CN106432775A - 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法 - Google Patents

一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106432775A
CN106432775A CN201610834880.1A CN201610834880A CN106432775A CN 106432775 A CN106432775 A CN 106432775A CN 201610834880 A CN201610834880 A CN 201610834880A CN 106432775 A CN106432775 A CN 106432775A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane
preparation
ratio
centrifugal barrel
curing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610834880.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106432775B (zh
Inventor
唐飞
易冬良
俞宏志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Dingcheng Sheng Office Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Dingcheng Sheng Office Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Dingcheng Sheng Office Equipment Co Ltd filed Critical Zhongshan Dingcheng Sheng Office Equipment Co Ltd
Priority to CN201610834880.1A priority Critical patent/CN106432775B/zh
Publication of CN106432775A publication Critical patent/CN106432775A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106432775B publication Critical patent/CN106432775B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
    • G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
    • G03G21/0017—Details relating to the internal structure or chemical composition of the blades
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

本发明公开了一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，属于打印材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：a.将二氧化硅与蒸馏水进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；b.取聚氨酯加温至80～90℃并进行搅拌脱泡处理；c.向步骤b中的聚氨酯加入固化剂，搅拌并进行二次脱泡处理；d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热在550～600r/min的转速下进行硫化；e.使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷至物料的表面；f.对离心桶内的物料进行二次硫化20～30min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。该制备方法工序简单易实现，通过该制备方法所制得的聚氨酯刮刀片能够很好地杜绝出现细线条的现象。

Description

一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法
技术领域
本发明涉及打印材料技术领域，具体涉及一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法。
背景技术
通常在激光复印机，打印机，传真机等图像形成装置中，是通过携带数字信息的激光束扫描感光鼓表面，使感光鼓表面形成电位不一的静电潜像再吸附带静电的碳粉形成碳粉影像转印到纸张上的。在上述的打印或复印过程中，通过清洁刮片与感光鼓在预定压力下保持接触以除去感光器上残留的墨迹，从而保证影印文件的清晰。硒鼓刮刀用材料要求具有较好的力学性能、抗静电性能、较低的弹性形变和高透明度，聚氨酯弹性体具有良好的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率，同时可制成高透明高弹性材料，是理想的硒鼓刮刀用材料。目前，市面上的聚氨酯刮刀片的表面是光滑的，这种刮刀片有个弊病就是硒鼓打印出来效果页上有轻微细线条，一般是通过调整硒鼓上另外一个部件磁辊表面的粗糙度来改善，但这种办法不能完全杜绝此现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，该制备方法工序简单易实现，通过该制备方法所制得的聚氨酯刮刀片能够很好地杜绝出现细线条的现象。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，其包括以下步骤：
a.将二氧化硅与蒸馏水按质量比比例8～12:1进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；
b.取1500～3000g聚氨酯加温至80～90℃并进行搅拌脱泡处理，脱泡时长为2～3min；
c.向步骤b中的聚氨酯按质量比聚氨酯：固化剂＝1～6的比例加入固化剂，在2800～3500r/min的转速下搅拌进行二次脱泡处理，二次脱泡时长为30～60s；
d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热使离心桶表面温度为120～140℃，在550～600r/min的转速下硫化3～4.5min；
e.将离心桶的转速降至150～200r/min，使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷洒至物料的表面；
f.对离心桶内的物料进行二次硫化20～30min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。
作为本发明优选的实施方式，所述固化剂为1.4丁二醇与TMP的混合物，1.4丁二醇与TMP的比值为1～4。
优选地，所述1.4丁二醇与TMP的比例为1:1、3:1、3:2、4:1。
作为本发明优选的实施方式，所述步骤a中的二氧化硅为密度为2.5、熔点为1750℃、粒径为20nm的液态纳米二氧化硅。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明所述的打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法通过在制作聚氨酯刮刀片的过程中在刮刀片预成型时采用二氧化硅与蒸馏水的混合物处理刮刀片的表面，使聚氨酯刮刀片表面变成磨砂面，增加刮刀片的表面粗糙度，这样能够地避免在打印过程中效果页出现细线条的现象。该制备方法工序简单易实现，通过该制备方法所制得的聚氨酯刮刀片能够很好地杜绝出现细线条的现象。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，其包括以下步骤：
a.将二氧化硅与蒸馏水按质量比比例10:1进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；
b.取2300g聚氨酯加温至85℃并进行搅拌脱泡处理，脱泡时长为3min；
c.向步骤b中的聚氨酯按质量比聚氨酯：固化剂＝2的比例加入固化剂，在3200r/min的转速下搅拌进行二次脱泡处理，二次脱泡时长为45s；
d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热使离心桶表面温度为125℃，在580r/min的转速下硫化3.75min；
e.将离心桶的转速降至150r/min，使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷洒至物料的表面；
f.对离心桶内的物料进行二次硫化25min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。
本实施例中，步骤c中的固化剂为1.4丁二醇与TMP的混合物，1.4丁二醇与TMP的质量比为1：1。步骤a中的二氧化硅为密度为2.5、熔点为1750℃、粒径为20nm的液态纳米二氧化硅。
实施例2：
一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，其包括以下步骤：
a.将二氧化硅与蒸馏水按质量比比例8:1进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；
b.取1500g聚氨酯加温至80℃并进行搅拌脱泡处理，脱泡时长为2.5min；
c.向步骤b中的聚氨酯按质量比聚氨酯：固化剂＝4的比例加入固化剂，在2800r/min的转速下搅拌进行二次脱泡处理，二次脱泡时长为30s；
d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热使离心桶表面温度为140℃，在550r/min的转速下硫化3min；
e.将离心桶的转速降至200r/min，使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷洒至物料的表面；
f.对离心桶内的物料进行二次硫化20min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。
本实施例中，步骤c中的固化剂为1.4丁二醇与TMP的混合物，1.4丁二醇与TMP的质量比为3：1。步骤a中的二氧化硅为密度为2.5、熔点为1750℃、粒径为20nm的液态纳米二氧化硅。
实施例3：
一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，其包括以下步骤：
a.将二氧化硅与蒸馏水按质量比比例12:1进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；
b.取3000g聚氨酯加温至90℃并进行搅拌脱泡处理，脱泡时长为2min；
c.向步骤b中的聚氨酯按质量比聚氨酯：固化剂＝6的比例加入固化剂，在3500r/min的转速下搅拌进行二次脱泡处理，二次脱泡时长为60s；
d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热使离心桶表面温度为130℃，在600r/min的转速下硫化4.5min；
e.将离心桶的转速降至180r/min，使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷洒至物料的表面；
f.对离心桶内的物料进行二次硫化30min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。
本实施例中，步骤c中的固化剂为1.4丁二醇与TMP的混合物，1.4丁二醇与TMP的质量比为4：1。步骤a中的二氧化硅为密度为2.5、熔点为1750℃、粒径为20nm的液态纳米二氧化硅。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.将二氧化硅与蒸馏水按质量比比例8～12:1进行混合并搅拌均匀，制得混合物备用；
b.取1500～3000g聚氨酯加温至80～90℃并进行搅拌脱泡处理，脱泡时长为2～3min；
c.向步骤b中的聚氨酯按质量比聚氨酯：固化剂＝1～6的比例加入固化剂，在2800～3500r/min的转速下搅拌进行二次脱泡处理，二次脱泡时长为30～60s；
d.将步骤c制得的物料匀速浇注至离心桶内，加热使离心桶表面温度为120～140℃，在550～600r/min的转速下硫化3～4.5min；
e.将离心桶的转速降至150～200r/min，使用喷枪将步骤a制得的混合物均匀喷洒至物料的表面；
f.对离心桶内的物料进行二次硫化20～30min，然后降速脱模即得聚氨酯刮刀片。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述固化剂为1.4丁二醇与TMP的混合物，1.4丁二醇与TMP的比值为1～4。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述1.4丁二醇与TMP的比例为1:1、3:1、3:2、4:1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的二氧化硅为密度为2.5、熔点为1750℃、粒径为20nm的液态纳米二氧化硅。
CN201610834880.1A 2016-09-20 2016-09-20 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法 Active CN106432775B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610834880.1A CN106432775B (zh) 2016-09-20 2016-09-20 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610834880.1A CN106432775B (zh) 2016-09-20 2016-09-20 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106432775A true CN106432775A (zh) 2017-02-22
CN106432775B CN106432775B (zh) 2019-06-07

Family

ID=58166601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610834880.1A Active CN106432775B (zh) 2016-09-20 2016-09-20 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106432775B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018072806A (ja) * 2016-07-15 2018-05-10 株式会社リコー クリーニングブレード、プロセスカートリッジ及び画像形成装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05100609A (ja) * 1991-04-03 1993-04-23 Xerox Corp 損傷に耐性のある清掃ブレード
JP2008046182A (ja) * 2006-08-11 2008-02-28 Canon Chemicals Inc 現像剤量規制ブレードの製造方法
CN101354560A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 理光打印系统有限公司 显影装置以及使用该显影装置的图像形成装置
CN102438824A (zh) * 2009-05-21 2012-05-02 陶氏环球技术有限责任公司 包含粗糙化材料的聚合物膜
CN102532577A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 四川理工学院 一种利用超临界co2快速膨胀法制备超疏水表面的方法
CN103665318A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 浙江华峰新材料股份有限公司 聚氨酯树脂及在制备高硬度高透明打印机刮刀片中的应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05100609A (ja) * 1991-04-03 1993-04-23 Xerox Corp 損傷に耐性のある清掃ブレード
JP2008046182A (ja) * 2006-08-11 2008-02-28 Canon Chemicals Inc 現像剤量規制ブレードの製造方法
CN101354560A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 理光打印系统有限公司 显影装置以及使用该显影装置的图像形成装置
CN102438824A (zh) * 2009-05-21 2012-05-02 陶氏环球技术有限责任公司 包含粗糙化材料的聚合物膜
CN102532577A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 四川理工学院 一种利用超临界co2快速膨胀法制备超疏水表面的方法
CN103665318A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 浙江华峰新材料股份有限公司 聚氨酯树脂及在制备高硬度高透明打印机刮刀片中的应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018072806A (ja) * 2016-07-15 2018-05-10 株式会社リコー クリーニングブレード、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP7009797B2 (ja) 2016-07-15 2022-01-26 株式会社リコー クリーニングブレード、プロセスカートリッジ及び画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106432775B (zh) 2019-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4473228B2 (ja) 画像形成装置
JP2007293133A (ja) 画像形成装置
CN100559296C (zh) 充电辊及其制备方法
CN100535786C (zh) 显影辊及其制备方法
CN103869654B (zh) 充电辊及其制备方法
CN106432775B (zh) 一种打印机用聚氨酯刮刀片的制备方法
JP3313886B2 (ja) 被記録材の再生方法、再生装置および該再生方法に適した被記録材
US20090274490A1 (en) Xerographic imaging modules, xerographic apparatuses, and methods of making xerographic imaging modules
JP4627251B2 (ja) 画像形成装置
JPS61100780A (ja) クリ−ニング装置
JP2014133956A (ja) 画像形成システム及び画像形成方法
CN202494867U (zh) 一种显影辊
JP2002039162A (ja) ウレタンスポンジロールの製造方法
JP2014119565A (ja) 画像形成装置
JP2014071222A (ja) 画像形成装置
JP4774279B2 (ja) 画像形成装置
JP4853960B2 (ja) 定着装置、および画像形成装置
JP2007316165A (ja) 画像形成装置および画像形成方法
JP2007025067A (ja) 定着液の付与方法、および付与装置
JP2006091118A (ja) 導電性ゴムローラー及び転写ローラー
JPH03155575A (ja) 現像装置
JP2000334756A (ja) ウレタンスポンジロールの製造方法
JP2012018321A (ja) 定着装置及び画像形成装置
JP2004012708A (ja) 塗布ローラ
JP2015125275A (ja) 発泡弾性ローラ及び電子写真用プロセスカートリッジ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 519000 Area A, First Floor of Building A, No. 17 Yongyuan Road, Tanzhou Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant after: Zhongshan Dingcheng Sheng new material Co. Ltd.

Address before: 528400 1st-3rd Floor, Building No. 110, Zhenxiang New Street, Yonger Village, Tanzhou Town, Zhongshan City, Guangdong Province

Applicant before: Zhongshan Dingcheng Sheng Office Equipment Co. Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant