CN106425138A - 一种激光切割设备上的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光切割设备的工装夹具，包括：底座、第一磁铁吸盘、固定座、第二磁铁吸盘、定位块、排料盒。其通过在沉台和固定座上设置磁铁吸盘，能够方便的将金属片进行夹持固定，保证了金属片的平整度和稳定性，切割质量高；其通过设置定位块，可以对金属片的位置进行调整，方便切割，进一步提高了加工质量；其通过在底座下方设置排料盒，可以方便的清理回收切割加工后的废料。本装置结构简单、操作方便、加工效率高、加工质量高，适合大规模生产使用。

Description

一种激光切割设备上的工装夹具
技术领域：
本发明属于激光切割设备技术领域，具体是涉及一种激光切割设备上的工装夹具。
背景技术：
激光切割，是利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其具有切割质量好、切割效率高、切割速度快等优点，是一些板料件常用的热切割方式。
现有技术中，在激光切割时对于金属片的定位通常是采用美纹胶带纸粘贴固定，这种方式需要每加工一个钢片就要粘贴一次，粘贴过程费时费力，工作效率低，且无法很好的确保金属片在切割过程中不作轻微移位或者翘起，无法有效保证金属片的平整度和稳定性，大大影响切割质量。而现有的激光切割设备在加工零件时只是单纯的进行激光切割，因为激光切割温度较高，切割产生的废料温度也较高，不方便人工清理其废料。
发明内容：
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于激光切割的夹持装置夹持过程费时费力，工作效率低，无法保证金属片的平整度和稳定性，切割质量低，且产生的废料温度较高，不方便人工清理废料，从而提出一种激光切割设备的工装夹具。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种激光切割设备的工装夹具，包括：
底座，所述底座上成型有圆形的沉台，所述沉台的中心成型有贯穿所述底座底面的通孔，所述沉台侧壁的下端成型有贯穿底座外壁的短槽。
第一磁铁吸盘，所述第一磁铁吸盘固定设置在所述沉台的上端面。
固定座，所述固定座为圆形固定座，所述固定座插设在所述底座的沉台内，所述固定座漏出沉台的外侧面成型有对称的第一凹槽，所述固定座的中心成型有贯穿所述固定座的加工孔。
第二磁铁吸盘，所述第二磁铁吸盘固定设置在所述固定座的下端面，所述第二磁铁吸盘位于所述第一磁铁吸盘的正上方。
定位块，所述定位块插设在所述短槽内，所述定位块的外侧成型有凸块，所述凸块上插接有水平的螺杆，所述螺杆的第一端固定设置在所述底座的外侧面上，所述螺杆的第二端螺接有调节螺母，所述调节螺母抵靠在所述凸块的外侧面上。
排料盒，所述排料盒设置在所述底座的下方，所述排料盒的下底面上成型有第二凹槽，所述第二凹槽内固定设置有圆形拉环。
作为上述技术方案的优选，所述底座下端面的四个角上分别设置有固定块，所述底座通过所述固定块固定在机台或者地面上。
作为上述技术方案的优选，所述沉台的直径和所述固定座的直径相同。
作为上述技术方案的优选，所述短槽的下端面与所述第一磁铁吸盘的上端面齐平。
作为上述技术方案的优选，所述第一磁铁吸盘和所述第二磁铁吸盘形状相同，所述第一磁铁吸盘和所述第二磁铁吸盘均为环形吸盘。
作为上述技术方案的优选，所述底座的下表面固定设置有第一磁片，所述排料盒的顶面两个侧边上分别固定设置有与所述第一磁片对应的第二磁片，所述第一磁片和所述第二磁片吸合。
本发明的有益效果在于：其通过在沉台和固定座上设置磁铁吸盘，能够方便的将金属片进行夹持固定，保证了金属片的平整度和稳定性，切割质量高；其通过设置定位块，可以对金属片的位置进行调整，方便切割，进一步提高了加工质量；其通过在底座下方设置排料盒，可以方便的清理回收切割加工后的废料，防止整个装置处于烟雾中。本装置结构简单、操作方便、加工效率高、加工质量高，适合大规模生产使用。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明一个实施例的一种激光切割设备的工装夹具主视图；
图2为本发明一个实施例的一种激光切割设备的工装夹具剖视图；
图3为本发明一个实施例的排料盒结构示意图。
图中符号说明：
1-底座，2-第一磁铁吸盘，3-固定座，4-第二磁铁吸盘，5-定位块，6-排料盒，101-沉台，102-通孔，104-短槽，105-固定块，106-第一磁片，301-第一凹槽，302-加工孔，501-凸块，502-螺杆，503-调节螺母，601-第二凹槽，602-圆形拉环，603-第二磁片。
具体实施方式：
如图1、图2所示，本发明的激光切割设备的工装夹具，包括：
底座1，所述底座1上成型有圆形的沉台101，所述沉台101的中心成型有贯穿所述底座1底面的通孔102，所述沉台101侧壁的下端成型有贯穿底座1外壁的短槽104。所述底座1下端面的四个角上分别设置有固定块105，所述底座1通过所述固定块105固定在机台或者地面上。
第一磁铁吸盘2，所述第一磁铁吸盘2固定设置在所述沉台101的上端面。所述短槽104的下端面与所述第一磁铁吸盘2的上端面齐平。
固定座3，所述固定座3为圆形固定座，所述固定座3插设在所述底座1的沉台101内，所述固定座3漏出沉台101的外侧面成型有对称的第一凹槽301。所述固定座3的中心成型有贯穿所述固定座3的加工孔302，所述加工孔302的直径略大于所述通孔102的直径，所述沉台101的直径和所述固定座3的直径相同。
第二磁铁吸盘4，所述第二磁铁吸盘4固定设置在所述固定座3的下端面，所述第二磁铁吸盘4位于所述第一磁铁吸盘2的正上方。所述第一磁铁吸盘2和所述第二磁铁吸盘4形状相同，所述第一磁铁吸盘2和所述第二磁铁吸盘4均为环形吸盘。
定位块5，所述定位块5插设在所述短槽104内，所述定位块5的外侧成型有凸块501，所述凸块501上插接有水平的螺杆502，所述螺杆502的第一端固定设置在所述底座1的外侧面上，所述螺杆502的第二端螺接有调节螺母503，所述调节螺母503抵靠在所述凸块501的外侧面上。本实施例中，所述短槽104和所述定位块5均为4个。
排料盒6，所述排料盒6设置在所述底座1的下方，如图3所示，所述排料盒6的下底面上成型有第二凹槽601，所述第二凹槽601内固定设置有圆形拉环602。所述底座1的下表面固定设置有第一磁片106，所述排料盒6的顶面两个侧边上分别固定设置有与所述第一磁片106对应的第二磁片603，所述第一磁片106和所述第二磁片603吸合。
工作原理：
将排料盒装入到通槽中，第一磁片和第二磁片吸合，将排料盒固定在通槽中，将手伸入到固定座上的第一凹槽中，将固定座提起，待加工金属片放入到沉台中，在将固定座压在金属片上将金属片进行夹持固定，并通过调节螺母实现定位块的移动从而对夹持的金属片进行位置调节，保证定位精度，通过切割设备对金属片进行加工，加工完成后，将手伸入到固定座上的凹槽中，将凹槽提起，取出切割完成后的金属片。多次加工盒，将排料盒从通槽中取出，回收废料。
本实施例所述的激光切割设备的工装夹具，包括：底座、第一磁铁吸盘、固定座、第二磁铁吸盘、定位块、排料盒。其通过在沉台和固定座上设置磁铁吸盘，能够方便的将金属片进行夹持固定，保证了金属片的平整度和稳定性，切割质量高；其通过设置定位块，可以对金属片的位置进行调整，方便切割，进一步提高了加工质量；其通过在底座下方设置排料盒，可以方便的清理回收切割加工后的废料，防止整个装置处于烟雾中。本装置结构简单、操作方便、加工效率高、加工质量高，适合大规模生产使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种激光切割设备的工装夹具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上成型有圆形的沉台(101)，所述沉台(101)的中心成型有贯穿所述底座(1)底面的通孔(102)，所述沉台(101)侧壁的下端成型有贯穿底座(1)外壁的短槽(104)；
第一磁铁吸盘(2)，所述第一磁铁吸盘(2)固定设置在所述沉台(101)的上端面；
固定座(3)，所述固定座(3)为圆形固定座，所述固定座(3)插设在所述底座(1)的沉台(101)内，所述固定座(3)漏出沉台(101)的外侧面成型有对称的第一凹槽(301)，所述固定座(3)的中心成型有贯穿所述固定座(3)的加工孔(302)；
第二磁铁吸盘(4)，所述第二磁铁吸盘(4)固定设置在所述固定座(3)的下端面，所述第二磁铁吸盘(4)位于所述第一磁铁吸盘(2)的正上方；
定位块(5)，所述定位块(5)插设在所述短槽(104)内，所述定位块(5)的外侧成型有凸块(501)，所述凸块(501)上插接有水平的螺杆(502)，所述螺杆(502)的第一端固定设置在所述底座(1)的外侧面上，所述螺杆(502)的第二端螺接有调节螺母(503)，所述调节螺母(503)抵靠在所述凸块(501)的外侧面上；
排料盒(6)，所述排料盒(6)设置在所述底座(1)的下方，所述排料盒(6)的下底面上成型有第二凹槽(601)，所述第二凹槽(601)内固定设置有圆形拉环(602)。
2.根据权利要求1所述的激光切割设备的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)下端面的四个角上分别设置有固定块(105)，所述底座(1)通过所述固定块(105)固定在机台或者地面上。
3.根据权利要求1所述的激光切割设备的工装夹具，其特征在于：所述沉台(101)的直径和所述固定座(3)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的激光切割设备的工装夹具，其特征在于：所述短槽(104)的下端面与所述第一磁铁吸盘(2)的上端面齐平。
5.根据权利要求1所述的激光切割设备的工装夹具，其特征在于：所述第一磁铁吸盘(2)和所述第二磁铁吸盘(4)形状相同，所述第一磁铁吸盘(2)和所述第二磁铁吸盘(4)均为环形吸盘。
6.根据权利要求1所述的激光切割设备的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定设置有第一磁片(106)，所述排料盒(6)的顶面两个侧边上分别固定设置有与所述第一磁片(106)对应的第二磁片(603)，所述第一磁片(106)和所述第二磁片(603)吸合。
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