CN201066266Y - 内键槽和外键槽测量装置 - Google Patents

Abstract

内键槽和外键槽测量装置属于测量装置技术领域。它具有可插入被测量键槽内的定位键块(1)，该定位键块(1)上连接有可活动的连接杆(9)，该连接杆(9)另外一端与压力杆(7)中部活动连接，压力杆(7)一端装有调整螺钉(3)，另外一端活动连接有V型压头(6)，在V型压头(6)的V形槽内配置有顶靠定位键块(1)和工件面的标准棒(4)。通过对本实用新型测量装置进行分析研究确定，该检测装置达到了以下效果：(1)提高检测效率；(2)提高产品合格率；(3)便于操作安全可靠；(4)省时省力节约成本；(5)降低劳动强度；(6)不受场地条件限制；(7)测量直观计算简便。

Description

内键槽和外键槽测量装置

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，特别是一种测量带有键槽的工件上的键槽的对称度和角度的工具。

背景技术

不同的毂类、连接盘类、法兰类、齿轮链轮和轴类类等都是石油钻机上的重要传动部件，在其上制有内键槽或者外键槽。它的制作工序长、难度大、要求精度高，特别是对键槽的检验工序复杂，检测操作难度大。目前所生产的零部件外形尺寸较过去发生了很大的变化，在本来就有检测中发生的头重脚轻支点难的问题，现在就更为突出，就支点问题经常会导致检测精度有误，因此不得不依赖设备的保障，如此看来传统的检测无法跟上现代生产发展的需要。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有工件键槽检测中的难题，设计一种内键槽和外键槽测量装置，以全新的检测方法，去提高检测效率，提高检测精度，去满足现代生产发展的需求。

内键槽和外键槽测量装置，其具有可插入被测量键槽内的定位键块(1)，该定位键块(1)上连接有可活动的连接杆(9)，该连接杆(9)另外一端与压力杆(7)中部活动连接，压力杆(7)一端装有调整螺钉(3)，另外一端活动连接有V型压头(6)，在V型压头(6)的V形槽内配置有顶靠定位键块(1)和工件面的标准棒(4)。

对于内键槽测量装置：定位键块(1)通过球形杆头(2)与连接杆(9)活动连接，该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与压力杆(7)中部活动连接。

对于外键槽测量装置：定位键块(1)通过调整滑体(10)与连接杆(9)活动连接，该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与压力杆(7)中部活动连接。

上述压力杆(7)另外一端通过销子II(8)与V型压头(6)活动连接。

通过对本实用新型测量装置进行分析研究确定，该检测装置达到了以下效果：

(1)提高检测效率；(2)提高产品合格率；(3)便于操作安全可靠；(4)省时省力节约成本；(5)降低劳动强度；(6)不受场地条件限制；(7)测量直观计算简便。

附图说明

图1为本实用新型内键槽测量装置结构示意图。

图2为本实用新型外键槽测量装置结构示意图。

具体实施方式

内键槽测量装置结构如图1所示。具有可插入被测量键槽内的定位键块1，该定位键块1上连接有可活动的连接杆9，该连接杆9另外一端与压力杆7中部活动连接，压力杆7一端装有调整螺钉3，另外一端活动连接有V型压头6，在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块1和工件面的标准棒4。定位键块1通过球形杆头2与连接杆9活动连接，该连接杆9另外一端通过销子I 5与压力杆7中部活动连接。压力杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。

外键槽测量装置结构如图2所示。具有可插入被测量键槽内的定位键块1，该定位键块1上连接有可活动的连接杆9，该连接杆9另外一端与压力杆7中部活动连接，压力杆7一端装有调整螺钉3，另外一端活动连接有V型压头6，在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块1和工件面的标准棒4。定位键块1通过调整滑体10与连接杆9活动连接，该连接杆9另外一端通过销子I 5与压力杆7中部活动连接。压力杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。

一、测量装置工作原理：

如：一个工件上面插有90°键槽，对其进行检测，首先将工件平放在地面上，将工件毛刺清除、擦洗干净，把准备好的两键槽定位块放入两个键槽内，再用“顶力固定体”将两定位块顶紧稳固，并靠实被测一面，然后装上“调整压紧总成”放上“标准棒″，使棒凸于工件与定位键块的表面，被测点就摆在了你面前，可采用外径千分尺对其进行测量，测量后再进行公式计算，就可得出较为精确的角度误差值。

二、装置测量计算与传统测量方法：

1、测量装置的测量过程与计算：

举例：一个工件连接法兰，孔为φ130+0.02，90°键槽宽要求±0.031，对称度0.02。

实测：孔φ130.02              标准值＝0.70711×(130.02-φ10.00)

      键宽：36.05                   ＝0.70711×φ120.02

      标准棒：φ10.00               ＝84.87

      测得玄长值：94.85       比较值＝84.87-84.85

      94.85-φ10.00                 ＝-0.02(误差值)

      ＝84.85

以上测量与计算以普通工件为例用时不超过12分钟即可完成。

2、再看沿用传统方法测量同一个工件90°对称度。

要求：孔键槽宽36±0.031。

检测方法如下：

(1)先将法兰工件按放在平板上准备的V型铁上，而后用加有杠杆百分表的高度尺，将工件一键槽下端键面，用表头伸入键面中心位置，将键面沿平板的轴向和径向调至水平，调平后，并记录。

(2)移开表头后，测工件两端孔口最低点，如读数不相等，可测出孔的不柱度误差，减去该不柱度误差还不相等，记为键槽平行度误差高度值并记录。

(3)移开表头后，向上移尺寸为用记录点高度→孔直径的一半减槽的一半，即移动(φ130.020/2)把表头伸人槽中部，调动工件使表至零位后，前后移动表座，看对键槽面平行度，并做为90°键槽的基准槽。

(4)将工件旋转90°方法同上，测量出另一键槽高度值，并记录。

(5)两个实测高度值进行比较计算得出的差值再与理论值进行比较，方可得出该工件的实际对称误差值。

沿用传统测量以普通工件为例，用时在1个小时左右。

通过两种方法运用上来看，键槽测量装置具有以下优势：

辅助时间少，随易性强，不受场地条件影响，就地可进行测量，计算简便，精确度高。

3、效率的提高：

采用了两种不同的测量方法，装置检测简捷实用效率高。传统检测繁索复杂程序多，遇着难度大的工件，别就是测量了，就连安全都难保障，可以说一人测量，多人保护，测量时间自然延长了。所以采用测量装置完全可认弥补传统方法检测的不足，大大提高了检测效率，节约时间达95％以上。

三、测量装置的操作规程：

(1)依据工件内孔90°键槽技术要求，选用相应的规格定位键块及顶力固定和标准棒，并祥知关键装置数据，选用相应范围的外径千分尺一把。

(2)将工件就地擦干净，毛刺清除，先装上两个定位键块，同时用“顶力固定体”将两个定位块顶紧靠实被测键面。再装上“调整压紧总成”放上标准棒，分别将两上棒以要求位置固定压紧即可。

(3)经调整装好后的测量装置，标准棒是突出于一端面的20-30MM。标准棒的外测面就我们所需的被测量点，而后用经效对好的外径千分尺即可进行测量。测量后在经计算结果，再与理论值进行比较，即可得出该工件的角度误差值。

四、应用效果：

通过对多个90°36键槽的测量试验，证明数据是可靠的，据有双高特点，进一步提高了产品质量及工作效率，达到了预期的目的。

应用测量装置生产检验的主要经济效益如下：

1、沿用传统方法对较小很普通的工件检测，用时在8小时/人6-7件，遇着较大头重脚轻的工件1天也不过测2-3件。

2、本实用新型键槽测量装置对大小孔类角度检测，所需时间8小时/人36件左右。

3、节约成本：经实际应用，每一套检测装置代替现有检测手段可省电力、人力、物力、工装、工具、量具和使用磨损等，每天可节约费用达千元以上，一年可节约30多万元。

Claims (4)

1.内键槽和外键槽测量装置，其特征是具有可插入被测量键槽内的定位键块(1)，该定位键块(1)上连接有可活动的连接杆(9)，该连接杆(9)另外一端与压力杆(7)中部活动连接，压力杆(7)一端装有调整螺钉(3)，另外一端活动连接有V型压头(6)，在V型压头(6)的V形槽内配置有顶靠定位键块(1)和工件面的标准棒(4)。

2.根据权利要求1所述的内键槽和外键槽测量装置，其特征是定位键块(1)通过球形杆头(2)与连接杆(9)活动连接，该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与压力杆(7)中部活动连接。

3.根据权利要求1所述的内键槽和外键槽测量装置，其特征是定位键块(1)通过调整滑体(10)与连接杆(9)活动连接，该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与压力杆(7)中部活动连接。

4.根据权利要求1所述的内键槽和外键槽测量装置，其特征是压力杆(7)另外一端通过销子II(8)与V型压头(6)活动连接。

Images