CN203239702U - 一种用于混合机衬板的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混合机衬板的固定装置，所述固定装置包括一压条和一固定槽钢，所述固定槽钢上表面贯穿设置一长方形槽，所述固定槽钢上表面的内侧固定四个固定块，所述四个固定块对称位于所述长方形槽的长边两侧，所述长方形槽和固定块用于固定一T型螺栓，所述T型螺栓配套设置一螺母。该装置解决了混合机衬板频繁脱落和更换时间过长等技术问题，具有结构简单、混合机衬板固定性强、维修安装方便等优点。

Description

一种用于混合机衬板的固定装置

技术领域

本实用新型涉及混合机衬板装配领域，具体地，本实用新型涉及一种用于混合机衬板的固定装置。

背景技术

混合机衬板在使用过程中，由于物料对其冲刷，衬板会出现磨损、磨穿等现象。传统混合机每块衬板是通过压条和9个焊接在筒体上的螺栓进行固定。由于混合机衬板是尼龙材质并磨具热铸而成，衬板固定孔距和大小尺寸有相对误差，所以每次更换衬板时必须把原9个固定螺栓进行割除并重新定位焊接，才能进行更换，每块衬板更换时间大约在40分钟左右，给维修工作带来很大的不便，并且现场时常会出现因为螺栓焊接质量，出现衬板脱落现场的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于混合机衬板的固定装置，该装置解决了混合机衬板频繁脱落和更换时间过长等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于混合机衬板的固定装置，所述固定装置包括一压条5和一固定槽钢1，所述固定槽钢1上表面贯穿设置一长方形槽2，所述固定槽钢1上表面的内侧固定四个固定块3，所述四个固定块3两两对称位于所述长方形槽2的长边两侧，所述长方形槽2和固定块3用于固定一T型螺栓6，所述T型螺栓6配套设置一螺母4。

所述固定槽钢1的截面为凹槽形，也可以是其他形状，只要能满足内部为空心，且上表面能穿孔并焊接固定块，比如，为梯形等。

所述固定块3的固定方式为焊接，也可以采用其他的固定方式，比如螺栓。

本实用新型在固定槽钢上表面的内侧焊接防止T形螺栓转动的四块固定块，主要作用是当T型螺栓帽长方形槽后，任意旋转螺栓90度，上提T形螺栓，则T形螺栓被固定在四个固定块的中间，避免混合机衬板用螺栓固定时，下面T形头卡不住现象的出现。

所述螺母4为异型方螺母，也可以采用其他螺母，能满足与螺栓连接固定的条件即可。

本实用新型制作快速更换衬板的固定槽钢1和异型方螺母4主要材质为1Cr18Ni9Ti无锈钢，这种材质在混合机内潮湿环境中不容易腐蚀，并且有一定的耐磨能力。

一种基于上述固定装置固定混合机衬板的方法，所述方法包括：

1）将固定槽钢1焊接在混合机筒体8；

2）将T型螺栓6插入固定槽钢1上表面的长方形槽2内，旋转90°使T型螺栓6卡在固定块3中间；

3）将混合机衬板上的固定孔穿过固定槽钢1，再将压条穿设于T型螺栓6上，拧紧螺母4，即可将混合机衬板和压条固定于混合机筒体上。

本实用新型衬板拆除时，拧松异型方螺母4，旋转90°，将T型螺栓从卡槽3中取出，从而和固定槽钢1脱离，拆除混合机衬板。

本实用新型更换混合机衬板时只要把固定压条上的异型螺母拆除，T型螺栓旋转90°，压条和混合机衬板就很快被拆除，从而缩短更换和拆装衬板的时间，一般更换一块混合机衬板需要10分钟左右。

本实用新型把传统的混合机衬板用螺栓焊接筒体固定，改为槽钢焊接筒体，T型螺栓固定衬板的快速更换装配形式，混合机衬板固定强度提高10倍以上，不会出现衬板脱落等现象，每块衬板更换时间比传统衬板更换时间缩短5倍以上。

本实用新型具有结构简单、混合机衬板固定性强、维修安装方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型用于混合机衬板的固定装置的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型用于混合机衬板的固定装置固定衬板的局部状态示意图；

其中，1、固定槽钢；2、长方形槽；3、固定块；4、螺母；5、压条；6、T型螺栓；7、混合机衬板；8、混合机筒体。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种用于混合机衬板的固定装置，所述固定装置包括一压条5和一固定槽钢1，所述固定槽钢1上表面贯穿设置一长方形槽2，所述固定槽钢1上表面的内侧固定四个固定块3，所述四个固定块3两两对称位于所述长方形槽2的长边两侧，所述长方形槽2和固定块3用于固定一T型螺栓6，所述T型螺栓6配套设置一螺母4。

所述固定槽钢1的截面为凹槽形。

所述固定块3的固定方式为焊接。

所述螺母4为异型方螺母。

本实用新型制作快速更换衬板的固定槽钢1和异型方螺母4主要材质为1Cr18Ni9Ti无锈钢，这种材质在混合机内潮湿环境中不容易腐蚀，并且有一定的耐磨能力。

一种基于上述固定装置固定混合机衬板的方法，所述方法包括：

1）将固定槽钢1焊接在混合机筒体8；

2）将T型螺栓6插入固定槽钢1上表面的长方形槽2内，顺时针旋转90°使T型螺栓6卡在固定块3中间；

3）将混合机衬板上的固定孔穿过固定槽钢1，再将压条穿设于T型螺栓6上，拧紧螺母4，即可将混合机衬板和压条固定于混合机筒体上，安装后的局部状态如图3所示。

本实用新型衬板拆除时，拧松异型方螺母4，逆时针旋转90°，将T型螺栓从卡槽3中取出，从而和固定槽钢1脱离，拆除混合机衬板。

本实用新型更换混合机衬板时只要把固定压条上的异型螺母拆除，T型螺栓旋转90°，压条和混合机衬板就很快被拆除，从而缩短更换和拆装衬板的时间，一般更换一块混合机衬板需要10分钟左右。

需要说明的是，在本实施例中固定槽钢的截面为凹槽形，但在其他实施例中，固定槽钢的截面可以根据生产需要而进行变化，如为梯形等；其次，在本实施例中，固定块的固定方式为焊接，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他固定方式，比如螺栓等；最后，在本实施例中的螺母为异型方螺母，在其他实施例中，也可以采用其他螺母，能满足与螺栓连接固定的条件即可。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于混合机衬板的固定装置，所述固定装置包括一压条（5），其特征在于，所述固定装置还包括一固定槽钢（1），所述固定槽钢（1）上表面贯穿设置一长方形槽（2），所述固定槽钢（1）上表面的内侧固定四个固定块（3），所述四个固定块（3）两两对称位于所述长方形槽（2）的长边两侧，所述长方形槽（2）和固定块（3）用于固定一T型螺栓（6），所述T型螺栓（6）配套设置一螺母（4）。

2.根据权利要求1所述的用于混合机衬板的固定装置，其特征在于，所述固定槽钢（1）的截面为为凹槽形。

3.根据权利要求1所述的用于混合机衬板的固定装置，其特征在于，所述固定块（3）的固定方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的用于混合机衬板的固定装置，其特征在于，所述螺母（4）为异型方螺母。

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