CN212475834U - 一种单梁变频低净空电动葫芦 - Google Patents

一种单梁变频低净空电动葫芦 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种单梁变频低净空电动葫芦,包括绳索、安装板和主梁,所述主梁的两侧均固定连接有行程套,且行程套的下方均设置有底座,所述底座的顶端中间位置处均开设有滑槽,所述行程套的顶端均设置有第二电机,所述主梁的两端均设置有齿条板,所述主梁的顶端中间位置处开设有移动槽,所述移动槽的外侧设置有吊车。本实用新型通过在箱体内部钩子的外壁套设有从动齿轮,钩子一端箱体内部的底端设置有第一电机,且第一电机的顶端通过转轴固定安装于箱体内部的顶端,从动齿轮一侧第一电机的外壁套设有主动齿轮,该结构实现了对重物方位的调节功能,有利于减轻工人负担。

Description

一种单梁变频低净空电动葫芦
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种单梁变频低净空电动葫芦。
背景技术
是一种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所。而现有的电动葫芦还有很多不足之处。
第一、传统的电动葫芦,不便于多方位的移动,导致在进行装吊时,无法满足装吊需求;
第二、传统的电动葫芦,不具有绳索辅助功能,在进行装吊时,绳索容易受力摆动幅度过大,导致装吊困难;
第三、传统的电动葫芦,不具有主动调节装吊方位的功能,在进行装卸时,需要人力辅助,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单梁变频低净空电动葫芦,以解决上述背景技术中提出的不便于多方位的移动、不具有绳索辅助功能和不具有主动调节装吊方位的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单梁变频低净空电动葫芦,包括绳索、安装板和主梁,所述主梁的两侧均固定连接有行程套,且行程套的下方均设置有底座,所述底座的顶端中间位置处均开设有滑槽,所述行程套的顶端均设置有第二电机,所述主梁的两端均设置有齿条板,所述主梁的顶端中间位置处开设有移动槽,所述移动槽的外侧设置有吊车,所述主梁一端吊车内部的底端设置有第三电机,且第三电机的一端通过转轴固定连接于吊车内部的一端,所述齿条板下方第三电机的外壁均套设有行走齿轮,所述吊车的底端固定连接有底板,且底板顶端吊车的两侧均设置有第四电机,所述主梁下方第四电机的外壁均套设有钢索轮,且钢索轮的外壁均设置有绳索,所述绳索的底端延伸至底板的下方,所述底板底端的两侧均设置有安装板,且安装板内部的底端均设置有减震弹簧,所述绳索的底端设置有调节机构。
优选的,所述调节机构的内部依次设置有从动齿轮、钩子、箱体、主动齿轮和第一电机,所述箱体设置于绳索的底端,且箱体的底端设置有钩子,所述钩子的顶端延伸至箱体的内部通过转轴固定安装于箱体内部的顶端。
优选的,所述箱体内部钩子的外壁套设有从动齿轮,所述钩子一端箱体内部的底端设置有第一电机,且第一电机的顶端通过转轴固定安装于箱体内部的顶端,所述从动齿轮一侧第一电机的外壁套设有主动齿轮。
优选的,所述行程套内部一侧的两端均通过转轴安装有转杆,且转杆的一侧均延伸至行程套的一侧,所述转杆的一侧均设置有皮带轮,且皮带轮和行程套外壁的一端之间均设置有皮带,所述行程套内部转杆的外壁均套设有行走轮,且行走轮的底端均延伸至滑槽的内部。
优选的,所述吊车内部顶端的两侧均固定安装有滚轮,且滚轮的底端均延伸至移动槽的内部,并且滚轮的内部均设置有制动机构。
优选的,所述减震弹簧顶端安装板的内部均固定连接有滑块,且滑块的一侧均延伸至安装板的一侧,所述滑块的一侧通过铰接件铰接有第二连杆,且第二连杆的顶端通过铰接件铰接有滑轮,所述滑轮的一侧通过铰接件铰接有第一连杆,且第一连杆的顶端通过铰接件铰接于安装板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有第二电机、皮带、转杆、第三电机、行走轮和滑槽,开启第二电机工作,在皮带的作用下,可使得转杆带动行走轮转动,配合底座顶端的滑槽,可使得行车轮在滑槽当中移动,从而带动整个主梁发生纵向的移动,接着再开启第三电机工作,行走齿轮转动,在行走齿轮和齿条板的配合下,可使得吊车发生活动,同时在滚轮和移动槽的作用下,可使得吊车沿着主梁发生横向移动,滚轮内部设置有制动机构,可使得吊车停止稳定,从而对钩子的位置进行调节,便于工作人员进行装吊,该结构实现了装置的多方位调节功能;
(2)通过设置有绳索、滑轮、安装板、滑块、第一连杆和第二连杆,当绳索受重力发生摇摆时,绳索挤压滑轮,从而使得第一连杆和第二连杆发生角度倾斜变化,第二连杆倾斜,从而挤压安装板内部滑块,滑块发生移动,使得减震弹簧发生形变,增大缓冲,可减少绳索晃动力,该结构有利于防止绳索过度摇摆,对装吊产生影响;
(3)通过设置有第一电机、主动齿轮、从动齿轮和钩子,开启第一电机工作,主动齿轮转动,从动齿轮从动,可使得钩子带动重物进行转动,即可辅助工作人员来调节卸载重物的位置角度,该结构实现了对重物方位的调节功能。
附图说明
图1为本实用新型的装置主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的装置侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的吊车侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图中:1、绳索;2、滑轮;3、安装板;4、底座;5、滑槽;6、皮带轮;7、行走轮;8、皮带;9、调节机构;901、从动齿轮;902、钩子;903、箱体;904、主动齿轮;905、第一电机;10、行程套;11、第二电机;12、转杆;13、底板;14、移动槽;15、第三电机;16、滚轮;17、行走齿轮;18、吊车;19、第四电机;20、第一连杆;21、齿条板;22、主梁;23、钢索轮;24、滑块;25、第二连杆;26、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种单梁变频低净空电动葫芦,包括绳索1、安装板3和主梁22,主梁22的两侧均固定连接有行程套10,且行程套10的下方均设置有底座4,底座4的顶端中间位置处均开设有滑槽5,行程套10的顶端均设置有第二电机11,该第二电机11的型号可为Y90S-2;
行程套10内部一侧的两端均通过转轴安装有转杆12,且转杆12的一侧均延伸至行程套10的一侧,转杆12的一侧均设置有皮带轮6,且皮带轮6和行程套10外壁的一端之间均设置有皮带8,行程套10内部转杆12的外壁均套设有行走轮7,且行走轮7的底端均延伸至滑槽5的内部;
具体地,如图1所示,使用该机构时,首先开启第二电机11工作,在皮带8的作用下,可使得转杆12带动行走轮7转动,配合底座4顶端的滑槽5,可使得行走轮7在滑槽5当中移动,从而带动整个主梁22发生纵向的移动;
主梁22的两端均设置有齿条板21,主梁22的顶端中间位置处开设有移动槽14,移动槽14的外侧设置有吊车18;
吊车18内部顶端的两侧均固定安装有滚轮16,且滚轮16的底端均延伸至移动槽14的内部,并且滚轮16的内部均设置有制动机构;
具体地,如图1和3所示,使用该机构时,首先在滚轮16和移动槽14的作用下,可使得吊车18沿着主梁22发生横向移动,滚轮16内部设置有制动机构,可使得吊车18停止稳定;
主梁22一端吊车18内部的底端设置有第三电机15,该第三电机15的型号可为Y90S-2,且第三电机15的一端通过转轴固定连接于吊车18内部的一端,齿条板21下方第三电机15的外壁均套设有行走齿轮17,吊车18的底端固定连接有底板13,且底板13顶端吊车18的两侧均设置有第四电机19,该第四电机19的型号可为Y315M-2,主梁22下方第四电机19的外壁均套设有钢索轮23,且钢索轮23的外壁均设置有绳索1,绳索1的底端延伸至底板13的下方,底板13底端的两侧均设置有安装板3,且安装板3内部的底端均设置有减震弹簧26;
减震弹簧26顶端安装板3的内部均固定连接有滑块24,且滑块24的一侧均延伸至安装板3的一侧,滑块24的一侧通过铰接件铰接有第二连杆25,且第二连杆25的顶端通过铰接件铰接有滑轮2,滑轮2的一侧通过铰接件铰接有第一连杆20,且第一连杆20的顶端通过铰接件铰接于安装板3的一侧;
具体地,如图1和4所示,使用该机构时,首先当绳索1受重力发生摇摆时,绳索1挤压滑轮2,从而使得第一连杆20和第二连杆25发生角度倾斜变化,第二连杆25倾斜,从而挤压安装板3内部滑块24,滑块24发生移动,使得减震弹簧26发生形变,增大缓冲,可减少绳索1晃动力;
绳索1的底端设置有调节机构9;
调节机构9的内部依次设置有从动齿轮901、钩子902、箱体903、主动齿轮904和第一电机905,箱体903设置于绳索1的底端,且箱体903的底端设置有钩子902,钩子902的顶端延伸至箱体903的内部通过转轴固定安装于箱体903内部的顶端;
具体地,如图1和2所示,使用该机构时,钩子902可实现对重物进行装吊功能;
箱体903内部钩子902的外壁套设有从动齿轮901,钩子902一端箱体903内部的底端设置有第一电机905,该第一电机905的型号可为Y160M1-2,且第一电机905的顶端通过转轴固定安装于箱体903内部的顶端,从动齿轮901一侧第一电机905的外壁套设有主动齿轮904;
具体地,如图1和2所示,使用该机构时,首先开启第一电机905工作,主动齿轮904转动,从动齿轮901从动,可使得钩子902带动重物进行转动,即可辅助工作人员来调节卸载重物的位置角度。
工作原理:使用本装置时,首先,先根据重物的位置对装置进行调节,开启第二电机11工作,在皮带8的作用下,可使得转杆12带动行走轮7转动,配合底座4顶端的滑槽5,可使得行走轮7在滑槽5当中移动,从而带动整个主梁22发生纵向的移动,接着再开启第三电机15工作,行走齿轮17转动,在行走齿轮17和齿条板21的配合下,可使得吊车18发生活动,同时在滚轮16和移动槽14的作用下,可使得吊车18沿着主梁22发生横向移动,滚轮16内部设置有制动机构,可使得吊车18停止稳定,从而对钩子902的位置进行调节,便于工作人员进行装吊。
之后,将重物装吊在钩子902上,开启第四电机19工作,带动钢索轮23进行转动,使得绳索1进行收束,从而将重物吊起,重物在装吊过程中,绳索1受力,发生偏移,当绳索1受重力发生摇摆时,绳索1挤压滑轮2,从而使得第一连杆20和第二连杆25发生角度倾斜变化,第二连杆25倾斜,从而挤压安装板3内部滑块24,滑块24发生移动,使得减震弹簧26发生形变,增大缓冲,可减少绳索1晃动力。
最后,当装吊完毕,需要将重物卸载时,需要对重物进行角度调节,来保证装吊位置准确,开启第一电机905工作,主动齿轮904转动,从动齿轮901从动,可使得钩子902带动重物进行转动,即可辅助工作人员来调节卸载重物的位置角度,卸载完毕,关闭所有电器即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单梁变频低净空电动葫芦,包括绳索(1)、安装板(3)和主梁(22),其特征在于:所述主梁(22)的两侧均固定连接有行程套(10),且行程套(10)的下方均设置有底座(4),所述底座(4)的顶端中间位置处均开设有滑槽(5),所述行程套(10)的顶端均设置有第二电机(11),所述主梁(22)的两端均设置有齿条板(21),所述主梁(22)的顶端中间位置处开设有移动槽(14),所述移动槽(14)的外侧设置有吊车(18),所述主梁(22)一端吊车(18)内部的底端设置有第三电机(15),且第三电机(15)的一端通过转轴固定连接于吊车(18)内部的一端,所述齿条板(21)下方第三电机(15)的外壁均套设有行走齿轮(17),所述吊车(18)的底端固定连接有底板(13),且底板(13)顶端吊车(18)的两侧均设置有第四电机(19),所述主梁(22)下方第四电机(19)的外壁均套设有钢索轮(23),且钢索轮(23)的外壁均设置有绳索(1),所述绳索(1)的底端延伸至底板(13)的下方,所述底板(13)底端的两侧均设置有安装板(3),且安装板(3)内部的底端均设置有减震弹簧(26),所述绳索(1)的底端设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁变频低净空电动葫芦,其特征在于:所述调节机构(9)的内部依次设置有从动齿轮(901)、钩子(902)、箱体(903)、主动齿轮(904)和第一电机(905),所述箱体(903)设置于绳索(1)的底端,且箱体(903)的底端设置有钩子(902),所述钩子(902)的顶端延伸至箱体(903)的内部通过转轴固定安装于箱体(903)内部的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种单梁变频低净空电动葫芦,其特征在于:所述箱体(903)内部钩子(902)的外壁套设有从动齿轮(901),所述钩子(902)一端箱体(903)内部的底端设置有第一电机(905),且第一电机(905)的顶端通过转轴固定安装于箱体(903)内部的顶端,所述从动齿轮(901)一侧第一电机(905)的外壁套设有主动齿轮(904)。
4.根据权利要求1所述的一种单梁变频低净空电动葫芦,其特征在于:所述行程套(10)内部一侧的两端均通过转轴安装有转杆(12),且转杆(12)的一侧均延伸至行程套(10)的一侧,所述转杆(12)的一侧均设置有皮带轮(6),且皮带轮(6)和行程套(10)外壁的一端之间均设置有皮带(8),所述行程套(10)内部转杆(12)的外壁均套设有行走轮(7),且行走轮(7)的底端均延伸至滑槽(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种单梁变频低净空电动葫芦,其特征在于:所述吊车(18)内部顶端的两侧均固定安装有滚轮(16),且滚轮(16)的底端均延伸至移动槽(14)的内部,并且滚轮(16)的内部均设置有制动机构。
6.根据权利要求1所述的一种单梁变频低净空电动葫芦,其特征在于:所述减震弹簧(26)顶端安装板(3)的内部均固定连接有滑块(24),且滑块(24)的一侧均延伸至安装板(3)的一侧,所述滑块(24)的一侧通过铰接件铰接有第二连杆(25),且第二连杆(25)的顶端通过铰接件铰接有滑轮(2),所述滑轮(2)的一侧通过铰接件铰接有第一连杆(20),且第一连杆(20)的顶端通过铰接件铰接于安装板(3)的一侧。
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