CN106461562A - 标记组合物和包装件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种标记组合物以及使用所述标记组合物的包装件。所述标记组合物可包括回射颗粒和分散介质，基于所述标记组合物的总量计，所述回射颗粒的共混比为50质量％至90质量％。

Description

标记组合物和包装件
技术领域
本发明涉及标记组合物和包装件。
背景技术
美国专利7718395公开了一种使用包含荧光物质的透明指示剂来测定清洁操作是否充分的方法。该方法包括在清洁之前将指示剂涂覆到要清洁的对象上(例如，桌子、椅子等)的步骤，以及在清洁后通过感测由于采用紫外线照射要清洁的对象而引起荧光物质发出的光来测定是否存在指示剂的步骤。
发明内容
本发明要解决的问题
要测定清洁操作是否充分(即，测定清洁度)，重要的是能够采用简单的测定方法，能够在较宽范围内进行测定，并且能够非常准确地进行测定等等。
本发明的目标之一提供存在情况可通过简单方法在较宽范围内感测的标记组合物，以及提供使用该标记组合物的包装件。
用于解决问题的方法
本发明的一个方面为包含回射颗粒和分散介质的标记组合物，基于标记组合物的总量计，回射颗粒的共混比为50质量％至90质量％。
在本发明的另一方面，分散介质可包含水和水溶性聚合物。
在本发明的另一方面，水溶性聚合物可包含可溶于水和醇这两者的聚合物。此外，前述分散介质还可包括醇。
在本发明的另一方面，前述水溶性聚合物可包括聚乙烯吡咯烷酮。
在本发明的另一方面，前述水溶性聚合物可包括部分交联的聚乙烯吡咯烷酮。
在本发明的另一方面，前述标记组合物还可包括湿润剂。
在本发明的另一方面，前述回射颗粒的平均粒径可为10μm至100μm。
在本发明的另一方面，分散介质可为可溶于水的分散介质。
在本发明的另一方面，分散介质的倾点可为0℃至60℃。
在本发明的另一方面，分散介质可包含非离子表面活性剂。
在本发明的另一方面，分散介质可包含非离子表面活性剂和软化剂。
在本发明的另一方面，前述回射颗粒的平均粒径可为10μm至100μm。
在本发明的另一方面，提供了由前述标记组合物以及用于接收标记组合物的接收容器构成的包装件。
在本发明的另一方面，接收容器可包括具有用于接收标记组合物的凹陷部件的接收容器部件，以及用于气密地密封凹陷部件的可打开的盖部件。
根据本发明，可以提供存在情况可通过简单方法在较宽范围内以良好的精度进行感测的标记组合物，以及提供使用该标记组合物的包装件。
附图说明
图1为示出第三实施方案的包装件的一个示例的透视图。
图2为图1所示包装件的相关部件的剖视图。
图3为示出第四实施方案的施用装置的一个示例的透视图。
图4为示出第四实施方案的施用装置的另一个示例的透视图。
图5为示出第五实施方案的施用装置组的一个示例的透视图。
图6为图5所示施用装置组的分解图。
图7为示出第六实施方案的施用装置组的一个示例的透视图。
图8为示出已施涂工作实施例3的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图9为示出已施涂工作实施例3的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图10为示出已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图11为示出已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图12a-12d显示了已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张的图像，示出了无成像光照射的状态(图12a和图12b)，还示出了有成像光照射的状态(图12c和图12d)，其中图12b和图12d显示了放大的纸张。
图13为示出已施涂工作实施例8的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图14为示出已施涂工作实施例8的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图15为示出已施涂工作实施例12至14的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图16为示出已施涂工作实施例12至14的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图17为示出使用工作实施例15的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图18为示出使用工作实施例15的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图19为示出使用工作实施例16的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例16的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图20为示出使用工作实施例16的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例16的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图21为示出已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图22为示出已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图23为示出使用工作实施例18的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例18的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图24为示出使用工作实施例18的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例18的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图25为示出使用工作实施例19的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例19的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图26为示出使用工作实施例19的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例19的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图27为示出使用工作实施例20的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图28为示出使用工作实施例20的标记组合物制得的施用装置以及已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图29为示出已施涂工作实施例18至20的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图30为示出已施涂工作实施例18至20的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图31为示出已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图32为示出已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图33为示出已施涂工作实施例21至23的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图34为示出已施涂工作实施例21至23的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图35为示出已施涂工作实施例24至26的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图36为示出已施涂工作实施例24至26的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图37为示出已施涂工作实施例27至30的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图38为示出已施涂工作实施例27至30的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
图39为示出已施涂工作实施例22的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。
图40为示出已施涂工作实施例22的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。
具体实施方式
下文将详细描述本发明的标记组合物、包装件、施用装置、施用装置组、清洁度测定方法和清洁度测定系统的实施方案。
[第一实施方案：标记组合物]
第一实施方案的标记组合物包括回射颗粒和分散介质，分散介质包括水和水溶性聚合物。此外，基于标记组合物的总量计，回射颗粒的共混比为50质量％至90质量％。在本文中，术语“回射”是指将入射光沿入射方向正确地反射回去。
对于回射颗粒(即，小珠)没有具体限制，只要回射颗粒显示出回射性即可。用作回射颗粒的物质的示例包括玻璃(例如，钠钙玻璃、硼硅玻璃和钛酸钡玻璃)和高折射率塑料。从反射率的角度来看，使用玻璃可能是有优势的。
从施涂性能、稳定度、贮存稳定性和可见度的角度来看，回射颗粒的平均粒径可设为10μm至100μm、20μm至90μm或30μm至80μm。当回射颗粒的平均粒径处于前述范围内时，可进一步提高回射颗粒在分散介质中的分散性。此外，当回射颗粒的平均粒径处于前述范围内时，可进一步提高来自回射颗粒的反射光强度。在本文中，词语“平均粒径”是指按照JISK 5600-9-3(涂料试验方法-第9部分：粉末涂料-第3节：利用激光衍射进行粒径分析)等测得的平均粒径。
能够用作回射颗粒的颗粒为例如“UB-24M”和“UB-35M”(均由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产)、Beeko小珠、Rambo小珠和Tung小珠等。
从施涂性能、可见度和反射性的角度来看，全部标记组合物中回射颗粒的浓度可为75重量％至95重量％，可为75重量％至90重量％，或可为75重量％至85重量％。此外，当分散介质不包括醇时，全部标记组合物中回射颗粒的浓度可为70重量％至90重量％，或可为75重量％至85重量％。
对于分散介质中所包括的水没有具体限制，在本实施方案中，去离子水、蒸馏水、超纯水等用作分散介质中所包括的水可能是有优势的。
从施涂性能的角度来看，全部标记组合物中的水含量优选地为3重量％至25重量％，更优选地为4重量％至20重量％，并且最优选地为8重量％至14重量％。如果分散介质中不包括醇，全部标记组合物中的水含量优选地为9.5重量％至18重量％，并且更优选地为15重量％至17重量％。
对于分散介质中所包括的水溶性聚合物没有具体限制，只要水溶性聚合物为具有水溶性的聚合物即可。水溶性聚合物包括：聚乙烯吡咯烷酮(在下文缩写为PVP)；聚乙烯醇(在下文缩写为PVA)；合成聚合物，例如羧基乙烯聚合物、丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物等等；纤维素和纤维素衍生物，例如甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等等；多糖和多糖衍生物，例如淀粉、瓜尔胶、精氨酸酸盐、甘露聚糖等等；聚丙烯酸及其衍生物；树胶，例如黄原胶、黄蓍胶、瓜尔胶等等；透明质酸及其衍生物；聚谷氨酸及其衍生物等等；以及已发生部分物理或化学交联的此类聚合物。此外，在本说明书中，通过γ射线照射使聚乙烯吡咯烷酮交联而形成的水溶性聚合物被称为“γ射线交联的聚乙烯吡咯烷酮”或“X-PVP”。
从施涂性能和快干性能的角度来看，全部分散介质中水溶性聚合物的含量可为3重量％至20重量％、4重量％至10重量％、或4重量％至6重量％。此外，全部标记组合物中水溶性聚合物的浓度优选地为0.8重量％至3重量％，更优选地为1重量％至2.5重量％，并且最优选地为1.5重量％至2.5重量％。此外，当分散介质中不包括醇时，全部标记组合物中水溶性聚合物的浓度优选地为0.2重量％至4.5重量％，并且更优选地为0.5重量％至2.5重量％。
水溶性聚合物优选地包括在水和醇中均能溶解的聚合物，分散介质优选地还包括醇。此类水溶性聚合物和分散介质可进一步改善标记组合物的快干性能。
醇为例如异丙醇(也称为“2-丙醇”，有时在下文缩写为“IPA”)、乙醇、甲醇、正丙醇等等。此外，在水和醇中均能溶解的聚合物为例如聚乙烯吡咯烷酮、γ射线交联的聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、羟甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯等等。
分散介质中包括这些类型的水溶性聚合物和醇类可进一步改善标记组合物的快干性能。
从施涂性能和快干性能的角度来看，全部分散介质中醇的含量可为20重量％至60重量％、30重量％至60重量％、或45重量％至55重量％。此外，全部标记组合物中醇的含量优选地为4重量％至16重量％，更优选地为5重量％至15重量％，并且最优选地为6重量％至13重量％。
水溶性聚合物的一个优选方面由聚乙烯吡咯烷酮或γ射线交联的聚乙烯吡咯烷酮举例说明。利用此类水溶性聚合物可以为标记组合物赋予良好的粘度，并且可以提高标记组合物的粘合性和施涂性能。因此，利用标记组合物的这一方面可获得更优异的保持性能。例如，当标记组合物被施涂于天花板或墙壁表面时，能够可靠地抑制标记组合物流动和滴落。
除回射颗粒和分散介质之外，本实施方案的标记组合物还可包括湿润剂。通过这种方式可以抑制标记组合物蒸发，并且可以提高标记组合物的贮存稳定性。
湿润剂为例如甘油、丙二醇、蛋白质、粘多糖、胶原、弹性蛋白等等。
全部标记组合物中湿润剂的浓度优选地为0.1重量％至2重量％，更优选地为0.5重量％至1重量％，并且最优选地为0.7重量％至0.8重量％。此外，如果分散介质中不包括醇，全部标记组合物中湿润剂的浓度优选地为0.3重量％至7.5重量％，并且更优选地为0.5重量％至5重量％。
除回射颗粒和分散介质之外，本实施方案的标记组合物还可包括pH调节剂。分散介质中所包括的聚合物的溶解度可通过这种方式进行调节，并且能够提高标记组合物的施涂性能。
pH调节剂为例如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾等等。
在不消弱本发明的实质的范围内，本实施方案的标记组合物还包含其它添加剂(增塑剂、保湿剂、表面活性剂、防腐剂等等)。
标记组合物的非回射颗粒成分(如果存在两种或更多种此类成分，则为各种成分的混合物)在25℃下的粘度可为2000cps至100000cps、或4000cps至80000cps、或6000cps至60000cps。标记组合物的粘附强度和施涂性能可通过具有前述范围的粘度而得到改善。在本文中，“粘度”是指在25℃下使用B型粘度计(由东京计器株式会社(Tokyo Keiki Inc.)生产，BL型)按照JISZ 8803测得的粘度。
本实施方案的标记组合物可通过共混以下组分来获得：回射颗粒、水、水溶性聚合物、可能需要的醇以及还可能需要的添加剂诸如湿润剂等等。对于这些组分的共混顺序没有具体限制，例如，可将所有组分进料至容器然后共混，或者在共混一些组分之后在混合物中加入其它组分并共混。优选的制备方法为例如包括以下步骤的方法：首先共混分散介质中所包括的组分来获得分散介质的步骤，然后通过在分散介质中加入回射颗粒并共混来获得标记组合物的步骤。可适当地选择这些步骤中每一个的处理条件。此外，添加剂诸如湿润剂等可在制备分散介质的过程中加入，或者添加剂可与回射颗粒一起加入分散介质中，或在加入回射颗粒后加入。
此外，在其中使用醇的情况下，分散介质的制备方法示例包括：在用于易燃溶剂的气密密封容器中将水与水溶性聚合物混合的第一步骤，以及在第一步骤所获得的混合物中加入并混合醇的第二步骤。
根据本实施方案的标记组合物，可以通过简单的方法在较宽范围内以良好的准确度感测是否存在标记组合物。
即，前述标记组合物能够稳定地保持分散介质中的回射颗粒，并且能够在较宽范围内轻松施涂。此外，在施涂后，可使用包括水或水醇混合液体等的清洁制品(即，抹布、拖把等等)进行擦拭，从施涂区域轻松去除标记组合物。此外，在标记组合物的施涂和去除过程中，用自然光或室内光等光照亮标记组合物。然而，由于手持清洁制品并清洁清洁区域的人员的视线通常不同于光的入射和反射方向，因此手持清洁制品并清洁清洁区域的人员通常无法在视觉上感知来自回射颗粒的反射光。
然后，用光照亮前述标记组合物时，无论入射光在颗粒表面的位置如何(即，无论光的入射角如何)，此类光均被反射回光源。因此相比于镜面反射和漫反射，该反射可以从更宽范围的入射角进行检测，并且可以提高所检测到的反射光强度。此外，入射光可以为指示回射颗粒为回射的任何类型的光。因此，相比于用紫外线辐射荧光物质涂覆施涂区域，然后用紫外线辐射照亮施涂区域的情况，该方法的优势在于能够自由选择光的类型(就照明光的波长而言)、光源装置的类型等等。此外，如果选择可见光作为照明光，可以例如使用用于普通相机、带摄像头的手机、带摄像头的多功能便携式电话(智能手机)等成像的照明(闪光灯)来成像和照明。根据获得的图像中是否存在反射光，可以确定是否存在标记组合物。
本实施方案的标记组合物的应用为例如在清洁诸如医院、酒店、餐厅等设施时测定清洁度所使用的指示剂。尤其是在医院中，由于感染各种类型疾病的患者进出医院而导致医院内患者与患者存在交叉感染的危险。因此，除充分清洁医院内部之外，以良好的准确度测定医院内的清洁操作是否充分十分重要。本实施方案的标记组合物在此类应用中非常有用，因为采用可检测较宽范围内是否存在标记组合物的简单方法，从而能够以良好的准确度检测清洁度。
[第二实施方案：标记组合物]
第二实施方案的标记组合物包含回射颗粒和可溶于水的分散介质。
与第一实施方案的回射颗粒相同的颗粒可用作第二实施方案的回射颗粒。在本文中，将省略重复的说明。
从施涂性能、可见度和反射性的角度来看，基于标记组合物的总质量计，第二实施方案的标记组合物中回射颗粒的含量比优选地为60质量％至80质量％，更优选地为70质量％至80质量％，并且甚至更优选地为75质量％至80质量％。此外，当回射颗粒的含量比处于上述范围内时，可以更轻松地擦除标记组合物，并且可以在更宽的温度范围内使用标记组合物。
分散介质没有具体限制，只要分散介质可溶于水即可。在室温下(25℃)，分散介质可以呈蜡形式或糊剂形式。在本文中，“蜡形式”是指介质在室温下呈固体形式或蜡形式。此外，“糊剂形式”是指介质在室温下处于只有在施加指定外力(屈服应力)时才会流动(宾汉流体形式)的状态。
分散介质的倾点优选地为0℃至60℃，更优选地为10℃至55℃，并且甚至更优选地为20℃至40℃。当倾点处于上述范围内时，标记组合物的粘度、粘附强度和施涂性能还可得到进一步改善。在本文中，“倾点”是指按照JIS K 2269测得的倾点。
回射颗粒和分散介质的质量比可设为90:10至50:50、85:15至55:45、或80:20至60:40。
分散介质优选地包含非离子表面活性剂。因此，可使用湿布等更轻松地擦除标记组合物。非离子表面活性剂没有具体限制，只要它呈凝胶形式或糊剂形式即可。例如，聚乙二醇型或多元醇型非离子表面活性剂可用作此类非离子表面活性剂。当分散介质不含软化剂时，非离子表面活性剂的倾点优选地为0℃至60℃，更优选地为10℃至55℃，并且甚至更优选地为20℃至40℃。
此外，分散介质可包含非离子表面活性剂和软化剂。因此，标记组合物的粘度、粘附强度和施涂性能可得到进一步改善。在这种情况下，可按照非离子表面活性剂的类型和含量比，通过适当设定软化剂的类型和含量比来更简单地调节分散介质的倾点。因此，关于分散介质中所用非离子表面活性剂类型和含量的选择具有更高的自由度。例如，通过将软化剂加入具有超过60℃的倾点的非离子表面活性剂中，整个分散介质的倾点可优选地设为0℃至60℃，更优选地设为10℃至55℃，并且甚至更优选地设为20℃至40℃。此外，在这一方面，还可以使用具有优选0℃至60℃、更优选10℃至55℃、甚至更优选20℃至40℃的倾点的非离子表面活性剂。
非离子表面活性剂的示例包括聚氧乙烯、多元醇、硅氧烷、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯异鲸蜡基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物(商品名Pluronic、Tween、泊洛沙姆和Span)。可以单独使用这些表面活性剂中的一种，或者组合使用它们中的两种或更多种。
基于分散介质的总质量计，非离子表面活性剂的含量比优选地为30质量％至100质量％，更优选地为45质量％至100质量％，并且甚至更优选地为60质量％至100质量％。
软化剂没有具体限制，只要它能够软化分散介质即可，但可使用例如在4℃至60℃下呈液体形式的水溶性物质。
软化剂的示例包括甘油、聚乙二醇、聚丙二醇、脱水山梨醇倍半油酸酯、脱水山梨醇倍半异硬脂酸酯、脱水山梨醇油酸酯、脱水山梨醇异硬脂酸酯、脱水山梨醇椰油酸酯、聚山梨醇酯80、月桂醇、油醇、苯酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、聚氧亚烷基醚(polyoxyalkylene ether toloate)、辛二醇、二甘油月桂醇酯、二甘油油酯、六甘油辛酯和十甘油月桂醇酯。
基于分散介质的总质量计，软化剂的含量比优选地为3质量％至50质量％，更优选地为20质量％至40质量％，并且甚至更优选地为25质量％至35质量％。
本实施方案的标记组合物可在除天然吸收的水分以外基本上不含水的无水状态使用。由自然吸湿带来的水含量优选地为至多10质量％，更优选地为至多5质量％，并且甚至更优选地为至多3质量％。
在不消弱本发明的实质的范围内，本实施方案的标记组合物还包含其它添加剂(增塑剂、保湿剂、表面活性剂、防腐剂等等)。
本实施方案的标记组合物可通过混合回射颗粒、溶于水的分散介质以及可能需要的添加剂诸如软化剂来获得。对于这些组分的共混顺序没有具体限制，例如，可将所有组分进料至容器然后共混，或者在共混一些组分之后在混合物中加入其它组分并共混。优选的制备方法为例如包括以下步骤的方法：首先共混分散介质中所包括的组分来获得分散介质的步骤，然后通过在分散介质中加入回射颗粒并共混来获得标记组合物的步骤。可适当地选择这些步骤中每一个的处理条件。此外，添加剂诸如软化剂可在制备分散介质时加入，或者可与回射颗粒一起加入分散介质中，或在加入回射颗粒后加入。
[第三实施方案：包装件]
第三实施方案的包装件包括标记组合物和用于接收标记组合物的接收容器。根据这一方面，标记组合物可能易于携带。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可用作第三实施方案的标记组合物。
图1为示出本实施方案的包装件的一个示例的倾斜透视图。此外，图2为图1所示包装件的相关部件的剖视图。
包装件10由标记组合物12、用于接收标记组合物12的接收容器14以及盖部件19构成。
在接收容器14中，形成多个具有凹陷部件16的接收容器部件18，并且标记组合物12被接收于每个凹陷部件16中。多个接收容器部件18连接在一起，以使能够彼此分开。通过覆盖凹陷部件16的开口部分，盖部件19气密地密封接收容器部件18并且附接到接收容器14，以使能够通过剥离或破坏盖部件19来打开接收容器部件18。破裂部件19a布置在该盖部件19中，其位置对应于相邻接收容器部件18的连接部件。凹陷部件16的尺寸和形状可根据与凹陷部件16结合使用的施用装置主体的形状进行适当的选择。例如，如果使用市售棉签作为施用装置主体，开口部分的直径可设为5mm至30mm，并且深度可设为2mm至10mm。
在盖部件19附接到接收容器14的状态下，盖部件19气密地密封接收容器部件18，使标记组合物12与外部空气隔绝，因此能够提高标记组合物12的贮存稳定性。此外，通过携带这种状态的包装件10，标记组合物12变得易于携带，并且可以避免标记组合物12从接收容器14中渗漏，并避免标记组合物12附着到皮肤、衣服等等。盖部件19例如可以为可热密封的膜。
可以通过剥离或破坏盖部件19来打开接收容器部件18，然后从包装件10中取出标记组合物12来施用标记组合物12。剥离或破坏盖部件19可对各个接收容器部件18执行，或者剥离或破坏可对与多个接收容器部件18相对应的盖部件19的一部分执行。
此外，将接收容器部件18的一部分与对应于接收容器部件18的一部分的盖部件19的一部分整合的单元可独立于包装件10使用。
制备包装件10的方法例如从连接到泵的加注喷嘴给料标记组合物12，使得标记组合物12给料至处于打开状态的凹陷部件16，然后将盖部件19附接到接收容器14，以便覆盖凹陷部件16的打开部分并气密地密封接收容器部件18。标记组合物12给料至接收容器部件18的过程中的工艺条件(即，标记组合物12的进料速率、工艺温度等等)可根据标记组合物12的物理特性(例如，粘度、流体流动特性等等)和接收容器部件18的形状、体积等等进行适当的选择。
根据本实施方案所述的包装件不限于前述方面，可以采用各种变型。例如，包装件可具有单个接收容器部件或多个接收容器部件。如果包装件具有多个接收容器部件，每个包装件的接收容器部件的数量可为例如2至30个。
此外，如果包装件具有多个接收容器部件，对于相邻接收容器部件与盖部件破裂部分之间连接部件的形状没有具体限制，这些部件可以具有线性形状、弯曲形状、锯齿形状等等。
此外，对于包装件中所提供接收容器部件的形状没有具体限制，只要该形状能够接收标记组合物即可。对于凹陷部件开口的形状没有具体限制，该形状可为圆形、椭圆形或多边形(例如，三角形、正方形等等)。此外，可通过提供星形开口来赋予新的样式。
[第四实施方案：施用装置]
为第四实施方案的施用装置提供标记组合物和能够保持标记组合物的施用装置。标记组合物可能易于通过这种方式施涂。在本文中，“保持”包括将标记组合物存放或贮存在施用装置主体内。此外，第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可用作第四实施方案的标记组合物。
前述施用装置主体可为多孔的。通过这种方式，施用装置主体对标记组合物具有出色的保持性能，并且可以进一步改善施涂标记组合物的能力。
前述施用装置主体在施用装置主体内可具有互连的泡孔。施用装置主体内的标记组合物可能易于通过这种方式转移，因此标记组合物能够以更一致的方式被施用装置主体保持。因此该施用装置能够更一致地施涂标记组合物。
前述互连泡孔的泡孔数优选地为每25毫米15个至100个，更优选地为每25毫米25个至70个，并且最优选地为每25毫米35个至45个。因此，标记组合物的可转移性(用标记组合物注满施用装置主体的简便性、施涂标记组合物的简便性等等)和标记组合物在施用装置主体中的保持性能可到改善并获得良好的平衡。因此，这一方面的施用装置能够以更高的均匀度施涂标记组合物，即使在施用装置反复使用时也是如此。在本说明书中，术语“泡孔数”是指每25毫米的泡孔数量。
前述施用装置还可以包括用于保持前述施用装置主体的保持主体，由此使得前述施用装置主体的至少一部分暴露，并且包括可拆卸地附接到前述保持主体的盖主体，用于气密地密封前述施用装置主体的暴露部分。通过这种方式能够实现标记组合物的长期贮存。
图3为示出本实施方案的施用装置的一个示例的倾斜透视图。施用装置20包括：标记组合物22、用于接收标记组合物22的接收容器24、用于覆盖接收容器24的盖主体26、能够保持标记组合物22的施用装置主体28、以及用于保护盖主体26的暴露面侧的保护主体29。
多个凹形接收容器部件24a形成于用于接收标记组合物22的接收容器24中。标记组合物22接收于每个接收容器部件24a中。用于覆盖接收容器部件24a的开口侧的盖主体26附接到接收容器24。利用该盖主体26气密地密封接收容器部件24a。接收容器部件24a的尺寸和形状可根据施用装置主体28的形状进行适当的选择。例如，如果使用市售棉签作为施用装置主体28，开口部分的直径可设为3mm至20mm，并且深度可设为3mm至20mm。接收容器24例如可为市售微板。此外，接收容器24的接收容器部件24a的数量可为单个接收容器部件24a。
施用装置主体28具有支撑部分28a和能够将标记组合物22保持在支撑部分28a的远端的施涂部分28b。施用装置主体28例如可为市售棉签。
尽管盖主体26气密地密封接收容器部件24a，但盖主体26能够易于通过某种方法被破坏，例如通过施用装置主体28的施涂部分28b进行按压被破坏。接收容器部件24a内的标记组合物22可能易于附接到施用装置主体28的施涂部分28b。尽管盖主体26可能易于通过这种方式被破坏，但由于保护主体29对盖主体26的保护，因此可以安全携带施用装置20。盖主体26例如为热密封膜。
施用装置20可通过以下方法进行制造，例如将标记组合物22从连接到泵的加注喷嘴给料至处于打开状态的接收容器部件24a，然后将盖主体26附接到接收容器24，以便覆盖接收容器部件24a的打开部分。标记组合物22给料至接收容器部件24a过程中的工艺条件(例如，标记组合物22的进料速率、工艺温度等等)可根据标记组合物22的物理特性(例如，粘度、流体流动特性等等)和接收容器24的形状、体积等等进行适当的选择。
图4为示出本实施方案的施用装置的另一个示例的倾斜透视图。施用装置30包括：能够保持标记组合物的施用装置主体32、用于保持施用装置主体32的保持主体34、用于气密地密封施用装置主体32的盖主体36(可拆卸地附接到保持主体34)、以及用于密封保持主体34与盖主体36之间间隙的密封部件38(安装在保持主体34上)。施用装置主体32由多孔材料制成，并且标记组合物被保持在施用装置主体32内。即，在图4所示的施用装置30中，施用装置主体32提供作为保持主体以在内部存放或贮存标记组合物的功能，以及作为标记组合物的施用装置主体的初始功能。
多孔物质(例如，海绵)可用作施用装置主体32。施用装置主体32优选地在施用装置主体32的内部具有互连的泡孔，并且此类互连泡孔的泡孔数优选地为每25毫米30个至100个。
对于保持主体34和盖主体36的物质没有具体限制，该物质可为金属、塑料、玻璃等等。此外，保持主体34和盖主体36可为透明或彩色的。
例如，O形圈可用作密封部件38。对于密封部件38的物质没有具体限制，该物质可为橡胶等等。此外，密封部件38可为透明或彩色的。
公螺纹部分34a布置在保持主体34的侧部外壁面的施用装置主体32一侧，母螺纹部分36布置在盖主体36的内壁面的开口侧区域中。根据这一方面，施用装置主体32的气密密封以及盖主体36与保持主体34的附接能够通过公螺纹部分34a和母螺纹部分36a的螺纹连接得以实现，并且可提高标记组合物的贮存稳定性。此外，保持主体34的形状使得当保持主体34沿图4中的A轴在竖直面上滑动时，其中布置公螺纹部分34a的部分的横截面积变得小于其中未布置公螺纹部分34a的部分的横截面积。密封部件38具有环形，并且密封部件38内部的外壁面能够匹配其中布置公螺纹部分34a的保持主体34的部分的外壁面。通过装配其中布置公螺纹部分34a的保持主体34的部分的侧部外壁面，以使接触其中布置公螺纹部分34a的保持主体34的部分与其中未布置公螺纹部分34a的部分之间的界面，由此安装密封部件38。当盖主体36安装到保持主体34时，密封部件38被夹在盖主体36与保持主体34的前述界面之间，保持主体34与盖主体36之间的间隙即被密封。这样可以提高用于气密地密封施用装置主体32的间隙的气密性。因此，根据这一方面，可有效抑制标记组合物的劣化、蒸发等等，并且可进一步提高标记组合物的贮存稳定性。此外，通过携带这种状态的施用装置，标记组合物变得易于运输，并且可以防止标记组合物从施用装置主体32中渗漏以及防止标记组合物附着到皮肤、衣服等等。
此外，在施涂标记组合物的过程中，通过拧松公螺纹部分34a和母螺纹部分36a，盖主体36变为与保持主体34分开，并且能够打开施用装置主体32。
此外，用于将盖主体附接到图4所示施用装置的保持主体的装置可使用能够将保持主体和盖主体结合到一起的任何形状，例如其中保持主体的外壁面和盖主体的内壁面各自具有大致相同横截面形状(沿图4中的A轴垂直截取的横截面观察时)的形状等等。此外，能够匹配盖主体内壁面的伸出部件还可布置在保持主体的外壁面上等处，以形成能够将盖主体闭锁到保持主体的形状。通过在这些附接装置中使用密封部件密封保持主体和盖主体之间的间隙，还可以进一步提高用于气密地密封施用装置主体的间隙的气密性。
例如，当使用施用装置30施涂标记组合物时，抓紧保持主体34的侧部，并且施用装置主体32的暴露部分压贴施涂目标的表面，或者施用装置30在接触施涂目标的同时旋转，由此使得标记组合物可以附着或转移至施涂目标的表面。此类施涂使用施用装置30作为压模型施用装置。根据此方法，在施涂目标的表面上，可形成对应于接触施用装置主体32的表面的施用装置目标的部分的形状的一个或多个施涂区域，。
此外，施用装置主体32的暴露部分可通过沿施涂区域的表面移动同时被压贴施涂目标的表面来施涂标记组合物。根据此方法，可以在施涂目标的表面上形成条状施涂区域，并且可以使用标记组合物完全涂覆施涂目标表面上的特定区域。
施用装置30的形状和尺寸的选择可能需要酌情考虑便携性、施涂过程中的易抓握性、盖主体36附接到保持主体34的容易性、盖主体36脱离保持主体34的容易性等等。例如，图4中施用装置30沿A轴的总长可设为10mm至50mm，在图4中沿A轴在垂直平面上滑动施用装置30所获得横截面的直径可设为5mm至30mm。
用于制备施用装置30的步骤包括例如：使用标记组合物注满施用装置主体32的步骤，将注满标记组合物的施用装置主体32附接到保持主体34的步骤，以及将盖主体36附接到保持主体34的步骤。
此外，使用标记组合物注满施用装置主体32的方法可以例如通过连接到泵的加注喷嘴将标记组合物给料至施用装置主体32。此方法的工艺条件(例如，标记组合物给料速率、标记组合物压力、工艺温度等等)可根据标记组合物的物理特性(例如，粘度、流体流动特性等等)、施用装置主体32的物理特性(例如，互连泡孔的尺寸和泡孔数)等等酌情选择。在加注过程中，可根据需要将受热的标记组合物给料至施用装置主体32。此外，如果在摇动施用装置主体32时将标记组合物给料至施用装置主体32，则可以用标记组合物轻松注满施用装置主体32，并且可以使标记组合物分散到施用装置主体32的内部。此外，注满标记组合物的施用装置主体32的表面可以经受研磨处理。
本实施方案的施用装置不限于前述方面，可以采用各种修改形式。例如，图3所示施用装置的接收容器部件可为单个接收容器部件或多个接收容器部件。当施用装置具有多个接收容器部件时，每个包装件的施用装置的数量可为例如2个至20个。
此外，用于气密地密封如图4所示施用装置中施用装置主体的装置可使用能够将保持主体和盖主体结合到一起的形状，具体使用在沿图4的A轴垂直滑动等情况时各自具有大致相同横截面形状的盖主体内壁面和保持主体外壁面。此外，施用装置可具有螺杆型紧固件，以在盖主体和保持主体之间实现可拆卸的附接。此外，利用密封部件密封保持主体与盖主体之间的间隙，可以提高用于气密地密封施用装置主体的间隙的气密性。此外，由于大大提高了施用装置贮存过程中标记组合物的贮存稳定性，因此可以将施用装置插入高度气密密封的容器(例如，袋子、外壳等等)中进行贮存。
当施用装置的施用装置主体不具有用作在内部存放或贮存标记组合物的保持器的功能时，可通过从存放或贮存标记组合物的容器(贮存器)中将标记组合物供应给施用装置主体来施涂标记组合物。然而，例如当使用此类施用装置将标记组合物应用于医院的多个病房时必须足够小心，使得在使用或扩散病原体时，不会由于使用在其它地方受污染的施用装置而导致施用装置主体或储存器内部的标记组合物被污染。此外，例如当施用装置意外跌落地面而导致贮存器损坏时，受污染的标记组合物可能扩散并导致病原体大范围传播，因此操作施用装置时需要足够小心。这样做的优势在于，使用图4所示的施用装置时，已提前制备好多个施用装置，并且用于指定病房的施用装置的施用装置主体在使用后用盖子密封或在使用后存放于病房内或被丢弃，而在其它病房中使用其它施用装置施涂标记组合物，这样能够避免受污染的施用装置引起的病原体传播。此外，在图4所示的施用装置中，标记组合物保持在施用装置主体内。因此，即使施用装置意外跌落地面等等，标记组合物也不可能扩散，这从防止病原体传播的角度来看很有用。
[第五实施方案：施用装置组]
第五实施方案的施用装置组包括标记组合物和多个具有能够保持标记组合物的施用装置主体的施用装置。施用装置具有用于保持相应施用装置主体的保持主体。保持主体包括用于保持施用装置主体的保持部件，由此使得施用装置主体的至少一部分得以暴露，以及盖部件，该盖部件能够可拆卸地附接到其它施用装置的保持部件并且能够气密地密封其它施用装置的施用装置主体的暴露部分。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可用作第五实施方案的标记组合物。
前述多个施用装置中的一个施用装置能够与其它施用装置区分开来。在这种情况下，可易于确定施用装置组提供的所有施用装置是否已在用(即，确定施用装置组使用结束的时间)。此外，多个施用装置中的每个施用装置能够与其它施用装置区分开来。在这种情况下，易于根据不同的位置、用途等等来使用多个施用装置中的不同施用装置。尽管对于用于区分施用装置的方式没有具体限制，但此类方式为例如在施用装置的至少一部分上使用颜色、材料、形状(例如，凹形)等等，以便与其它施用装置区分开来以及将标记物施涂到施用装置。
图5为示出本实施方案的施用装置组的一个示例的倾斜透视图。此外，图6为图5所示施用装置组的分解图。施用装置组100包括施用装置40、50、60、70和80以及盖主体90。在下文中，施用装置40和50以及盖主体90将用作示例以详细说明相邻元件的关系，但施用装置40、50、60、70和80(当采用上述能够区分施用装置的方式时，这些是不同于该方式的部件的构造和形状)可以彼此相同。
施用装置40包括：施用装置主体42、用于保持施用装置主体42的保持主体44、以及附接到保持主体44以密封保持主体44与盖主体90之间间隙的密封部件45。处于靠近施用装置主体42一侧的保持部件46和处于远离施用装置主体42一侧的盖部件48被布置在保持主体44中。保持部件46具有的形状使得当保持主体44沿图6中B轴处的竖直面滑动至特定位置时，远离施用装置主体42的尖端部分的横截面积变得大于靠近施用装置主体42的尖端部分的横截面积，并且保持部件46具有的形状使得可匹配并很好地气密密封盖主体90的开口部分。密封部件45具有环形，并且密封部件45内部的外壁面能够匹配保持部件46的侧部外壁面。将密封部件45制成能够接触保持部件46与盖部件48之间的界面，并且通过与保持部件46的侧部外壁面组装到一起而附接。当盖主体90安装到保持部件46时，密封部件45被夹在盖主体90与保持主体44的前述界面之间，并且密封保持主体44与盖主体90之间的间隙，使得可以提高用于气密地密封施用装置主体42的间隙的气密性。此外，盖部件48的开口部分具有的形状能够与相邻施用装置50及其保持部件56匹配良好并气密地密封。当盖部件48与保持部件56组装在一起时，施用装置50的密封部件55会密封保持主体54与盖部件58之间的间隙，使得可以提高用于气密地密封施用装置主体52的间隙的气密性。通过这种方式，施用装置40和盖主体90可以可拆卸地附接方式连接到一起并具有良好的气密密封性，施用装置40和施用装置50可以可拆卸地附接方式连接到一起并具有良好的气密密封性，并且可以提高标记组合物的贮存稳定性。此外，通过携带这种状态的施用装置，标记组合物变得易于运输，可以防止标记组合物从施用装置主体42和52中渗漏，并且可以防止标记组合物附着到皮肤、衣服等等。
此外，通过在施涂标记组合物的过程中将施用装置40与盖主体90分离开来，可以打开施用装置主体42，并且可以施涂保持在施用装置主体42中的标记组合物。
例如，在施用装置组100处于其中施用装置40、50、60、70和80连接到一起的状态时，通过抓紧该施用装置组的侧部，只需将远端位置的施用装置40的施用装置主体42的暴露部分压向施涂目标的表面，即可将标记组合物附至或转移至施涂目标的表面。此施涂方法将施用装置组100用作压模型施用装置，根据此方法，可以形成一个或多个对应于接触施涂目标表面的施用装置主体42的部件的形状的施涂区域。
此外，标记组合物可通过沿施涂目标的表面移动施用装置主体42的暴露部分来施涂，施用装置主体处于其中暴露部分被压贴施涂目标的状态。根据此方法，可以在施涂目标的表面上形成条状施涂区域，并且可以使用标记组合物完全涂覆施涂目标表面上的特定区域。
此外，在施涂标记组合物后，用完的施用装置40可以与相邻施用装置50分开，并且用完的施用装置40可以在施用装置组100的另一端连接至施用装置80，以便在施用装置50处打开施用装置主体52。然后，通过将施用装置主体52的暴露部分压贴施涂目标的表面，可以施涂由施用装置主体52保持的标记组合物。此方法将施用装置组100用作多压模型施用装置。例如，在医院内科病房使用过程中，即使病原体变为附着到施用装置40的施用装置主体42，施用装置主体42仍由施用装置80的盖部件88气密地密封，因此可以防止病原体传播到其它医院病房。此外，通过将特定病房内使用的施用装置40在使用后存放或丢弃在该病房内，并使用从施用装置40上分离的施用装置组100将标记组合物在其它病房施涂，也可避免受污染的施用装置引起病原体传播。
施用装置组100的形状和尺寸可经过适当选择，考虑到诸如运输容易性、施涂过程中的易抓握性、施用装置40、50、60、70和80以及盖主体90附接-脱离的容易性等因素。例如，通过沿图6中包括B轴的竖直面切割施用装置组100所获得的横截面的直径可设为5mm至20mm，并且沿图6中B轴的施用装置组的总长度可设为10mm至50mm。
此外，对于保持主体44、54、64、74和84以及盖主体90的材料没有具体限制，该材料可为金属、塑料、玻璃等等。此外，保持主体44、54、64、74和84以及盖主体90可为透明或彩色的。
例如，O形圈可用作密封部件45、55、65、75和85。对于密封部件45、55、65、75和85的物质没有具体限制，该物质可为透明或彩色的。
施用装置组100的制备方法为例如包括以下步骤的方法：使用标记组合物注满施用装置主体42、52、62、72和82中每一个的步骤；将注满标记组合物的施用装置主体42、52、62、72和82分别附接到保持主体44、54、64、74和84以获得施用装置40、50、60、70和80的步骤；以及将施用装置40、50、60、70和80以及盖主体90连接到一起的步骤。
此外，使用标记组合物注满施用装置主体42、52、62、72和82的方法为例如通过连接到泵的加注喷嘴将标记组合物给料至施用装置主体42、52、62、72和82的方法。此方法的工艺条件(例如，标记组合物给料速率、标记组合物压力、工艺温度等等)可根据标记组合物的物理特性(例如，粘度、流体流动特性等等)、施用装置主体32的物理特性(例如，互连泡孔的尺寸和泡孔数)等等酌情选择。在加注过程中，可根据需要将受热的标记组合物给料至施用装置主体42、52、62、72和82。此外，如果在摇动施用装置主体42、52、62、72和82时将标记组合物给料至施用装置主体42、52、62、72和82，则可以用标记组合物轻松注满施用装置主体42、52、62、72和82，并且可以使标记组合物分散到施用装置主体42、52、62、72和82的内部。此外，注满标记组合物注满的施用装置主体42、52、62、72和82的表面可以经受研磨处理。
本实施方案的施用装置不限于前述方面，可以采用各种类型的修改形式。例如，单个施用装置之间的连接方式以及施用装置与盖主体之间的连接方式与第四实施方案的施用装置的方式相同，可以将公螺纹部分布置在施用装置的保持部件处，将母螺纹部分布置在施用装置的盖主体和盖部件处，并且可以通过将这些螺纹构件旋在一起来进行附接。此外，盖部件的形状可使得能够与保持部件闭锁，例如通过为保持部件的外壁面提供能够与盖部件的内壁面闭锁的隆起部件实现闭锁。可以通过此类结合方式使用密封部件来密封保持部件与盖部件之间的间隙，并提高用于气密地密封施用装置主体的间隙的气密性。此外，施用装置和盖主体可各自具有紧固件以使得施用装置和盖主体能够互相可拆卸地附接。此外，施用装置组可被插入和存放在高度气密密封的容器(例如，袋子、外壳等等)中，以进一步提高施用装置组贮存过程中标记组合物的贮存稳定性。
此外，对于施用装置组的施用装置数量没有具体限制，并且单个施用装置组可具有1个至20个施用装置。
[第六实施方案：施用装置组]
为第六实施方案的施用装置组提供标记组合物和多个具有能够保持标记组合物的施用装置主体的施用装置。每个施用装置还配备有用于保持施用装置主体的保持主体，由此使得施用装置主体的至少一部分暴露，并且包括可拆卸地附接到保持主体的盖主体，以便气密地密封施用装置主体的暴露部分。此外，上述施用装置组还配备有用于整体固定多个施用装置的固定构件。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可用作第六实施方案的标记组合物。
前述多个施用装置中的一个施用装置能够与其它施用装置区分开来。在这种情况下，可易于确定施用装置组提供的所有施用装置是否已在用(即，确定施用装置组使用结束的时间)。此外，多个施用装置中的每个施用装置能够与其它施用装置区分开来。在这种情况下，易于根据不同的位置、用途等等来使用多个施用装置中的不同施用装置。在本文中，尽管对于用于区分施用装置的方式没有具体限制，但此类方式为例如在施用装置的至少一部分上使用颜色、材料、形状(例如，凹形)等等，以便与其它施用装置区分开来、将标记物施涂到施用装置、将标记物施涂到固定构件等等。
图7为示出本实施方案的施用装置组的一个示例的倾斜透视图。施用装置组200配备有施用装置110、120、130、140、150和160以及固定构件170。在下文中，将以施用装置110与固定构件170之间的关系为例进行说明，但施用装置120、130、140、150和160与固定构件170之间的关系也与施用装置110与固定构件170之间的关系相同。此外，施用装置110、120、130、140、150和160的构造和形状(当采用上述能够区分施用装置的方式时，这些是不同于该方式的部件的构造和形状)可以彼此相同。例如，相应的施用装置110、120、130、140、150和160可与图4所示的施用装置具有相同的构造和形状。
施用装置110包括：能够保持标记组合物的施用装置主体112、用于保持施用装置主体112的保持主体114、用于气密地密封施用装置主体112的盖主体116(可拆卸地附接到保持主体114)、以及用于密封保持主体114与盖主体116之间间隙的密封部件118(安装在保持主体114上)。固定构件170具有大致长方体形状，并且以规定间距朝向纵向设置有多个通孔。这些通孔从固定构件170的一个侧表面的宽度方向上的中心部分穿到相对侧的侧表面的宽度方向上的中心部分。相应的通孔彼此平行穿过固定构件170。通孔可接合盖主体116的外周向表面。随着盖主体116接合通孔中的一个，施用装置110即可拆卸地附接到固定构件170。
固定构件170的材料没有具体限制，可为金属、塑料、玻璃等等。此外，固定构件170可为透明或彩色的。
固定构件170的形状和尺寸可经过适当选择，考虑到诸如运输容易性、将施用装置110和120固定至固定构件170的容易性、以及施用装置110、120、130、140、150和160与固定构件170附接和脱离的容易性。例如，固定构件170沿图7中固定构件170的纵向总长度可设为50mm至300mm。
对于此类施用装置组200，可以将施用装置110、120、130、140、150和160整体固定到固定构件170。此外，通过随身携带施用装置组200，多个施用装置的运输变得容易。
在例如施涂标记组合物时，通过分离盖主体116与施用装置110，可以将施用装置110与施用装置组200分开并打开施用装置主体112。然后，例如抓持与盖主体116分开的施用装置110并将施用装置主体112的暴露部分压贴施涂目标的表面，可以施涂保持在施用装置主体112中的标记组合物。当盖主体116和固定构件170可拆卸地附接时，盖主体116可与施用装置110分开，以便在施用装置110与处于其中已安装盖主体116的状态的固定构件170分开后施涂标记组合物。
施涂标记组合物之后，用完的施用装置110的施用装置主体112被盖主体116气密地密封。然后，通过例如分离盖主体126与施用装置120，可以将施用装置120与施用装置组200分开并打开施用装置主体122。然后，例如抓持与盖主体126分开的施用装置120并将施用装置主体122的暴露部分压贴施涂目标的表面，可以施涂保持在施用装置主体122中的标记组合物。例如，在医院病房内使用过程中，即使病原体附着到施用装置110的施用装置主体112，施用装置主体112仍由盖部件116气密地密封，因此可以防止病原体传播到其它病房。此外，通过将特定病房内使用的施用装置110在使用后存放或丢弃在该病房内，并使用从施用装置110上分离的施用装置组200将标记组合物在其它病房施涂，也可避免受污染的施用装置引起病原体传播。
施用装置组200的制备方法的一个示例为包括以下步骤的方法：使用标记组合物注满施用装置主体112、122、132、142、152和162的步骤；将注满标记组合物的施用装置主体112、122、132、142、152和162连接到相应的保持主体114、124、134、144、154和164以获得施用装置110、120、130、140、150和160的步骤；以及将施用装置110、120、130、140、150和160固定到固定构件170的步骤。
本实施方案的施用装置不限于前述方面，可以采用各种类型的修改形式。例如，单个施用装置之间的连接方式以及施用装置与盖主体之间的连接方式与第四实施方案的施用装置的方式相同，可以将公螺纹部分布置在施用装置的保持部件处，将母螺纹部分布置在施用装置的盖主体和盖部件处，并且可以通过将这些螺纹构件旋在一起来进行附接。此外，盖部件的形状可使得能够与保持部件闭锁，例如通过为保持部件的外壁面提供能够与盖部件的内壁面闭锁的隆起部件实现闭锁。可以通过此类结合方式使用密封部件来密封保持部件与盖部件之间的间隙，并提高用于气密地密封施用装置主体的间隙的气密性。此外，施用装置和盖主体可各自具有紧固件以使得施用装置和盖主体能够互相可拆卸地附接。此外，施用装置组可被插入和存放在高度气密密封的容器(例如，袋子、外壳等等)中，以进一步提高施用装置组贮存过程中标记组合物的贮存稳定性。
此外，固定构件没有具体限制，只要它能整体固定多个施用装置即可。例如，用于将施用装置可拆卸地彼此粘附的粘合剂可用作固定构件。
此外，对于施用装置组的施用装置数量没有具体限制，并且单个施用装置组可具有1个至20个施用装置。
[第七实施方案：清洁度测定方法]
第七实施方案的清洁度测定方法包括：将标记组合物施涂到要清洁的清洁前表面的步骤；在清洁后的要清洁表面上照射光并感测由回射颗粒所反射光的步骤；以及根据感测反射光的结果测定要清洁表面的清洁度的步骤。第一实施方案或第二实施方案的标记组合物可用作第七实施方案的标记组合物。此外，施涂标记组合物的方法没有具体限制，可以例如使用第三实施方案的包装件、第四实施方案的施用装置、第五实施方案的施用装置组或第六实施方案的施用装置组。
在本实施方案的清洁度测定方法的一个方面，在清洁之前，首先将标记组合物施涂到要清洁的对象(例如，桌子、椅子等等)或施涂到地板、墙面、天花板等等，其施涂方式使得清洁人员不会注意到。此外，如果不想让清洁人员知道标记组合物的施涂区域，可使用透明组合物作为标记组合物。
然后，由清洁人员进行清洁。可使用包括水、水醇混合溶液等的清洁制品(例如，抹布、拖把等等)进行擦拭，从清洁区域轻松去除标记组合物。此外，在标记组合物的施涂和去除过程中，用自然光或室内光等光照亮标记组合物。然而，由于手持清洁制品并清洁清洁区域的人员的视线通常不同于光的入射和反射方向，因此手持清洁制品并清洁清洁区域的人员通常无法在视觉上感知来自回射颗粒的反射光。
然后，用光照射清洁后的要清洁表面，感测回射颗粒的反射光，再基于感测反射光的结果，测定要清洁表面的清洁度。对于照明光没有具体限制，只要照明光能指示回射颗粒的回射性即可。此外，如果所用的光为可见光，可以视觉感知反射光。另选地，可使用用于普通相机、带摄像头的手机、带摄像头的多功能便携式电话等等成像的光发射(闪光灯)来照明和成像；然后根据获得的图像中是否存在反射光，可以测定是否存在标记组合物。
[第八实施方案：用于测定清洁度的系统]
第八实施方案中用于测定清洁度的系统包括：感测装置，在施涂标记组合物时以及后来将光照射到清洁后的要清洁表面时，用于根据显示要清洁表面状况的图像数据来感测标记组合物中所包含回射颗粒的反射光；以及测定装置，用于根据感测装置获得的反射光感测结果来测定要清洁表面的清洁度。
对于本实施方案的图像数据没有具体限制，只要图像数据能够用于测定通过感测装置测定是否存在标记组合物中所包含回射颗粒的反射光即可。例如，采用与第七实施方案相同的方式，可以使用普通相机、带摄像头的手机、带摄像头的多功能便携式电话等等成像的照明(闪光灯)。
对于感测装置没有具体限制，只要感测装置能够根据获得的图像数据感测标记组合物中所包含回射颗粒的反射光即可。例如，可以使用能够辨别图像数据中是否存在反射光的图像分析装置。此外，在感测反射光的过程中，可根据需要执行图像处理，例如提高图像数据中反射光区域(亮区)与其它区域(暗区)之间的对比度。还可执行处理，例如分析其中存在反射光的区域的表面积和/或形状。通过执行此类分析，可以更准确地测定要清洁表面的清洁度。
对于测定装置不存在具体限制，只要测定装置能够根据感测装置获得的反射光感测结果来测定要清洁表面的清洁度即可。例如，如果感测装置具有传输有关反射光感测结果的数据信号的功能，可以使用能够接收数据信号并具有根据信息信号测定“存在反射光”或“不存在反射光”的功能的数据处理装置。
此外，利用信息交换装置(例如，局域网、互联网等等)，可以根据从多个地点获得的图像数据或反射光感测结果，对涉及清洁度测定结果的数据进行统一管理。通过这种方式，可高效准确地测定清洁操作是否充分，即使在要清洁区域大范围延伸时也是如此。
可使用同时具有感测功能和测定功能的多功能型装置作为感测装置和测定装置。例如，可使用带摄像头的多功能型便携式电话作为此类多功能型装置。在这种情况下，首先，将用于执行前述感测装置和测定装置功能的软件(即，应用程序)安装到便携式电话内的计算机(CPU等等)。然后，通过前述软件处理图像数据，可以感测来自回射颗粒的反射光并测定要清洁的表面的清洁度。用于实现感测装置功能的软件和用于实现测定装置功能的软件可为独立的软件应用程序，也可为单个集成的软件应用程序。
此外，可使用数据交换装置，并且可使用能够访问的服务器(即，所谓的云系统)作为多功能型装置。在这种情况下，首先将用于实现感测装置和测定装置功能的软件安装到服务器计算机。然后，使用数据交换装置发送图像数据至服务器计算机。然后，服务器计算机使用前述软件对图像数据进行处理，再从服务器计算机接收处理结果，使得在清洁现场即可轻松感测来自回射颗粒的反射光并测定要清洁表面的清洁度，即使清洁现场不存在感测装置和测定装置也可实现。
实施例
尽管基于工作实施例对本发明进行了更具体的说明，但本发明并不局限于如下工作实施例。
[生产实施例1和2]
<制备分散介质和湿润剂的混合物>
下文所示的相应水溶性聚合物、水、醇和湿润剂用于生产实施例1和2，以制备具有表1所示组成的分散介质和湿润剂的混合物。此外，表1中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。
水溶性聚合物：
X-PVP(由奥德里奇公司(Aldrich)生产，用γ射线辐射聚乙烯吡咯烷酮以进行交联所获得的水溶性聚合物)
K90-PVP(由日本和光纯药工业株式会社(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)生产，非交联的聚乙烯吡咯烷酮)
水：去离子水
醇：IPA(异丙醇)
湿润剂：甘油
在生产实施例1和2中制备分散介质和湿润剂的混合物的方法如下所述。
首先，在4℃至6℃的温度下，将去离子水和甘油置于用于共混易燃溶剂的气密密封容器中，然后混合该混合物。再加入水溶性聚合物，继续混合。然后，将混合物的温度升高至25℃，再向该混合物中加入IPA，并共混该混合物以获得分散介质和湿润剂的混合物。
<测量分散介质和湿润剂的粘度>
根据JIS Z 8803测量生产实施例1和2中分散介质和湿润剂的混合物在25℃下的粘度(cps)。测量结果示于表1中。
[表1]
[工作实施例1至7]
<制备标记组合物>
在工作实施例1至7中，使用回射颗粒、水溶性聚合物、水、醇和湿润剂标记组合物制备具有表2所示组成的标记组合物。此外，表2中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。此外，表2所示材料的详细信息如下所述。
UB-24M(由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产，具有45μm至63μm的粒径和1.9的折射率的玻璃颗粒)
UB-35M(由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产，具有53μm至75μm的粒径和1.9的折射率的玻璃颗粒)
在工作实施例1至7中，标记组合物的制备方法如下所述。
首先，在4℃至6℃的温度下，将去离子水和甘油置于用于共混易燃溶剂的气密密封容器中，然后混合该混合物。然后，将混合物的温度升高至25℃，再向该混合物中加入IPA，并共混该混合物。接下来，加入回射颗粒，并共混该混合物以获得标记组合物。
<制备施用装置，以及评估标记组合物的特性>
使用工作实施例1至7的每个标记组合物制备相应的施用装置。施用装置的制备过程如下所述。
首先，准备96孔微板(由亚速旺公司(AS ONE Corp.)生产，商品名：GDMP-96U)作为接收容器，以铝带(由3M公司(3M Corp.)生产，商品名：3M微板密封铝带(#9792))作为盖主体，以棉签(JCB工业公司(JCB Industry Ltd.)，商品名：MEN-TIP)作为施用装置主体。接下来，从连接至蠕动泵的泵将标记组合物给料至微板接收容器部件的每个孔内。每个孔内标记组合物的量设为0.3mL。此外，将铝带附接到96孔微板的开口侧的表面，使得每个孔得到气密密封，以获得如图3所示的施用装置。
接下来，使用棉签弄破孔上方的铝带，使标记组合物附着到棉签上，并将标记组合物施涂到纸张。施涂标记组合物之后，直观地观察纸张，评估施涂性能(附着容易性和所施涂标记组合物的厚度)和快干性能。此外，对施涂标记组合物后的纸张进行评估，具体方式为使用摄像头对无成像光照射的状态进行成像，并对有成像光照射的状态进行成像，根据所获得的图像对视觉识别性能(标记组合物未被光照射时的可见度)和反射性(标记组合物被光照射时的可见度)进行评估。
各种特性的评估标准如下。
(施涂性能)
A：标记组合物施涂得非常好。
B：标记组合物施涂得良好。
C：标记组合物在一定程度上难以附着。
D：标记组合物施涂过度。
(快干性能)
A：标记组合物非常容易干燥。
B：标记组合物容易干燥。
C：标记组合物难以干燥。
(视觉识别性能)
A：标记组合物很难看到。
B：标记组合物难以看到。
C：标记组合物容易看到。
(反射性)
A：标记组合物非常容易看到。
B：标记组合物容易看到。
C：标记组合物难以看到。
获得的评估结果示于表2中。图8示出已施涂工作实施例3的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图9示出已施涂工作实施例3的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。图10示出已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图11示出已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。关于可见度和反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。例如，在示出无成像光照射的状态的图像中无法目视确认标记组合物时，也无法用裸眼目视确认标记组合物。
<制备包装件，以及评估标记组合物的特性>
使用工作实施例4、6和7的标记组合物制备包装件。包装件的制备过程如下所述。
首先，分别制备单个容器(由钟化公司(Kaneka Ltd.)生产，商品名：COSMOPACK-BP)，其具有单个作为接收容器的接收容器部件和作为盖主体的铝带(由3M公司(3M Corp.)生产，商品名：3M微板密封铝带(#9792))。然后，从连接至蠕动泵的泵将标记组合物给料至单个容器接收容器部件。每个容器内标记组合物的量设为0.3mL。此外，将铝带附接到各个容器的开口侧的表面，使得每个容器得以气密密封，以获得包装件。
接下来，从包装件上剥离铝带以打开各个容器，将标记组合物附着到棉签上，并将标记组合物施涂到纸张。与前述施用装置采用相同的方式评估施涂性能和视觉识别性能。
获得的评估结果示于2中。此外，图12示出已施涂工作实施例7的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态以及有成像光照射的状态。在图12中，(a)为示出处于无成像光照射状态的图像；(b)为(a)中标记组合物的施涂区域的高倍放大图像；(c)为示出处于有成像光照射状态的图像；并且(d)为(c)中标记组合物的施涂区域的高倍放大图像。关于可见度和反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表2]
[工作实施例8至11]
<制备标记组合物>
在工作实施例8至11中，制备具有表3所示相应组成的标记组合物。此外，尽管标记组合物成分的组成和含量不同，但标记组合物的制备过程与工作实施例1至7所述的过程相同。表3中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。表3中的“K30-PVP”为非交联的聚乙烯吡咯烷酮(由日本和光纯药工业株式会社(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)生产)。
<制备施用装置，以及评估标记组合物的特性>
使用工作实施例8至11的相应标记组合物制备施用装置。施用装置的制备过程如下所述。
首先，准备聚氨酯海绵(由INOAC公司(INOAC Corp.)生产，商品名：CFH-40，互连泡孔数：每25毫米40个)作为施用装置主体。接下来，在70℃下搅拌标记组合物的同时，将标记组合物从连接到蠕动泵的泵给料至海绵，并在海绵内部注满标记组合物。每块聚氨酯海绵的标记组合物的量设为0.5g至0.6g。此时，评估用标记组合物加注海绵的容易性和标记组合物的保持性能。评估标准如下所述。
(加注海绵的容易性)
A：海绵非常容易加注。
B：海绵容易加注。
C：海绵在一定程度上难以加注。
(海绵保持性能)
用标记组合物加注海绵时，根据下列标准评估标记组合物在海绵中是否良好保持。
A：标记组合物保持得非常好。
B：标记组合物保持得良好。
C：标记组合物在一定程度上难以保持。
然后，将海绵安装到保持主体上，并将盖主体和密封部件(O形圈)安装到保持主体上以获得如图4所示的压模型应用。
然后，移除施用装置的盖主体以露出海绵，通过将海绵的暴露部分压贴纸张来施涂标记组合物。接下来，按照与工作实施例1至7所述的相同评估标准来评估标记组合物施涂性能、可见度和反射性。
此外，按照下列标准评估从纸张上擦除标记组合物的容易性以及标记组合物保持在施用装置的海绵中的稳定性。
(擦除容易性)
A：标记组合物非常容易擦除。
B：标记组合物容易擦除。
C：标记组合物在一定程度上难以擦除。
(稳定性)
按照下列标准评估海绵中保持的标记组合物是否稳定保持在海绵中而不会过度流出海绵。
A：标记组合物保持得非常稳定。
B：标记组合物保持得稳定。
C：标记组合物在一定程度上难以保持稳定。
获得的评估结果示于表3中。图13示出已施涂工作实施例8的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图14示出已施涂工作实施例8的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。图13和图14中标记组合物的多次转移使用相同的施用装置来实现。关于可见度和反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表3]
[生产实施例3至5]
标记组合物使用表4所示各种成分的共混浓度以及水溶性聚合物、水、醇、湿润剂和pH调节剂的组合进行制备。此外，表4中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。表4中的“PVA#1400”为聚乙烯醇(由岸田化学株式会社(Kishida Chemical Co.,Ltd.)生产，商品名：聚乙烯醇1400)。
[表4]
[工作实施例12至14]
<制备标记组合物>
在工作实施例12至14中，制备具有表5所示相应组成的标记组合物。此外，标记组合物的制备过程与工作实施例1至7相同。此外，表5中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。
<制备施用装置，以及评估标记组合物的特性>
使用工作实施例12至14的每个标记组合物制备相应的施用装置。施用装置的制备过程与工作实施例8至11相同。在4℃、25℃或40℃的温度下，使用获得的施用装置将标记组合物施涂到纸张，根据与工作实施例1至7相同的评估标准评估标记组合物的反射性。
此外，标记组合物的附着力(附着到纸张的强度)以及从纸张上擦除的简容易均根据下列评估标准进行评估。
(附着力)
A：标记组合物附着得很好。
B：标记组合物在一定程度上难以附着。
C：标记组合物附着得非常牢固。
(擦除容易性)
A：标记组合物非常容易擦除。
B：标记组合物会扩散但容易擦除。
C：标记组合物在一定程度上难以擦除。
获得的评估结果示于表5中。此外，图15示出已施涂工作实施例12至14的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图16示出已施涂工作实施例12至14的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。在工作实施例12至11的各个温度下，图15和图16中标记组合物的多次转移使用相同的相应施用装置来实现。关于反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表5]
[工作实施例15和16]
<制备标记组合物>
在工作实施例15和16中，使用下文所述的相应回射颗粒和分散介质制备具有表6所示组成的标记组合物。此外，表6中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。
回射颗粒：
UB-24M(由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产，具有45μm至63μm的粒径和1.9的折射率的玻璃颗粒)
分散介质：
Pluronic(注册商标)25R4(由BASF公司生产，倾点：25℃)泊洛沙姆188(由默克公司(Merck&Co.,Inc.)生产，倾点：52℃)
此处工作实施例15和16的标记组合物的制备方法为：将回射颗粒和分散介质装入温度为90℃的行星式混合器中并进行混合。然后使所得的标记组合物保持在70至90℃的温度下并用于制备下列施用装置组。
<制备施用装置组和评估标记组合物>
使用工作实施例15和16的相应标记组合物制备施用装置。施用装置的制备过程如下所述。
首先，准备聚氨酯海绵(由INOAC公司(INOAC Corp.)生产，商品名：MF-50，泡孔数：50个泡孔/25毫米)作为施用装置主体。接下来，在70℃下搅拌标记组合物的同时，将标记组合物从连接到蠕动泵的泵给料至海绵，并在海绵内部注满标记组合物。每块聚氨酯海绵的标记组合物的量设为0.5g至0.8g。此时，评估海绵中记组合物的保持性能。
然后将海绵安装到保持主体以获得施用装置，并将多个施用装置和盖主体彼此连接以获得多压模型施用装置组，如图5所示。
接下来，将盖主体与置于顶端的施用装置分离以露出海绵，然后通过将海绵的暴露部分压贴纸张来施涂标记组合物。此外，重复一系列步骤，包括将用完的施用装置与施用装置组的顶端分离，将施用装置安装到施用装置组的端部，以及施涂标记组合物，然后评估标记组合物的施涂性能(施涂的标记组合物的厚度均匀性)、更换施用装置的简便性以及用新施用装置进行施涂时的重涂性。此外，对施涂标记组合物后的纸张进行评估，具体方式为使用摄像头对无成像光照射的状态进行成像，并对有成像光照射的状态进行成像，根据所获得的图像对视觉识别性能(标记组合物未被光照射时的可见度)和反射性(标记组合物被光照射时的可见度)进行评估。
此外，评估从纸张上擦除标记组合物的容易性以及标记组合物保持在施用装置海绵中的稳定性。
各种特性的评估标准如下。
(海绵保持性能)
用标记组合物加注海绵时，根据下列标准评估标记组合物在海绵中是否良好保持。
A：标记组合物保持得非常好。
B：标记组合物保持得良好。
C：标记组合物在一定程度上难以保持。
(施涂性能)
A：标记组合物施涂得非常均匀。
B：标记组合物施涂得均匀。
C：标记组合物在一定程度上难以均匀施涂。
(视觉识别性能)
A：标记组合物很难看到。
B：标记组合物难以看到。
C：标记组合物容易看到。
(反射性)
A：标记组合物非常容易看到。
B：标记组合物容易看到。
C：标记组合物难以看到。
(擦除容易性)
A：标记组合物非常容易擦除。
B：标记组合物容易擦除。
C：标记组合物在一定程度上难以擦除。
(稳定性)
按照下列标准评估海绵中保持的标记组合物是否稳定保持在海绵中而不会过度流出海绵。
A：标记组合物保持得非常稳定。
B：标记组合物保持得稳定。
C：标记组合物在一定程度上难以保持稳定。
(更换施用装置的容易性)
A：施用装置非常容易更换。
B：施用装置容易更换。
C：施用装置难以更换。
(重涂性)
A：非常容易重涂。
B：容易重涂。
C：难以重涂。
获得的评估结果示于表6中。此外，图17示出使用工作实施例15的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。图18示出使用工作实施例15的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。此外，图19示出使用工作实施例16的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例16的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。图20示出使用工作实施例16的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例16的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。图17至图20中标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。关于可见度和反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表6]
<制备施用装置组和评估标记组合物的物理特性>
除了将用于压模(聚氨酯泡沫)的海绵更换为表7所示的海绵，使用工作实施例15的标记组合物按照与工作实施例15相同的方式获得施用装置组。表7所示材料的详细信息如下所述。
MF-20：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：20个泡孔/25毫米
MF-30：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：30个泡孔/25毫米
CFH-30：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：30个泡孔/25毫米
CFH-40：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：40个泡孔/25毫米
MF-50：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：50个泡孔/25毫米
MF-55：由日本井上株式会社(Inoac Corporation)生产，聚酯型聚氨酯泡沫，商品名，泡孔数：55个泡孔/25毫米
接下来，使用所获得施用装置组中的施用装置，将工作实施例15的标记组合物在纸张上施涂十次，然后评估保持性能和施涂性能。获得的结果示于表7中。此外，当使用以CFH-30或CFH-40作为海绵的施用装置时，在无成像光照射的情况下，已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张状态的图像示出于图21中；并且在有成像光照射的情况下，已施涂工作实施例15的标记组合物的纸张状态的图像示出于图22中。此处，在图21和图22中，上层示出CFH-30的结果，并且下层示出CFH-40的结果。在图21和图22中，使用每种海绵时，标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。
[表7]
[工作实施例17至20]
<制备标记组合物>
在工作实施例17至20中，制备具有表8所示相应组成的标记组合物。表8所示材料的详细信息如下所述。此外，表8中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。
Pluronic 25R4：由BASF公司生产，商品名，倾点：25℃
Pluronic P84：由BASF公司生产，商品名，倾点：34℃
Pluronic P103：由BASF公司生产，商品名，倾点：30℃
泊洛沙姆188：由默克公司(Merck&Co.,Inc.)生产，商品名，倾点：52℃
<制备施用装置组和评估标记组合物的物理特性>
使用工作实施例17至20的相应标记组合物制备施用装置组。除了将海绵更换为MF-55，该施用装置组的制备过程与工作实施例15和16相同。接下来，使用获得的施用装置组将工作实施例20至23的标记组合物施涂到纸张。然后按照与工作实施例15和16相同的评估标准评估标记组合物的保持性能、施涂性能、可见度、反射率、擦除容易性、稳定性、更换容易性和重涂性。
获得的结果示于表8中。此外，图23示出使用工作实施例21的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例18的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。图24示出使用工作实施例21的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例18的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。此外，图25示出使用工作实施例19的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例19的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。图26示出使用工作实施例19的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例19的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。此外，图27示出使用工作实施例20的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于无成像光照射的状态。图28示出使用工作实施例20的标记组合物制得的施用装置的状态以及已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张的图像，此时处于有成像光照射的状态。在图23至图28中，工作实施例18至20的标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。关于可见度和反射性，用裸眼观察所施涂标记组合物所获得的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表8]
接下来，当纸张的温度为40℃、30℃、25℃、20℃或4℃时，将工作实施例18至20的相应标记组合物分别在白纸上施涂三次。然后按照与工作实施例15和16相同的评估标准来评估各个温度下纸张上标记组合物的施涂性能。此外，使用下列标准评估纸张上标记组合物的状态。
(纸张上标记组合物的状态)
A：标记组合物为固体。
B：标记组合物在一定程度上类似液体。
评价结果示于表9中。此外，图29示出已施涂工作实施例18至20的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图30示出已施涂工作实施例18至20的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。当纸张的温度为30℃、25℃、20℃和4℃时，工作实施例20的标记组合物转移至纸张的量可忽略不计。在工作实施例18至20的各个温度下，图29和图30中标记组合物的多次转移使用相同的相应施用装置来实现。
[表9]
接下来，除了将海绵更换为表10所示的海绵，使用工作实施例17的标记组合物按照与工作实施例15和16相同的方式来制备施用装置组。使用获得的施用装置组将标记组合物施涂到纸张。按照与工作实施例15和16相同的评估标准对保持性能、施涂性能和稳定性进行评估。获得的结果示于表10中。
[表10]
接下来，除了将海绵更换为表11所示的海绵，使用工作实施例20的标记组合物按照与工作实施例15和16相同的方式来制备施用装置组。使用获得的施用装置组将标记组合物施涂到纸张。按照与工作实施例15和16相同的评估标准对保持性能、施涂性能和稳定性进行评估。获得的结果示于表11中。此外，当使用以MF-20、CFH-40和MF-50作为海绵的施用装置时，在无成像光照射的情况下，已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张状态的图像示出于图31中；并且在有成像光照射的情况下，已施涂工作实施例20的标记组合物的纸张状态的图像示出于图32中。此处，在图31和图32中，上层示出CFH-40的结果，中层示出MF-20的结果，并且下层示出MF-50的结果。在图31和图32中，使用每种海绵时，标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。
[表11]
[工作实施例21至30]
<制备标记组合物>
在工作实施例21至30中，制备分别包含70质量份UB-35M(由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产，商品名)和30质量份具有表12所示组成的分散介质的标记组合物。表12中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。表12中的“PEG#600”为聚乙二醇(由日本和光纯药工业株式会社(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)生产)，“PPG#1400”为聚丙二醇(由日本和光纯药工业株式会社(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)生产)。此外，工作实施例21至30的标记组合物中包含的所有分散介质的倾点处于0至60℃的范围内。例如，工作实施例22的标记组合物中包含的所有分散介质的倾点为38℃。
<制备施用装置组和评估标记组合物的物理特性>
使用工作实施例21至30的相应标记组合物制备施用装置组。除了将海绵更换为MF-55，该施用装置组的制备过程与工作实施例15和16相同。接下来，使用获得的施用装置组中的施用装置将工作实施例21至30的标记组合物施涂到白色纸张。然后在纸张温度为40℃、30℃、25℃、20℃和4℃的情况下，按照与工作实施例15至20相同的评估标准评估纸张上标记组合物的反射性和标记组合物的状态。
获得的结果示于表12中。此外，图33示出已施涂工作实施例21至23的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图34示出已施涂工作实施例21至23的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。此外，图35示出已施涂工作实施例24至26的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图36示出已施涂工作实施例24至26的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。此外，图37示出已施涂工作实施例27至30的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于无成像光照射的状态。图38示出已施涂工作实施例27至30的标记组合物的纸张状态的图像，此时处于有成像光照射的状态。在图33至图38中，各个温度下工作实施例21至30的标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。用裸眼观察获得的已施涂标记组合物的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
接下来，使用工作实施例22的标记组合物，按照工作实施例15和16相同的方式获得以MF-55或CFH-40作为海绵的施用装置组。使用获得的施用装置组中的施用装置，将各种组合物在黑色纸张上施涂五次。然后在纸张温度为40℃、30℃、25℃、20℃和4℃的情况下，按照与工作实施例15至20相同的评估标准评估纸张上标记组合物的反射性和标记组合物的状态。获得的结果示于表13中。此外，当使用以MF-55和CFH-40作为海绵的施用装置时，在无成像光照射的情况下，已施涂工作实施例22的标记组合物的纸张状态的图像示出于图39中；并且在有成像光照射的情况下，已施涂工作实施例22的标记组合物的纸张状态的图像示出于图40中。在图39和图40中，使用每种海绵时，各个温度下标记组合物的多次转移分别使用相同的施用装置来实现。用裸眼观察获得的已施涂标记组合物的评估结果和基于图片的评估结果之间基本上不存在差异。
[表13]
[工作实施例31至34]
<制备标记组合物>
在工作实施例31至34中，使用UB-35M(由尤尼吉可公司(Unitika Ltd.)生产，商品名)和表12所示工作实施例22的分散介质制备具有表14所示组成的标记组合物。表14中所列各种材料的共混分数的单位为重量份。
<制备施用装置组和评估标记组合物的物理特性>
使用工作实施例31至34的相应标记组合物制备施用装置组。除了将海绵更换为CFH-40，该施用装置组的制备过程与工作实施例15和16相同。此时，按照与工作实施例15和16相同的评估标准评估标记组合物的海绵的保持性能。接下来，将获得的施用装置组的施用装置的温度设为40℃、25℃或4℃，并将工作实施例31至34的标记组合物施涂到纸张。按照与工作实施例15和16相同的评估标准评估标记组合物的反射性。
此外，在25℃下，使用获得的施用装置将工作实施例31至34的标记组合物施涂到不锈钢材料(SUS)表面。然后按照与工作实施例15和16相同的评估标准评估从SUS表面上擦除标记组合物的容易性。
获得的结果示于表14中。
[表14]
[工业适用性]
本发明的标记组合物和使用该标记组合物的包装件可用于测定例如医院及其它设施的清洁度。
附图标号
10...包装件
12,22 标记组合物
14,24 接收容器部件
16 凹陷部件
18 接收容器部件
19,48,58,68,78,88 盖部件
20,30,40,50,60,70,80,110,120,130,140,150,160 施用装置
26,90 盖主体
28,32,42,52,62,72,82,112,122,132,142,152,162 施用装置主体
28a 支撑部分
28b 施涂部分
29 保护主体
34,44,54,64,74,84,114,124,134,144,154,164 保持主体
34a 公螺纹部分
36,116,126,136,146,156,166 盖主体
36a 母螺纹部分
38,45,55,65,75,85,118,128,138,148,158,168 密封部件
46,56,66,76,86 保持部件
100,200 施用装置组
170 固定构件

Claims (14)

1.一种包含回射颗粒和分散介质的标记组合物，
基于所述标记组合物的总量计，所述回射颗粒的共混比为50质量％至90质量％。
2.根据权利要求1所述的标记组合物，其中所述分散介质包含水和水溶性聚合物。
3.根据权利要求2所述的标记组合物，其中所述水溶性聚合物包括可溶于水和醇这两者的聚合物；并且
所述分散介质还包含醇。
4.根据权利要求2或3所述的标记组合物，其中所述水溶性聚合物包含聚乙烯吡咯烷酮。
5.根据权利要求2或3所述的标记组合物，其中所述水溶性聚合物包含部分交联的聚乙烯吡咯烷酮。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的标记组合物，其中所述标记组合物还包含湿润剂。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的标记组合物，其中所述回射颗粒的平均粒径为10μm至100μm。
8.根据权利要求1所述的标记组合物，其中所述分散介质为可溶于水的分散介质。
9.根据权利要求8所述的标记组合物，其中所述分散介质的倾点为0℃至60℃。
10.根据权利要求8或9所述的标记组合物，其中所述分散介质包含非离子表面活性剂。
11.根据权利要求8或9所述的标记组合物，其中所述分散介质包含非离子表面活性剂和软化剂。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的标记组合物，其中所述回射颗粒的平均粒径为10μm至100μm。
13.一种包装件，其包括：
权利要求1至12中任一项所述的标记组合物；以及
用于接收所述标记组合物的接收容器。
14.根据权利要求13所述的包装件，其中
所述接收容器包括：
具有用于接收所述标记组合物的凹陷部件的接收容器部件，以及
用于气密地密封所述凹陷部件的可打开的盖部件。
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