CN106413763B - 涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统 - Google Patents

涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种涂覆器；一种涂覆器组；一种使用涂覆器或涂覆器组测定表面的清洁度的方法；以及一种用于测定表面的清洁度的包括涂覆器或涂覆器组的系统。涂覆器可包括标记组合物和能够保持标记组合物的涂覆器体。标记组合物可包括逆向反射颗粒和分散介质，逆向反射颗粒的共混比率为基于全部标记组合物计50质量％至90质量％。

Description

涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统
技术领域
本发明涉及涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统。
背景技术
美国专利7718395公开了使用包括荧光物质的透明指示试剂作为用于测定是否已充分进行清洁的方法的方法。该方法包括在清洁前将指示试剂涂覆在待清洁物体(例如桌、椅等)上的步骤和在清洁后测定由于通过紫外线照射辐射，通过感测从待清洁物体的荧光物质发射的光来测定指示试剂是否存在的步骤。
发明内容
本发明所要解决的问题
为了测定是否已充分执行清洁(即清洁程度的测定)，重要的是测定可以通过简单方法进行，测定可在宽范围上进行，测定是高度准确的等等。
本发明的一个目的是提供使用标记组合物的涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统，通过简单方法该标记组合物的存在可在宽范围内感测到。
解决问题的方法
本发明的一个方面是设置有标记组合物和涂覆器体的涂覆器，标记组合物含有逆向反射颗粒和分散介质，涂覆器体能够保持标记组合物，逆向反射颗粒的共混比率为基于标记组合物的总量计50质量％至90质量％。
在本发明的另一个方面中，涂覆器体可以是多孔的。
在本发明的另一个方面中，涂覆器体可以能够在涂覆器体的内部具有互连的腔室。
在本发明的另一个方面中，互连的腔室的腔室计数可以是15至100个腔室/25毫米。
在本发明的另一个方面中，涂覆器体还可包括：保持体和盖体，该保持体用于保持涂覆器体以使得涂覆器体的至少一部分暴露，该盖体可拆卸地附接至保持体以用于气密地密封涂覆器体的暴露部分。
在本发明的一个方面中，提供涂覆器组，其具有多个涂覆器；每个涂覆器分别包括：用于保持涂覆器体的保持体，该保持体包括保持涂覆器体以使得涂覆器体的至少一部分暴露的保持部分，包括可拆卸地附接至另一个涂覆器的保持部分的盖部分，该盖部分能够气密地密封另一个涂覆器的涂覆器体的暴露部分。
在本发明的另一个方面中，多个涂覆器中的涂覆器可以能够与其它的涂覆器相区别。
在本发明的另一个方面中，提供清洁程度测定方法，其包括以下步骤：使用上述涂覆器或涂覆器组将标记组合物施加至预清洁的待清洁表面；在清洁待清洁表面后，将光辐射到待清洁表面上，并且感测来自逆向反射颗粒的反射光；并且基于感测反射光的结果来测定待清洁表面的清洁程度。
在本发明的另一个方面中，提供清洁程度测定系统，其包括：感测装置，该感测装置基于示出了光辐射至待清洁表面的条件下的图像数据来感测来自逆向反射颗粒的反射光，该待清洁表面使用涂覆器或涂覆器组施加标记组合物并且然后清洁；以及测定装置，该测定装置用于基于通过感测装置获得的感测反射光的结果来测定待清洁表面的清洁程度。
使用本发明，可以提供使用标记组合物的一种涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统，通过具有良好准确性的简单方法，该标记组合物的存在可在宽范围内感测到。
附图说明
图1是示出了第三实施方案的涂覆器的示例的透视图。
图2是示出了第四实施方案的涂覆器组的示例的透视图。
图3是图2中示出的涂覆器组的分解图。
图4是示出了第五实施方案的涂覆器组的示例的透视图。
图5是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例1的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图6是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例1的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图7是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例5至7的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图8是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例5至7的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图9是示出了使用工作实施例8的标记组合物产生的涂覆器和在无成像光辐射的状态下工作实施例8的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图10是示出了使用工作实施例8的标记组合物产生的涂覆器和在有成像光辐射的状态下工作实施例8的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图11是示出了使用工作实施例9的标记组合物产生的涂覆器和在无成像光辐射的状态下工作实施例9的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图12是示出了使用工作实施例9的标记组合物产生的涂覆器和在有成像光辐射的状态下工作实施例9的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图13是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例8的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图14是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例8的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图15是示出了使用工作实施例11的标记组合物产生的涂覆器和在无成像光辐射的状态下工作实施例11的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图16是示出了使用工作实施例11的标记组合物产生的涂覆器和在有成像光辐射的状态下工作实施例11的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图17是示出了使用工作实施例12的标记组合物产生的涂覆器和在无成像光辐射的状态下工作实施例12的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图18是示出了使用工作实施例12的标记组合物产生的涂覆器和在有成像光辐射的状态下工作实施例12的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图19是示出了使用工作实施例13的标记组合物产生的涂覆器和在无成像光辐射的状态下工作实施例13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图20是示出了使用工作实施例13的标记组合物产生的涂覆器和在有成像光辐射的状态下工作实施例13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图21是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例11至13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图22是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例11至13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图23是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图24是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例13的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图25是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例14至16的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图26是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例14至16的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图27是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例17至19的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图28是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例17至19的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图29是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例20至23的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图30是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例20至23的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图31是示出了在无成像光辐射的状态下，工作实施例15的标记组合物所施加至的纸张的图像。
图32是示出了在有成像光辐射的状态下，工作实施例15的标记组合物所施加至的纸张的图像。
具体实施方式
以下将详细描述本发明的标记组合物、涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统的实施方案。
[第一实施方案：标记组合物]
第一实施方案的标记组合物包含逆向反射颗粒和分散介质，并且分散介质包含水和水溶性聚合物。此外，逆向反射颗粒的共混比率为基于标记组合物的总重量计50质量％至90质量％。本文，术语“逆向反射”是指沿入射角的方向反射回入射光的特性。
对逆向反射颗粒(即珠粒)上未设具体限制，只要逆向反射颗粒显示了回射性。用作逆向反射颗粒的物质的示例包括玻璃(诸如钠钙玻璃、硼硅玻璃和钛酸钡玻璃)和高折射率塑料。从反射率的观点来看，可以有利地使用玻璃。
从施加能力、稳定性、贮存稳定性以及可见性的观点来看，逆向反射颗粒的平均颗粒直径可被设定为10至100μm、20至90μm或30至80μm。当逆向反射颗粒的平均颗粒直径在前述范围内时，分散介质中逆向反射颗粒的分散性可进一步增加。此外，当逆向反射颗粒的平均颗粒直径在前述范围内时，来自逆向反射颗粒的反射光的强度可增加。在此，表达“平均颗粒直径”意指根据JIS K 5600-9-3(涂料的测试方法-第9部分：涂覆粉末-第3段：通过激光衍射的颗粒尺寸分析)(Testing Methods for Paints-Part 9:Coating Powders-Section 3:Particle Size Analysis by Laser Diffraction)等测量的平均颗粒直径。
能够用作逆向反射颗粒的颗粒通过“UB-24M”和“UB-35M”(均由尤尼吉可公司(Unitika Ltd)生产)、Beeko珠粒、Rambo珠粒、Tung珠粒等举例说明。
从施加能力、可见性以及反射率的观点来看，全部标记组合物中逆向反射颗粒的浓度可以是75重量％至95重量％，可以是75重量％至90重量％、或可以是75重量％至85重量％。此外，如果分散介质不包含醇，则逆向反射颗粒的含量比可设定为基于标记组合物的总质量计70质量％至90质量％或75质量％至85质量％。
包含在分散介质中的水无具体限制。在该实施方案中，去离子水、蒸馏水、超纯水等可优选使用。
从施加能力的观点来看，全部标记组合物中的水含量优选为3重量％至25重量％，进一步优选为4重量％至20重量％，并且最优选为8重量％至14重量％。如果分散介质不包含醇，则全部标记组合物中的水含量优选为9.5重量％至18重量％，更优选为15重量％至17重量％。
包含在分散介质中的水溶性聚合物无具体限制，只要聚合物是水溶性的。水溶性聚合物的示例包括聚乙烯吡咯烷酮(在下文中也称为“PVP”)；合成聚合物诸如聚乙烯醇(在下文中也称为“PVA”)、羧乙烯基聚合物和丙烯酸-甲丙烯酸共聚物；纤维素及其衍生物诸如甲基纤维素、羟乙基纤维素和羧甲基纤维素；多糖及其衍生物诸如淀粉、瓜尔胶、精氨酸盐以及甘露聚糖；凝胶诸如黄原胶、黄蓍胶和瓜尔胶；透明质酸及其衍生物；聚谷氨酸及其衍生物以及通过物理或化学部分地交联这些物质而产生的物质。在本说明书中，使聚乙烯吡咯烷酮经受γ射线辐射而交联的水溶性聚合物被称为“γ射线交联的吡咯烷酮”或“X-PVP”。
从施加和快速干燥的角度看，水溶性聚合物的含量比可以是基于分散介质的总质量计3质量％至20质量％、4质量％至10质量％或4质量％至6质量％。此外，水溶性聚合物的含量比可优选设定为基于标记组合物的总质量计0.8质量％至3质量％、更优选1质量％至2.5质量％、并且甚至更优选1.5质量％至2.5质量％。如果分散介质不包含醇，则水溶性聚合物的含量比可优选设定为基于标记组合物的总质量计0.2质量％至4.5质量％、并且更优选0.5质量％至2.5质量％。
水溶性聚合物优选包含能够溶于水和醇两者的聚合物并且分散介质优选包含醇。通过这样的水溶性聚合物和分散介质，标记组合物的快速干燥可进一步改善。
醇的示例包括异丙醇(在下文中也称为2-丙醇；有时称为“IPA”)、乙醇、甲醇以及正丙醇。此外，能够溶于水和醇两者的聚合物的示例包括聚乙烯吡咯烷酮、γ射线交联的聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、羟甲基纤维素以及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯。
当分散介质包含这种水溶性聚合物和醇时，标记组合物的快速干燥可进一步改善。
从施加和快速干燥的角度看，醇的含量比可以是基于分散介质的总质量计20质量％至60质量％、30质量％至60质量％或45质量％至55质量％。此外，全部标记组合物中的醇含量优选为4重量％至16重量％，进一步优选为5重量％至15重量％，并且最优选为6重量％至13重量％。
水溶性聚合物的优选模式为聚乙烯吡咯烷酮或γ射线交联的聚乙烯吡咯烷酮。当使用这些水溶性聚合物时，标记组合物可具有合适的粘度，并且粘附强度和施加也可增强。因此，通过此方面的标记组合物，可以实现甚至更好的保持能力并且例如可靠地抑制当施加至天花板或墙壁表面时标记组合物向下垂的现象。
除逆向反射颗粒和分散介质之外，此实施方案的标记组合物还可包含保湿剂。通过这种方法，可以抑制标记组合物的蒸发，并且可以增加标记组合物的贮存稳定性。
保湿剂的示例包括甘油、丙二醇、蛋白质、黏多糖、胶原以及弹性蛋白。
此外，全部标记组合物中的湿润剂的浓度优选为0.1重量％至2重量％，进一步优选为0.5重量％至1重量％，并且最优选为0.7重量％至0.8重量％。此外，如果分散介质不包含醇，则保湿剂的含量比可优选设定为基于标记组合物的总质量计0.3质量％至7.5质量％，并且更优选为0.5质量％至5质量％。
除逆向反射颗粒和分散介质之外，此实施方案的标记组合物还可包含pH调节剂。这使得可以调节包含在分散介质中的聚合物化合物的溶解度并且增加标记组合物的施加。
pH调节剂的示例包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠以及碳酸钾。
在不减弱本发明的本质的范围内，此实施方案的标记组合物还可包含其他添加剂(增塑剂、保湿剂、表面活性剂、防腐剂等)。
在25℃下，排除逆向反射颗粒，标记组合物的组分(如果存在两种或更多种类型的这种组分，组分的混合物)的粘度可以是2,000至100,000cps、4,000至80,000cps或6,000至60,000cps。通过具有前述范围内的粘度，标记组合物的粘附强度和施加能力可被改善。本文，“粘度”是指在25℃环境下，根据JIS Z 8803，使用B型粘度计(由东京计器公司(TokyoKeiki Inc.)生产，型号BL)测量的粘度。
本发明实施方案的标记组合物可通过混合逆向反射颗粒、水、水溶性聚合物、必要时醇以及必要时另外的添加剂诸如保湿剂获得。对这些组分的共混的顺序未设具体限制，并且例如所有组分可进料至容器中并且然后共混，或另选地，在部分组分共混后，可添加其它组分并且在混合物中共混。制备的优选方法通过包括以下步骤的方法举例说明，首先通过共混被包括在分散介质中的组分来获得分散介质的步骤，并且然后通过添加和共混分散介质中的逆向反射颗粒来获得标记组合物的步骤。可适当地选择这些步骤中的每个步骤的处理条件。此外，在分散介质的制备过程中，可添加添加剂诸如湿润剂等，或另选地，可将添加剂与逆向反射颗粒一起或在添加逆向反射颗粒后添加至分散介质。
此外，在使用醇的情况中，制备分散介质的方法的示例是包括以下步骤的方法：在用于易燃溶剂的气密地密封容器中混合水和水溶性聚合物的第一步骤以及将醇添加和混合到第一步骤中获得的混合物的第二步骤。
根据本发明实施方案的标记组合物，变得可以通过具有良好准确性的简单方法，可在宽范围内感测标记组合物的存在或不存在。
即是说，前述标记组合物能够稳定地保持分散介质中的逆向反射颗粒并且能够易于在宽范围上施加。此外，在施加后，通过使用包括水或水-醇等的混合液体的清洁制品(即布、拖把等)擦拭，标记组合物可易于从施加区域移除。此外，在标记组合物的施加和移除过程中，标记组合物被光如自然光或室内光照射。然而，因为持有清洁制品并且清洁所述清洁区域的人的视线通常与光的入射和反射方向不同，所以持有清洁制品并且清洁所述清洁区域的人通常不能从视觉上感测来自逆向反射颗粒的反射光。
然后当使用光照射前述标记组合物时，不管光在颗粒表面上的入射位置(即，与光的入射角无关)，这种光都朝向光源反射。因此，与镜面反射和散射反射相比，可以从更宽泛的入射角范围检测反射，并且可以增加检测的反射光的强度。此外，照射光可以是指示逆向反射颗粒是逆向反射的任何类型的光。因此，与使用紫外线辐射荧光物质涂覆施加区域，并且然后使用紫外线辐射照射施加区域的情况相比，此方法具有相对于照射光的波长，选择光的类型、光源装置的类型等很大自由度的优点。此外，如果可见光被选作照射光，则可例如使用普通相机、配备有相机的蜂窝电话、配备有相机的多功能便携式电话(智能电话)等的用于成像的照射(闪光灯)来执行成像和照射等。基于所获得的图像中反射光的存在或不存在，可以确定标记组合物的存在或不存在。
本发明实施方案的标记组合物的施加通过在诸如医院、酒店、餐馆等的设施中进行清洁时用于测定清洁程度的指示来举例说明。具体地，在医院中，由于感染各种类型的疾病的患者访问医院，在医院内存在从一个患者到另一个患者的交叉感染的危险。因此，除了充分清洁医院的内部，重要的是高准确度地测定医院内的清洁是否已充分执行。由于通过在宽范围内检测标记组合物的存在或不存在的简单方法，在良好的准确性下，感测清洁程度的能力，在这种施加中本发明实施方案的标记组合物是非常有用的。
[第二实施方案：标记组合物]
第二实施方案的标记组合物包含能够溶于水的逆向反射颗粒和分散介质。
与第一实施方案的逆向反射颗粒相同的颗粒可用作第二实施方案的逆向反射颗粒。这里，将省略重复的说明。
从施加、可见性和反射率的观点来看，第二实施方案的标记组合物中逆向反射颗粒的含量比优选为基于标记组合物的总质量计60质量％至80质量％，更优选70质量％至80质量％，并且甚至更优选75质量％至80质量％。此外，当逆向反射颗粒的含量比在上述范围内时，标记组合物可更容易地被擦除，并且标记组合物可在更广泛的温度范围内使用。
对分散介质未设具体限制，并且分散介质可以是任何水溶性分散介质。在室温(25℃)下，分散介质可以是蜡状或糊剂状。本文，术语“蜡状”意指在室温下是指固体状或蜡状。此外，术语“糊状”意指分散介质处于在室温下不发生流动的状态(即宾汉流体状态)，除非施加一定的外力(即屈服应力)。
分散介质的倾点优选为0℃至60℃，进一步优选为10℃至55℃，并且最优选为20℃至40℃。通过将倾点设定在前述范围内，可以改善标记组合物的粘度、粘附能力和施加特性。本文，术语“倾点”意指如基于JIS K 2269测量的倾点。
可将逆向反射颗粒与分散介质的基于重量的比率(weight-basis ratio)设定为90:10至50:50或85:15至55:45，或80:20至60:40。
分散介质优选包括非离子表面活性剂。通过这种方法，使用湿布等，标记组合物可更容易地擦除。对非离子表面活性剂未设具体限制，只要非离子表面活性剂是凝胶状或糊剂状。聚乙二醇类型的非离子表面活性剂和多元醇类型的非离子表面活性剂例如可用作这种类型的非离子表面活性剂。此外，如果分散介质不包括软化剂，则非离子表面活性剂的倾点优选为0℃至60℃，进一步优选为10℃至55℃并且最优选为20℃至40℃。
此外，分散介质可包括非离子表面活性剂和软化剂。通过使用这种组合物，可改善标记组合物的粘度、粘附能力和施加特性。在这种情况中，可以根据非离子表面活性剂的类型和含量，适当地设定软化剂的类型和含量，更容易地调整分散介质的倾点。因此，分散介质中使用的非离子表面活性剂的类型和含量的选择的自由度增加。例如，通过将软化剂添加至具有超过60℃的倾点的非离子表面活性剂，可以使得总分散介质的倾点在优选0℃至60℃，进一步优选10℃至55℃并且最优选20℃至40℃的范围内。此外，在本发明方面中，可使用具有优选0℃至60℃，进一步优选10℃至55℃并且最优选20℃至40℃的倾点的非离子表面活性剂。
非离子表面活性剂通过聚氧乙烯、多元醇、硅氧烷、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯异鲸蜡基醚以及聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物(以商品名诸如普兰尼克(Pluronic)、吐温(Tween)、泊洛沙姆以及司盘(Span))举例说明。这种非离子表面活性剂可以一种类型或两种或更多种类型的组合使用。
全部分散介质中的非离子表面活性剂的含量优选为30重量％至100重量％，进一步优选为45重量％至100重量％并且最优选为60重量％至100重量％。
对软化剂未设具体限制，只要软化剂软化分散介质。可使用的软化剂通过在4℃至60℃下为液体的水溶性物质举例说明。
软化剂通过以下举例说明：甘油、聚乙二醇、聚丙二醇、脱水山梨醇倍半油酸酯、脱水山梨醇倍半异硬脂酸酯、脱水山梨醇油酸酯、脱水山梨醇异硬脂酸酯、棕榈油脂肪酸脱水山梨醇、聚山梨酸酯80、月桂醇、油醇、苯酚乙氧基化物、聚乙二醇油酸酯、聚氧化烯醚牛脂酸酯、辛酰基二醇、二甘油月桂基酯、二甘油油基酯、己酸六甘油酯、十甘油月桂基酯等。
全部分散介质中软化剂的含量优选为3重量％至50重量％，进一步优选为20重量％至40重量％，并且最优选为25重量％至35重量％。
本发明实施方案的标记组合物可在除了自然吸收的水分之外基本上不包含水的状态下使用。由于自然吸收的水分，水分含量为优选小于或等于10重量％，进一步优选小于或等于5重量％并且最优选小于或等于3重量％。
在不减弱本发明的本质的范围内，此实施方案的标记组合物还可包含其它添加剂(增塑剂、保湿剂、表面活性剂、防腐剂等)。
本发明实施方案的标记组合物可通过共混逆向反射颗粒、水溶性分散介质以及添加剂(可根据需要)诸如软化剂等获得。对这些组分的共混的顺序未设具体限制，并且例如所有组分可进料至容器中并且然后共混，或另选地，在部分组分共混后，可添加其它组分并且在混合物中共混。制备的优选方法通过包括以下步骤的方法举例说明，首先通过共混被包括在分散介质中的组分来获得分散介质的步骤，并且然后通过添加和共混分散介质中的逆向反射颗粒来获得标记组合物的步骤。可适当地选择这些步骤中的每个步骤的处理条件。此外，软化剂等添加剂可在制备分散介质时添加，或另选地，这些添加剂可与逆向反射颗粒一起添加至分散介质，或这些添加剂可在添加逆向反射颗粒后添加至分散介质。
[第三实施方案：涂覆器]
第三实施方案的涂覆器设置有标记组合物并且涂覆器能够保持标记组合物。标记组合物可易于通过这种装置施加。本文，“保持”包括将标记组合物容纳或贮存在涂覆器体内。此外，第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可在此实施方案中用作标记组合物。
前述涂覆器体可以是多孔的。通过这种装置，通过涂覆器体，标记组合物的保持能力变得良好，并且可以进一步改善施加标记组合物的能力。
在涂覆器体内，前述涂覆器体可具有互连的腔室。通过这种装置，涂覆器体内的标记组合物可易于转印，并且因此通过涂覆器体，标记组合物变得以更均匀的方式保持。因此，此涂覆器可更均匀地施加标记组合物。
前述互连的腔室的腔室计数优选为15至100个/25毫米，进一步优选为25至70个/25毫米并且最优选为35至45个/25毫米。因此，标记组合物的可转印性(使用标记组合物填充涂覆器体的容易性、施加标记组合物的容易性等)和涂覆器体中标记组合物的保持能力可改善具有良好的平衡。因此，甚至当涂覆器被重复使用时，此方面的涂覆器也能够更均匀地施加标记组合物。在本说明书中，术语“腔室计数”是指腔室数目/25毫米。
涂覆器体还可包括保持体和盖体，该保持体用于保持前述涂覆器体以使得前述涂覆器体的至少一部分暴露，该盖体可拆卸地附接至前述保持体以用于气密地密封前述涂覆器体的暴露部分。通过这种装置，长期贮存标记组合物变得可能。
图1是示出了本发明实施方案的涂覆器的另一个示例的透视图。涂覆器30包括能够保持标记组合物的涂覆器体32、用于保持涂覆器体32的保持体34、用于气密地密封涂覆器体32的盖体36(可拆卸地附接至保持体34)以及用于密封保持体34与盖体36之间的间隙的密封部件38(安装在保持体34上)。涂覆器体32由多孔材料构造，并且标记组合物被保持在涂覆器体32内。即，在图1中示出的涂覆器30中，涂覆器体32除作为标记组合物的涂覆器体的原始功能之外，提供作为保持体的功能以用于容纳或贮存标记组合物。
多孔物质(例如海绵)可用作涂覆器体32。在涂覆器体32的内部内，涂覆器体32优选具有互连的腔室并且这种互连的腔室的腔室计数优选为30至100个/25毫米。
对保持体34和盖体36的物质未设具体限制，并且这种物质可以是金属、塑料、玻璃等。此外，保持体34和盖体36可以是透明或有色的。
例如可将O形环用作密封部件38。对密封部件38的物质未设具体限制，并且这种物质可以是橡胶等。此外，密封部件38可以是透明或有色的。
将外螺纹部34a布置在保持体34的侧部外壁面的涂覆器体32侧处，并且将内螺纹部36布置在盖体36的内壁面的开口侧的区域中。根据此方面，通过将外螺纹部34a和内螺纹部36a拧在一起，可以气密密封涂覆器体32并且将盖体36附接至保持体34，并且可增加标记组合物的贮存稳定性。此外，保持体34成型为使得，当在图1中沿A轴线，通过竖直面切断保持体34时，布置外螺纹部34a处的部分的横截面变得小于未布置外螺纹部34a处的部分的横截面。密封部件38具有环形，并且密封部件38的内部的外壁面能够贴合布置外螺纹部34a处的保持体34的部分的外部壁面。通过贴合布置外螺纹部34a处的保持体34的部分的侧部外壁面，安装密封部件38，以便接触布置外螺纹部34a处的保持体34的部分与未布置外螺纹部34a处的部分之间的界面。当盖体36安装在保持体34上时，密封部件38夹在盖体36与保持体34的前述界面之间，并且密封保持体34与盖体36之间的间隙。因此可以增加用于气密密封涂覆器体32的间距的气密性。因此，根据此方面，标记组合物的降解、蒸发等可被有效抑制，并且可以进一步增加标记组合物的贮存稳定性。此外，在这种条件下通过携带涂覆器，标记组合物变得易于运输，并且可以防止标记组合物从涂覆器体32泄露并且防止标记组合物粘附至皮肤、衣服等。
此外，在施加标记组合物的过程中，通过拧开外螺纹部34a和内螺纹部36a，盖体36变得与保持体34分离，并且可以打开涂覆器体32。
此外，用于将盖体附接至图1中示出的涂覆器的保持体的装置，可使用能够将保持体和盖体接合在一起的任何形状，诸如其中保持体的外壁面和盖体的内壁面各自具有大致相同的横截面形状(当沿着图1中的A轴线竖直切割的横截面观察时)的形状等。此外，能够贴合盖体的内壁面的凸出部分也可被布置在保持体的外壁面中等以形成能够将盖体锁定至保持体的形状。通过使用密封部件密封保持体与盖体之间的间隙，并且也用于这些附接装置，可以进一步增加间距的气密性以气密密封涂覆器体。
当涂覆器30用于施加标记组合物时，例如保持体34的侧部被抓住，并且将涂覆器体32的暴露部分压贴施加目标的表面上，或另选地，涂覆器30在与施加目标接触的同时旋转，这样标记组合物可粘附或转印至施加目标的表面。这种类型的施加将涂覆器30用作压印型涂覆器。根据此方法，在施加目标的表面，对应于接触涂覆器体32的表面的涂覆器目标物的部分的形状，可形成单个或多个施加区域。
此外，通过在压贴施加目标的表面的同时，沿施加目标的表面移动，涂覆器体32的暴露部分可进行标记组合物的施加。根据此方法，可以在施加目标的面上形成条形施加区域，并且可以使用标记组合物以完全地涂布施加目标的面上的某一区域。
考虑便于便携性、在施加过程中易于抓持、盖体36易于附接至保持体34、盖体36易于从保持体34拆卸等，可适当地选择涂覆器30的形状和尺寸。例如，可将沿图1中A轴线的涂覆器30的总长度设定为10至50mm，并且可将在图1中A轴线下沿垂直面切割涂覆器30获得的横截面的直径设定为5至30mm。
用于产生涂覆器30的方法包括例如，使用标记组合物填充涂覆器体32的步骤、将被标记组合物填充的涂覆器体32附接至保持体34的步骤和将盖体36附接至保持体34的步骤。
此外，使用标记组合物填充涂覆器体32的方法可将标记组合物例如通过连接至泵的填充喷嘴进料至涂覆器体32。可根据标记组合物的物理特性(例如粘度、流体流动特性等)、涂覆器体32的物理特性(例如互连的腔室的尺寸和腔室计数等)等，适当地选择这种方法的处理条件(例如标记组合物进料速率、标记组合物压力、处理温度等)。在填充过程中，如果需要，可将受热的标记组合物进料至涂覆器体32。此外，如果将标记组合物进料至涂覆器体32，同时摇晃涂覆器体32，则可以容易地使用标记组合物填充涂覆器体32并且使标记组合物在涂覆器体32的内部部分中扩散。此外，被标记组合物填充的涂覆器体32的表面可发生研磨处理。
本发明实施方案的涂覆器不限于前述方面，并且各种修改是可能的。例如，在图1中示出的涂覆器中，用于气密地密封涂覆器体的装置可具有能够将保持体和盖体接合在一起的形状，例如具有用于保持体和盖体的形状，其中当在图1中的A轴线下竖直切割时，保持体外壁面和盖体内壁面各自具有大致相同的横截面形状。此外，涂覆器可具有螺旋形紧固件以使得盖体可拆卸地附接至保持体成为可能。此外，通过使用密封部件来密封保持体与盖体之间的间隙，可增加间距的气密性以气密密封涂覆器体。此外，由于在涂覆器的贮存过程中，标记组合物极大增加的贮存稳定性，通过将涂覆器插在高度气密地密封的容器(例如包、壳体等)中可允许贮存。
当涂覆器的涂覆器体不具有作为用于将标记组合物容纳或贮存在内的保持器的功能时，可从容纳或贮存标记组合物的容器(贮藏器)将标记组合物供应至涂覆器体来施加标记组合物。然而，例如当使用这种涂覆器，将标记组合物施加至医院中的多个医院病房时，必须足够谨慎以使得在使用时涂覆器体或贮藏器内的标记组合物不存在污染或由于在其它地点使用被污染的涂覆器的病原体的扩散不存在。此外，当涂覆器意外掉落在地板上，贮藏器因此被损坏时，例如被污染标记组合物可分散并且使得病原体在较广泛的区域中散开，因此当操纵涂覆器时，必须足够谨慎。对于这个问题，当使用图1中示出的涂覆器时，应当事先准备多个涂覆器，并且用于指定医院病房中的涂覆器的涂覆器体在使用后应用盖子气密地密封，或在使用后贮存在医院病房中或丢弃，以便在其它医院病房中使用其它的涂覆器来施加标记组合物。这导致防止由于污染的涂覆器而导致的病原体扩散的优点。另外，在图4示出的涂覆器中，标记组合物被保持在涂覆器体内。因此，即使涂覆器意外掉落在地板上等，标记组合物不可能分散，这从防止病原体的扩散的观点来看是有用的。
[第四实施方案：涂覆器组]
第四实施方案的涂覆器组包括多个各自包含标记组合物的涂覆器，并且涂覆器体能够保持标记组合物。每个涂覆器具有用于保持涂覆器体的保持体。保持体包括保持部分和盖部分，该保持部分保持涂覆器体以使得涂覆器体的至少一部分暴露，该盖部分能够可拆卸地附接至其它涂覆器的保持部分并且能够气密地密封其它的涂覆器的涂覆器体的暴露部分。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可在此实施方案中用作标记组合物。
前述多个涂覆器中的涂覆器中的一个可以能够与其它的涂覆器相区别。在这种情况中，可以容易地确定是否由涂覆器组提供的所有涂覆器已被使用(即确定涂覆器组的最终使用时间)。此外，多个涂覆器中的每个可以能够与其它的涂覆器相区别。在这种情况中，变得根据不同的位置、用法等，易于使用多个涂覆器中不同的涂覆器。虽然对用于在涂覆器之间进行区别的装置未设具体限制，但这种装置通过将颜色、材料、形状(例如凹陷)等用于涂覆器的至少一部分上以便与其它的涂覆器不同和通过将标记物施加至涂覆器来举例说明。
图2是示出了本发明实施方案的涂覆器组的示例的透视图。此外，图3是图2中示出的涂覆器组的分解图。涂覆器组100由涂覆器40、50、60、70和80以及盖体90构成。在下文中，涂覆器40和50以及盖体90将用作示例来详细说明邻近元件的关系，但涂覆器40、50、60、70和80的构形和形状(当施加能够如上所述进行区别的装置时，其它装置的构形和形状)可以彼此相同。
涂覆器40包括涂覆器体42、用于保持涂覆器体42的保持体44和密封部件45，该密封部件45附接至保持体44以用于密封保持体44与盖体90之间的间隙。靠近涂覆器体42侧处的保持部分46和远离涂覆器体42侧处的盖部分48被布置在保持体44中。保持部分46具有这样的形状，使得当在图3中B轴线下沿竖直面在某一位置处切割保持体44时，远离涂覆器体42的顶端部分的横截面变得大于靠近涂覆器体42的顶端部分的横截面，并且保持部分46具有以便贴合并且良好地气密密封盖体90的打开部分的形状。密封部件45具有环形，并且密封部件45的内部的外壁面能够贴合保持部分46的侧部外壁面。使得密封部件45能够接触保持部分46与盖部分48之间的界面，并且它通过与保持部分46的侧部外壁面贴合在一起附接。当盖体90贴合至保持部分46上时，密封部件45夹在盖体90与保持体44的前述界面表面之间，并且密封保持体44与盖体90之间的间隙，以使得间距的气密性增加以用于气密地密封涂覆器体42。此外，盖部分48的打开部分具有能够良好贴合并且与邻近涂覆器50及其保持部分56气密地密封的形状。当盖部分48与保持部分56贴合在一起时，涂覆器50的密封部件55密封保持体54与盖部分58之间的间隙，以使得用于气密密封涂覆器体52的间距的气密性可能增加。以此方式，涂覆器40和盖体90可以具有良好气密密封的可拆卸地附接方式连接，涂覆器40和涂覆器50可以具有良好气密密封的可拆卸地附接方式连接，并且可以增加标记组合物的贮存稳定性。此外，在这种状态下通过携带涂覆器，标记组合物可易于运输，可以防止标记组合物从涂覆器体42和52泄露并且可以防止标记组合物粘附至皮肤、衣服等。
此外，通过在标记组合物的施加过程中，使涂覆器40与盖体90分离，可以打开涂覆器体42并且可以施加保持在涂覆器体42中的标记组合物。
例如，通过抓持其中涂覆器40、50、60、70和80接合在一起的状态的涂覆器组100的侧部，通过简单地在远侧顶端位置处将涂覆器40的涂覆器体42压贴施加目标的表面，可以将标记组合物粘附或转印至施加目标的表面。这种施加方法将涂覆器组100用作压印型涂覆器，并且根据此方法，对应于接触施加目标的表面的涂覆器体42的部分的形状，可以形成一个或多个施加区域。
此外，标记组合物可通过以其中暴露部分压贴施加目标的状态，沿施加目标的表面移动涂覆器体42的暴露部分施加。根据此方法，可以在施加目标的面上形成条形施加区域，并且可以使用标记组合物以完全地涂布施加目标的面上的某一区域。
此外，在施加标记组合物后，用尽的涂覆器40可与邻近涂覆器50分离，并且用尽的涂覆器40可接合至定位在涂覆器组100的其它顶端的涂覆器80，以便打开涂覆器50中的涂覆器体52。然后通过将涂覆器体52的暴露部分压贴施加目标的表面，可以施加由涂覆器体52保持的标记组合物。这种方法将涂覆器组100用作多压印型涂覆器。例如，在医院的内科病室使用的过程中，即使病原体粘附至涂覆器40的涂覆器体42，涂覆器体42由涂覆器80的盖部分88气密地密封，并且因此可以防止病原体扩散至其它医院病室。此外，由于被污染的涂覆器，病原体的扩散也可通过在使用后将给定病房中使用的涂覆器40贮存或丢弃在病房中，并且使用涂覆器40已分离的涂覆器组100，在其它病房中施加标记组合物来防止。
考虑诸如易于运输、在施加过程中易于抓持、易于附接和拆卸涂覆器40、50、60、70和80以及盖体90等因素，适当地选择涂覆器组100的形状和尺寸。例如，通过沿包括图3中B轴线的竖直面切割涂覆器组100获得的横截面的直径可设定为5至20mm，并且沿图3中B轴线的涂覆器组的总长度可设定为10至50mm。
此外，对保持体44、54、64、74、84以及盖体90的材料未设具体限制并且这种材料可以是金属、塑料、玻璃等。此外，保持体44、54、64、74、84以及盖体90可以是透明或有色的。
例如可将O形环用作密封部件45、55、65、75以及85。对密封部件45、55、65、75以及85的物质未设具体限制，并且这种物质可以是透明或有色的。
涂覆器组100的产生方法通过包括以下的方法举例说明：使用标记组合物填充涂覆器体42、52、62、72以及82中每一个的步骤；将被标记组合物填充的涂覆器体42、52、62、72以及82分别附接至保持体44、54、64、74以及84以分别获得涂覆器40、50、60、70以及80的步骤；以及将涂覆器40、50、60、70和80以及盖体90接合在一起的步骤。
此外，使用标记组合物填充涂覆器体42、52、62、72以及82的方法通过使标记组合物通过连接至泵的填充喷嘴进料至涂覆器体42、52、62、72以及82的方法举例说明。可根据标记组合物的物理特性(例如粘度、流体流动特性等)、涂覆器体32的物理特性(例如互连的腔室的尺寸和腔室计数等)等，适当地选择这种方法的处理条件(例如标记组合物进料速率、标记组合物压力、处理温度等)。在填充过程中，如果需要，可将受热的标记组合物进料至涂覆器体42、52、62、72以及82。此外，如果将标记组合物进料至涂覆器体42、52、62、72以及82，同时摇晃涂覆器体42、52、62、72以及82，则可以容易地使用标记组合物填充涂覆器体42、52、62、72以及82并且使标记组合物在涂覆器体42、52、62、72以及82的内部部分中扩散。此外，被标记组合物填充的涂覆器体42、52、62、72以及82的表面可发生研磨处理。
本发明实施方案的涂覆器组不限于前述方面，并且各种类型的修改是可能的。例如，以与第三实施方案的涂覆器相同的方式，分离的涂覆器之间的连接装置和涂覆器与盖体之间的连接装置可将外螺纹部布置在涂覆器的保持部分处，将内螺纹部布置在涂覆器的盖体和盖部分处，并且可通过将这些螺纹构件拧在一起来进行附接。此外，盖部分可成形以便能够与保持部分卡合，例如通过向保持部分的外壁面提供具有能够与盖部分的内壁面卡合的隆起部分。通过这种接合装置可以使用密封部件密封保持部分与盖部分之间的间隙并且增加间距的气密性以气密地密封涂覆器体。此外，涂覆器和盖体可各自具有紧固件以使得涂覆器和盖体能够手动可拆卸地附接。此外，可将涂覆器组插入并且贮存在高度气密地密封的容器(例如包、壳体等)以便于进一步增加涂覆器组的贮存过程中标记组合物的贮存稳定性。
此外，对涂覆器组的涂覆器的数目未设具体限制，并且单个涂覆器组可具有1至20个涂覆器。
[第五实施方案：涂覆器组]
第五实施方案的涂覆器组设置有标记组合物和多个涂覆器，这些多个涂覆器具有能够保持标记组合物的涂覆器体。每个涂覆器还配备有保持体和盖体，该保持体用于保持涂覆器体以使得涂覆器体的至少一部分暴露，该盖体可拆卸地附接至保持体以便气密地密封涂覆器体的暴露部分。此外，上述涂覆器组还配备有固定构件以用于整体地固定多个涂覆器。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可在此实施方案用作标记组合物。
前述多个涂覆器中的涂覆器中的一个可以能够与其它的涂覆器相区别。在这种情况中，可以容易地确定是否由涂覆器组提供的所有涂覆器已被使用(即确定涂覆器组的最终使用时间)。此外，多个涂覆器中的每个可以能够与其它的涂覆器相区别。在这种情况中，变得根据不同的位置、用法等，易于使用多个涂覆器中不同的涂覆器。本文，虽然对用于在涂覆器之间进行区别的装置未设具体限制，这种装置通过将颜色、材料、形状(例如凹陷)等用于涂覆器的至少一部分上以便与其它的涂覆器不同、通过将标记物施加至涂覆器和通过将标记物施加至固定构件举例说明。
图4是示出了本发明实施方案的涂覆器组的示例的透视图。涂覆器组200配备有涂覆器110、120、130、140、150和160以及固定构件170。在下文中，涂覆器110与固定构件170之间的关系将作为示例说明，但涂覆器120、130、140、150以及160与固定构件170之间的关系与涂覆器110与固定构件170之间的关系相同。此外，涂覆器110、120、130、140、150和160的构形和形状(当施加能够如上所述在涂覆器之间进行区别的装置时，这些是除了这种装置之外的部分的构形和形状)可彼此相同。例如，相应的涂覆器110、120、130、140、150和160可具有与图1中示出的涂覆器相同的构形和形状。
涂覆器110包括能够保持标记组合物的涂覆器体112、用于保持涂覆器体112的保持体114、用于气密地密封涂覆器体112的盖体116(可拆卸地附接至保持体114)以及用于密封保持体114与盖体116之间的间隙的密封部件38(安装在保持体114上)。固定构件170具有大致长方体形状并且以预定间距朝纵向方向设置有多个通孔。通孔从固定构件170的一个侧表面的宽度方向上的中心部朝在相对侧的侧表面的宽度方向上的中心部通过。相应的通孔彼此平行通过固定构件170。通孔可与盖体116的外周表面啮合。由于盖体116与通孔中的一个啮合，涂覆器110可拆卸地附接至固定构件170。
固定构件170的材料无具体限制并且可以是金属、塑料、玻璃等。此外，固定构件170可以是透明或有色的。
考虑诸如易于运输、易于将涂覆器110和120固定至固定构件170和易于将涂覆器110、120、130、140、150和160附接至固定构件170以及从固定构件170拆卸的因素，可适当地选择固定构件170的形状和尺寸。例如，图4中沿固定构件170的纵向的固定构件170的总长度可设定为50至300mm。
在这种涂覆器组200情况下，可以整体地将涂覆器110、120、130、140、150和160固定至固定构件170。此外，通过携带涂覆器组200，多个涂覆器的运输将变得简单。
通过将盖体116从涂覆器110分离，例如在施加标记组合物时，可以将涂覆器110从涂覆器组200分离并且打开涂覆器体112。然后通过抓持与盖体116分离的涂覆器110并且将涂覆器体112的暴露部分压贴施加目标的表面，可以施加保持在涂覆器体112中的标记组合物。当盖体116和固定构件170可拆卸地附接时，在安装了盖体116的状态下涂覆器110与固定构件170分离后，盖体116可从涂覆器110分离以便施加标记组合物。
在施加标记组合物后，使用的涂覆器110的涂覆器体112被盖体116气密地密封。接着，通过将盖体126与涂覆器120分离，例如可以将涂覆器120与涂覆器组200分离并且打开涂覆器体122。然后通过抓持与盖体126分离的涂覆器120并且将涂覆器体122的暴露部分压贴施加目标的表面，可以施加保持在涂覆器体122中的标记组合物。例如，即使在医院病房内使用过程中，病原体变得附接至涂覆器110的涂覆器体112，但涂覆器体112由盖部分116气密地密封，因此可以防止病原体扩散至其它医院病室。此外，由于被污染的涂覆器，病原体的扩散也可通过在使用后将给定病房中使用的涂覆器110贮存或丢弃在病房中，并且使用已与涂覆器110分离的涂覆器组200，在其它病房中施加标记组合物来防止。
涂覆器组200的产生方法的一个示例是包括以下的方法：使用标记组合物填充涂覆器体112、122、132、142、152以及162的步骤；将填充有标记组合物的相应的涂覆器体112、122、132、142、152以及162安装至保持体114、124、134、144、154以及164以获得涂覆器110、120、130、140、150以及160的步骤；以及将涂覆器110、120、130、140、150和160固定至固定构件170的步骤。
本发明实施方案的涂覆器组不限于前述方面，并且各种类型修改是可能的。例如，以与第三实施方案的涂覆器相同的方式，分离的涂覆器之间的连接装置和涂覆器与盖体之间的连接装置可将外螺纹部布置在涂覆器的保持部分处，将内螺纹部布置在涂覆器的盖体和盖部分处，并且可通过将这些螺纹构件拧在一起来进行附接。此外，盖部分可成形以便能够与保持部分卡合，例如通过向保持部分的外壁面提供具有能够与盖部分的内壁面卡合的隆起部分。通过这种接合装置可以使用密封部件密封保持部分与盖部分之间的间隙并且增加间距的气密性以气密地密封涂覆器体。此外，涂覆器和盖体可各自具有紧固件以使得涂覆器和盖体能够手动可拆卸地附接。此外，可将涂覆器组插入并且贮存在高度气密地密封的容器(例如包、壳体等)以便于进一步增加涂覆器组的贮存过程中标记组合物的贮存稳定性。
此外，固定构件无具体限制，只要它整体地固定多个涂覆器。例如，用于将涂覆器彼此可拆卸地粘附的粘合剂可用作固定构件。
此外，对涂覆器组的涂覆器的数目未设具体限制，并且单个涂覆器组可具有1至20个涂覆器。
[第六实施方案：测定清洁程度的方法]
第六实施方案的测定清洁程度的方法包括：将标记组合物施加至预清洁的待清洁表面的步骤；在清洁后的待清洁表面上辐射光并且感测从逆向反射颗粒反射的光的步骤；以及基于感测反射光的结果来测定待清洁表面的清洁程度的步骤。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可在此实施方案用作标记组合物。此外，施加标记组合物的方法无具体限制，并且可以例如使用第三实施方案的涂覆器、第四实施方案的涂覆器组或第五实施方案的涂覆器组。
在本发明实施方案的清洁程度测定方法的一个方面，首先在清洁之前，以清洁人员不会注意到的方式，将标记组合物施加至待清洁的物体(例如桌、椅等)或地板、墙壁、天花板等。此外，如果清洁人员不知道标记组合物的施加区域，则透明组合物可以用于标记组合物。
在下文中，清洁人员进行清洁。通过使用包括水、水-醇等的混合溶液等的清洁工具(例如，布、拖把等)擦拭，标记组合物可易于从清洁区域移除。此外，在标记组合物的施加和移除过程中，标记组合物被光如自然光或室内光照射。然而，因为持有清洁制品并且清洁所述清洁区域的人的视线通常与光的入射和反射方向不同，所以持有清洁制品并且清洁所述清洁区域的人通常不能从视觉上感测来自逆向反射颗粒的反射光。
在下文中，光辐射到清洁后的待清洁表面上，感测从逆向反射颗粒反射的光，并且然后基于反射光的感测结果来测定待清洁表面的清洁程度。对照射光未设具体限制，只要照射光表明逆向反射颗粒的回射性。此外，如果所使用的光是可见光，则可以在视觉上感测反射光。另选地，可使用普通相机、配备有相机的蜂窝电话、配备有相机的多功能便携式电话等的用于成像的光发射(闪光灯)来执行照射和成像；并且然后基于在获得的图像中反射光的存在或不存在，可以确定标记组合物的存在或不存在。
[第七实施方案：用于测定清洁程度的系统]
用于测定第七实施方案的清洁程度的系统系统包括：感测装置，在施加标记组合物和在下文中光辐射至清洁后的待清洁表面上后，用于基于示出了清洁后待清洁表面的条件的图像数据来感测来自逆向反射颗粒的反射光；和测定装置，用于基于通过感测装置获得的感测反射光的结果来测定待清洁表面的清洁程度。
对本发明实施方案的图像数据未设具体限制，只要图像数据能够用于通过感测装置测定从被包括在标记组合物装置中的逆向反射颗粒反射的光的存在或不存在。例如，以与第七实施方案中相同的方式，可使用普通相机、配备有相机的蜂窝电话、配备有相机的多功能便携式电话等的用于成像的光照射(闪光灯)。
对感测装置未设具体限制，只要感测装置能够基于获得的图像数据来感测从被包括在标记组合物中的逆向反射颗粒反射的光。例如，可以使用能够区别图像数据中反射光的存在或不存在的图像分析装置。此外，在感测反射光的过程中，如可根据需要，可以进行图像处理诸如增加图像数据中反射光区域(明亮区域)与其它区域(黑暗区域)之间的对比度。还可进行处理，诸如对存在反射光处的表面区和/或区域的形状的分析。通过进行这种分析，可更高度准确地测定待清洁表面的清洁程度。
对测定装置未设具体限制，只要测定装置能够基于通过感测装置获得的反射光的感测结果来测定待清洁表面的清洁程度。例如，如果感测装置具有传输与感测反射光的结果相关的数据信号的功能，则可以使用具有接收数据信号的能力并且具有基于信息信号测定“反射光存在”或“反射光不存在”的功能的数据处理装置。
此外，通过使用用于交换信息的装置(例如内联网、互联网等)，可以统一管理数据，该数据与基于图像数据或在多个位置获得的反射光的感测结果的清洁程度的测定结果相关。通过这种装置，即使当经受清洁的区域在宽范围上延伸时，也可以执行是否已经充分进行清洁的高效且准确的测定。
具有感测功能和测定功能两者的多功能型装置可以用于感测装置和测定装置。例如，配备有相机的多功能型便携式电话可用作这种类型的多功能型装置。在这种情况下，首先将用于执行前述感测装置和测定装置的功能的软件(即应用程序)安装在便携式电话内的计算机(CPU等)中。在下文中，通过由前述软件处理图像数据，可以感测从逆向反射颗粒反射的光和进行待清洁表面的清洁程度的测定。实现感测装置的功能的软件和实现测定装置的功能的软件可以是独立的软件应用程序，或可以是单个集成的软件应用程序。
此外，可使用用于数据交换的装置，并且可将能够被访问的服务器计算机(即所谓的云系统)用作多功能型装置。在这种情况下，首先将用于实现感测装置和测定装置的功能的软件安装在服务器计算机中。在下文中，数据交换装置用于将图像数据发送至服务器计算机。在下文中，服务器计算机使用前述软件来进行图像数据的处理，并且然后从服务器计算机接收处理结果，以使得，在清洁场所，可以容易地进行从逆向反射颗粒反射的光的感测和待清洁表面的清洁程度的测定，即使当清洁场所无感测装置和测定装置。
实施例
尽管基于工作实施例对本发明进行了更具体的说明，但本发明决不局限于以下工作实施例。
[生产实施例1和2]
<分散介质和湿润剂的混合物的制备>
将下方表明的相应的水溶性聚合物、水、醇以及湿润剂用于生产实施例1和2中以制备具有表1中表明的组成的分散介质和湿润剂的混合物。此外，表1的材料中的每一种材料的共混级分的单位是重量份。
水溶性聚合物：
X-PVP(由奥德里奇生产，通过γ辐射聚乙烯吡咯烷酮以交联获得的水溶性聚合物)
K90-PVP(由和光纯药工业生产(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)非交联聚乙烯吡咯烷酮)
水：去离子水
醇：IPA(异丙醇)
湿润剂：甘油
生产实施例1和2中的分散介质和湿润剂的混合物的制备方法如下。
首先，在4℃至6℃的温度下，将去离子水和甘油置于用于共混易燃溶剂的气密密封的容器中，并且添加水溶性聚合物，并且继续混合。在下文中，将混合物的温度升至25℃，并且然后将IPA添加至此混合物，并且将混合物共混以获得分散介质和湿润剂的混合物。
<测量分散介质和湿润剂的粘度>
基于JIS Z 8803，测量生产实施例1和2的分散介质和湿润剂的混合物的25℃的粘度(cps)。测量结果示于表1中。
[表1]
[工作实施例1至4]
<标记组合物的制备>
在工作实施例1至4中，使用逆向反射颗粒、水溶性聚合物、水、醇以及湿润剂，制备分别具有表2中表明的组成的标记组合物。此外，表2的材料中的每一种材料的共混级分中每一个的单位是重量份。此外，下面描述表2中表明的材料的细节。
逆向反射颗粒：
UB-24M(由尤尼吉可公司生产，具有45至63μm的颗粒直径和1.9折射率的玻璃颗粒)
UB-35M(由尤尼吉可公司生产，具有53至75μm的颗粒直径和1.9折射率的玻璃颗粒)
水溶性聚合物：
X-PVP(由奥德里奇生产，通过γ辐射聚乙烯吡咯烷酮以交联获得的水溶性聚合物)
K90-PVP(由和光纯药工业生产的非交联聚乙烯吡咯烷酮)
K30-PVP(由和光纯药工业生产的非交联聚乙烯吡咯烷酮)
水：去离子水
醇：IPA(异丙醇)
湿润剂：甘油
以下描述工作实施例1至4中标记组合物的制备方法。
首先，在4℃至6℃的温度下，将去离子水和甘油置于用于共混易燃溶剂的气密密封的容器中，并且混合混合物。然后，添加水溶性水并且混合。在下文中，将混合物的温度升至25℃，并且然后将IPA添加至此混合物，并且将混合物共混。然后进一步添加逆向反射颗粒，并且共混该混合物以获得标记组合物。
<涂覆器的制备和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例1至4的标记组合物中的每一种，产生相应的涂覆器。以下描述了涂覆器产生步骤。
首先，将聚氨酯海绵(由井上公司(INOAC Corp.,)产生，商品名：CFH-40，互连的腔室计数：40个/25毫米)制备为涂覆器体。接着，在70℃下搅拌标记组合物的同时，将标记组合物从连接至蠕动泵的泵进料至海绵并且将标记组合物浸泡在海绵中。将标记组合物的量/聚氨酯海绵设为0.5至0.6g。此时，评估使用标记组合物填充海绵的容易性和标记组合物的保持能力。评估标准如下所述。
(填充海绵的容易性)
A：海绵非常易于填充。
B：海绵易于填充。
C：海绵一定程度地难以填充。
(海绵保持能力)
当海绵被标记组合物填充时，基于以下标准，评估标记组合物是否良好地保持在海绵中。
A：标记组合物保持得非常良好。
B：标记组合物保持良好。
C：标记组合物一定程度地难以保持。
在下文中，海绵安装在保持体上，并且盖体和密封部件(O形环)安装在保持体上以获得压印型涂覆器，如图1所示。
在下文中，将盖体从涂覆器移除以揭露海绵，并且标记组合物通过将海绵的暴露部分压贴纸张施加。然后视觉上观察标记组合物所施加至的该张纸，并且评估标记组合物的施加能力(所施加的标记组合物的附接的容易性和厚度)。此外，通过使用相机以成像当未被成像光照射时的状态和以成像当被成像光照射时状态，评估在施加标记组合物后的纸张，并且基于获得的图像，评估可视性(当未被光照射时的标记组合物的可视性)和反射率(当被光照射时看见标记组合物的容易性)。
每个特点的评估标准如下。
(施加特性)
A：标记组合物施加得非常良好。
B：标记组合物施加良好。
C：标记组合物一定程度地难以附接。
D：标记组合物厚厚地施加。
(可视性)
A：非常难以看见标记组合物。
B：难以看见标记组合物。
C：易于看见标记组合物。
(反射率)
A：非常易于看见标记组合物。
B：易于看见标记组合物。
C：难以看见标记组合物。
此外，评估将标记组合物从纸张擦去的容易性和保持在涂覆器的海绵中的标记组合物的稳定性。
(擦去的容易性)
A：非常易于擦去标记组合物。
B：易于擦去标记组合物。
C：一定程度地难以擦去标记组合物。
(稳定性)
以下列出的标准用于评估标记组合物是否被海绵稳定地保持而不从保持标记组合物的海绵过分渗漏。
A：标记组合物保持得非常稳定。
B：标记组合物保持稳定。
C：标记组合物一定程度地难以稳定地保持。
获得的评估结果在表2中示出。图5示出了当未通过成像光照射时，工作实施例1的标记组合物施加至的纸张的状态的图像。图6示出了当通过成像光照射时，工作实施例1的标记组合物施加至的纸张的状态的图像。使用相同的涂覆器，使得图5和6中的标记组合物多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于照片的评估结果之间基本上没有差异。例如，当不可以目视确认示出了无成像光辐射的状态的照片中的标记组合物时，也不可以肉眼确认标记组合物。
[表2]
[生产实施例3至5]
使用如表3所示的共混浓度的成分中的每一种以及成分、水溶性聚合物、水、醇、湿润剂以及pH调节剂的组合制备标记组合物。此外，表3的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。表3中“PVA#1400”是聚乙烯醇(由岸田化学公司(Kishida Chemical Co.,Ltd.,)生产，商品名：聚乙烯醇1,400)。
[表3]
[工作实施例5至7]
<制备标记组合物>
在工作实施例5至7中制备具有表4中示出的相应的组成的标记组合物。此外，标记组合物的制备步骤与工作实施例1至4中相同。此外，表4的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。
<涂覆器的制备和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例5至7的标记组合物中的每一种，产生相应的涂覆器。涂覆器的制备步骤与工作实施例1至4中相同。使用获得的涂覆器，将标记组合物施加至4℃、25℃或40℃的温度的纸张，并且根据与工作实施例1至4中相同的评估标准评估标记组合物的反射率。
此外，基于以下评估标准，评估标记组合物的附接能力(至纸张的粘附强度)和从纸张擦去的容易性。
(附接能力)
A：标记组合物粘附良好。
B：标记组合物一定程度地难以附接。
C：标记组合物非常难以附接。
(擦去的容易性)
A：非常易于擦去标记组合物。
B：标记组合物延伸和伸展但易于擦去。
C：一定程度地难以擦去标记组合物。
获得的评估结果在表4中示出。此外，图7示出了当未通过成像光照射时，工作实施例5至7的标记组合物施加至的纸张的状态的图像。图8示出了当通过成像光照射时，工作实施例5至7的标记组合物施加至的纸张的状态的图像。使用相同的涂覆器，使得在工作实施例5至7中在每个温度下图7和8中标记组合物的多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于照片的评估结果之间基本上没有差异。
[表4]
[工作实施例8&9]
<标记组合物的制备>
在工作实施例8和9中，使用以下表明的逆向反射颗粒和分散介质，并且制备具有表5中表明的组成的标记组合物。此外，表5的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。
逆向反射颗粒：
UB-24M(由尤尼吉可公司生产，具有45至63μm的颗粒直径和1.9折射率的玻璃颗粒)
分散介质：
普兰尼克(注册商品名)25R4(由巴斯夫(BASF)生产，倾点：25℃)
泊洛沙姆188(由默克公司(Merck&Co.,Inc.)生产，倾点：52℃)
通过将逆向反射颗粒和分散介质置于90℃的行星式混合器中并且共混该混合物来制备工作实施例8和9的标记组合物。然后将获得的标记组合物保持在70℃至90℃的温度，并且将标记组合物用于下述涂覆器组的产生。
<涂覆器组的产生和标记组合物的评估>
使用工作实施例8和9的相应的标记组合物产生涂覆器。以下描述了涂覆器产生步骤。
首先，将聚氨酯海绵(由井上公司产生，商品名：MF-50，腔室计数：50个/25毫米)制备为涂覆器体。接着，在70℃下搅拌标记组合物的同时，将标记组合物从连接至蠕动泵的泵进料至海绵并且将标记组合物浸泡在海绵中。将标记组合物的量/聚氨酯海绵设为0.5至0.8g。此时，评估海绵的标记组合物保持能力。
在下文中，将海绵安装在保持体上以获得涂覆器，并且将多个涂覆器和盖体互相地连接在一起以获得多压印型涂覆器组诸如图2中示出的那样。
在下文中，将盖体从设置在远侧末端的涂覆器移除以暴露海绵，并且标记组合物通过将海绵的暴露部分压贴纸张进行施加。另外，评估一系列步骤和标记组合物的施加能力(施加标记组合物的厚度的均匀性)、交换涂覆器的容易性和当使用新涂覆器施加时的再次涂布能力，该一系列步骤包括从涂覆器组的顶端分离所使用的涂覆器，将涂覆器安装至涂覆器组的末端并且重复施加标记组合物。此外，通过使用相机以成像当未被成像光照射时的状态和以成像当被成像光照射时状态，评估在施加标记组合物后的纸张，并且基于获得的图像，评估可视性(当未被光照射时的标记组合物的可视性)和反射率(当被光照射时看见标记组合物的容易性)。
此外，评估将标记组合物从纸张擦去的容易性和保持在涂覆器的海绵中的标记组合物的稳定性。
评估标准如下所述。
(海绵保持能力)
当海绵被标记组合物填充时，基于以下标准，评估标记组合物是否良好地保持在海绵中。
A：标记组合物保持得非常良好。
B：标记组合物保持良好。
C：标记组合物一定程度地难以保持。
(施加特性)
A：标记组合物施加得非常均匀。
B：标记组合物施加均匀。
C：标记组合物一定程度地难以施加均匀。
(可视性)
A：非常难以看见标记组合物。
B：难以看见标记组合物。
C：易于看见标记组合物。
(反射率)
A：非常易于看见标记组合物。
B：易于看见标记组合物。
C：难以看见标记组合物。
(擦去的容易性)
A：非常易于擦去标记组合物。
B：易于擦去标记组合物。
C：一定程度地难以擦去标记组合物。
(稳定性)
以下列出的标准用于评估标记组合物是否被海绵稳定地保持而不从保持标记组合物的海绵过分渗漏。
A：标记组合物保持得非常稳定。
B：标记组合物保持稳定。
C：标记组合物一定程度地难以稳定地保持。
(替换涂覆器的容易性)
A：涂覆器非常易于替换。
B：涂覆器易于替换。
C：涂覆器难以替换。
(再次涂布能力)
A：非常容易涂覆。
B：容易再次涂布。
C：难以再次涂布。
获得的评估结果在表5中示出。此外，对于使用工作实施例8的标记组合物产生的涂覆器和使用工作实施例8的标记组合物涂布的纸张，示出了当未被成像光照射时的状态的图像在图9中示出，并且示出了当被成像光照射时的状态的图像在图10中示出。此外，对于使用工作实施例9的标记组合物产生的涂覆器和使用工作实施例9的标记组合物涂布的纸张，示出了当未被成像光照射时的状态的图像在图11中示出，并且示出了当被成像光照射时的状态的图像在图12中示出。使用相同的相应涂覆器，使得图9至12中标记组合物中的每一个多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于照片的评估结果之间基本上没有差异。
[表5]
<涂覆器组的产生和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例8的标记组合物并且以与工作实施例8中相同的方式获得涂覆器组，不同之处在于将用于压印的海绵(聚氨基甲酸酯泡沫)改变为表6中表明的海绵。此外，下面列出表6中表明的材料的细节。
MF-20：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：20个/25毫米
MF-30：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：30个/25毫米
CFH-30：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：30个/25毫米
CFH-40：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：40个/25毫米
MF-50：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：50个/25毫米
MF-55：由井上公司生产，聚酯型聚氨基甲酸酯泡沫，商品名，腔室计数：55个/25毫米
接着，使用获得的涂覆器组的涂覆器，将工作实施例8的标记组合物施加至纸张10次，并且评估保持能力和施加特性。获得结果示于表6中。此外，当使用具有CFH-30或CFH-40作为海绵的涂覆器时，在无成像光辐射的情况下，工作实施例8的标记组合物施加至的纸张的状态的图像示于图13中，并且在有成像光辐射的情况下，工作实施例8的标记组合物施加至的纸张的状态的图像示于图14中。在此，在图13和14中，上层表示CFH-30的结果，并且下层表示CFH-40的结果。使用相同的相应涂覆器，使得图13和14中标记组合物中的每一个多次转印。
[表6]
[工作实施例10至13]
<标记组合物的制备>
在工作实施例10至13中制备具有表7中示出的相应的组成的标记组合物。此外，下面列出表7中表明的材料的细节。此外，表7的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。
普兰尼克25R4：由巴斯夫生产，商品名，倾点：25℃
普兰尼克P84：由巴斯夫生产，商品名，倾点：34℃
普兰尼克P103：由巴斯夫生产，商品名，倾点：30℃
泊洛沙姆188：由默克公司生产，商品名，倾点：52℃
<涂覆器组的产生和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例10至13的标记组合物产生相应的涂覆器组。除了将MF-55用作海绵，涂覆器组的产生步骤与工作实施例8和9中的相同。在下文中，使用获得的涂覆器组以将工作实施例10至13的标记组合物施加至纸张。然后根据与工作实施例8和9中相同的评估标准，评估标记组合物的保持能力、施加能力、可视性、反射率、擦去的容易性、稳定性、替换的容易性以及再次涂布能力。
获得的结果示于表7中。此外，对于使用工作实施例11的标记组合物产生的涂覆器和使用工作实施例11的标记组合物涂布的纸张，示出了当未被成像光照射时的状态的图像在图15中示出，并且示出了当被成像光照射时的状态的图像在图16中示出。此外，对于使用工作实施例12的标记组合物产生的涂覆器和使用工作实施例12的标记组合物涂布的纸张，示出了当未被成像光照射时的状态的图像在图17中示出，并且示出了当被成像光照射时的状态的图像在图18中示出。此外，对于使用工作实施例13的标记组合物产生的涂覆器和使用工作实施例13的标记组合物涂布的纸张，示出了当未被成像光照射时的状态的图像在图19中示出，并且示出了当被成像光照射时的状态的图像在图20中示出。在图15至20中，使用相同的相应涂覆器，使得图11至13的标记组合物中的每一个多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于图像的评估结果之间基本上没有差异。
[表7]
接着，当纸张的温度为40℃、30℃、20℃或4℃时，将工作实施例11至13的每个标记组合物施加至白色纸张三次。然后根据与工作实施例8和9中那些相同的评估标准，评估每个温度的纸张上标记组合物的施加能力。此外，使用以下标准，评估纸张上标记组合物的状态。
(纸上标记组合物的状态)
A：标记组合物是固体。
B：标记组合物一定程度地为液体状。
评价结果示于表8中。此外，对于工作实施例11至13的标记组合物施加至的纸，当未被成像光照射时的状态的图像在图21中示出，并且当被成像光照射时的状态的图像在图22中示出。当纸张的温度为30℃、25℃、20℃以及4℃时，工作实施例13的每个标记组合物几乎不转印至纸张。使用相同的相应涂覆器，使得在工作实施例11至13中在每个温度下图21和22中标记组合物的多次转印。
[表8]
以与工作实施例8和9中相同的方式，使用工作实施例10的标记组合物产生涂覆器组，不同之处在于将海绵改变为表9中表明的海绵。使用获得的涂覆器组的涂覆器将标记组合物施加至纸张。根据与工作实施例8和9中那些相同的标准，评估保持能力、施加特性和稳定性。获得结果示于表9中。
[表9]
以与工作实施例8和9中相同的方式，使用工作实施例13的标记组合物产生涂覆器组，不同之处在于将海绵改变为表10中表明的海绵。使用获得的涂覆器组的涂覆器将标记组合物施加至纸张。根据与工作实施例8和9中那些相同的标准，评估保持能力、施加特性和稳定性。获得结果示于表10中。此外，当MF-20、CFH-40和MF-50用作海绵时，在纸未被成像光照射的状态下，工作实施例13的标记组合物已施加至的纸张的图像在图23中示出，并且在纸被成像光照射的状态下的图像在图24中示出。本文，图23和图24中上排示出了CFH-40的结果，中排示出了MF-20的结果，并且下排示出了MF-50的结果。使用相同的相应涂覆器，使得图23和24中标记组合物中的每一个多次转印。
[表10]
[工作实施例14至23]
<制备标记组合物>
在工作实施例14至23中，制备标记组合物，该标记组合物包括70重量份的UB-35M(由尤尼吉可公司生产，商品名)和具有表11中示出的组成的30重量份的分散介质。表11的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。此外，表11中的“PEG#600”是聚乙二醇(由和光纯药工业生产)，并且“PPG#1400”是聚丙二醇(由和光纯药工业生产)。此外，被包括在工作实施例14至23的标记组合物中的分散介质各自具有在0℃至60℃范围内的流点。例如，被包括在工作实施例15的标记组合物中的分散介质的倾点为38℃。
<涂覆器组的产生和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例14至23的标记组合物产生相应的涂覆器组。涂覆器组的产生步骤与工作实施例8和9中的相同，不同之处在于将MF-55用作海绵。在下文中，使用获得的涂覆器组的涂覆器以将工作实施例14至23的标记组合物施加至白色纸张。然后根据与工作实施例8至13中相同的评估标准，评估40℃、30℃、25℃、20℃以及4℃的纸张上标记组合物的反射率和标记组合物的状态。
获得结果示于表11中。此外，对于工作实施例14至16的标记组合物施加至的纸，当未被成像光照射时的状态的图像在图25中示出，并且当被成像光照射时的状态的图像在图26中示出。此外，对于工作实施例17至19的标记组合物施加至的纸，当未被成像光照射时的状态的图像在图27中示出，并且当被成像光照射时的状态的图像在图28中示出。此外，对于工作实施例20至23的标记组合物施加至的纸，当未被成像光照射时的状态的图像在图29中示出，并且当被成像光照射时的状态的图像在图30中示出。在图25至30中，使用相同的相应涂覆器，使得每个温度下的工作实施例14至23的标记组合物多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于图像的评估结果之间基本上没有差异。
在下文中，以与工作实施例8和9中相同的方式，使用工作实施例15的标记组合物和MF-55以及CFH-40海绵获得涂覆器组。使用获得的涂覆器组的涂覆器中的每一个将标记组合物施加至黑色纸张五次。然后根据与工作实施例8至13中相同的评估标准，评估40℃、30℃、25℃、20℃以及4℃的纸张上标记组合物的反射率和标记组合物的状态。获得结果示于表12中。此外，对于使用具有MF-55和CFH-40海绵的涂覆器，工作实施例15的组合物施加至的纸张，图31示出了其中纸未被成像光照射的纸的状态，并且图32示出了其中纸被成像光照射的状态。使用相同的相应涂覆器，使得图31至32中在每个温度下和针对每种海绵，标记组合物多次转印。关于可视性和反射率，当用肉眼观察施加的标记组合物时获得的评估结果与基于图像的评估结果之间基本上没有差异。
[表11]
[表12]
[工作实施例24至27]
<标记组合物的制备>
在工作实施例24至27中，使用UB-35M(由尤尼吉可公司生产，商品名)和表11中表明的工作实施例15的分散介质制备具有表13中表明的组成的标记组合物。表13的材料中的每种材料的共混级分的单位是重量份。
<涂覆器组的产生和标记组合物特点的评估>
使用工作实施例24至27的标记组合物产生相应的涂覆器组。涂覆器组的产生步骤与工作实施例8和9中的情况相同，不同之处在于将海绵改变为CFH-40。此时，根据与工作实施例8和9中相同的评估标准，评估标记组合物的海绵的保持能力。接着，将获得的涂覆器组的涂覆器的温度设为40℃、25℃或4℃，并且将工作实施例24至27的标记组合物施加至纸张。根据与工作实施例8和9中相同的评估标准来评估标记组合物的反射率。
另外，使用获得的涂覆器，将工作实施例24至27的标记组合物施加至25℃的不锈钢材料(SUS)的表面。然后根据与工作实施例8至13中相同的评估标准，评估将标记组合物从SUS表面擦去的容易性。
获得结果示于表13中。
[表13]
[工业施用性]
本发明的涂覆器、涂覆器组、清洁程度测定方法以及清洁程度测定系统可用于测定例如医院和其它设施的清洁程度。
附图标号
30,40,50,60,70,80,110,120,130,140,150,160 涂覆器
32,42,52,62,72,82,112,122,132,142,152,162 涂覆器体
34,44,54,64,74,84,114,124,134,144,154,164 保持体
34a 外螺纹部
36,116,126,136,146,156,166 盖体
36a 内螺纹部
38,45,55,65,75,85,118,128,138,148,158,168 密封部件
46,56,66,76,86 保持部分
48,58,68,78,88 盖部分
90 盖体
100,200 涂覆器组
170 固定构件

Claims (9)

1.一种涂覆器，所述涂覆器包括：
标记组合物，所述标记组合物包含逆向反射颗粒和分散介质，所述逆向反射颗粒的共混比率为基于全部标记组合物计50质量％至90质量％；和
涂覆器体，所述涂覆器体能够保持所述标记组合物并且能够将所述标记组合物递送至施加区域。
2.根据权利要求1所述的涂覆器，其中所述涂覆器体是多孔的。
3.根据权利要求1所述的涂覆器，其中所述涂覆器体在所述涂覆器体的内部具有互连的腔室。
4.根据权利要求3所述的涂覆器，其中所述互连的腔室的腔室计数为15至100个腔室/25毫米。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂覆器，所述涂覆器还包括：
保持体，所述保持体用于保持所述涂覆器体，以使得所述涂覆器体的至少一部分暴露；
和盖体，所述盖体可拆卸地附接至所述保持体以用于气密地密封所述涂覆器体的暴露部分。
6.一种涂覆器组，所述涂覆器组包括多个根据权利要求1至4中任一项所述的涂覆器，
每个涂覆器分别包括：
保持体，所述保持体用于保持所述涂覆器体，所述保持体保持所述涂覆器体以使得所述涂覆器体的至少一部分暴露，
和盖部分，所述盖部分可拆卸地附接至另一个涂覆器的保持部分，所述盖部分能够气密地密封所述另一个涂覆器的所述涂覆器体的暴露部分。
7.根据权利要求6所述的涂覆器组，其中在多个所述涂覆器中单个涂覆器能够与其它的涂覆器相区别。
8.一种用于测定清洁程度的方法，所述方法包括：
使用根据权利要求1至5中任一项所述的涂覆器将所述标记组合物施加至待清洁表面；
清洁所述表面；
将光辐射至所述表面上；
感测来自所述逆向反射颗粒的反射光；以及
基于感测所述反射光的结果来测定清洁程度。
9.一种用于测定清洁程度的系统，所述系统包括：
根据权利要求1至5中任一项所述的涂覆器；
感测装置，所述感测装置用于基于示出了待清洁表面的条件的图像数据来感测来自逆向反射颗粒的反射光；以及
测定装置，所述测定装置用于基于通过所述感测装置获得的感测所述反射光的结果来测定所述待清洁表面的清洁程度。
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