CN106439001A - 一种便捷型车用空档位置传感器检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种便捷型车用空档位置传感器检测装置，包括检测架、第一检测辅助机构和盖板检测机构；检测架上设有车用空档位置传感器穿孔，车用空档位置传感器穿孔竖直穿过检测架，第一检测辅助机构包括移动杆和载物板，第一移动杆可移动安装在检测架上，载物板安装在第一移动杆上，第一移动杆移动可使载物板位于车用空档位置传感器穿孔下部所在位置，载物板上设有车用空档位置传感器卡槽；盖板检测机构包括移动板、复位件和检测板，移动板可移动动安装在检测架上部，复位件安装在移动板上，检测板倾斜安装在移动板上方，检测板高度较低的一端可转动连接移动板，复位件上部与检测板连接。本发明使用方便，且有效的调高了空档位传感的检测效率。

Description

一种便捷型车用空档位置传感器检测装置
技术领域
本发明涉及汽车部件检测领域，具体涉及一种便捷型车用空档位置传感器检测装置。
背景技术
目前市场上的车用空档位置传感器主要由安装壳、滑动架和盖板组成，滑动架可移动安装在安装壳上，安装壳和滑动架上分别安装磁铁和磁性感性元件，滑动架随档位移动，通过磁铁和磁性感性元件之间的位置关系判断车辆档位是否为空挡，滑动架上安装有卡件部，卡件部用以连接推动滑动架移动的部件，盖板可拆卸安装在安装壳上，盖板和安装壳之间形成供固定车用空档位置传感器的部件卡入的定位通孔，车用空档位置传感器主视方向剖视图如图1所示，车用空档位置传感器的检测主要通过人工实现，通过人工滑动卡件部测试滑动架移动效果，将测力装置放入定位通孔判断盖板在一定大小的力作用下是否会损坏，但是通过人工检测效率毕竟太低，而且易出现遗漏。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便捷型车用空档位置传感器检测装置。
本发明提出的一种便捷型车用空档位置传感器检测装置，包括检测架、第一检测辅助机构和盖板检测机构；
检测架上设有车用空档位置传感器穿孔，车用空档位置传感器穿孔竖直穿过检测架，
第一检测辅助机构包括移动杆和载物板，第一移动杆可移动安装在检测架上，载物板安装在第一移动杆上，第一移动杆移动可使载物板位于车用空档位置传感器穿孔下部所在位置，载物板上设有车用空档位置传感器卡槽；
盖板检测机构包括移动板、复位件和检测板，移动板可移动动安装在检测架上部，复位件安装在移动板上，检测板倾斜安装在移动板上方，检测板高度较低的一端可转动连接移动板，复位件上部与检测板连接。
优选地，所述便捷型车用空档位置传感器检测装置还包括第二检测辅助机构，第二检测辅助机构包括卡件部推送块、第二移动杆、磁性吸附件限位块和磁性吸附件，卡件部推送块可移动安装在检测架上部，卡件部推送块内安装有电磁铁，第二移动杆可移动安装在检测架上部，磁性吸附件限位块可拆卸安装在第二移动杆上，第二移动杆移动可使磁性吸附件限位块位于卡件部推送块的移动轨迹上，磁性吸附件限位块上放置通孔，放置通孔沿平行于卡件部推送块移动方向的方向穿过磁性吸附件限位块，磁性吸附件放置在放置通孔内。
优选地，卡件部推送块和磁性吸附件外围均涂覆有弹性层。
优选地，磁性吸附件为矩形块。
优选地，复位件为螺旋弹簧。
优选地，检测板上安装有多个滚轮。
优选地，检测板上表面涂有耐磨层。
本发明使用时先将车用空档位置传感器通过车用空档位置传感器穿孔放置到车用空档位置传感器卡槽上，然后由移动板带动整个盖板检测机构向定位通孔内移动动，检测板在定位通孔孔壁的作用下不断压缩复位件，则在检测板完全进入定位通孔时，盖板没有损坏就可证明盖板合格。本发明使用方便，且有效的调高了空档位传感的检测效率。
附图说明
图1为车用空档位置传感器主视方向剖视图；
图2为本发明提出的一种便捷型车用空档位置传感器检测装置主视方向剖视图；
图3为本发明提出的一种便捷型车用空档位置传感器检测装置右视图。
具体实施方式
图1为车用空档位置传感器主视方向剖视图，参照图2和图3所示，本发明提出的一种便捷型车用空档位置传感器检测装置，包括检测架1、第一检测辅助机构、盖板检测机构和第二检测辅助机构；
检测架1上设有车用空档位置传感器穿孔11，车用空档位置传感器穿孔11竖直穿过检测架1，
第一检测辅助机构包括移动杆21和载物板22，第一移动杆21可移动安装在检测架1上，载物板22安装在第一移动杆21上，第一移动杆21移动可使载物板22位于车用空档位置传感器穿孔11下部所在位置，载物板22上设有车用空档位置传感器卡槽221；
盖板检测机构包括移动板31、复位件32和检测板33，移动板31可移动动安装在检测架1上部，复位件32安装在移动板31上，检测板33倾斜安装在移动板31上方，检测板33高度较低的一端可转动连接移动板31，复位件32上部与检测板33连接。
本发明使用时先将车用空档位置传感器通过车用空档位置传感器穿孔11放置到车用空档位置传感器卡槽221上，然后由移动板31带动整个盖板检测机构向定位通孔内移动动，检测板33在定位通孔孔壁的作用下不断压缩复位件32，则在检测板33完全进入定位通孔时，盖板没有损坏就可证明盖板合格。
本实施方式中，第二检测辅助机构包括卡件部推送块41、第二移动杆42、磁性吸附件限位块43和磁性吸附件44，卡件部推送块41可移动安装在检测架1上部，卡件部推送块41内安装有电磁铁，第二移动杆42可移动安装在检测架1上部，磁性吸附件限位块43可拆卸安装在第二移动杆42上，第二移动杆42移动可使磁性吸附件限位块43位于卡件部推送块41的移动轨迹上，磁性吸附件限位块43上放置通孔431，放置通孔431沿平行于卡件部推送块41移动方向的方向穿过磁性吸附件限位块43，磁性吸附件44放置在放置通孔431内，第二检测机构通过卡件部推送块41移动带动车用空档位置传感器的卡件部移动，由于卡件部推送块41只能对卡件部施加一个方向上的力，因此通过对电磁铁通电，使电磁铁吸附磁性吸附件44，将卡件部夹持在卡件部推送块41和磁性吸附件44之间就可实现卡件部受两个方向受力，然后根据推送块移动受到的阻力大小就可判断滑动架是否符合标准。
本实施方式中，卡件部推送块41和磁性吸附件44外围均涂覆有弹性层，减少推送块41和磁性吸附件44对卡件部造成的磨损。
本实施方式中，磁性吸附件44为矩形块，减少磁性吸附件44晃动的可能。
本实施方式中，复位件32为螺旋弹簧，螺旋弹簧伸缩后的弹力易控制。
本实施方式中，检测板33上安装有多个滚轮331，检测板33上表面涂有耐磨层，减少检测板33长期使用下损坏的可能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：包括检测架(1)、第一检测辅助机构和盖板检测机构；
检测架(1)上设有车用空档位置传感器穿孔(11)，车用空档位置传感器穿孔(11)竖直穿过检测架(1)，
第一检测辅助机构包括移动杆(21)和载物板(22)，第一移动杆(21)可移动安装在检测架(1)上，载物板(22)安装在第一移动杆(21)上，第一移动杆(21)移动可使载物板(22)位于车用空档位置传感器穿孔(11)下部所在位置，载物板(22)上设有车用空档位置传感器卡槽(221)；
盖板检测机构包括移动板(31)、复位件(32)和检测板(33)，移动板(31)可移动动安装在检测架(1)上部，复位件(32)安装在移动板(31)上，检测板(33)倾斜安装在移动板(31)上方，检测板(33)高度较低的一端可转动连接移动板(31)，复位件(32)上部与检测板(33)连接。
2.根据权利要求1所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：所述便捷型车用空档位置传感器检测装置还包括第二检测辅助机构，第二检测辅助机构包括卡件部推送块(41)、第二移动杆(42)、磁性吸附件限位块(43)和磁性吸附件(44)，卡件部推送块(41)可移动安装在检测架(1)上部，卡件部推送块(41)内安装有电磁铁，第二移动杆(42)可移动安装在检测架(1)上部，磁性吸附件限位块(43)可拆卸安装在第二移动杆(42)上，第二移动杆(42)移动可使磁性吸附件限位块(43)位于卡件部推送块(41)的移动轨迹上，磁性吸附件限位块(43)上放置通孔(431)，放置通孔(431)沿平行于卡件部推送块(41)移动方向的方向穿过磁性吸附件限位块(43)，磁性吸附件(44)放置在放置通孔(431)内。
3.根据权利要求2所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：卡件部推送块(41)和磁性吸附件(44)外围均涂覆有弹性层。
4.根据权利要求2所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：磁性吸附件(44)为矩形块。
5.根据权利要求1所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：复位件(32)为螺旋弹簧。
6.根据权利要求1所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：检测板(33)上安装有多个滚轮(331)。
7.根据权利要求1所述的便捷型车用空档位置传感器检测装置，其特征在于：检测板(33)上表面涂有耐磨层。
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