CN106440768A - 钛渣电炉出渣平台结构 - Google Patents

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房鹏
唐治群
谢明生
全青云
周伟
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PANZHIHUA TAIHAI TECHNOLOGY Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/19—Arrangements of devices for discharging

Abstract

本发明涉及钛渣电炉出渣平台结构，包括平台板，平台板上表面从下到上依次设置有硅酸铝纤维毡层、玻璃纤维层和氧化锆纤维板，所述氧化锆纤维板的内部设置有圆盘形腔，圆盘形腔下部连通有一字型槽口，一字型槽口下部连通有螺栓通孔，所述螺栓通孔依次穿过玻璃纤维层、硅酸铝纤维毡层和平台板，还包括T字形的耐高温螺栓，耐高温螺栓的T字形上部位于圆盘形腔中，耐高温螺栓的T字形下部位于螺栓通孔中，且端部从平台板下部露出，并有螺母锁紧。氧化锆纤维板耐热能力更高，玻璃纤维层具有一定的隔热性，且耐高温螺栓包裹在氧化锆纤维板内部，能减少受热，使整个平台结构寿命延长。

Description

钛渣电炉出渣平台结构
技术领域
本发明涉及钛渣电弧炉冶炼出渣时的耐高温出渣平台。
背景技术
钛渣电弧炉冶炼的工艺中，高温钛渣不断从出渣口流出到达出渣平台上，现有的出渣平台是在平台板上设置硅酸铝纤维层，并用钢条固定。虽然出渣平台与出渣盆具有一定距离，但由于液态钛渣温度远高于硅酸铝纤维的耐热温度，长时间使用后硅酸铝纤维依然因过热而发生损坏，钢条也会发生变形，导致出渣平台检修更换频率过高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种钛渣电炉出渣平台结构，耐热能力更强，能延长使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
钛渣电炉出渣平台结构，包括平台板，平台板上表面从下到上依次设置有硅酸铝纤维毡层、玻璃纤维层和氧化锆纤维板，所述氧化锆纤维板的内部设置有圆盘形腔，圆盘形腔下部连通有一字型槽口，一字型槽口下部连通有螺栓通孔，所述螺栓通孔依次穿过玻璃纤维层、硅酸铝纤维毡层和平台板，还包括T字形的耐高温螺栓，耐高温螺栓的T字形上部位于圆盘形腔中，耐高温螺栓的T字形下部位于螺栓通孔中，且端部从平台板下部露出，并有螺母锁紧。
进一步的，所述耐高温螺栓上部与氧化锆纤维板上表面间距50mm以上，耐高温螺栓下部与氧化锆纤维板下表面间距20mm以上。
本发明的有益效果是：本钛渣电炉出渣平台结构，平台板上堆叠硅酸铝纤维毡层、玻璃纤维层和氧化锆纤维板，氧化锆纤维板耐热能力更高，玻璃纤维层具有一定的隔热性，且耐高温螺栓包裹在氧化锆纤维板内部，能减少受热，使整个平台结构寿命延长。
附图说明
图1是本发明的钛渣电炉出渣平台结构的结构示意图；
图2是图1实施例的氧化锆纤维板的仰视示意图；
图中附图标记为：平台板1、硅酸铝纤维毡层2、玻璃纤维层3、氧化锆纤维板4、圆盘形腔41、一字型槽口411、耐高温螺栓5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
钛渣电炉出渣平台结构，包括平台板1，平台板1上表面从下到上依次设置有硅酸铝纤维毡层2、玻璃纤维层3和氧化锆纤维板4，所述氧化锆纤维板4的内部设置有圆盘形腔41，圆盘形腔41下部连通有一字型槽口411，一字型槽口411下部连通有螺栓通孔，所述螺栓通孔依次穿过玻璃纤维层3、硅酸铝纤维毡层2和平台板1，还包括T字形的耐高温螺栓5，耐高温螺栓5的T字形上部位于圆盘形腔41中，耐高温螺栓5的T字形下部位于螺栓通孔中，且端部从平台板1下部露出，并有螺母锁紧。
如图1所示，本钛渣电炉出渣平台结构，在平台板1上表面从下到上依次设置硅酸铝纤维毡层2、玻璃纤维层3和氧化锆纤维板4，其中氧化锆纤维板4耐热温度可达1600℃，玻璃纤维层3填充在硅酸铝纤维毡层2、与氧化锆纤维板4之间，具有一定隔热能力，能保护下部结构，耐高温螺栓5位于氧化锆纤维板4内部，能减少受热，延长寿命。
氧化锆纤维板4的内部设置有圆盘形腔41，如图1、2所示，圆盘形腔41下部连通有一字型槽口411，使耐高温螺栓5可以卡在圆盘形腔41中。
例如安装时，先铺设硅酸铝纤维毡层2和玻璃纤维层3，将耐高温螺栓5的T字形下部插入螺栓通孔，然后铺设氧化锆纤维板4，让耐高温螺栓5的T字形上部穿过一字型槽口411进入圆盘形腔41，然后耐高温螺栓5转动90°，让螺栓卡住，最后在耐高温螺栓5下端部锁紧螺母，形成出渣平台整体。
优选的，可以是耐高温螺栓5上部与氧化锆纤维板4上表面间距50mm以上，耐高温螺栓5下部与氧化锆纤维板4下表面间距20mm以上。

Claims (2)

1.钛渣电炉出渣平台结构，包括平台板(1)，其特征在于，平台板(1)上表面从下到上依次设置有硅酸铝纤维毡层(2)、玻璃纤维层(3)和氧化锆纤维板(4)，所述氧化锆纤维板(4)的内部设置有圆盘形腔(41)，圆盘形腔(41)下部连通有一字型槽口(411)，一字型槽口(411)下部连通有螺栓通孔，所述螺栓通孔依次穿过玻璃纤维层(3)、硅酸铝纤维毡层(2)和平台板(1)，还包括T字形的耐高温螺栓(5)，耐高温螺栓(5)的T字形上部位于圆盘形腔(41)中，耐高温螺栓(5)的T字形下部位于螺栓通孔中，且端部从平台板(1)下部露出，并有螺母锁紧。
2.如权利要求1所述的钛渣电炉出渣平台结构，其特征在于，所述耐高温螺栓(5)上部与氧化锆纤维板(4)上表面间距50mm以上，耐高温螺栓(5)下部与氧化锆纤维板(4)下表面间距20mm以上。
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