CN106429270A - 石油钻杆定点横向位移料架 - Google Patents

石油钻杆定点横向位移料架 Download PDF

Info

Publication number
CN106429270A
CN106429270A CN201611013765.4A CN201611013765A CN106429270A CN 106429270 A CN106429270 A CN 106429270A CN 201611013765 A CN201611013765 A CN 201611013765A CN 106429270 A CN106429270 A CN 106429270A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lateral displacement
material platform
guide rail
drill rocker
oil drill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611013765.4A
Other languages
English (en)
Inventor
姜伟波
蒋家华
黄海春
张震宁
蒋存兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shuguang Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shuguang Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shuguang Group Ltd By Share Ltd filed Critical Jiangsu Shuguang Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201611013765.4A priority Critical patent/CN106429270A/zh
Publication of CN106429270A publication Critical patent/CN106429270A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0217—Elongated

Abstract

本发明公开了一种石油钻杆定点横向位移料架，它包括料车、气缸、顶板、导轨、限位台、连杆、曲柄和料台。所述料台按工位布置，每只料台内置料车，相邻料台用平行相间的微斜导轨搭接，位于料台上端面的导轨与限位台之间留有纵向缺口，该缺口位于料车之上容留一根石油钻杆。所述料台预置的纵向缺口下沿处设有托料连杆机构，该连杆机构包括气缸和与前后位导轨一顺铰连接的顶板、连杆、曲柄，气缸与顶板中部铰连接，气缸伸长动作便联动托料连杆机构上升作石油钻杆横向位移，气缸回缩则联动托料连杆机构下降至初始位置，以备下一次托举。因每次仅一根石油钻杆作横向位移，所以位移过程中无撞击噪音，改善了工作环境。

Description

石油钻杆定点横向位移料架
技术领域
本发明涉及一种工位器具，具体地讲，本发明涉及一种车间工位之间物流的料架，特别是石油钻杆定点横向位移料架。
背景技术
常规的石油钻杆长度约10米左右，重量达数百公斤。对于这种典型的细长杆件，本行业在制造过程中通常采用料架作工序间横向位移。现有技术的料架结构很简单，平置的料架上能够承载一批有序并排的待加工石油钻杆，就近取料加工既减少工序间的物流距离，又便于集中管理。可是，现有技术平置料架上安放的一批待加工石油钻杆相互挨着，后置石油钻杆对相邻的前置石油钻杆转至下道工序构成搬运障碍。另外，当前置石油钻杆位置腾空后，后置的石油钻杆顺序相靠，由此产生一系列碰撞噪音。现有技术的料架因存在上述两个现实问题，直接影响生产过程中石油钻杆工序间转运环境，特别频繁撞击噪音很烦人，甚至影响生产现场工人的身体健康。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、位移便捷、到位准确、自动化程度高的石油钻杆定点横向位移料架。该结构的料架按工序间每个生产节拍配置一根待加工石油钻杆，所以横向位移时没有相互撞击的噪音。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
石油钻杆定点横向位移料架，它包括料车、气缸、顶板、导轨、限位台、连杆、曲柄和料台。所述料台为卧姿矩形架，其长度方向同石油钻杆长度方向一致，按加工工艺预设工位布置的料台内置纵向送料的料车，相邻料台之间用平行相间的导轨搭接成用于搁置石油钻杆的料架，位于料台上端面的导轨与限位台之间留有纵向缺口，该缺口位于料车之上容留一根石油钻杆。其改进之处在于：所述料台预置的纵向缺口下沿处设有托料连杆机构，该连杆机构包括气缸和与前后位导轨依次一顺铰连接的顶板、连杆、曲柄，气缸与顶板中部铰连接，气缸伸长动作便联动托料连杆机构上升作石油钻杆横向位移，气缸回缩则联动托料连杆机构下降至初始位置。
作为进一步改进方案，所述导轨呈斜置状搭接相邻料台，顺长度方向相对于水平面的斜置角α=3°～6°。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、气动的托料连杆机构简单，操作方便，可控程度高；
2、托料连杆机构中的顶板升高后顶面斜置，被托起的石油钻杆顺势滚下并沿微斜的导轨位移下一工位，位移快捷、准确；
3、每次仅一根石油钻杆作横向位移，所以位移过程中无撞击噪音，大大改善了工作环境。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。
图1所示的石油钻杆定点横向位移料架是一种多工位一体化料架，它包括料车1、气缸2、顶板3、导轨4、限位台5、连杆6、曲柄7和料台8。所述料台8为卧姿矩形架，其长度方向同石油钻杆长度方向一致，按加工工艺预设工位布置料台8，每只料台8内置纵向送料的料车1，相邻料台8之间用平行相间的导轨4搭接成用于搁置石油钻杆的料架。为了便于石油钻杆从上一工位位移至下一工位，配置的导轨呈斜置状搭接相邻料台8，本实施例导轨4顺长度方向相对于水平面的斜置角α=4°。位于料台8上端面的导轨4与限位台5之间留有纵向缺口，该缺口位于料车1之上容留一根石油钻杆。为了实现料车1承载的石油钻杆自动转至下一工位，本发明在料台8预置的纵向缺口下沿处设有托料连杆机构，该连杆机构包括气缸2和与前后位导轨4一顺依次铰连接的顶板3、连杆6、曲柄7，其中的气缸2与顶板3中部铰连接，如图1右侧所示的气缸2伸长动作便联动托料连杆机构上升，使得摆动的顶板3顶面斜置，被托起的石油钻杆顺势滚下沿微斜的导轨4位移下一工位。此种微斜的导轨4便于圆柱体的石油钻杆滚动位移，而且位移快捷、准确。最重要是每个生产节拍配置一根石油钻杆作横向位移，所以位移过程中无撞击噪音，大大改善了工作环境。气缸2完成一次托举之后便自动回缩，促使托料连杆机构下降至如图1左侧所示的初始位置，以备下一次托举。
本发明使用气缸2驱动托料连杆机构的料架，可控程度高，便于实现自动化运行，适合各种规格石油钻杆生产线配套。

Claims (2)

1.一种石明油钻杆定点横向位移料架，它包括料车（1）、气缸（2）、顶板（3）、导轨（4）、限位台（5）、连杆（6）、曲柄（7）和料台（8）；所述料台（8）为卧姿矩形架，其长度方向同石油钻杆长度方向一致，按加工工艺预设工位布置的料台（8）内置纵向送料的料车（1），相邻料台（8）之间用平行相间的导轨（4）搭接成用于搁置石油钻杆的料架，位于料台（8）上端面的导轨（4）与限位台（5）之间留有纵向缺口，该缺口位于料车（1）之上容留一根石油钻杆；其特征在于：所述料台（8）预置的纵向缺口下沿处设有托料连杆机构，该连杆机构包括气缸（2）和与前后位导轨（4）一顺铰连接的顶板（3）、连杆（6）、曲柄（7），气缸（2）与顶板（3）中部铰连接，气缸（2）伸长动作便联动托料连杆机构上升作石油钻杆横向位移，气缸回缩则联动托料连杆机构下降至初始位置。
2.根据权利要求1所述的石油钻杆定点横向位移料架，其特征在于：所述导轨（4）呈斜置状搭接相邻料台（8），顺长度方向相对于水平面的斜置角α=3°～6°。
CN201611013765.4A 2016-11-18 2016-11-18 石油钻杆定点横向位移料架 Pending CN106429270A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611013765.4A CN106429270A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 石油钻杆定点横向位移料架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611013765.4A CN106429270A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 石油钻杆定点横向位移料架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106429270A true CN106429270A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58220878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611013765.4A Pending CN106429270A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 石油钻杆定点横向位移料架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106429270A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114572689A (zh) * 2022-03-02 2022-06-03 新兴铸管股份有限公司 一种用于球墨铸铁管的分管装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245735A (en) * 1979-02-13 1981-01-20 Valo Antti T Device for portioning logs or similar objects
CN204490940U (zh) * 2015-01-22 2015-07-22 湖北浩运新材料科技有限公司 合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置
CN206218702U (zh) * 2016-11-18 2017-06-06 江苏曙光集团股份有限公司 石油钻杆定点横向位移料架

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245735A (en) * 1979-02-13 1981-01-20 Valo Antti T Device for portioning logs or similar objects
CN204490940U (zh) * 2015-01-22 2015-07-22 湖北浩运新材料科技有限公司 合金大棒连续调质热处理生产线淬火炉上料装置
CN206218702U (zh) * 2016-11-18 2017-06-06 江苏曙光集团股份有限公司 石油钻杆定点横向位移料架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114572689A (zh) * 2022-03-02 2022-06-03 新兴铸管股份有限公司 一种用于球墨铸铁管的分管装置
CN114572689B (zh) * 2022-03-02 2023-05-26 新兴铸管股份有限公司 一种用于球墨铸铁管的分管装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103112612B (zh) 瓷砖自动包装生产线
CN105173750B (zh) 自动装框机
CN206764146U (zh) 一种工作台升降交换式激光切割机
CN203739280U (zh) 一种板材自动化加工机械
CN203545159U (zh) 电梯导轨自动堆料机
CN103625932B (zh) 电梯导轨自动堆料机
CN106743283A (zh) 一种玻璃多点翻转输送下料装置
CN104370070B (zh) 电梯导轨半自动金加工输送线
CN204844967U (zh) 书型盒自动组装机
CN106429270A (zh) 石油钻杆定点横向位移料架
CN104608165B (zh) 一种纸面草板切割装置
CN206218702U (zh) 石油钻杆定点横向位移料架
CN206511617U (zh) 托盘提升输送机构
CN102615969B (zh) 上料卸料机
CN204999316U (zh) 物料自动翻转码放机
CN106694996A (zh) 一种剪板机的上料装置
CN207874297U (zh) 一种自动上料的导光板切割装置
CN206633140U (zh) 一种取放平稳的木工板的移载装置
CN215754810U (zh) 一种全自动烟包装卸一体机
CN205602643U (zh) 一种新型钢板自动翻面机
CN211937962U (zh) 一种汇电板焊点检测分拣装置
CN210236449U (zh) 一种自动靠边拆垛系统
CN211470039U (zh) 围挡板出料收集装置
CN204701788U (zh) 一种电池盒包膜机的电池盒输送装置
CN211109790U (zh) 一种自动下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170222