CN106436437B - 一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法,包括漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光等工艺步骤。本发明方法制得的无酸内衬纸定量为12‑25g/m2,松厚度不小于1.7 cm3/g,水分为5.0‑8.0%,pH值:6.9‑7.1;白度(ISO)大于80%,裂断长纵向大于3000m,铁离子含量小于50ppm,铜离子含量小于5ppm,具有纸质轻柔、细腻,木素含量和金属离子含量极低,可完全满足蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的内衬包装要求;并且该无酸内衬纸对浆料要求低、化学品使用少,成本低,生产工艺简单,易于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法,可用于保存蛋白质类文物或含蛋白质的文物制品,属于造纸技术领域。
背景技术
无酸纸是一种重要的文物保护用材料,其不含酸性物质,用于文物保存时自身不会对文物造成酸性破坏,甚至(有缓冲剂无酸纸)会中和文物或环境中的酸性物质,延长文物寿命。无酸内衬纸是无酸纸的一个重要组成部分,使用时直接与文物接触,在文物贮存和转移过程中起到非常重要的保护作用。无酸内衬纸可分为无缓冲剂和有缓冲剂两大类。无缓冲剂的无酸内衬纸呈中性,主要用来保存蛋白质类文物或含蛋白质的文物制品,如羊毛、皮革、丝及其它含蛋白质的纺织品、纸制品等,可有效避免蛋白质在酸性和碱性条件下发生的变性反应,保护文物。有缓冲剂(含碳酸钙等碱性物质)的无酸内衬纸呈碱性,主要用来保存纸类、棉类、麻类、陶瓷等不含蛋白质的文物纸品。
中国专利申请CN200810022635.6公开了一种“文物保护专用无酸纸和制备方法”,其通过在去离子水浆料悬浮液中加入气体吸附剂、湿度调节剂、pH缓冲剂及湿增强剂等化学品后,进行抄纸、干燥获得无酸纸。然而该方法制得的无酸纸由于含有缓冲剂(碳酸钙或磷酸钙)而呈碱性,会与蛋白质发生变性反应,无法满足蛋白质类文物或含蛋白质的文物制品的保存要求;同时该专利申请仅表明了成纸的浆料组分含量比例,没有描述对相关原料的处理要求及最终的成纸性能要求(如强度性能、光学性能、金属离子含量要求等)。文献1(徐文娟,吴来明,戴红旗,馆藏文物包装用无酸纸的性能研究,文物保护与考古科学,26(4):25-29)对文物包装用纸质材料进行了分析,并试制了含有缓冲剂的无酸纸板,但没有对无酸内衬纸进行研究和试制。
蛋白质类文物或含蛋白质的文物制品保存用无酸内衬纸技术门槛高,生产难度大,对原材料、生产工艺、成纸性能等要求极高,开发该产品已经成为文物保护行业和造纸行业的迫切需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法,可用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品,有助于延长文物寿命。
本发明采用的技术方案是:一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法,包括使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光等工艺步骤,其特征在于:
(1) 浆料重量配比:漂白硫酸盐针叶木浆:漂白硫酸盐阔叶木浆为(40~100):(0-60);
(2) 浆料打浆后打浆度:漂白硫酸盐针叶木浆18-42°SR;漂白硫酸盐阔叶木浆20-50°SR;
(3) 辅料对绝干浆用量为:(a) 施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0~0.2%; (b) 阳离子淀粉重量比0~1.2%;
(4) 湿纸页抄造
将上述原料用去离子水配置成浆料,经过净化、除气、筛选等工序处理后,经上浆泵输送至纸机流浆箱进行湿纸页抄造;调节纸机抄造工艺参数,上网浓度:0.1-0.3%;浆网速比:0.98-1.10;操作车速30-800m/min;抄制定量12-25 g/m2的湿纸页;湿纸页出网部后进入压榨部,采用单压区或复合压区压榨脱水后进干燥部;
(5) 干燥压光
对压榨部进入的湿纸页进行干燥,控制烘缸表面温度在55-120℃,出干燥部纸页干度≥92%。出干燥部后的纸页进入压光区,对纸页进行压光处理,压光温度控制在55-120℃,压光压力控制在40-100kN/cm;经过压光后,对纸张进行卷取;即可制得用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的无酸内衬纸;
(6) 制得的无酸内衬纸的特性:
定量为12-25g/m2,松厚度不小于1.7 cm3/g,水分为5.0-8.0%,pH值:6.9 - 7.1;白度 (ISO)大于80%,裂断长纵向大于3000m,铁离子含量小于50ppm,铜离子含量小于5ppm;
所述步骤(1)中漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆的卡伯值小于3;所述步骤(2)、(3)、(4)中的打浆用水,辅料稀释和熬制用水,抄纸用水均为去离子水;所述步骤(4)中的抄纸机可以采用圆网纸机、长网纸机或叠网纸机中的任意一种。
本发明具有如下优点:
(1)浆料采用漂白硫酸盐木浆,无需使用价格昂贵且难于处理的棉浆、麻将等特种纤维,原料来源广、成本低;生产中化学品使用少,过程污染负荷低。
(2)制得的无酸内衬纸纸质轻柔、细腻,pH值呈中性,木素含量和金属离子含量极低,可完全满足蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的内衬包装要求。
(3)本发明生产工艺简单,成本低,易于大规模生产。
具体实施方式
下面根据具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
漂白硫酸盐马尾松浆(卡伯值<3)和漂白硫酸盐桉木浆(卡伯值<3)分别在去离子水中打浆至25-28°SR和32-35°SR,然后按70:30重量比进行配浆;在成浆池中分别加入1kg/吨浆烷基烯酮二聚体施胶剂和8kg/吨浆玉米阳离子淀粉,经冲浆泵送入一级三段锥形除渣器进行净化除渣,然后进入除气罐进行脱气处理;之后进入压力筛进行筛选后送入长网纸机流浆箱,调整上网浓度为为0.2 %,浆网速比为0.98,车速为200 m/min,抄制定量为18-20 g/m2的湿纸页;出网部后湿纸页经双压区压榨后进干燥部;干燥部烘缸表面温度控制在70~115℃对纸页进行干燥处理,至纸页干度≥93%;出干燥部纸页进入压光区进行压光处理,压光温度控制在80-90℃,压光压力控制在40-60kN/cm;经过压光后,对纸张进行卷取,即可制得定量为18-20g/m2,水分为6.0-7.0%,松厚度为2.0-2.1 cm3/g,白度 (ISO)大于80%,pH值为6.9- 7.1,裂断长纵向大于3500m,铁离子含量小于20ppm,铜离子含量小于5ppm的用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
实施例2:
漂白硫酸盐马尾松浆(卡伯值<3)和漂白硫酸盐桉木浆(卡伯值<3)分别在去离子水中打浆至32-35°SR和41-44°SR,然后按50:50重量比进行配浆;成浆池中浆料经冲浆泵送入一级三段锥形除渣器进行净化除渣,然后进入除气罐进行脱气处理;之后经压力筛筛选后送入单圆网纸机流浆箱;调整上网浓度为为0.12 %,浆网速比为0.99,车速为50 m/min,抄制定量为12-14g/m2的湿纸页;出网部后湿纸页经双压区压榨后进干燥部;干燥部烘缸表面温度控制在65~120℃对纸页进行干燥处理,至纸页干度≥93%;出干燥部纸页进入压光区进行轻微压光处理,压光温度控制在50-60℃,压光压力控制在30-50kN/cm;经过压光后,对纸张进行卷取,即可制得定量为12-14 g/m2,水分为6.0-7.0%,松厚度为1.9-2.1 cm3/g,白度 (ISO)大于80%,pH值为6.9-7.1,裂断长纵向大于3000m,铁离子含量小于20ppm,铜离子含量小于5ppm的用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
实施例3:
漂白硫酸盐马尾松浆(卡伯值<3)在去离子水中打浆至28-32°SR,以去离子水稀释配浆;在成浆池中分别加入0.5 kg/吨浆烷基烯酮二聚体施胶剂和5kg/吨浆木薯阳离子淀粉,经冲浆泵送入一级三段锥形除渣器进行净化除渣,然后进入除气罐进行脱气处理;之后进入压力筛进行筛选后送入夹网纸机流浆箱,调整上网浓度为为0.25%,浆网速比为1.01,车速为400 m/min,抄制定量为23-25g/m2的湿纸页;出网部后湿纸页经五辊三压区压榨后进干燥部;干燥部烘缸表面温度控制在70~115℃对纸页进行干燥处理,至纸页干度≥93%;出干燥部纸页进入压光区进行压光处理,压光温度控制在80-90℃,压光压力控制在50-70kN/cm;经过压光后,对纸张进行卷取,即可制得定量为23-25 g/m2,水分为6.0-7.0%,松厚度为2.1-2.2 cm3/g,白度 (ISO)大于80%,pH值为6.9-7.1,裂断长纵向大于3500m,铁离子含量小于20ppm,铜离子含量小于5ppm的用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法,包括使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光工艺步骤,其特征在于:
(1) 浆料重量配比:漂白硫酸盐针叶木浆:漂白硫酸盐阔叶木浆为(40~100):(0-60);
(2) 浆料打浆后打浆度:漂白硫酸盐针叶木浆18-42°SR;漂白硫酸盐阔叶木浆20-50°SR;
(3) 辅料对绝干浆用量为:(a) 施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0~0.2%; (b) 阳离子淀粉重量比0~1.2%;
(4) 湿纸页抄造
将上述原料用去离子水配置成浆料,经过净化、除气、筛选等工序处理后,经上浆泵输送至纸机流浆箱进行湿纸页抄造;调节纸机抄造工艺参数,上网浓度:0.1-0.3%;浆网速比:0.98-1.10;操作车速30-800m/min;抄制定量12-25 g/m2的湿纸页;湿纸页出网部后进入压榨部,采用单压区或复合压区压榨脱水后进干燥部;
(5) 干燥压光
对压榨部进入的湿纸页进行干燥,控制烘缸表面温度在55-120℃,出干燥部纸页干度≥92%;出干燥部后的纸页进入压光区,对纸页进行压光处理,压光温度控制在55-120℃,压光压力控制在40-100kN/cm;经过压光后,对纸张进行卷取;即可制得用于包装蛋白质类文物或含有蛋白质的文物制品的无酸内衬纸;
(6) 制得的无酸内衬纸的特性:
定量为12-25g/m2,松厚度不小于1.7 cm3/g,水分为5.0-8.0%,pH值:6.9 - 7.1;白度(ISO)大于80%,裂断长纵向大于3000m,铁离子含量小于50ppm,铜离子含量小于5ppm;
所述步骤(1)中漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆的卡伯值小于3;所述步骤(2)、(3)、(4)中的打浆用水,辅料稀释和熬制用水,抄纸用水均为去离子水;所述步骤(4)中的抄纸机采用圆网纸机、长网纸机或叠网纸机中的任意一种。
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