CN106403759B - 一种电机用预压量测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机用预压量测量装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、支柱A、检测台、承载模、模腔、支柱B、限位块、压板、锁紧旋钮、压块托盘构成；装置本体的底部设置底座，底座的上方设置检测台，检测台的底部设置支柱A，检测台上设置承载模，底座的两侧设置支柱B，支柱B的顶部设置限位块，装置本体上设置压板，压板端部的底部设置锁紧旋钮，压板的顶部设置压块托盘；本发明整体结构简单，通过设置压板和压块对电机进行预压量测量的测试结果准确，误差小，测试用时短，减小了工作人员的工作量以及劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种电机用预压量测量装置
技术领域
本发明涉及测量装置，具体是一种电机用预压量测量装置。
背景技术
轴承是电机的一个重要组成部件，而轴承受到挤压容易损坏对电机的性能造成不良的影响，因此对于电机的轴承需要对其进行保护；预压，是指将滚珠固定到轴承套中的过程，这要求滚珠与轴承套表面结合紧密，没有间隙，以使钢珠磨损度最小。
对于电机的预压量室电机出厂前必须检查的一项，因此对于电机的预压量测量时一个重要的环节，现有的电机的预压测量方法都是通过人工将电机转轴压住，通过高度尺来进行测量，但是此类的测量方法有很大的缺陷：一、测量结果不准确，导致对电机性能的总和评审不准确；二、测试花费时间长；三、测试的工作量大；因此可以看出现有的测试模式不仅测试效果不好，而且工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机用预压量测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机用预压量测量装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、支柱A、检测台、承载模、模腔、滑道、紧固螺丝、通槽、连接件、支柱B、限位块、压板、锁紧旋钮、压块托盘、限位槽构成；所述装置本体的底部设置底座，所述底座的上方设置检测台，所述检测台的底部设置支柱A，所述支柱A与检测台的底部之间固定连接，所述检测台与底座之间通过支柱A的作用固定连接，所述检测台上设置承载模，所述承载模的底部设置安装孔，检测台的底部设置滑道，所述承载模与检测台之间通过紧固螺丝的作用穿过滑道紧固连接，使承载模固定安装在检测台上，所述检测台的中部的支柱A内部设置通槽，所述底座的两侧设置支柱B，所述支柱B的顶部设置限位块，所述限位块与支柱B之间通过螺纹拧接，所述装置本体上设置压板，所述压板的两端与支柱B之间套接，所述压板端部的底部设置锁紧旋钮，所述压板与支柱B之间通过锁紧旋钮的作用进行紧固，所述压板的顶部设置压块托盘，所述压块托盘与压板之间固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述承载模的端部设置模腔，所述模腔与电机的安装座尺寸相对应。
作为本发明再进一步的方案：所述支柱B分为两段，所述支柱B的下面一段与底座之间固定连接，所述支柱B的中部设置连接件，所述连接件设置在支柱B下面一段的顶部，所述连接件与支柱B之间通过螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支柱B上设置刻度。
作为本发明再进一步的方案：所述压块托盘的底部设置限位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明整体结构简单，通过设置压板和压块对电机进行预压量测量的测试结果准确，误差小，测试用时短，减小了工作人员的工作量以及劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为电机用预压量测量装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-支柱A、3-检测台、4-承载模、5-模腔、6-滑道、7-紧固螺丝、8-通槽、9-连接件、10-支柱B、11-限位块、12-压板、13-锁紧旋钮、14-压块托盘、15-限位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种电机用预压量测量装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座1、支柱A2、检测台3、承载模4、模腔5、滑道6、紧固螺丝7、通槽8、连接件9、支柱B10、限位块11、压板12、锁紧旋钮13、压块托盘14、限位槽15构成；所述装置本体的底部设置底座1，所述底座1的上方设置检测台3，所述检测台3的底部设置支柱A2，所述支柱A2与检测台3的底部之间固定连接，所述检测台3与底座1之间通过支柱A2的作用固定连接，所述检测台3上设置承载模4，所述承载模4的底部设置安装孔，检测台3的底部设置滑道6，所述承载模4与检测台3之间通过紧固螺丝7的作用穿过滑道6紧固连接，使承载模4固定安装在检测台3上，所述承载模4是可更改换模具，根据测量时电机的型号不同来进行更换承载模4，所述检测台3的中部的支柱A2内部设置通槽8，通过通槽8的作用使双轴电机的不需检测预压的轴伸端深入通槽8内部，所述底座1的两侧设置支柱B10，所述支柱B10上设置刻度，通过刻度的作用对电机具体的预压值进行确定，所述支柱B10的顶部设置限位块11，所述限位块11与支柱B10之间通过螺纹拧接，所述装置本体上设置压板12，所述压板12的两端与支柱B10之间套接，所述压板12端部的底部设置锁紧旋钮13，所述压板12与支柱B10之间通过锁紧旋钮13的作用进行紧固，所述压板12的顶部设置压块托盘14，所述压块托盘14与压板12之间固定连接，通过压块托盘14对压块进行盛放，所述压块托盘14的底部设置限位槽15，通过限位槽15的作用对待测电机的转轴位置进行限定，避免转轴位置不固定，容易造成测量结果误差大，通过设置限位槽15，减小误差。
所述承载模4的端部设置模腔5，所述模腔5与电机的安装座尺寸相对应，将电机的安装座通过螺钉紧固在模腔5的内部。
所述支柱B10分为两段，所述支柱B10的下面一段与底座1之间固定连接，所述支柱B10的中部设置连接件9，所述连接件9设置在支柱B10下面一段的顶部，所述连接件9与支柱B10之间通过螺纹连接。
装置本体在使用的时候首先选择与待测电机对应型号的承载模4，然后将承载模4安装在底座1的检测台3上，在将待测电机安装到模腔5的内部，将待测电机安装固定好，然后将压板12调到待测电机轴伸端的端部，使压板12与待测电机轴伸端的端面相互接触，此时记录压板12所对应的刻度，然后在压板12的上方的压块托盘14内部添加压块，直至添加下一块压块时压板12所对应的刻度不改变时停止添加，再次记录压板12所对应的刻度，记录后通过数据得到电机的预压量，测量完成之后将电机取下，将压板12置于支柱B10的中部并且通过锁紧旋钮13的作用将压板12进行固定，避免压板12在支柱B10上发生位移造成设备的损坏，通过装置本体来对电机的预压量进行测试，测试的结果准确，误差小，测试用时短，减小了工作人员的工作量以及劳动强度，提高了工作效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种电机用预压量测量装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、支柱A、检测台、承载模、模腔、滑道、紧固螺丝、通槽、连接件、支柱B、限位块、压板、锁紧旋钮、压块托盘、限位槽构成；所述装置本体的底部设置底座，所述底座的上方设置检测台，所述检测台的底部设置支柱A，所述支柱A与检测台的底部之间固定连接，所述检测台与底座之间通过支柱A的作用固定连接，所述检测台上设置承载模，所述承载模的底部设置安装孔，检测台的底部设置滑道，所述承载模与检测台之间通过紧固螺丝的作用穿过滑道紧固连接，所述检测台的中部的支柱A内部设置通槽，所述底座的两侧设置支柱B，所述支柱B的顶部设置限位块，所述限位块与支柱B之间通过螺纹拧接，所述装置本体上设置压板，所述压板的两端与支柱B之间套接，所述压板端部的底部设置锁紧旋钮，所述压板与支柱B之间通过锁紧旋钮的作用进行紧固，所述压板的顶部设置压块托盘，所述压块托盘与压板之间固定连接，所述承载模的端部设置模腔，所述模腔与电机的安装座尺寸相对应，所述支柱B分为两段，所述支柱B的下面一段与底座之间固定连接，所述支柱B的中部设置连接件，所述连接件设置在支柱B下面一段的顶部，所述连接件与支柱B之间通过螺纹连接；所述支柱B上设置刻度。
2.根据权利要求1所述的电机用预压量测量装置，其特征在于，所述压块托盘的底部设置限位槽。
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