CN106400537A - 一种印花工艺 - Google Patents

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Abstract

一种印花工艺。提供了一种工艺简单，提高印花质量，色彩艳丽的印花工艺。包括以下步骤：S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持30‑35℃，处理30‑42min，然后升温至50‑80℃，保持1‑1.5小时，清水洗净；S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为120℃‑130℃；S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；S6：水洗、烘干。本发明得到的印花图形精细、色彩艳丽、层次感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。

Description

一种印花工艺
技术领域
本发明涉及织物印染领域，尤其涉及面料的印花工艺。
背景技术
面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种工艺简单，提高印花质量，色彩艳丽的印花工艺。
本发明的技术方案是：包括以下步骤：S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；
S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；
S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持30-35℃，处理30-42min，然后升温至50- 80℃，保持1-1.5小时，清水洗净；
S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为120℃ -130℃；
S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；
S6：水洗、烘干。
步骤S5和S6之间，还包括汽蒸，高温常压法150- 175℃，汽蒸时间为3～6min。
步骤S3中的处理液按照如下质量百分比配置：茶皂素2-3%，木瓜蛋白酶1-1.5%，果酸0.5-1%，海藻糖0.6-0.9%，柠檬酸0.3-0.5%，其余为水。
本发明工艺中，首先经过一次印花处理，形成初印花；再通过预处理液的调制，对面料进行了预处理，使得面料结构发生变化，便于二次印花，使得印花可靠。本发明得到的印花图形精细、色彩艳丽、层次感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。
具体实施方式
本发明包括以下步骤：S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；
S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；
S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持30-35℃，处理30-42min，然后升温至50- 80℃，保持1-1.5小时，清水洗净；S2通过将面料浸润，使其结构发生变化，便于后续的印花，提高印花的可靠性；
S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为120℃ -130℃；
S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；
S6：水洗、烘干。
步骤S5和S6之间，还包括汽蒸，高温常压法150- 175℃，汽蒸时间为3～6min，提高固色率。
步骤S3中的处理液按照如下质量百分比配置：茶皂素2-3%，木瓜蛋白酶1-1.5%，果酸0.5-1%，海藻糖0.6-0.9%，柠檬酸0.3-0.5%，其余为水。
实施例一：
包括以下步骤：S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；
S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；
S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持30℃，处理30min，然后升温至50℃，保持1小时，清水洗净；S2通过将面料浸润，使其结构发生变化，便于后续的印花，提高印花的可靠性；
S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为120℃；
S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；
S6：水洗、烘干。
步骤S5和S6之间，还包括汽蒸，高温常压法150℃，汽蒸时间为3min，提高固色率。
步骤S3中的处理液按照如下质量百分比配置：茶皂素2%，木瓜蛋白酶1%，果酸0.5%，海藻糖 0.6%，柠檬酸0.3%，其余为水。
实施例二：
包括以下步骤：S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；
S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；
S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持35℃，处理42min，然后升温至80℃，保持1.5小时，清水洗净；S2通过将面料浸润，使其结构发生变化，便于后续的印花，提高印花的可靠性；
S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为130℃；
S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；
S6：水洗、烘干。
步骤S5和S6之间，还包括汽蒸，高温常压法175℃，汽蒸时间为6min，提高固色率。
步骤S3中的处理液按照如下质量百分比配置：茶皂素3%，木瓜蛋白酶1.5%，果酸1%，海藻糖0.9%，柠檬酸0.5%，其余为水。

Claims (3)

1.一种印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选择面料，并且对面料进行除尘处理；
S2：一次印花处理，将经过预处理的面料进行印花处理；
S3：调制处理液，将面料投入处理液中充分浸润，保持30-35℃，处理30-42min，然后升温至50- 80℃，保持1-1.5小时，清水洗净；
S4：将半成品面料放入烘干机中烘干，烘干温度为120℃ -130℃；
S5：二次印花处理，在图案表面喷涂固色剂；
S6：水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种印花工艺，其特征在于，步骤S5和S6之间，还包括汽蒸，高温常压法150- 175℃，汽蒸时间为3～6min。
3.根据权利要求1所述的一种印花工艺，其特征在于，步骤S3中的处理液按照如下质量百分比配置：茶皂素2-3%，木瓜蛋白酶1-1.5%，果酸0.5-1%，海藻糖0.6-0.9%，柠檬酸0.3-0.5%，其余为水。
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