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一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，其特征在于，该真空夹具包括：外壳(3)、设置于外壳(3)上外表面的真空吸盘(1)、与外壳上内表面连接的转子(6)、从外壳(3)下表面伸入外壳(3)内部且转子(6)连接的多通道旋转接头(4)；其中，真空吸盘(1)与转子(6)相连接，多通道旋转接头(4)与转子(6)相连接；转子(6)设有中心通孔(601)，中心通孔(601)中设有3个独立放置的真空管，分别为一级真空管(7)、二级真空管(8)、三级真空管(9)。本发明能够适用于多种尺寸的薄壁工件真空夹持，大大降低工件的制造成本。

Description

一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具
技术领域
本发明涉及一种适用于薄壁工件的多尺寸定位与真空夹具装置，属于机械加工工艺装备领域。
背景技术
在机械加工过程中，如果加工材料为薄片型，通常采用真空吸盘进行夹持。传统的真空吸盘一般采用均布小孔的结构或者多孔质材料。这一类型的真空吸盘通常只适用于单一尺寸工件的装夹，若工件尺寸过大，则负压面积较小，会产生夹持力不足的问题，若工件尺寸过小，则部分多空之材料或者小孔处于常压状态，会大大增加真空泵的功率，提高制造成本。
发明内容：
技术问题：为了解决这一技术问题，本发明提供了一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具装置。采用多通道分别抽真空的方式，针对不同的工件尺寸，通过多通道旋转接头，抽出对应环形槽的空气，依靠大气压的作用，实现薄壁工件的多尺寸真空夹持。
发明内容：为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，该真空夹具包括：外壳、设置于外壳上外表面的真空吸盘、与外壳上内表面连接的转子、从外壳下表面伸入外壳内部且转子连接的多通道旋转接头；其中，
真空吸盘与转子相连接，多通道旋转接头与转子相连接；
转子设有中心通孔，中心通孔中设有3个独立放置的真空管，分别为一级真空管、二级真空管、三级真空管。
优选的，真空吸盘通过若干个吸盘固定螺钉与转子相连接，多通道旋转接头通过若干个旋转接头螺钉与转子相连接。
优选的，真空吸盘上设有5道环形槽，环形槽按直径从小到大共分为第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽、第四环形槽、第五环形槽以及第六环形槽；
在与第一环形槽相同半径的圆周上设有一级孔，与第二环形槽相同半径的圆周上设有二级孔，与第三环形槽相同半径的圆周上设有三级孔，与第四环形槽相同半径的圆周上设有四级孔，与第五环形槽相同半径的圆周上设有五级孔，与第六环形槽相同半径的圆周上设有三级孔；
在真空吸盘的半径方向，设有三个互不相通的真空通路，分别为：一级真空通路、二级真空通路以及三级真空通路；
第一环形槽通过一级孔与一级真空通路相连通，第二环形槽通过二级孔与一级真空通路相连通，第三环形槽通过三级孔与一级真空通路相连通；
第四环形槽通过四级孔与二级真空通路相连通；
第五环形槽通过五级孔与三级真空通路相连通；第六环形槽通过六级孔与三级真空通路相连通；
一级真空通路通过一级孔与一级真空管以及多通道旋转接头的某一通道分别相连通；二级真空通路通过二级孔与二级真空管以及多通道旋转接头的某一通道分别相连通，三级真空通路通过三级孔与三级真空管以及多通道旋转接头的某一通道共同相连通。
有益效果：本发明提供的一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具装置，能够适用于多种尺寸的薄壁工件真空夹持，大大降低工件的制造成本。
附图说明
图1是一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具(主视)；
图2是一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具(上视)；
图3是一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具(去掉多通道旋转接头下视)；
图4是真空吸盘A-A剖视图；
图5是真空吸盘B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明设计的一种适用于薄壁工件的多尺寸真空夹具装置，与传统的真空吸盘相比，区别在于其工作区域由多个环形槽组成，不同尺寸的环形槽通过对应的管路与真空泵相连通，通过真空泵抽出工件覆盖面积内环形槽内的空气，依靠大气压作用产生对工件的正压力，达到夹持工件的目的。
1-3所示为一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，主要包括：真空吸盘1、吸盘固定螺钉2、外壳3、多通道旋转接头4、旋转接头固定螺钉5、转子6、一级真空管7、二级真空管8、三级真空管9等。真空吸盘1通过若干个吸盘固定螺钉2与转子6相连接，多通道旋转接头4通过若干个旋转接头螺钉5与转子6相连接。转子6设有中心通孔601，中心通孔601中设有3个真空管，分别为一级真空管7、二级真空管8、三级真空管9。图4-5所示为真空吸盘1的结构示意图。真空吸盘1上设有5道环形槽，环形槽按直径从小到大共分为第一环形槽112、第二环形槽113、第三环形槽114、第四环形槽115、第五环形槽116以及第六环形槽117。第一环形槽112通过孔106与一级真空通路118相连通，第二环形槽113通过孔107与一级真空通路118相连通，第三环形槽114通过一级真空通路118相连通，第四环形槽115通过孔109与二级真空通路119相连通，第五环形槽116通过孔110与三级真空通路120相连通，第六环形槽117通过孔111与三级真空通路120相连通。一级真空通路118通过一级孔101与一级真空管7与多通道旋转接头4的某一通道相连通，二级真空通路119通过二级孔102与二级真空管8与多通道旋转接头4的某一通道相连通，三级真空通路120通过三级孔103与三级真空管9与多通道旋转接头4的某一通道相连通。多通道旋转接头4通过外设的相应管路与真空泵相连通。
工作时，将待加工工件放置在真空吸盘上，确定工件所覆盖的环形槽范围，比如：当工件覆盖第一环形槽112、第二环形槽113以及第三环形槽114时，调整多通道旋转接头4，使得与一级真空管7相连通的通道与真空泵相连通。在真空泵作用下，第一环形槽112、第二环形槽113以及第三环形槽114内将形成负压，从而提供对工件的夹持力，而其它所有环形槽均保持常压状态。当工件覆盖第一环形槽112、第二环形槽113、第三环形槽114以及第四环形槽115时，调整多通道旋转接头4，使得与一级真空管7和二级真空管8相连通的通道与真空泵相连通。在真空泵作用下，第一环形槽112、第二环形槽113、第三环形槽114以及第四环形槽115内将形成负压，从而提供对工件的夹持力，而其它所有环形槽均保持常压状态。当工件覆盖所有环形槽时，调整多通道旋转接头4，使得与一级真空管7、二级真空管8以及三级真空管9相连通的通道与真空泵相连通。在真空泵作用下，所有环形槽内将形成负压，从而提供对工件的夹持力。
详细言之，本发明提供的适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，该真空夹具包括：外壳3、设置于外壳3上外表面的真空吸盘1、与外壳上内表面连接的转子6、从外壳3下表面伸入外壳3内部且转子6连接的多通道旋转接头4；其中，
真空吸盘1与转子6相连接，多通道旋转接头4与转子6相连接；
转子6设有中心通孔601，中心通孔601中设有3个独立放置的真空管，分别为一级真空管7、二级真空管8、三级真空管9。
真空吸盘1通过若干个吸盘固定螺钉2与转子6相连接，多通道旋转接头4通过若干个旋转接头螺钉5与转子6相连接。
真空吸盘1上设有5道环形槽，环形槽按直径从小到大共分为第一环形槽112、第二环形槽113、第三环形槽114、第四环形槽115、第五环形槽116以及第六环形槽117；
在与第一环形槽112相同半径的圆周上设有一级孔106，与第二环形槽113相同半径的圆周上设有二级孔107，与第三环形槽114相同半径的圆周上设有三级孔108，与第四环形槽115相同半径的圆周上设有四级孔109，与第五环形槽116相同半径的圆周上设有五级孔110，与第六环形槽117相同半径的圆周上设有三级孔111；
在真空吸盘1的半径方向，设有三个互不相通的真空通路，分别为：一级真空通路118、二级真空通路119以及三级真空通路120；
第一环形槽112通过一级孔106与一级真空通路118相连通，第二环形槽113通过二级孔107与一级真空通路118相连通，第三环形槽114通过三级孔108与一级真空通路118相连通；
第四环形槽115通过四级孔109与二级真空通路119相连通；
第五环形槽116通过五级孔110与三级真空通路120相连通；第六环形槽117通过六级孔111与三级真空通路120相连通；
一级真空通路118通过一级孔101与一级真空管7以及多通道旋转接头4的某一通道分别相连通；二级真空通路119通过二级孔102与二级真空管8以及多通道旋转接头4的某一通道分别相连通，三级真空通路120通过三级孔103与三级真空管9以及多通道旋转接头4的某一通道共同相连通。

Claims (3)

1.一种适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，其特征在于，该真空夹具包括：外壳(3)、设置于外壳(3)上外表面的真空吸盘(1)、与外壳上内表面连接的转子(6)、从外壳(3)下表面伸入外壳(3)内部且转子(6)连接的多通道旋转接头(4)；其中，
真空吸盘(1)与转子(6)相连接，多通道旋转接头(4)与转子(6)相连接；
转子(6)设有中心通孔(601)，中心通孔(601)中设有3个独立放置的真空管，分别为一级真空管(7)、二级真空管(8)、三级真空管(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，其特征在于，真空吸盘(1)通过若干个吸盘固定螺钉(2)与转子(6)相连接，多通道旋转接头(4)通过若干个旋转接头螺钉(5)与转子(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的适用于薄片工件的多尺寸真空夹具，其特征在于，真空吸盘(1)上设有5道环形槽，环形槽按直径从小到大共分为第一环形槽(112)、第二环形槽(113)、第三环形槽(114)、第四环形槽(115)、第五环形槽(116)以及第六环形槽(117)；
在与第一环形槽(112)相同半径的圆周上设有一级孔(106)，与第二环形槽(113)相同半径的圆周上设有二级孔(107)，与第三环形槽(114)相同半径的圆周上设有三级孔(108)，与第四环形槽(115)相同半径的圆周上设有四级孔(109)，与第五环形槽(116)相同半径的圆周上设有五级孔(110)，与第六环形槽(117)相同半径的圆周上设有三级孔(111)；
在真空吸盘(1)的半径方向，设有三个互不相通的真空通路，分别为：一级真空通路(118)、二级真空通路(119)以及三级真空通路(120)；
第一环形槽(112)通过一级孔(106)与一级真空通路(118)相连通，第二环形槽(113)通过二级孔(107)与一级真空通路(118)相连通，第三环形槽(114)通过三级孔(108)与一级真空通路(118)相连通；
第四环形槽(115)通过四级孔(109)与二级真空通路(119)相连通；
第五环形槽(116)通过五级孔(110)与三级真空通路(120)相连通；第六环形槽(117)通过六级孔(111)与三级真空通路(120)相连通；
一级真空通路(118)通过一级孔(101)与一级真空管(7)以及多通道旋转接头(4)的某一通道分别相连通；二级真空通路(119)通过二级孔(102)与二级真空管(8)以及多通道旋转接头(4)的某一通道分别相连通，三级真空通路(120)通过三级孔(103)与三级真空管(9)以及多通道旋转接头(4)的某一通道共同相连通。
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