CN106429364A - 一种卫生陶瓷半成品检测线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生陶瓷生产检测装置，特别是一种卫生陶瓷半成品检测线，包括用于输送卫生陶瓷胚体的上料输送装置、用于分流上料输送装置的横移过渡装置、用于输送卫生陶瓷的下料输送装置和用于输送次品的次品输送装置；上料输送装置两侧设有下料输送装置，上料输送装置与下料输送装置之间均设有横移过渡装置，横移过渡装置两端分别与上料输送装置和下料输送装置对接；下料输送装置均连接有次品输送装置，次品输送装置用于分流下料输送装置中的卫生陶瓷次品，工装板结合射频门构成一个检测分类功能的装置，如此既可以节约人工，还能提高效率，最重要的是分类准确度高，避免了错误分类带来损失。
Description
技术领域
本发明涉及卫生陶瓷生产检测装置，特别是一种卫生陶瓷半成品检测线。
背景技术
卫生陶瓷属卫浴领域，是一种陶瓷制品，在卫生陶瓷生产过程中，经过烧制的卫生陶瓷坯体还需要进行检测，主要检测卫生陶瓷在烧制中是否产生裂痕和形变，经过检测，合格的良品则输送至下一工序进行处理，这项工作在条理上要很清楚，并且由于是批量生产，在效率方面也有较高的要求。目前，较多的厂家采用流水线实现了自动化生产，提高了一定的工作效率，但是当前的流水线仅仅是作为输送工具。然而，流水线的功能也要随着市场的发展而发展，卫生陶瓷半成品检测流水线更需要符合当前市场的需求，需要在检测方面准确高效，整体工艺结构清晰，根据当前行业的需求和工业背景，当前的卫生陶瓷半成品检测流水线需要做出变化。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种半成品检测线，该检测线条理清晰，次品标记后容易区分和分拣，不易混入良品线中。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种卫生陶瓷半成品检测线，包括用于输送卫生陶瓷胚体的上料输送装置、用于分流上料输送装置的横移过渡装置、用于输送卫生陶瓷的下料输送装置和用于输送次品的次品输送装置；所述上料输送装置两侧设有下料输送装置，所述上料输送装置与所述下料输送装置之间均设有横移过渡装置，所述横移过渡装置两端分别与所述上料输送装置和所述下料输送装置对接；所述下料输送装置均连接有所述次品输送装置，所述次品输送装置用于分流所述下料输送装置中的卫生陶瓷次品。
较佳地，所述上料输送装置、所述下料输送装置、所述次品输送装置均为双皮带输送机；所述上料输送装置和所述下料输送装置均设有升降辊台，所述升降辊台位于所述横移过渡装置两端，所述升降辊台位于所述次品输送装置与所述下料输送装置连接部；所述升降辊台工作时将卫生陶瓷自皮带之间顶起，随后转动辊台将卫生陶瓷输送至分流方向，也用于承接卫生陶瓷后降下辊台，将卫生陶瓷放置于皮带上。
进一步地，还包括射频门和工装板；所述射频门设置于所述下料输送装置，所述射频门位于所述横移过渡装置与所述次品输送装置之间；所述工装板设有感应块，所述感应块设有良品选项和次品选项，所述工装板通过射频门时，射频门感应到工装板选项为次品，则所述升降辊台将卫生陶瓷次品分流至所述次品输送装置，若感应到工装板选项为良品，所述升降辊台不做处理。
较佳地，所述工装板为矩形状板，所述工装板四角设有导轮。
较佳地，所述横移过渡装置对应设有检测工位，所述横移过渡装置为辊台。
较佳地，所述两个并列设置的所述横移过渡装置为单元，所述单元沿所述下料输送装置等间距设置，所述横移过渡装置均对应设有检测工位。
较佳地，所述横移过渡装置设有底部设有光学定位装置，所述光学定位装置与所述检测工位对应，当卫生陶瓷移动至所述光学定位装置时，所述横移过渡装置暂停运动，通过人工对所述智能卫生陶瓷进行清洁、裂纹检测、装配、安规检测或除水的工序。
较佳地，还包括急停机开关，所述急停开关启动后，所述上料输送装置、所述横移过渡装置、所述次品输送装置和所述横移过渡装置停止一切作业。
较佳地，所述次品输送装置尾部设有存放装置，所述存放装置包括升降机和流水线；所述升降机设置于所述次品输送装置与所述存放装置之间；所述存放装置为不少于两层的输送装置。
进一步地，所述输送装置为皮带输送装置、链板输送装置和链条输送装置中的任意一种。
多个模块的运行结合实现卫生陶瓷产品的检测，把卫生陶瓷输送至工位，工作人员只需对卫生陶瓷进行检测作业，和操作工装板选项；并且工装板结合射频门构成一个检测分类功能的装置，如此既可以节约人工，还能提高效率，最重要的是分类准确度高，避免了错误分类带来损失。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图；。
其中：上料输送装置100、横移过渡装置200、下料输送装置300、次品输送装置400、升降辊台500、射频门600、工装板700、存放装置800、升降机810。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种卫生陶瓷半成品检测线，包括用于输送卫生陶瓷胚体的上料输送装置100、用于分流上料输送装置100的横移过渡装置200、用于输送卫生陶瓷的下料输送装置300和用于输送次品的次品输送装置400；所述上料输送装置100两侧设有下料输送装置300，所述上料输送装置100与所述下料输送装置300之间均设有横移过渡装置200，所述横移过渡装置200两端分别与所述上料输送装置100和所述下料输送装置300对接；所述下料输送装置300均连接有所述次品输送装置400，所述次品输送装置400用于分流所述下料输送装置300中的卫生陶瓷次品；通过多个模块的运行结合实现卫生陶瓷产品的检测，把卫生陶瓷输送至工位，工作人员只需对卫生陶瓷进行检测作业，减轻工人的劳动强度，提高了生产效率。本发明采用一条上料输送装置100进行上料作业，以上料输送装置100为中心在侧面设置横移过渡装置200；并且该结构对厂房长度要求较低，工人对较为集中的生产线进行检测、监工时，可同时对多个模块进行监视，无需来回长距离的走动，提高人工的检测效率和监视效果。
进一步地，所述上料输送装置100、所述下料输送装置300、所述次品输送装置400均为双皮带输送机；所述上料输送装置100和所述下料输送装置300均设有升降辊台500，所述升降辊台500位于所述横移过渡装置200两端，所述升降辊台500位于所述次品输送装置400与所述下料输送装置300连接部；所述升降辊台500工作时将卫生陶瓷自皮带之间顶起，随后转动辊台将卫生陶瓷输送至分流方向，也用于承接卫生陶瓷后降下辊台，将卫生陶瓷放置于皮带上，上料输送装置上的升降辊台500由工作人员操作后做出移动方向；采用双皮带输送机有利于结合升降辊台，由于多数卫生陶瓷整体外形为不便于着力的圆滑过渡状，并且吊装作业代价高、具有掉落风险，再者，卫生陶瓷表面的光洁度直接关系到产品的美观，因此整体顶托的方式更适合卫生陶瓷的移动；使用升降辊台将输送到分流位置的卫生陶瓷整体托起，之后升降辊台与横移过渡装置保持同步转速将卫生陶瓷平稳的输送至横移过渡装置，以此使卫生陶瓷平稳的输送至下一极流水线。
此外，还包括射频门600和工装板700；所述射频门600设置于所述下料输送装置300，所述射频门600位于所述横移过渡装置200与所述次品输送装置之间；所述工装板700设有感应块，所述感应块设有良品选项和次品选项，工作人员操作感应块开关来确认选项，所述工装板700通过射频门600时，射频门感应到工装板700选项为次品，则所述升降辊台500将卫生陶瓷次品分流至所述次品输送装置400，感应到工装板700选项为良品，所述升降辊台500不做处理；工装板上的分类信号，用于区分卫生陶瓷良品和次品，工装板结合射频门构成一个检测分类功能的装置，如此即可实现自动化分类，由于人工分类需要一定的专注，并且大量的检测难免发生误差，采用使用射频门结合工装板的自动检测，既可以节约人工，还能提高效率，最重要的是分类准确度高，避免了错误分类带来损失。
其中，所述工装板700为矩形状板，所述工装板四角设有导轮；通常输送装置两侧设有导向板，导向板的作用是避免产品滑出输送装置，但是在输送装置上运行的工装板难免会与导向片碰撞，或者贴合于导向板产生摩擦，由此产生震动，从而影响到使放置于工装板上的卫生陶瓷，使卫生陶瓷发生位移等问题，然而在导向板上安装导轮，可以有效的避免工装板与导向板之间的碰撞和摩擦。
其中，所述横移过渡装置200对应设有检测工位，所述横移过渡装置200为辊台；一个流水线多个工位容易产生堆积或混乱，并且流水线过于拥挤会影响到工人工作的舒适程度，检测工位对应设置于横移过渡装置，可以把一个横移过渡装置视为一个检测位，使检测线的条理更清晰。
此外，所述两个并列设置的所述横移过渡装置200为单元，所述单元沿所述下料输送装置300等间距设置，所述横移过渡装置均对应设有检测工位；以两个横移过渡装置为单元，从而使生产线的结构更紧凑，使生产设备更加集中，便于工作人员监控和管理，在占用了少量空间的情况下即可增加一条喷釉线，提高了生产效率。
此外，所述横移过渡装置200设有底部设有光学定位装置，所述光学定位装置与所述检测工位对应，当卫生陶瓷移动至所述光学定位装置时，所述横移过渡装置暂停运动，通过人工对所述智能卫生陶瓷进行清洁、裂纹检测、装配、安规检测或除水的工序；光学定位装置能将卫生陶瓷的位置对准并停止于检测工位，从而更利于工作人员开展检测工作，并且静止于正确的位置检测相比流动检测有更多的检测时间，从而使检测的准确率更高。
此外，还包括急停机开关，所述急停开关启动后，所述上料输送装置、所述横移过渡装置、所述次品输送装置和所述横移过渡装置停止一切作业；在整个检测线发生需要停止各个设备的情况下，使用急停开关即可将所有设备关停，从而使设备，譬如发生安全事故，使用急停开关马上将设备处于静止状态，可以避免损失扩大。
此外，所述次品输送装置尾部设有存放装置800，所述存放装置800包括升降机810和流水线；所述升降机810设置于所述次品输送装置400与所述存放装置800之间；所述存放装置800为不少于两层的输送装置；设置存放装置800将次品数量积累到一定数量后一次性处理，如修复等；并且多层流水线结合升降机的结构有利于卫生陶瓷的存储输入和存储输出，可以提高工作效率。
此外，所述输送装置400为皮带输送装置、链板输送装置和链条输送装置中的任意一种；采用输装置作为存储卫生陶瓷的货架，便于卫生陶瓷存放时的输入和在加工时的输出，可以提高工作效率。
本发明在工作中：由上料输送装置100将卫生陶瓷半成品输入，卫生陶瓷经自上料输送装置100由升降辊台500分流到横移过渡装置200，卫生陶瓷半成品在横移过渡装置200接受检查作业，检测后，良品直接放行，次品则将该次品使用的工装板700感应块设置为次品选项，之后工装板700承载着卫生陶瓷经过横移过渡装置200后，工装板700通过升降辊台500分流到下料输送装置300，之后在下料输送装置300通过射频门600，射频门600与工装板700之间感应后，良品通过下料输送装置300输送，次品则通过升降辊台500分流至次品输送装置400，次品卫生陶瓷通过次品输送装置400和升降机810后存放于存放装置800。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卫生陶瓷半成品检测线，包括用于输送卫生陶瓷胚体的上料输送装置、用于分流上料输送装置的横移过渡装置、用于输送卫生陶瓷的下料输送装置和用于输送次品的次品输送装置；
所述上料输送装置两侧设有下料输送装置，所述上料输送装置与所述下料输送装置之间均设有横移过渡装置，所述横移过渡装置两端分别与所述上料输送装置和所述下料输送装置对接；
所述下料输送装置均连接有所述次品输送装置，所述次品输送装置用于分流所述下料输送装置中的卫生陶瓷次品。
2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述上料输送装置、所述下料输送装置、所述次品输送装置均为双皮带输送机；
所述上料输送装置和所述下料输送装置均设有升降辊台，所述升降辊台位于所述横移过渡装置两端，所述升降辊台位于所述次品输送装置与所述下料输送装置连接部；
所述升降辊台工作时将卫生陶瓷自皮带之间顶起，随后转动辊台将卫生陶瓷输送至分流方向，也用于承接卫生陶瓷后降下辊台，将卫生陶瓷放置于皮带上。
3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：还包括射频门和工装板；
所述射频门设置于所述下料输送装置，所述射频门位于所述横移过渡装置与所述次品输送装置之间；
所述工装板设有感应块，所述感应块设有良品选项和次品选项，工作人员操作感应块开关来确认选项，所述工装板通过射频门时，射频门感应到工装板选项为次品，则所述升降辊台将卫生陶瓷次品分流至所述次品输送装置，感应到工装板选项为良品，所述升降辊台不做处理。
4.根据权利要求3所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述工装板为矩形状板，所述工装板四角设有导轮。
5.根据权利要求4所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述横移过渡装置对应设有检测工位，所述横移过渡装置为辊台。
6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述两个并列设置的所述横移过渡装置为单元，所述单元沿所述下料输送装置等间距设置，所述横移过渡装置均对应设有检测工位。
7.根据权利要求6所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述横移过渡装置设有底部设有光学定位装置，所述光学定位装置与所述检测工位对应，当卫生陶瓷移动至所述光学定位装置时，所述横移过渡装置暂停运动，通过人工对所述智能卫生陶瓷进行清洁、裂纹检测、装配、安规检测或除水的工序。
8.根据权利要求7所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：还包括急停机开关，所述急停开关启动后，所述上料输送装置、所述横移过渡装置、所述次品输送装置和所述横移过渡装置停止一切作业。
9.根据权利要求8所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述次品输送装置尾部设有存放装置，所述存放装置包括升降机和流水线；
所述升降机设置于所述次品输送装置与所述存放装置之间；
所述存放装置为不少于两层的输送装置。
10.根据权利要求9所述的卫生陶瓷半成品检测线，其特征在于：所述输送装置为皮带输送装置、链板输送装置和链条输送装置中的任意一种。
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