CN106424693A - 一种浇包倾转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浇包倾转装置，属于铸造设备领域，其包括浇包，浇包还包括浇铸口，还包括设置于浇包上方的吊架，吊架包括U型架和一对吊臂，U型架的U型开口朝向与浇铸口的浇铸朝向一致，吊臂分别设置于浇包两侧且吊臂的上端固定连接于U型架支出的两臂的底面，吊臂的下端铰接有转轴，转轴固定连接于浇包两侧的外侧壁上使浇包可以以转轴的轴线为转动中心转动，浇包还包括若干个设置于其底端的吊耳；还包括设置于所述U型架U字底端一侧上的绞盘，绞盘与所述吊耳通过若干条卷绕于绞盘上的铁索相互连接，绞盘通过减速器与电机相连接，本发明无需近距离人为驱动浇包即可浇铸钢液，能有效保障工人的安全，且极大的降低工人的工作强度。

Description

一种浇包倾转装置

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，尤其涉及一种浇包倾转装置。

背景技术

在工厂的生产制造当中，具体地说是铸造环节当中，均需要倾转浇包，使浇包内的金属液由浇铸口流入铸件的型腔当中，通常是利用门型架将浇包吊起，然后将浇包移动到需要浇铸的位置，然后由工人转动设置于浇包侧面的转盘，驱动浇包倾转机构的运作，实现浇包的倾转。由于转盘须由人驱动且转盘位置靠近浇铸型腔，温度高、工作环节恶劣，因此工人的工作强度极大，而且安全得不到保障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能驱动浇包倾转的浇包倾转装置。

本发明所采用的技术方案是：包括浇包，所述浇包还包括浇铸口，还包括设置于浇包上方的吊架，所述吊架包括U型架和一对吊臂，所述U型架的U型开口朝向与所述浇铸口的浇铸朝向一致，所述吊臂分别设置于所述浇包两侧且所述吊臂的上端固定连接于所述U型架支出的两臂的底面；所述吊臂的下端铰接有转轴，所述转轴固定连接于所述浇包两侧的外侧壁上，浇包可以以转轴的轴线为转动中心转动，所述浇包还包括若干个设置于其底端的吊耳；还包括设置于所述U型架U字底端一侧上的绞盘，所述绞盘与所述吊耳通过若干条卷绕于绞盘上的铁索相互连接，所述绞盘通过减速器与电机相连接。

进一步的，所述转轴与所述浇包固定连接于所述浇铸口左右两侧的外侧壁上。

进一步的，所述吊臂的下端设置有顶板，所述转轴两端均设置有随转轴一起转动的转动抵板；所述顶板的位置位于所述转动抵板因所述浇包的自重而发生转动的方向上，在所述浇包静止时所述顶板与所述转动抵板相抵，限制所述浇包因自重而发生的倾转，在所述浇包被所述绞盘带动而发生倾转时所述转动抵板随着所述转轴转动而与所述顶板分离开。

本发明产生的有益效果是：在工作时，浇包被卷绕于绞盘上的铁索所拉动，而发生围绕转轴的转动，从而实现了金属液的浇铸，与现有通过人工转动转盘驱动的方式相比，工人在整个过程中，无需近距离的人为操作即可驱动浇包倾转，能有效保障工人的安全，且极大的降低工人的工作强度。

附图说明

图1是本发明的侧视图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的俯视图。

【具体符号说明】

1-浇包

2-吊架

3-U型架

4-吊臂

5-浇铸口

6-转轴

7-吊耳

8-绞盘

9-铁索

10-减速器

11-电机

12-顶板

13-转动抵板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明一种浇包倾转装置，包括浇包1，所述浇包1还包括浇铸口5，还包括设置于浇包1上方的吊架2，所述吊架2包括U型架3和一对吊臂4，所述U型架3的U型开口朝向与所述浇铸口5的浇铸朝向一致，所述吊臂4分别设置于所述浇包1两侧且所述吊臂4的上端固定连接于所述U型架3支出的两臂的底面；所述吊臂4的下端铰接有转轴6，所述转轴6固定连接于所述浇包1两侧的外侧壁上，浇包1可以以转轴6的轴线为转动中心转动，所述浇包1还包括若干个设置于其底端的吊耳7；还包括设置于所述U型架3U字底端一侧上的绞盘8，所述绞盘8与所述吊耳7通过若干条卷绕于绞盘8上的铁索9相互连接，所述绞盘8通过减速器10与电机11相连接。

上述技术方案为本发明主要技术方案，其原理是：转轴6与浇包1焊接成一体，且转轴6与吊臂4相互铰接，使浇包1可以以转轴6为中心旋转，在需要将浇包1倾转的时候，则开动电机11带动减速器10，减速器10使绞盘8低速转动，卷绕于绞盘8上的铁索9被拉紧，铁索9拉动吊耳7使浇包1转动，从而实现浇包1的倾转动作。

在上述实施方式当中，浇包1是以转轴6为中心发生旋转的，而转轴6与浇包1固定连接的位置可以设置在浇包1外侧壁上的任何一处，但是浇包1在浇铸金属的过程当中，要求倾转过程平稳而缓慢，所以作为优选方式，如图1所示，将所述转轴6与所述浇包1固定连接的位置设置为所述浇包1上端浇铸口5的左右两边的外侧壁上，使浇包1的转动半径变大。这样铁索9在拉动位于浇包1底端的吊耳7从而带动浇包1倾转的时候，相较于其他位置，浇包1倾转动作更为平稳、缓慢。

进一步的，所述吊臂4的下端设置有顶板12，所述转轴6两端均设置有随转轴6一起转动的转动抵板13；所述顶板12的位置位于所述转动抵板13因所述浇包1的自重而发生转动的方向上，在所述浇包1静止时所述顶板12与所述转动抵板13相抵，限制所述浇包1因自重而发生的倾转，在所述浇包1被所述绞盘8带动而发生倾转时所述转动抵板13与所述顶板12分离开。如图1所示，因为浇包1与转轴6固定连接的位置位于浇包1的重心的侧上方，所以浇包1容易发生向下的倾转，所以通过设置顶板12以及转动抵板13来防止浇包1发生向下的倾转，其中顶板12的位置位于转动抵板13因浇包1自重而发生转动的方向上，在因为自重发生转动时，顶板12抵住转动抵板13。

Claims (3)

1.一种浇包倾转装置，包括浇包(1)，所述浇包(1)还包括浇铸口(5)，其特征在于：还包括设置于浇包(1)上方的吊架(2)，所述吊架(2)包括U型架(3)和一对吊臂(4)，所述U型架(3)的U型开口朝向与所述浇铸口(5)的浇铸朝向一致，所述吊臂(4)分别设置于所述浇包(1)两侧且所述吊臂(4)的上端固定连接于所述U型架(3)支出的两臂的底面；所述吊臂(4)的下端铰接有转轴(6)，所述转轴(6)固定连接于所述浇包(1)两侧的外侧壁上，浇包(1)可以以转轴(6)的轴线为转动中心转动，所述浇包(1)还包括若干个设置于其底端的吊耳(7)；还包括设置于所述U型架(3)U字底端一侧上的绞盘(8)，所述绞盘(8)与所述吊耳(7)通过若干条卷绕于绞盘(8)上的铁索(9)相互连接，所述绞盘(8)通过减速器(10)与电机(11)相连接。

2.按照权利要求1所述的浇包倾转装置，其特征在于：所述转轴(6)与所述浇包(1)固定连接于所述浇铸口(5)左右两边的外侧壁上。

3.按照权利要求2所述的浇包倾转装置，其特征在于：所述吊臂(4)的下端设置有顶板(12)，所述转轴(6)两端均设置有随转轴(6)一起转动的转动抵板(13)；所述顶板(12)的位置位于所述转动抵板(13)因所述浇包(1)的自重而发生转动的方向上，在所述浇包(1)静止时所述顶板(12)与所述转动抵板(13)相抵，限制所述浇包(1)因自重而发生的倾转，在所述浇包(1)被所述绞盘(8)带动而发生倾转时所述转动抵板(13)随着所述转轴(6)转动而与所述顶板(12)分离开。