CN106436627A - 吸污设备、吸污车和吸污方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环卫领域，公开了一种吸污设备、吸污车和吸污方法，其中，所述吸污设备包括污水罐(10)、用于所述污水罐(10)的真空泵(20)以及与所述污水罐(10)连通的吸污管(30)，所述吸污管(30)上设置有用于控制所述吸污管(30)的端口与所述污水罐(10)的连通的阀门(40)。本发明的吸污设备在污水罐内的真空度达到预定值时打开阀门，瞬时将在吸污管的端口处产生较大的压力差并形成强大的气流，从而利用该气流将污物输送到污水罐内，并能够实现比负压抽吸更大的输送高度差。

Description

吸污设备、吸污车和吸污方法

技术领域

本发明涉及环卫领域，具体地，涉及一种吸污设备、吸污车和吸污方法。

背景技术

现有的吸污车都是利用负压吸污，具体地，如图1，吸污车包括污水罐10、用于污水罐10的真空泵20(真空泵20通过真空管70连接于污水罐10并通过消声器80将抽出的空气排放到大气中)以及与污水罐10连通的吸污管30。作业时，需要将吸污管30的端口插入液态污物L的液面下。根据大气压强原理以及真空泵20所能实现的真空度的极限值，通常认为污水罐10内的真空度的极限为93％，则吸污时通过吸污管30所能达到的最大抽吸高度为9.3m，当抽吸的污物的位置太低或者污水罐10内的实际真空度更小时，无法通过负压吸污完成作业。并且，如图2所示，在使用吸污车抽吸固态污物S时，由于吸污管30的端口处无法如插入液面下方那样形成封闭的空间，导致污水罐10内的真空度无法建立，因而无法实现负压吸污。另外，由于固态污物的密度较大，仅利用大气压力的负压吸污无法将固态污物送入污水罐10。

因此，现有的负压吸污存在抽吸高度差不能太大且无法抽吸固态污物的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸污设备，以实现较大高度差的污物抽吸和固态污物的抽吸。

为了实现上述目的，本发明提供一种吸污设备，其中，所述吸污设备包括污水罐、用于所述污水罐的真空泵以及与所述污水罐连通的吸污管，所述吸污管上设置有用于控制所述吸污管的端口与所述污水罐的连通的阀门。

优选地，所述吸污设备具有间歇式操作模式，在所述间歇式操作模式中，所述阀门设置为在所述污水罐内的真空度阈值时开启，以使所述吸污管的端口和所述污水罐连通，所述阈值不小于60％。

优选地，所述吸污设备包括用于检测所述污水罐内的真空度的检测装置。

优选地，所述吸污设备包括用于操作所述阀门的操作机构。

优选地，所述吸污设备包括用于控制所述操作机构的控制装置。

优选地，所述吸污设备包括用于检测所述污水罐内的真空度的检测装置，所述检测装置与所述控制装置电连接。

优选地，所述控制装置设置为在所述污水罐内的真空度阈值时开启所述阀门，以使所述吸污管的端口和所述污水罐连通，所述阈值不小于60％。

本发明还提供一种吸污车，其中，所述吸污车包括本发明的吸污设备。

本发明还提供一种吸污方法，其中，该方法包括：S1、将连接于污水罐的吸污管的端口插入需要抽吸的液态污物L的液面下方，或者将所述端口设置在需要抽吸的固态污物S的上方；S2、中断所述端口与所述污水罐的连通；S3、对所述污水罐抽真空；S4、使所述端口与所述污水罐连通。

优选地，在步骤S3中，对所述污水罐抽真空至所述污水罐内的真空度不小于60％。

通过上述技术方案，使用时，先将阀门关闭以断开吸污管的端口与污水罐的连通，然后在对污水罐抽真空至一定程度时打开阀门，瞬时将在吸污管的端口处产生较大的压力差并形成强大的气流，从而利用该气流将污物(包括固态污物)输送到污水罐内。并且，这种利用气流的输送方式能够实现比负压抽吸更大的输送高度差。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明现有技术的吸污车抽吸液态污物的工作示意图；

图2是说明现有技术的吸污车抽吸固态污物的工作示意图；

图3是本发明的吸污设备的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

10-污水罐，20-真空泵，30-吸污管，40-阀门，50-检测装置，60-排污管，70-真空管，80-消声器，90-操作机构，L-液态污物，S-固态污物。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本发明的一个方面，提供一种吸污设备，其中，所述吸污设备包括污水罐10、用于所述污水罐10的真空泵20(真空泵20可以通过真空管70连接于污水罐10并通过消声器80将抽出的空气排放到大气中)以及与所述污水罐10连通的吸污管30，所述吸污管30上设置有用于控制所述吸污管30的端口与所述污水罐10的连通的阀门40。

使用本发明的吸污设备时，先将阀门40关闭以断开吸污管30的端口与污水罐10的连通，然后在对污水罐10抽真空至一定程度时打开阀门40，瞬时将在吸污管30的端口处产生较大的压力差并形成强大的气流，从而利用该气流将污物(包括固态污物)输送到污水罐10内。并且，这种利用气流的输送方式能够实现比负压抽吸更大的输送高度差。

需要说明的是，在对污水罐10抽真空至一定程度时打开阀门40的瞬间，由于吸污管30的端口处产生的压力差形成强大的气流，这些气流需要通过吸污管30进入污水罐10，由于吸污管30的横截面较小，在大量气体进入时将产生很大的气体压力，足以输送固态污物并能够在比负压抽吸更大的高度差的情况下输送污物。

另外，由于需要在污水罐10内具有一定真空度的情况下打开阀门40且仅能在打开阀门40后的短时间内保持上述气流，因而优选地，所述吸污设备具有间歇式操作模式，在所述间歇式操作模式中，所述阀门40设置为在所述污水罐10内的真空度达到阈值时开启，以使所述吸污管30的端口和所述污水罐10连通，所述阈值例如不小于60％(根据需要可以将阈值设置为60％以上的任何值，例如70％、80％等)。可以理解地，根据所需输送的污物种类以及输送的高度差，可以选择在污水罐10内的真空度达到适当的值时开启阀门40，也就是说，开启阀门40前的真空度越高，输送的污物的密度越大，输送的高度差越大。在间歇操作模式中，当开启阀门40利用气流输送一定量的污物后，污水罐10内的真空度下降，为继续输送固态污物或保持较大的输送高度差，需要关闭阀门40，直到污水罐10内的真空度再次达到预定值时再开启阀门40进行输送。当然，也可以利用污水罐10内的真空连续地进行负压抽吸。

本发明的吸污设备也可以利用现有技术中的负压抽吸原理在连续操作模式下连续工作，在连续操作模式中，阀门40始终打开，以使吸污管30的端口与污水罐10连通，并且通过真空泵20抽真空来实现负压抽吸。但是，如背景技术中所述，这种连续操作模式仅适于输送高度差在9.3m以下的液态污物的情况。

由于气流输送可以提供较大的输送力和高度差，因此优选在输送高度差在9.3m以上(发明人试验中，在真空度达到60％时开启阀门40，输送高度差最多可达13m)或者输送固态污物的情况下选择间歇操作模式，但对于输送高度在9.3m以下的液态污物的情况下，也可以使用间歇操作模式。

另外，优选地，如图3所示，所述吸污设备可以包括用于检测所述污水罐10内的真空度的检测装置50。由此，在连续操作模式下，可以根据检测装置50的检测结果监控负压抽吸的工作过程；在间歇操作模式下，可以根据检测装置50的检测结果选择开启阀门40的时机。其中，检测装置50可以是各种适当的形式，例如为便于观察可以为真空压力表。

本发明的阀门40可以通过手动开启和关闭，但优选地，所述吸污设备包括用于操作所述阀门40的操作机构90，以方便操作。更优选地，所述吸污设备可以包括用于控制所述操作机构90的控制装置。根据阀门40的具体形式，可以选择相应的操作机构90和适当的控制装置。例如，阀门40可以为球阀，操作机构90为控制油缸，控制装置可以为能够操控控制油缸的控制器。

在设置有检测装置50的情况下，为实现自动化操作，所述检测装置50可以与所述控制装置电连接，以在检测装置50检测到污水罐10内的真空度达到预定值时通过控制装置自动开启阀门40。另外，可以理解的，在通过气流输送固态污物和输送高度差较大的情况下，可以通过控制装置设定阀门40保持开启的时间，以在利用气流输送预定量的污物后关闭阀门40并在污水罐10内的真空度再次达到预定值时再次开启阀门40。

根据需要，可以将控制装置设置为在污水罐10内的真空度达到预定值时开启阀门40，以获取所需的输送气流。优选地，所述控制装置设置为在所述污水罐内10的真空度阈值时开启所述阀门40，以使所述吸污管30的端口和所述污水罐10连通，所述阈值不小于60％。

另外，为将污水罐10内的污物排放到指定位置，所述吸污设备包括与所述污水罐10连通的排污管60。优选地，所述真空泵20具有压排功能，以使污水罐10内具有相对于外界大气压更大的压力，即利用正压从污水罐10通过排污管60排出污物，由于施加了正压，能够实现较远距离的排污。

下面结合上述具体实施方式说明本发明的吸污设备的主要工作过程。

间歇操作模式

间歇操作模式通过气流输送，可用于固态污物S的输送和较大输送高度差(例如9.3m以上)的情况。使用时将吸污管30的端口伸入液态污物L的液面下方或固态污物S的上方，关闭阀门40并使真空泵20对污水罐10抽真空，在污水罐10内的真空度达到预定值(例如60％)时，开启阀门40，使吸污管30的端口与污水罐10连通，并通过端口处的气流输送污物。

连续操作模式

连续操作模式通过负压抽吸输送，可用于输送高度较小(例如小于9.3m)的液态污物L的情况。使用时将吸污管30的端口伸入液态污物L的液面下方，阀门40保持开启，并通过真空泵20对污水罐10抽真空，在污水罐10内的真空度达到能够抽吸污物的情况下，连续通过吸污管30抽吸污物。

根据本发明的另一方面，提供一种吸污车，其中，所述吸污车包括本发明的吸污设备。使用本发明的吸污车，能够实现固态污物的输送并能够实现较大的输送高度差。

根据本发明的还一方面，提供一种吸污方法，其中，该方法包括：S1、将连接于污水罐10的吸污管30的端口插入需要抽吸的液态污物L的液面下方，或者将所述端口设置在需要抽吸的固态污物S的上方；S2、中断所述端口与所述污水罐10的连通；S3、对所述污水罐抽真空；S4、使所述端口与所述污水罐10连通。

使用本发明的方法时，在对污水罐10抽真空至一定程度时使所述端口与所述污水罐10连通，瞬时将在吸污管30的端口处产生较大的压力差并形成强大的气流，从而利用该气流将污物(包括固态污物)输送到污水罐10内。并且，这种利用气流的输送方式能够实现比负压抽吸更大的输送高度差。

其中，根据需要可以在对所述污水罐10抽真空至预定值时使所述端口与所述污水罐10连通。优选地，在步骤S3中，对所述污水罐10抽真空至所述污水罐内10的真空度不小于60％。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种吸污设备，其特征在于，所述吸污设备包括污水罐(10)、用于所述污水罐(10)的真空泵(20)以及与所述污水罐(10)连通的吸污管(30)，所述吸污管(30)上设置有用于控制所述吸污管(30)的端口与所述污水罐(10)的连通的阀门(40)。

2.根据权利要求1所述的吸污设备，其特征在于，所述吸污设备具有间歇式操作模式，在所述间歇式操作模式中，所述阀门(40)设置为在所述污水罐(10)内的真空度达到阈值时开启，以使所述吸污管(30)的端口和所述污水罐(10)连通，所述阈值不小于60％。

3.根据权利要求1或2所述的吸污设备，其特征在于，所述吸污设备包括用于检测所述污水罐(10)内的真空度的检测装置(50)。

4.根据权利要求1或2所述的吸污设备，其特征在于，所述吸污设备包括用于操作所述阀门(40)的操作机构(90)。

5.根据权利要求4所述的吸污设备，其特征在于，所述吸污设备包括用于控制所述操作机构(90)的控制装置。

6.根据权利要求5所述的吸污设备，其特征在于，所述吸污设备包括用于检测所述污水罐内(10)的真空度的检测装置(50)，所述检测装置(50)与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求6所述的吸污设备，其特征在于，所述控制装置设置为在所述污水罐内(10)的真空度阈值时开启所述阀门(40)，以使所述吸污管(30)的端口和所述污水罐(10)连通，所述阈值不小于60％。

8.一种吸污车，其特征在于，所述吸污车包括权利要求1-7中任意一项所述的吸污设备。

9.一种吸污方法，其中，该方法包括：

S1、将连接于污水罐(10)的吸污管(30)的端口插入需要抽吸的液态污物(L)的液面下方，或者将所述端口设置在需要抽吸的固态污物(S)的上方；

S2、中断所述端口与所述污水罐(10)的连通；

S3、对所述污水罐抽真空；

S4、使所述端口与所述污水罐(10)连通。

10.根据权利要求9所述的吸污方法，其特征在于，在步骤S3中，对所述污水罐(10)抽真空至所述污水罐内(10)的真空度不小于60％。