CN1064003A

CN1064003A - 速食植物粉精生产工艺

Info

Publication number: CN1064003A
Application number: CN91101002A
Authority: CN
Inventors: 赵浩庵; 曾荫生; 曾光复
Original assignee: ZHAO HANAN
Current assignee: ZHAO HANAN
Priority date: 1991-02-12
Filing date: 1991-02-12
Publication date: 1992-09-02

Abstract

本发明涉及一种速食植物粉精生产工艺，其特征是工艺步骤如下：(1)配制原料：a、配方：大米、莲子、薏米、白砂糖、红豆或黄豆；b、破碎：将莲子、薏米和去壳红豆或黄豆破碎至米粒大小；c、将所有原料拌匀。(2)膨化。(3)研磨。该工艺生产周期短、产品卫生，原料营养成分保持率高且便于人们保存、食用。

Description

本发明涉及一种速食植物粉精生产工艺。

目前，经开水冲后即可直接供人们食用的粉状组合物，其加工方法有的是将原料加热熟化，然后研磨成粉;有的是先将原料研磨成粉后再加热熟化，还有的是将原料置入溶剂经溶解或蒸煮后，提取含有所需营养成分的流质，最后浓缩干燥成粉。

其不足之处主要是工序多，有效营养成分保持率低。

本发明是要提供一种速食植物粉精生产工艺，该工艺生产周期短，产品卫生，原料营养成分保持率高且便于人们保存、食用。

下面结合附图及具体工艺对本发明进行具体描述。

附图是螺杆式膨化机执行部分构造示意图.图中1为螺杆;2为机身;3为螺套;4为机头螺盖;5为成型心子;6为切刀;7为切刀传动轴;8为入口。

本发明的普通型速食植物粉精的生产工艺步骤如下：

（1）配制原料

a、配方：白砂糖5～8%;大米8～12%;莲子20～32%;薏米17～25%;黄豆（或红豆）30～38%。

b、将莲子、薏米和去壳黄豆或红豆破碎至米粒大小。

c、将所有原料拌匀。

（2）膨化：待螺杆式膨化机机头的出料端预热至100℃以上温度时将上述原料送入螺杆式膨化机，经挤、磨、出料充分膨化后切成颗粒状，原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度为275℃～305℃，压力为253.312×10³Pa～314.108×10³Pa，原料经螺杆式膨化机升温至300℃以上的持续时间不超过6S。

（3）研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成粉末，粉末目数达1000目以上时冲成的乳液将无沉淀物。

普通型速食植物粉精实施例的生产工艺步骤如下：

（1）配制原料

a、配方：白砂糖7%;大米10%;莲子25.5%;薏米23%;黄豆（或红豆）34.5%。

b、将莲子和去壳黄豆或红豆破碎至米粒大小。

c、将所有原料拌匀。

（2）膨化：待螺杆式膨化机机头的出料端预热至100℃以上温度后将上述原料经螺杆式膨化机（本实施例采用浙江省温岭县城关西郊农机配件厂生产的“小型多功能膨化机”，该产品执行部分构造如附图所示）执行部分上侧的入口8送入，螺杆轴1在传动机构的带动下（螺杆轴的工作转速为750转/分），将原料推向机头，由于螺杆轴与螺套摩擦付的工作间隙逐渐减小，因此，推送过程中原料被挤压、破碎、摩擦而升温、升压，至机头时已具备了充分膨化的条件，再经机头前端成型心子5的成型孔9挤出，接触外界的低压及低温的空气后即充分膨化成型，并由随传动轴7旋转的切刀6切成粒状。

上述原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度是285℃;压力是283.71×10³Pa。

（3）研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成1000目以上的粉末。

本发明的高档型速食植物粉精的生产工艺步骤如下：

（1）配制原料：

a、配方：白砂糖5～8%;大米6～14%;莲子45～58%;薏米20～27%;黄豆（或红豆）5～8%;

b、将莲子和去壳黄豆或红豆破碎至米粒大小;

c、将所有原料拌匀。

（2）膨化：待螺杆式膨化机出料端预热至100℃以上温度时将上述原料送入螺杆式膨化机，经挤、磨、出料充分膨化后切成颗粒状，原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度为185℃～265℃;压力为202.65×10³Pa～314.108×10³Pa，原料经螺杆式膨化机升温至300℃以上的持续时间不超过6S。

（3）研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成粉末。

高档型速食植物粉精实施例的生产工艺步骤如下：

（1）配制原料：

a、配方：白砂糖7%;大米8%;莲子55%;薏米25%;黄豆（或红豆）5%;

（2）膨化：膨化过程与高档型速食植物粉精实施例相似，区别仅在于原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度是215℃，压力是233.048×10³Pa。

（3）研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成1000目以上的粉末。

本发明具有下述显著优点：1、工艺简单，生产周期短、成本低。2、膨化过程是在瞬时高温、高压下进行，提高了食品卫生水准，膨化后的食品含水量降低，能有效抑制微生物生长，有利食品的长期保存。3、能够较完全地保持原料原有的营养成分，且易被人体所吸收。这是由于在密闭的容器中进行瞬时高温、高压加工，以致原料中的淀粉彻底糊化，并使长链淀粉断裂成短链糊精，而蛋白质和维生素几乎没有被破坏，因而能较完全地保持了原料的原有营养。4、食用方便。制成品可直接食用;也可用开水泡成乳液食用，且乳液无沉淀物。乳液无沉淀物主要是由于原料中的大米经充分膨化后可大幅度地增加了水溶液的粘性，从而增大不溶水的原料微粒（如莲子、黄豆）在水溶液中的悬浮力。

Claims

1、一种速食植物粉精生产工艺，其特征在于该工艺步骤如下：

(1)配制原料：

a、配方：白砂糖5～8%，大米8～12%，莲子20～32%，薏米17～25%，黄豆(或红豆)30～38%；

b、将莲子、薏米和去壳黄豆或红豆破碎至米粒大小；

c、将所有原料拌匀；

(2)膨化：待螺杆式膨化机机头的出料端预热至100℃以上温度时将上述原料送入螺杆式膨化机，经挤、磨、出料充分膨化后切成颗粒状，原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度为275℃～305℃，压力为253.321×10³Pa～314.108×10³Pa，原料经螺杆式膨化机升温至300℃以上的持续时间不超过6S。

(3)研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成粉末。

2、根据权利要求1所述的速食植物粉精生产工艺，其特征在于，采用的配方是：白砂糖7%，大米10%，莲子25.5%;薏米23%;黄豆（或红豆）34.5%;原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度是285℃，压力是283.71×10³Pa。

3、根据权利要求1或2所述的速食植物粉精生产工艺，其特征在于膨化后的原料颗粒研磨成1000目以上的粉末。

4、一种速食植物粉精生产工艺，其特征在于该工艺步骤如下：

（1）配制原料：

a.配方：白砂糖5～8%，大米6～14%，莲子45～58%，薏米20～27%，黄豆（或红责）5～8%;

b、将莲子、薏米和去壳黄豆或红豆破碎至米粒大小;

c、将所有原料拌匀。

（2）膨化：待螺杆式膨化机出料端预热至100℃以上温度时将上述原料送入螺杆式膨化机，经挤、磨、出料充分膨化后切成颗粒状，原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度为185℃～265℃;压力为202.650×10³Pa～314.108×10³Pa，原料经螺杆式膨化机升温至300℃以上的持续时间不超过6S。

（3）研磨：将膨化后的原料颗粒研磨成粉末。

5、根据权利要求4所述的速食植物粉精生产工艺，其特征在于采用的配方是白砂糖7%;大米8%;莲子55%;薏米25%;黄豆（或红豆）5%;原料经螺杆式膨化机的机头输出前的温度是215℃，压力是233.048×10³Pa。

6、根据权利要求4或5所述的速食植物粉精生产工艺，其特征在于膨化后的原料颗粒研磨成1000目以上的粉末。