右壁上部连接，左架7右侧上部焊接有导套12，左架7和右架17顶部焊接有顶板16，顶板16底部左侧焊接有第一安装座18，第一安装座18底端通过铰接部件28连接有弧形连杆19，弧形连杆19左端通过铰接部件28连接有第一固定块15，两第一弹簧13的一端通过挂钩的方式与第一固定块15底部连接，两第一弹簧13的另一端通过挂钩的方式与导套12顶部连接，两第一弹簧13之间的第一固定块15底部焊接有导杆11，导杆11穿过导套12，导杆11底端焊接有滚子10，滚子10与盘形凸轮8接触，弧形连杆19右端通过铰接部件28连接有第二固定块20，第二固定块20底部焊接有升降杆22，顶板16底部右侧焊接有L型连杆21，L型连杆21底部开有导向孔23，升降杆22穿过导向孔23，并通过螺栓连接的方式连接有压块24，压块24位于破碎框4正上方。
铰接部件28包括有凹形板281、连接轴282和旋转板283，连接轴282固定安装在凹形板281上，在旋转板283上设置有通孔，连接轴282穿过旋转板283上的通孔，并且旋转板283绕着连接轴282转动，第一安装座18上的铰接部件28的凹形板281焊接在第一安装座18底端，第一安装座18上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与弧形连杆19中部连接，弧形连杆19上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆19左端，弧形连杆19上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一固定块15中部连接，弧形连杆19上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆19右端，弧形连杆19上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二固定块20中部连接。
还包括有破碎齿39，压块24底部均匀焊接有破碎齿39。
还包括有加强筋30，右架17左侧上部焊接有加强筋30，加强筋30左端与顶板16底部右侧焊接式连接。
第一电机9为伺服电机。
破碎框4的材料为Q235钢。
底板1材料为不锈钢。
工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的太阳能电池生产时产生的垃圾在破碎框4内，然后控制第一电机9顺时针旋转，进而带动盘形凸轮8顺时针旋转，当滚子10与盘形凸轮8的最远端接触时，滚子10通过导杆11带动第一固定块15向上运动，第一弹簧13被拉伸，进而带动弧形连杆19左端向上运动，从而带动弧形连杆19右端向下运动，并通过第二固定块20带动升降杆22向下运动，升降杆22带动压块24向下运动，此时压块24对破碎框4内的垃圾进行破碎，当盘形凸轮8的最远端与滚子10不再接触时，第一固定块15在第一弹簧13的弹力作用下向下运动，进而带动弧形连杆19左端向下运动，从而带动弧形连杆19右端向上运动，并通过第二固定块20带动升降杆22向上运动，升降杆22带动压块24向上运动，如此反复，压块24不断的上下运动对破碎框4内的垃圾进行破碎，同时，并控制第二电机27旋转，进而带动第一凸轮25旋转，当第一凸轮25与破碎框4接触时，第二弹簧26被拉伸，且第一凸轮25通过滑块5带动破碎框4向左运动，当第一凸轮25与破碎框4不再接触时，破碎框4在第二弹簧26的弹力作用下向右运动，如此反复，破碎框4也不断的左右运动，使得破碎框4内的垃圾破碎的更加均匀充分。当破碎框4内的垃圾破碎完全后，且破碎框4和压块24运动至原位时，控制第一电机9和第二电机27停止工作。随后工人将破碎框4内破碎完全的垃圾处理即可。
因为铰接部件28包括有凹形板281、连接轴282和旋转板283，连接轴282固定安装在凹形板281上，在旋转板283上设置有通孔，连接轴282穿过旋转板283上的通孔，并且旋转板283绕着连接轴282转动，第一安装座18上的铰接部件28的凹形板281焊接在第一安装座18底端，第一安装座18上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与弧形连杆19中部连接，弧形连杆19上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆19左端，弧形连杆19上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第一固定块15中部连接，弧形连杆19上的铰接部件28的凹形板281焊接在弧形连杆19右端，弧形连杆19上的铰接部件28的旋转板283通过焊接的方式与第二固定块20中部连接。
因为还包括有破碎齿39，压块24底部均匀焊接有破碎齿39，使压块24在对垃圾进行破碎时，破碎的更加彻底。
因为还包括有加强筋30，右架17左侧上部焊接有加强筋30，加强筋30左端与顶板16底部右侧焊接式连接，增加了右架17左侧上部和顶板16底部右侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。
因为第一电机9为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。
因为破碎框4的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。
因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一支架（2）、滑轨（3）、破碎框（4）、滑块（5）、第二支架（6）、左架（7）、盘形凸轮（8）、第一电机（9）、滚子（10）、导杆（11）、导套（12）、第一弹簧（13）、第一固定块（15）、顶板（16）、右架（17）、第一安装座（18）、弧形连杆（19）、第二固定块（20）、L型连杆（21）、升降杆（22）、压块（24）、第一凸轮（25）、第二弹簧（26）、第二电机（27）、第二安装座（14）和铰接部件（28），底板（1）顶部左端焊接有左架（7），底板（1）顶部左侧焊接有第二支架（6），第二支架（6）顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴上通过键连接的方式连接有盘形凸轮（8），底板（1）顶部右侧对称焊接有第一支架（2），两第一支架（2）顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨（3），滑轨（3）上滑动式连接有滑块（5），滑块（5）与滑轨（3）配合，滑块（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框（4），底板（1）顶部右端焊接有右架（17），右架（17）左侧下部焊接有第二安装座（14），第二安装座（14）上通过螺栓连接的方式连接有第二电机（27），第二电机（27）的输出轴上通过键连接的方式连接有第一凸轮（25），第一凸轮（25）位于破碎框（4）右侧，第二弹簧（26）的一端通过挂钩的方式与右架（17）左侧下部连接，第二弹簧（26）的另一端通过挂钩的方式与破碎框（4）右壁上部连接，左架（7）右侧上部焊接有导套（12），左架（7）和右架（17）顶部焊接有顶板（16），顶板（16）底部左侧焊接有第一安装座（18），第一安装座（18）底端通过铰接部件（28）连接有弧形连杆（19），弧形连杆（19）左端通过铰接部件（28）连接有第一固定块（15），两第一弹簧（13）的一端通过挂钩的方式与第一固定块（15）底部连接，两第一弹簧（13）的另一端通过挂钩的方式与导套（12）顶部连接，两第一弹簧（13）之间的第一固定块（15）底部焊接有导杆（11），导杆（11）穿过导套（12），导杆（11）底端焊接有滚子（10），滚子（10）与盘形凸轮（8）接触，弧形连杆（19）右端通过铰接部件（28）连接有第二固定块（20），第二固定块（20）底部焊接有升降杆（22），顶板（16）底部右侧焊接有L型连杆（21），L型连杆（21）底部开有导向孔（23），升降杆（22）穿过导向孔（23），并通过螺栓连接的方式连接有压块（24），压块（24）位于破碎框（4）正上方。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，铰接部件（28）包括有凹形板（281）、连接轴（282）和旋转板（283），连接轴（282）固定安装在凹形板（281）上，在旋转板（283）上设置有通孔，连接轴（282）穿过旋转板（283）上的通孔，并且旋转板（283）绕着连接轴（282）转动，第一安装座（18）上的铰接部件（28）的凹形板（281）焊接在第一安装座（18）底端，第一安装座（18）上的铰接部件（28）的旋转板（283）通过焊接的方式与弧形连杆（19）中部连接，弧形连杆（19）上的铰接部件（28）的凹形板（281）焊接在弧形连杆（19）左端，弧形连杆（19）上的铰接部件（28）的旋转板（283）通过焊接的方式与第一固定块（15）中部连接，弧形连杆（19）上的铰接部件（28）的凹形板（281）焊接在弧形连杆（19）右端，弧形连杆（19）上的铰接部件（28）的旋转板（283）通过焊接的方式与第二固定块（20）中部连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，还包括有破碎齿（39），压块（24）底部均匀焊接有破碎齿（39）。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，还包括有加强筋（30），右架（17）左侧上部焊接有加强筋（30），加强筋（30）左端与顶板（16）底部右侧焊接式连接。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，第一电机（9）为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，破碎框（4）的材料为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池生产用垃圾破碎设备，其特征在于，底板（1）材料为不锈钢。
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