CN106425754A - 一种锁具打磨用夹紧装置 - Google Patents

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CN106425754A CN201610500174.3A CN201610500174A CN106425754A CN 106425754 A CN106425754 A CN 106425754A CN 201610500174 A CN201610500174 A CN 201610500174A CN 106425754 A CN106425754 A CN 106425754A
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奚建兴
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WUXI QIANZHOU XINGHUA MACHINERY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锁具打磨用夹紧装置,包括操作台,所述操作台的顶部与两个支撑杆固定连接,所述支撑杆的内部设置有支架,支架的顶部与第一电机固定连接,第一电机通过第一联轴器与旋转杆的一端固定连接,旋转杆的另一端与固定块固定连接,所述固定块的内部设置有第二电机和第二连接杆,第二电机的顶部通过第二联轴器与第一连接杆的一端固定连接,第一连接杆的另一端与第一横杆固定连接。该锁具打磨用夹紧装置,通过第二电机的带动,使第一齿轮和第二齿轮转动,同时带动第一夹臂和第二夹臂对模具进行夹紧,并且在整个装置夹紧的同时还可以旋转,当对锁具进行打磨时,可以通过旋转将锁具进行多方位的打磨,适用性强。

Description

一种锁具打磨用夹紧装置
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域,具体为一种锁具打磨用夹紧装置。
背景技术
目前随着科技的发展,五金工具在人们的生活中需求量越来越大,生活中五金工具的类型也越来越广泛,现在市场上对锁具打磨的装置也越来越多,但都无法将锁具进行有效的固定,在固定过程中锁具极易出现脱落的现象,使整个加工过程无法完成,并且锁具的形状特设,在打磨过程中也很难对锁具进行打磨,而且目前的锁具打磨装置无法旋转只能将锁具固定在平面进行打磨,无法将锁具全方位的打磨,打磨不彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锁具打磨用夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锁具打磨用夹紧装置,包括操作台,所述操作台的顶部与两个支撑杆固定连接,所述支撑杆的内部设置有支架,所述支架的顶部与第一电机固定连接,所述第一电机通过第一联轴器与旋转杆的一端固定连接,所述旋转杆的另一端与固定块固定连接,所述固定块的内部设置有第二电机和第二连接杆,所述第二电机的顶部通过第二联轴器与第一连接杆的一端固定连接,所述第一连接杆的另一端与第一横杆固定连接,所述连接杆的表面设置有第一齿轮,所述第二连接杆上设置有与第一齿轮相适配的第二齿轮,所述第二连接杆的顶部与第二横杆固定连接,所述第一横杆远离第一连接杆的一端与第一夹臂固定连接,所述第二横杆远离第二连接杆的一端与第二夹臂固定连接。
优选的,所述操作台的底部设置有滚轮。
优选的,所述操作台的一侧设置有工具盒,并且在工具盒的内部放置有维修工具。
优选的,所述第一横杆和第二横杆位于同一水平面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该锁具打磨用夹紧装置,通过在固定块内设置有第二电机,在第二电机的顶部设置有第一齿轮,第二齿轮和第一齿轮齿合,通过第二电机的带动,使第一齿轮和第二齿轮转动,同时带动第一夹臂和第二夹臂对模具进行夹紧,在第一电机带动旋转杆的转动,并且在整个装置夹紧的同时还可以旋转,当对锁具进行打磨时,可以通过旋转将锁具进行多方位的打磨,打磨彻底,操作简单,适用性强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑柱的内部结构示意图;
图3为本发明固定块的内部结构正视图;
图4为本发明固定块的内部结构侧视图;
图5为本发明固定块的结构俯视图。
图中:1操作台、2支撑杆、3第二横杆、4旋转杆、5固定块、6第一连接杆、7第一夹臂、8支架、9第一电机、10第一联轴器、11第一齿轮、12第二电机、13第二连接杆、14第一横杆、15第二齿轮、16第二联轴器、17第二夹臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种锁具打磨用夹紧装置,包括操作台1,操作台1的底部设置有滚轮,操作台1的一侧设置有工具盒,并且在工具盒的内部放置有维修工具,当需要维修时,从工具箱内部拿取修理工具进行修理,方便使用,操作台1的顶部与两个支撑杆2固定连接,支撑杆2的内部设置有支架8,支架8的顶部与第一电机9固定连接,第一电机9通过第一联轴器10与旋转杆4的一端固定连接,第一电机9带动旋转杆4旋转,旋转杆4的另一端与固定块5固定连接,固定块5的内部设置有第二电机12和第二连接杆13,第二电机12的顶部通过第二联轴器16与第一连接杆6的一端固定连接,第一连接杆6的另一端与第一横杆14固定连接,第一连接杆16的表面设置有第一齿轮11,第二连接杆13上设置有与第一齿轮11相适配的第二齿轮15,所述第一横杆14和第二横杆3位于同一水平面,第二连接杆13的顶部与第二横杆3固定连接,第一横杆14远离第一连接杆6的一端与第一夹臂7固定连接,第二横杆3远离第二连接杆13的一端与第二夹臂17固定连接,通过在固定块5内设置有第二电机12,在第二电机12的顶部设置有第一齿轮11,第二齿轮15和第一齿轮11齿合,通过第二电机12的带动,使第一齿轮11和第二齿轮15转动,同时带动第一夹臂7和第二夹臂17对模具进行夹紧,在第一电机9带动旋转杆4的转动,并且在整个装置夹紧的同时还可以旋转,当对锁具进行打磨时,可以通过旋转将锁具进行多方位的打磨,打磨彻底,操作简单,适用性强。
工作原理:将模具放置在第一夹臂7和第二夹臂17之间,通过第二电机12的转动,将模具进行夹紧,在通过旋转杆4的带动,将模具进行旋转打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锁具打磨用夹紧装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部与两个支撑杆(2)固定连接,所述支撑杆(2)的内部设置有支架(8),所述支架(8)的顶部与第一电机(9)固定连接,所述第一电机(9)通过第一联轴器(10)与旋转杆(4)的一端固定连接,所述旋转杆(4)的另一端与固定块(5)固定连接,所述固定块(5)的内部设置有第二电机(12)和第二连接杆(13),所述第二电机(12)的顶部通过第二联轴器(16)与第一连接杆(6)的一端固定连接,所述第一连接杆(6)的另一端与第一横杆(14)固定连接,所述第一连接杆(6)的表面设置有第一齿轮(11),所述第二连接杆(13)上设置有与第一齿轮(11)相适配的第二齿轮(15),所述第二连接杆(13)的顶部与第二横杆(3)固定连接,所述第一横杆(14)远离第一连接杆(6)的一端与第一夹臂(7)固定连接,所述第二横杆(3)远离第二连接杆(13)的一端与第二夹臂(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锁具打磨用夹紧装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种锁具打磨用夹紧装置,其特征在于:所述操作台(1)的一侧设置有工具盒,并且在工具盒的内部放置有维修工具。
4.根据权利要求1所述的一种锁具打磨用夹紧装置,其特征在于:所述第一横杆(14)和第二横杆(3)位于同一水平面。
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