CN210457194U - 一种风力发电机转子加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机转子加工用翻转装置,包括横梁,横梁的中部上侧固定有两个横梁吊钩,横梁的两侧梁体上分别套设有一个侧悬臂,侧悬臂中开设有通孔,且通孔的顶端安装有滚轮,横梁的外端固定有挡板座,挡板座中螺接有带推板的顶杆,侧悬臂的下端转动限制有转轴,转轴的内端固定有卡座,卡座的内部开设有弧形槽,卡座的两侧对称设有连接端板,转轴的外端设有从动齿轮,侧悬臂上固定有电机,电机的转轴外端固定有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮传动连接。本实用新型通过在侧悬臂的通孔中增设滚轮,提高侧悬臂的移动便捷性;针对未设置吊耳的发电机转子,增设有卡座来实现其与转轴的固定,即可随转轴进行翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,尤其涉及一种风力发电机转子加工用翻转装置。
背景技术
传统发电机转子的翻转是利用行车吊着发电机吊梁,吊梁两侧用钢丝绳吊着转子的两个吊耳将转子吊至空中,行车的副钩再联接上转子的辅助吊点,此辅助吊点与转子吊耳成90度方向,还要利用台车联接上转子加强环两处进行配合翻转。但是转子重心与两吊耳中心连线不重合,存在一定偏心,当转子翻转90度后,因偏心引起的惯性使得转子摆动非常大,对行车的冲击也很大;而且行车副钩翻转操作具有不可控性,对台车也有相当大损害,这些不仅给转子翻转及操作人员的人身安全带来了很大的危险隐患,而且费时、费力。
为此,公开号为CN201490847U的专利说明书中公开了一种发电机转子翻转装置,该装置包括横梁、减速电机、侧悬臂、球形支承、电器控制装置、链条链轮传动机构和发电机吊耳联接块。其中,横梁上端左右两侧各装有一台减速电机。左、右两侧悬臂上端各有一个球形支承,与横梁的凹球面相联接;而左、右侧悬臂下端各装有一台减速电机,减速电机通过链轮链条传动与发电机吊耳连接块相连,并由链轮链条传动驱动发电机吊耳联接块转动,从而带动发电机转子主吊耳匀速翻转。但是这种发电机转子翻转装置存在不足之处,其不适用于针对未设置吊耳的发电机转子进行翻转。因此,需要对现有的发电机转子翻转装置进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种风力发电机转子加工用翻转装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种风力发电机转子加工用翻转装置,包括横梁,所述横梁的中部上侧固定有两个横梁吊钩,所述横梁的两侧梁体上分别套设有一个侧悬臂,所述侧悬臂中开设有通孔,且通孔的顶端安装有便于侧悬臂移动的滚轮,所述横梁的外端固定有挡板座,所述挡板座中螺接有顶杆,所述顶杆的内端固定有用于对侧悬臂进行限位的推板,所述侧悬臂的下端转动限制有转轴,所述转轴的内端固定有卡座,所述卡座的内部开设有与转子工件外周形状配合的弧形槽,所述卡座的两侧对称设有连接端板,两个所述卡座中位于同侧的两个连接端板通过螺栓固连,进而将卡入弧形槽中的转子工件固定,所述转轴的外端设有从动齿轮,所述侧悬臂上固定有电机,所述电机的转轴外端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮直接或者通过传动链间接与从动齿轮传动连接。
进一步地,上述风力发电机转子加工用翻转装置中,所述通孔为矩形孔,且通孔沿竖直方向的长度大于横梁两侧梁体沿竖直方向的长度。
进一步地,上述风力发电机转子加工用翻转装置中,所述转轴位于侧悬臂的两侧分别设有限位环。
进一步地,上述风力发电机转子加工用翻转装置中,所述弧形槽的一侧为开口,另一侧为闭口。
进一步地,上述风力发电机转子加工用翻转装置中,所述弧形槽的弧度为80-90度,该弧度使得转子工件卡入部分的体积满足承重需求。
进一步地,上述风力发电机转子加工用翻转装置中,所述卡座利用螺栓固连后,两侧所述螺栓的杆体之间缠绕有将转子工件包覆的安全绳。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面通过在侧悬臂的通孔中增设滚轮,提高侧悬臂的移动便捷性,无需复杂电机驱动,手动即可实现侧悬臂位置的调整;另一方面针对未设置吊耳的发电机转子,增设有卡座来实现其与转轴的固定,根据需要还可设置安全绳进行加固,固定后的转子工件即可随转轴进行翻转操作。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图;
图2为本实用新型中侧悬臂上部的结构示意图;
图3为本实用新型中卡座的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-横梁,2-横梁吊钩,3-侧悬臂,4-通孔,5-滚轮,6-挡板座,7-顶杆,8-推板,9-转轴,10-卡座,11-弧形槽,12-连接端板,13-螺栓,14-从动齿轮,15-电机,16-驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种风力发电机转子加工用翻转装置,包括横梁1,横梁1的中部上侧固定有两个横梁吊钩2。横梁1的两侧梁体上分别套设有一个侧悬臂3,侧悬臂3中开设有通孔4,且通孔4的顶端安装有便于侧悬臂3移动的滚轮5。横梁1的外端固定有挡板座6,挡板座6中螺接有顶杆7,顶杆7的内端固定有用于对侧悬臂3进行限位的推板8。侧悬臂3的下端转动限制有转轴9,转轴9的内端固定有卡座10,卡座10的内部开设有与转子工件外周形状配合的弧形槽11。卡座10的两侧对称设有连接端板12,两个卡座10中位于同侧的两个连接端板12通过螺栓13固连,进而将卡入弧形槽11中的转子工件固定。转轴9的外端设有从动齿轮14,侧悬臂3上固定有电机15,电机15的转轴外端固定有驱动齿轮16,驱动齿轮16直接或者通过传动链间接与从动齿轮14传动连接。
本实施例中,通孔4为矩形孔,且通孔4沿竖直方向的长度大于横梁1两侧梁体沿竖直方向的长度。
本实施例中,转轴9位于侧悬臂3的两侧分别设有限位环。
本实施例中,弧形槽11的一侧为开口,另一侧为闭口。弧形槽11的弧度为80-90度。
本实施例中,卡座10利用螺栓13固连后,两侧螺栓13的杆体之间缠绕有将转子工件包覆的安全绳,安全绳能够防止转子工件翻转90度后从弧形槽11的开口向外滑移。安全绳为大吨位吊带。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面通过在侧悬臂3的通孔中增设滚轮5,提高侧悬臂3的移动便捷性,无需复杂电机驱动,手动即可实现侧悬臂3位置的调整;另一方面针对未设置吊耳的发电机转子,增设有卡座10来实现其与转轴9的固定,根据需要还可设置安全绳进行加固,固定后的转子工件即可随转轴进行翻转操作。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种风力发电机转子加工用翻转装置,包括横梁,所述横梁的中部上侧固定有两个横梁吊钩,所述横梁的两侧梁体上分别套设有一个侧悬臂,其特征在于:所述侧悬臂中开设有通孔,且通孔的顶端安装有便于侧悬臂移动的滚轮,所述横梁的外端固定有挡板座,所述挡板座中螺接有顶杆,所述顶杆的内端固定有用于对侧悬臂进行限位的推板,所述侧悬臂的下端转动限制有转轴,所述转轴的内端固定有卡座,所述卡座的内部开设有与转子工件外周形状配合的弧形槽,所述卡座的两侧对称设有连接端板,两个所述卡座中位于同侧的两个连接端板通过螺栓固连,进而将卡入弧形槽中的转子工件固定,所述转轴的外端设有从动齿轮,所述侧悬臂上固定有电机,所述电机的转轴外端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮直接或者通过传动链间接与从动齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用翻转装置,其特征在于:所述通孔为矩形孔,且通孔沿竖直方向的长度大于横梁两侧梁体沿竖直方向的长度。
3.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用翻转装置,其特征在于:所述转轴位于侧悬臂的两侧分别设有限位环。
4.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用翻转装置,其特征在于:所述弧形槽的一侧为开口,另一侧为闭口。
5.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用翻转装置,其特征在于:所述弧形槽的弧度为80-90度。
6.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用翻转装置,其特征在于:所述卡座利用螺栓固连后,两侧所述螺栓的杆体之间缠绕有将转子工件包覆的安全绳。
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CN201921472747.1U CN210457194U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种风力发电机转子加工用翻转装置 |
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Cited By (1)
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CN110436341A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 常州神力电机股份有限公司 | 一种风力发电机转子加工用翻转装置 |
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