CN107030870A - 一种陶瓷器生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷器生产管理系统,包括分类传输部、卸料部、检测部和分类部所述检测传送支架之间安装有检测传送辊,所述检测传送支架侧部安装有检测传送电机,所述色彩采集支架上部安装有相机,所述相机用于收集产品的色彩信息,装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板,所述装卸料支架护板之间安装有装卸料辊,所述装卸料支架护板侧部安装有装卸料电机,所述装卸料电机与装卸料辊连接,所述打码器支架上安装有打码器,所述打码器用于给产品做打码标记。本发明能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测,将质量不合格的产品挑出,将色彩相近的产品归类,提高产品色彩的差异,检测效率高,同时可以对每个瓷砖进行标识。
Description
【技术领域】
本发明涉及生产管理系统的技术领域,特别是一种陶瓷器生产管理系统的技术领域。
【背景技术】
瓷器最早被中国人创造,现在陶瓷的应用领域不断扩大,瓷砖是目前需求非常大产品,中国已经成为世界的制造工厂,中国每年向全世界出口大量的商品,但是中国生产的产品质量一直存在一定的问题,瓷砖在生产过程中,由于原料和温度等的原因,瓷砖表面的颜色会有略微的差别,随着客户要求的提高,需要更好的提高产品颜色的一致性,同时产品质量要求更高,有些产品应用后,发生裂纹,后期修复成本高,市场需要一种生产管理设备,需要能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测,将质量不合格的产品挑出,将色彩相近的产品归类,提高产品色彩的差异,检测效率高,可以讲产品分为多个层级,同时可以对每个瓷砖进行标识,并建立档案信息。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种陶瓷器生产管理系统,能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测,将质量不合格的产品挑出,将色彩相近的产品归类,提高产品色彩的差异,检测效率高,可以讲产品分为多个层级,同时可以对每个瓷砖进行标识,并建立档案信息。
为实现上述目的,本发明提出了一种陶瓷器生产管理系统,包括分类传输部、卸料部、检测部和分类部,其特征在于:所述分类传输部和检测部设置在分类部周围,所述检测部用于检测产品的色彩和质量,所述分类部根据产品的色彩和质量进行分类,所述分类传输部用于传输产品,所述卸料部用于将产品从分类传输部上卸下,所述检测部包括检测传送支架、检测传送辊、检测传送带、检测传送电机、色彩采集支架、相机、控制箱、探伤支架和超声波探测器,所述检测传送支架之间安装有检测传送辊,所述检测传送辊之间安装有检测传送带,所述检测传送支架侧部安装有检测传送电机,所述检测传送电机与检测传送辊连接,所述检测传送电机用于带动检测传送辊转动,所述检测传送带上部设置有色彩采集支架,所述色彩采集支架上部安装有相机,所述相机用于收集产品的色彩信息,所述色彩采集支架内设置有白炽灯,所述色彩采集支架侧部设置有探伤支架,所述探伤支架上部安装有超声波探测器,所述超声波探测器用于检测产品的裂纹,所述色彩采集支架一侧安装有控制箱,所述控制箱分别与超声波探测器和相机连接,所述控制箱用于显示、储存和分析超声波探测器和相机发送的信息,所述分类部包括分类支架、分类电机、分类转盘、打码器支架、打码器、装卸料辊、齿轮、装卸料电机、支撑轴和装卸料支架护板,所述分类支架上安装有分类电机,所述分类电机上部设置有支撑轴,所述支撑轴上安装有分类转盘,分类转盘上设置有2-8个装卸料缺口,装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板,所述装卸料支架护板之间安装有装卸料辊,所述装卸料支架护板侧部安装有装卸料电机,所述装卸料电机与装卸料辊连接,所述装卸料辊之间通过齿轮连接,通过转动装卸料辊可以装料或卸料,装卸料缺口下部设置有打码器支架,所述打码器支架上安装有打码器,所述打码器用于给产品做打码标记。
作为优选,所述色彩采集支架两侧分别设置有遮光板,所述遮光板用于防止外界光线进入。
作为优选,所述分类传输部包括分类传送支架、分类传送辊、分类传送带和分类传送电机,所述分类传送支架之间安装有分类传送辊,所述分类传送辊之间通过分类传送带连接,所述分类传送支架侧部安装有分类传送电机,所述分类传送电机与分类传送辊连接。
作为优选,所述控制箱包括处理器、存储器、显示器和键盘,所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和键盘连接。
作为优选,所述分类支架有侧板和顶板组成,所述侧板设置在顶板下部的两侧,所述分类电机设置在侧板之间。
作为优选,所述卸料部包括底座、机械臂、动力箱和吸盘,所述底座上安装有机械臂,所述机械臂上安装有动力箱,所述动力箱下部安装有吸盘。
作为优选,所述动力箱内设置有气泵和电机,所述电机用于带动气泵工作,气泵用于抽取吸盘中的空气。
作为优选,所述分类转盘上设置有3个装卸料缺口。
本发明的有益效果:本发明通过将分类传输部、卸料部、检测部和分类部应用在瓷砖生产管理系统中,能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测,将质量不合格的产品挑出,将色彩相近的产品归类,提高产品色彩的差异,检测效率高,可以讲产品分为多个层级,同时可以对每个瓷砖进行标识,并建立档案信息。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种陶瓷器生产管理系统的三维图;
图2是本发明一种陶瓷器生产管理系统的三维图;
图3是本发明一种陶瓷器生产管理系统的三维图。
图中:2-分类传输部、21-分类传送支架、22-分类传送辊、23-分类传送带、24-分类传送电机、3-卸料部、31-底座、32-机械臂、33-动力箱、34-吸盘、4-检测部、41-检测传送支架、42-检测传送辊、43-检测传送带、44-检测传送电机、45-色彩采集支架、46-相机、47-控制箱、48-探伤支架、49-超声波探测器、50-遮光板、6-分类部、61-分类支架、62-分类电机、63-分类转盘、64-打码器支架、65-打码器、66-装卸料辊、67-齿轮、68-装卸料电机、69-支撑轴、70-装卸料支架护板。
【具体实施方式】
参阅图1-图3,本发明一种陶瓷器生产管理系统,包括分类传输部2、卸料部3、检测部4和分类部6,其特征在于:所述分类传输部2和检测部4设置在分类部6周围,所述检测部4用于检测产品的色彩和质量,所述分类部6根据产品的色彩和质量进行分类,所述分类传输部2用于传输产品,所述卸料部3用于将产品从分类传输部2上卸下,所述检测部4包括检测传送支架41、检测传送辊42、检测传送带43、检测传送电机44、色彩采集支架45、相机46、控制箱47、探伤支架48和超声波探测器49,所述检测传送支架41之间安装有检测传送辊42,所述检测传送辊42之间安装有检测传送带43,所述检测传送支架41侧部安装有检测传送电机44,所述检测传送电机44与检测传送辊42连接,所述检测传送电机44用于带动检测传送辊42转动,所述检测传送带43上部设置有色彩采集支架45,所述色彩采集支架45上部安装有相机46,所述相机46用于收集产品的色彩信息,所述色彩采集支架45内设置有白炽灯,所述色彩采集支架45侧部设置有探伤支架48,所述探伤支架48上部安装有超声波探测器49,所述超声波探测器49用于检测产品的裂纹,所述色彩采集支架45一侧安装有控制箱47,所述控制箱47分别与超声波探测器49和相机46连接,所述控制箱47用于显示、储存和分析超声波探测器49和相机46发送的信息,所述分类部6包括分类支架61、分类电机62、分类转盘63、打码器65支架64、打码器65、装卸料辊66、齿轮67、装卸料电机68、支撑轴69和装卸料支架护板70,所述分类支架61上安装有分类电机62,所述分类电机62上部设置有支撑轴69,所述支撑轴69上安装有分类转盘63,分类转盘63上设置有2-8个装卸料缺口,装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板70,所述装卸料支架护板70之间安装有装卸料辊66,所述装卸料支架护板70侧部安装有装卸料电机68,所述装卸料电机68与装卸料辊66连接,所述装卸料辊66之间通过齿轮67连接,通过转动装卸料辊66可以装料或卸料,装卸料缺口下部设置有打码器65支架64,所述打码器65支架64上安装有打码器65,所述打码器65用于给产品做打码标记。
具体的,所述色彩采集支架45两侧分别设置有遮光板50,所述遮光板50用于防止外界光线进入。
具体的,所述分类传输部2包括分类传送支架21、分类传送辊22、分类传送带23和分类传送电机24,所述分类传送支架21之间安装有分类传送辊22,所述分类传送辊22之间通过分类传送带23连接,所述分类传送支架21侧部安装有分类传送电机24,所述分类传送电机24与分类传送辊22连接。
具体的,所述控制箱47包括处理器、存储器、显示器和键盘,所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和键盘连接。
具体的,所述分类支架61有侧板和顶板组成,所述侧板设置在顶板下部的两侧,所述分类电机62设置在侧板之间。
具体的,所述卸料部3包括底座31、机械臂32、动力箱33和吸盘34,所述底座31上安装有机械臂32,所述机械臂32上安装有动力箱33,所述动力箱33下部安装有吸盘34。
具体的,所述动力箱33内设置有气泵和电机,所述电机用于带动气泵工作,气泵用于抽取吸盘34中的空气。
具体的,所述分类转盘63上设置有3个装卸料缺口。
本发明工作过程:
本发明一种陶瓷器生产管理系统在工作过程中,首先将产品放置在检测部4上,通过相机46在单色空间内对产品进行拍照,通过超声波探测器49检测瓷砖内部的裂纹,然后将收集的色彩和裂纹信息传送到控制箱47,通过控制箱47的分析,然后确定将产品分配到那个种类中,最后通过卸料部3将瓷砖从分类传输部2上卸下并摆好。
本发明一种陶瓷器生产管理系统,通过将分类传输部2、卸料部3、检测部4和分类部6应用在瓷砖生产管理系统中,能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测,将质量不合格的产品挑出,将色彩相近的产品归类,提高产品色彩的差异,检测效率高,可以讲产品分为多个层级,同时可以对每个瓷砖进行标识,并建立档案信息。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种陶瓷器生产管理系统,包括分类传输部(2)、卸料部(3)、检测部(4)和分类部(6),其特征在于:所述分类传输部(2)和检测部(4)设置在分类部(6)周围,所述检测部(4)用于检测产品的色彩和质量,所述分类部(6)根据产品的色彩和质量进行分类,所述分类传输部(2)用于传输产品,所述卸料部(3)用于将产品从分类传输部(2)上卸下,所述检测部(4)包括检测传送支架(41)、检测传送辊(42)、检测传送带(43)、检测传送电机(44)、色彩采集支架(45)、相机(46)、控制箱(47)、探伤支架(48)和超声波探测器(49),所述检测传送支架(41)之间安装有检测传送辊(42),所述检测传送辊(42)之间安装有检测传送带(43),所述检测传送支架(41)侧部安装有检测传送电机(44),所述检测传送电机(44)与检测传送辊(42)连接,所述检测传送电机(44)用于带动检测传送辊(42)转动,所述检测传送带(43)上部设置有色彩采集支架(45),所述色彩采集支架(45)上部安装有相机(46),所述相机(46)用于收集产品的色彩信息,所述色彩采集支架(45)内设置有白炽灯,所述色彩采集支架(45)侧部设置有探伤支架(48),所述探伤支架(48)上部安装有超声波探测器(49),所述超声波探测器(49)用于检测产品的裂纹,所述色彩采集支架(45)一侧安装有控制箱(47),所述控制箱(47)分别与超声波探测器(49)和相机(46)连接,所述控制箱(47)用于显示、储存和分析超声波探测器(49)和相机(46)发送的信息,所述分类部(6)包括分类支架(61)、分类电机(62)、分类转盘(63)、打码器(65)支架(64)、打码器(65)、装卸料辊(66)、齿轮(67)、装卸料电机(68)、支撑轴(69)和装卸料支架护板(70),所述分类支架(61)上安装有分类电机(62),所述分类电机(62)上部设置有支撑轴(69),所述支撑轴(69)上安装有分类转盘(63),分类转盘(63)上设置有2-8个装卸料缺口,装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板(70),所述装卸料支架护板(70)之间安装有装卸料辊(66),所述装卸料支架护板(70)侧部安装有装卸料电机(68),所述装卸料电机(68)与装卸料辊(66)连接,所述装卸料辊(66)之间通过齿轮(67)连接,通过转动装卸料辊(66)可以装料或卸料,装卸料缺口下部设置有打码器(65)支架(64),所述打码器(65)支架(64)上安装有打码器(65),所述打码器(65)用于给产品做打码标记。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述色彩采集支架(45)两侧分别设置有遮光板(50),所述遮光板(50)用于防止外界光线进入。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述分类传输部(2)包括分类传送支架(21)、分类传送辊(22)、分类传送带(23)和分类传送电机(24),所述分类传送支架(21)之间安装有分类传送辊(22),所述分类传送辊(22)之间通过分类传送带(23)连接,所述分类传送支架(21)侧部安装有分类传送电机(24),所述分类传送电机(24)与分类传送辊(22)连接。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述控制箱(47)包括处理器、存储器、显示器和键盘,所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和键盘连接。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述分类支架(61)有侧板和顶板组成,所述侧板设置在顶板下部的两侧,所述分类电机(62)设置在侧板之间。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述卸料部(3)包括底座(31)、机械臂(32)、动力箱(33)和吸盘(34),所述底座(31)上安装有机械臂(32),所述机械臂(32)上安装有动力箱(33),所述动力箱(33)下部安装有吸盘(34)。
7.如权利要求6所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述动力箱(33)内设置有气泵和电机,所述电机用于带动气泵工作,气泵用于抽取吸盘(34)中的空气。
8.如权利要求1所述的一种陶瓷器生产管理系统,其特征在于:所述分类转盘(63)上设置有3个装卸料缺口。
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