CN106424644A - 一种卫浴异型三通压铸模具 - Google Patents

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冯钢
徐威
李永寿
张发新
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
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Abstract

本发明公开了一种卫浴异型三通压铸模具,包括下模具和上模具,所述上模具由液压缸驱动,且安装于下模具的正上方,所述下模具靠近上模具的一侧设置有多个异形三通模具槽,所述异形三通模具槽的底部对称设置有两根插接柱,所述插接柱之间设置有脱模顶片,且脱模顶片的上表面与异形三通模具槽的底部表面齐平,所述脱模顶片的正下方安装有气缸。本发明中通过设位置异形三通模具槽和异形三通模具,可根据实际生产需求,只更换异形三通模具就能达到变换生产产品型号和规格的目的,避免了更换整组模具时会浪费时间、耗费劳动力等问题,一次压铸可实现多种型号和规格的异形三通的产品成型,提高了模具的工作效率。

Description

一种卫浴异型三通压铸模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种卫浴异型三通压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
目前,卫浴中常常会使用大量的异形三通,然而传统的压铸模具一次压铸只能完成一种型号的产品制造,无法完成多种型号的产品同时压铸成型,拖慢了模具的工作效率,且在进行异形三通模具更换时,往往需要更换整组模具,更换过程会浪费大量时间,且需通过人工更换,耗费了大量的人力,由于模具质量较大,还可能造成人员的伤害,为此我们设计出一种卫浴异型三通压铸模具,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卫浴异型三通压铸模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种卫浴异型三通压铸模具,包括下模具和上模具,所述上模具由液压缸驱动,且安装于下模具的正上方,所述下模具靠近上模具的一侧设置有多个异形三通模具槽,所述异形三通模具槽的底部对称设置有两根插接柱,所述插接柱之间设置有脱模顶片,且脱模顶片的上表面与异形三通模具槽的底部表面齐平,所述脱模顶片的正下方安装有气缸,所述气缸的活塞杆与脱模顶片固定连接,所述异形三通模具槽的上端设置有放置台阶,所述放置台阶的四周均设置有固定凸块,所述异形三通模具槽内放置有异形三通模具,所述异形三通模具的四周设置有连接凸块,且连接凸块的下侧设置有与固定凸块位置相对应的对接槽,所述异形三通模具的底部设置有与插接柱位置相对应的插接槽,所述异形三通模具的正上方设置有异形三通模型。
优选的,所述异形三通模具槽与异形三通模具的大小吻合,且异形三通模具槽的内壁与异形三通模具外壁均设置有防滑纹。
优选的,所述气缸以及上模具上的液压缸均连接有模具的控制装置。
优选的,所述异形三通模型可根据实际生产情况变换。
优选的,所述异形三通模具槽在下模具上的设置数量为4-8个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中通过设位置异形三通模具槽和异形三通模具,可根据实际生产需求,只更换异形三通模具就能达到变换生产产品型号和规格的目的,避免了更换整组模具时会浪费时间、耗费劳动力等问题,一次压铸可实现多种型号和规格的异形三通的产品成型,提高了模具的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种卫浴异型三通压铸模具的结构示意图;
图2为本发明的下模具的俯视结构示意图;
图3为本发明的异形三通模具的结构示意图;
图4为本发明的异形三通模具的俯视结构示意图。
图中:1上模具、2下模具、3异形三通模具槽、4插接柱、5脱模顶片、6气缸、7放置台阶、8固定凸块、9异形三通模具、10对接槽、11插接槽、12异形三通模型。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种卫浴异型三通压铸模具,包括下模具2和上模具1,上模具1由液压缸驱动,且安装于下模具2的正上方,下模具2靠近上模具1的一侧设置有多个异形三通模具槽3,异形三通模具槽3在下模具2上的设置数量为4-8个,异形三通模具槽3的底部对称设置有两根插接柱4,插接柱4之间设置有脱模顶片5,且脱模顶片5的上表面与异形三通模具槽3的底部表面齐平,脱模顶片5的正下方安装有气缸6,气缸6的活塞杆与脱模顶片5固定连接,气缸6以及上模具1上的液压缸均连接有模具的控制装置,异形三通模具槽3的上端设置有放置台阶7,放置台阶7的四周均设置有固定凸块8,异形三通模具槽3内放置有异形三通模具9,异形三通模具槽3与异形三通模具9的大小吻合,且异形三通模具槽3的内壁与异形三通模具9外壁均设置有防滑纹,异形三通模具9的四周设置有连接凸块,且连接凸块的下侧设置有与固定凸块8位置相对应的对接槽10,异形三通模具9的底部设置有与插接柱4位置相对应的插接槽11,异形三通模具9的正上方设置有异形三通模型12,异形三通模型12可根据实际生产情况变换。
本发明在使用时,将所需要的具有特定异形三通模型12的异形三通模具9放入异形三通模具槽3中,并通过插接柱4对接插接槽11,固定凸块8对接对接槽10使异形三通模具9在异形三通模具槽3位置固定,避免发生偏移现象,通过上模具1与下模具2的压铸完成工序,在脱模时,气缸6通过脱模顶片5将异形三通模具9顶起,达到脱模的目的,此种设计,只需要根据实际生产需求,更换异形三通模具9即可,省时省力,且一次压铸可完成多种规格的异形三通的成型,提高了模具的工作效率,避免了传统压铸异形三通时,更换模具需更换整组模具的状况,降低了生产成本,且生产模具灵活多变。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卫浴异型三通压铸模具,包括下模具(2)和上模具(1),其特征在于,所述上模具(1)由液压缸驱动,且安装于下模具(2)的正上方,所述下模具(2)靠近上模具(1)的一侧设置有多个异形三通模具槽(3),所述异形三通模具槽(3)的底部对称设置有两根插接柱(4),所述插接柱(4)之间设置有脱模顶片(5),且脱模顶片(5)的上表面与异形三通模具槽(3)的底部表面齐平,所述脱模顶片(5)的正下方安装有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆与脱模顶片(5)固定连接,所述异形三通模具槽(3)的上端设置有放置台阶(7),所述放置台阶(7)的四周均设置有固定凸块(8),所述异形三通模具槽(3)内放置有异形三通模具(9),所述异形三通模具(9)的四周设置有连接凸块,且连接凸块的下侧设置有与固定凸块(8)位置相对应的对接槽(10),所述异形三通模具(9)的底部设置有与插接柱(4)位置相对应的插接槽(11),所述异形三通模具(9)的正上方设置有异形三通模型(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴异型三通压铸模具,其特征在于,所述异形三通模具槽(3)与异形三通模具(9)的大小吻合,且异形三通模具槽(3)的内壁与异形三通模具(9)外壁均设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴异型三通压铸模具,其特征在于,所述气缸(6)以及上模具(1)上的液压缸均连接有模具的控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴异型三通压铸模具,其特征在于,所述异形三通模型(12)可根据实际生产情况变换。
5.根据权利要求1所述的一种卫浴异型三通压铸模具,其特征在于,所述异形三通模具槽(3)在下模具(2)上的设置数量为4-8个。
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