CN208223349U - 一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,包括量尺,量尺设置有固定卡爪和沿量尺水平移动的活动卡爪,固定卡爪上垂直设置第一测量面,测量时第一测量面与中间轴的齿圈端面接触,活动卡爪上垂直设置第二测量面,测量时第二测量面与中间轴的卡簧槽端面接触,第一测量面的下端高于第二测量面的下端。使用该量具测量中间轴上齿圈端面到卡簧槽的轴向距离,操作方法简单便捷且测量精准,具有较高的使用价值和推广价值。

Description

一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及测量工具领域,具体涉及一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的 量具。
背景技术
[0002]中间轴类零件热前精车工序和热后磨外圆端面工序,中间轴类零件卡的簧槽深度 一般在2_3mm,测量面较小,而且轴向距离的基准面与槽的测量面不等高,常规卡尺类量具 无法测量,目前国内外对于该尺寸的检测主要通过塞板类光滑极限量规测量。
[0003]现有的塞板长度在150mm以上,塞板尺寸较大,制造及使用过程中易产生时效变 形,塞板制造合格率低。同时合格入厂塞板在库中存放一端时间因时效会产生较大的变形, 导致塞板报废。其次由于现场零件检验频率100%,该尺寸精度较高(公差在〇.〇6mm以内), 塞板在使用时磨损较快寿命低。导致零件质量不稳定,检测成本高。每年每个品种的卡板消 耗在150个以上。另外每个塞板只能检测与其对应的尺寸,通用性差,现场塞板种类数量多, 管理使用不方便。
[0004]因此目前的量具检测成本高且尺寸控制稳定性差,需要设计一种检测寿命高且能 通用各种尺寸的新型量具。 实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距 离的量具,能够快速且准确的测量中间轴上卡簧槽到齿圈端的距离。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0007] —种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,包括量尺,量尺设置有固定卡爪和 沿量尺水平移动的活动卡爪,固定卡爪上垂直设置第一测量面,测量时第一测量面与中间 轴的齿圈端面接触,活动卡爪上垂直设置第二测量面,测量时第二测量面与中间轴的卡簧 槽端面接触,第一测量面的下端高于第二测量面的下端。
[0008]进一步,还包括第一量块和第二量块;第一量块和第二量块分别设置在固定卡爪 和活动卡爪的端部,所述第一测量面设置在第一量块上,所述第二测量面设置在第二量块 上。
[0009]进一步,所述第一量块的底面高于第二量块的底面。
[0010]进一步,所述第二量块的宽度小于卡簧槽的宽度。
[0011] 进一步,所述第一测量面和第二测量面均为垂直平面。
[0012] 进一步,所述量尺的量程为0-250mm。
[0013]进一步,所述量尺为机械卡尺或电子卡尺。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0015]本实用新型提供了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,包括量尺以及固 定设置在量尺的第一测量面和活动的第二测量面,第一测量面与中间轴的齿圈端面接触, 第二测量面伸如卡簧槽中并与卡簧槽的端面接触,读取里尺上的数掂进仃相低側里:, 面到卡簧槽的轴向距离,判断该中间轴加工是否合格,该测量方法简单便捷,同时由于第一 测量面能够水平移动,大大提高该装置的适用性。
[0016] 将第一测量面和第二测量面设置在两个量块上,简化了加工过程,降低了制迨成 本,同时出现磨损只需要更换量块即可,便于维护。 i
[0017] 量尺为电子游标卡尺,读取测量数据更加便捷简单,提高了测量效率。
附图说明
[0018] 图1为中间轴的结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型装置的机构示意图。 >
[0020] 图中:1、齿圈端面;2、卡簧槽;3、第二量块;4、第一量块;5、固定卡爪;6、活动卡爪; 7、第一测量面;8、第二测量面。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而 不是限定。
[0022] 实施例1
[0023]本发明提供了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,包括游标卡尺、第一 量块4和第二量块3;其中第一量块4和第二量块3均为方形结构,所述第一量块4安装上设置 第一测量面7,第二量块3上设置有第二测量面8;第一量块4固定安装在游标卡尺的固定卡 爪5的下部,且底面与固定卡爪5下端平齐,第一测量面7位于固定卡爪5非工作侧的外侧,第 二量块3固定安装在活动卡爪6的下部,第二测量面8位于活动卡爪6非工作侧外侧,第一测 量面7和第二测量面8垂直于尺身且平行设置,第一量块4的底面高于第二量块3的底面,第 一量块4和第二量块3底面的高度差小于卡簧槽的深度d5,第二量块3的宽度小于卡簧槽的 宽度d6。
[0024]游标卡尺为机械游标卡尺或电子游标卡尺,优选电子游标卡尺。
[0025] 卡尺的量程为0-250mm。
[0026]第一量块4采用焊接、铆接、粘接或螺栓连接与固定卡爪5连接,优选焊接。
[0027]第二量块3采用焊接、铆接、粘接或螺栓连接与活动卡爪6连接,优选焊接。
[0028]第一量块4和第二量块3均采用硬度在HRC70以上的硬质合金材料加工而成。
[0029] 实施例2
[0030]本实用新型提供了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,包括量尺、固定 卡爪5和活动卡爪6;其中,量尺上设置有刻度,固定卡爪6固定连接在量尺的端部,活动卡爪 6活动连接在量尺上,且能够沿量尺水平移动,固定卡爪5和活动卡爪6的接触面位于量尺的 〇刻度处,固定卡爪5上与接触面平行的面为第一测量面7,第一测量面7为固定卡爪5的左侧 面,移动卡爪上与接触面平行的面为第二测量面8,第二测量面8为活动卡爪6的右侧面,固 定卡爪5的下端高于活动卡爪6的下端,活动卡爪6下端的宽度小于卡簧槽的宽度d6。
[0031]下面对实施例1提供的一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具的操作方法进 行详细说明。
[0032] 步骤1:首先校对卡尺,将活动卡爪6和固定卡爪5并紧,再将电子数显器2校零;
[0033] 步骤2:将第一测量面7与中间轴的齿圈端面1贴紧;
[0034] 步骤3:再将第二测量面8与卡簧槽2的外端面紧贴;
[0035] 步骤4:读取电子数显器上的数值,该数值加上第一测量面7到第二测量面8的距 离,即为齿圈端面的轴向距离d4。
[0036]本实用新型提供了一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,突破目前卡板检 测方法的局限性,检具使用寿命可达1年以上,使产品质量更加稳定。同时只需要0-250量程 一个规格即可覆盖90%以上的卡簧槽轴向距离测量,检具通用性高。若按替换目前最常用 的两种塞板,每种塞板每年消耗150个、每个单价300元,单向爪卡尺每把1200元、一次性投 入2〇把,每年可节约300*300-20*1200 = 6.6万元,若推广至其他产品可降本更多,检测成本 大幅降低。
[0037]以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范 围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实 用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,起特征在于,包括量尺,量尺设置有固 定卡爪(5)和沿量尺水平移动的活动卡爪⑹,固定卡爪⑸上垂直设置第一测量面(7),测 量时第一测量面(7)与中间轴的齿圈端面(1)接触,活动卡爪(6)上垂直设置第二测量面 (8),测量时第二测量面(8)与中间轴的卡簧槽端面接触,第一测量面〇7)的下端高于第二测 量面⑻的下端。
2. 根据权利要求1所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在于,还包 括第一量块(4)和第二量块(3);第一量块(4)和第二量块(3)分别设置在固定卡爪(5)和活 动卡爪(6)的端部,所述第一测量面(7)设置在第一量块(4)上,所述第二测量面(8)设置在 第二量块⑶上。
3. 根据权利要求2所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在于,所述 第一量块⑷的底面高于第二量块⑶的底面。
4. 根据权利要求2所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在于,所述 第二量块03)的宽度小于卡簧槽的宽度。
5. 根据权利要求1或2任意所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在 于,所述第一测量面和第一测量面均为垂直平面。
6. 根据权利要求1所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在于,所述 量尺的量程为0-250mm。
7. 根据权利要求1所述一种用于测量中间轴卡簧槽轴向距离的量具,其特征在于,所述 量尺为机械卡尺或电子卡尺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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