CN106398310A - 一种釉里红彩料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种釉里红陶瓷彩料的制备方法。该方法以硫酸铜为铜源,以亚硫酸钙为二次还原剂,以蒙脱石为添加剂。按配方称取各原料,混合后经预烧、粉磨得到釉里红彩料。硫酸铜和亚硫酸钙的使用限制亚铜离子向铜离子的转变,防止产品发黑。蒙脱石的引入改善釉里红彩料和陶瓷坯料、釉料的结合,减少亚铜离子挥发,防止产品因飞红而褪色。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷彩料制备,特别是涉及一种釉里红陶瓷彩料的制备方法。
背景技术
自从瓷器被人类烧制成功后,对瓷器的装饰就在不断地探索改良中进步,大体上可归纳为“胎装饰”、“釉装饰”、“彩装饰”三种方式,三种方式相互结合,就构成难以尽数、多姿多彩的瓷器制品。胎装饰包括造型、堆塑、贴塑、模印、剔、划、刻、镂以及绞胎、套接等等对胎体的美化加工方式。釉装饰是以各种不同颜色釉料的配制和涂施,达到遮盖胎体、美化器物、利于使用的装饰功能。而彩装饰是以各种颜色绘制图案来装饰瓷器的方法,其目的全在于人们对美学的追求,彩装饰瓷器简称彩瓷,是陶瓷装饰的主流。按彩、釉层面的关系,彩瓷主要可分为四大类,即釉下彩、釉中彩、釉上彩及釉上釉下相结合的斗彩。
釉里红瓷是一类极具东方特色的高档釉下彩瓷器,它是以铜或氧化铜在瓷胎上描绘纹饰后罩以透明釉,经高温还原焰气氛烧成,使釉下呈现红色花纹的瓷器。铜的化合物在不同的基础釉料和烧成气氛中呈现不同的颜色,如在还原气氛中呈红色,在以铅作溶剂的颜料中呈绿色,在碱或无铅釉中呈蓝色。因此,釉里红瓷对基础釉料和烧成气氛要求非常严格。此外,铜离子对温度极为敏感,在窑炉中火候不到,呈现黑红色或灰红色;火候稍过铜离子便挥发,从釉层中逸出,呈现特有的飞红现象或干脆退色,纹饰线条常见晕散,所以釉里红烧制难度极大,成品率低,难以工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于,结合人们对各类高档陶瓷日益增长的需求,提供一种新型的釉里红陶瓷彩料的制备方法。
一般认为,铜红发色原理是其中存在的氧化亚铜胶体颗粒呈红色,因此一般釉里红采用氧化铜或金属铜为铜源,采用先氧化气氛、后还原气氛烧成。在烧成前期氧化气氛下,铜以+2价形式存在。在烧成中后期,窑炉气氛改为强还原气氛,使+2价的铜离子还原成+1价的亚铜离子而呈红色。釉里红产品对烧成过程控制要求非常高,如果还原气氛不够,亚铜离子比例不高,产品易发黑;如果温度过高,铜离子便挥发,产品易褪色;亚铜离子并不稳定,工艺控制不当易重新氧化成铜离子。正是由于以上原因,釉里红陶瓷成品率很低。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
(1)采用硫酸铜为铜源;
(2)在釉里红彩料配方中引入亚硫酸钙为二次还原剂;
(3)在釉里红彩料配方中引入蒙脱石,
(4)釉里红彩料经预烧粉磨后使用。
相对于现有技术,本发明以硫酸铜代替传统的氧化铜或金属铜,以亚硫酸钙为二次还原剂,主要是要利用高温下+4价硫极易氧化成+6价,因而可以限制+1价的亚铜离子向+2价的铜离子的转变,防止产品发黑;在釉里红彩料配方中引入蒙脱石,可改善釉里红彩料和陶瓷坯料、釉料的结合,减少亚铜离子挥发,防止产品因飞红而褪色。由于引入了蒙脱石等天然矿物,增加预烧工序使其预先完成一部分反应,减少后续缺陷的产生。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的内容,下面结合实施案例对本发明进一步的说明,但本发明要求保护的范围并不只是局限于所列的实例范围中。
实施例1
一种釉里红彩料的制备方法
(1)按质量百分比记,称取硫酸铜70%,亚硫酸钙8%,蒙脱石22%;
(2)将步骤(1)称取的原料混合球磨4小时,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料置于马弗炉预烧,温度800℃,保温时间2小时,得到预烧混合料;
(4)将步骤(3)得到的预烧混合料,球磨至过500目标准筛,放入干燥室中进行干燥,得到釉里红彩料。
实施例2
一种釉里红彩料的制备方法
(1)按质量百分比记,称取硫酸铜80%,亚硫酸钙10%,蒙脱石10%;
(2)将步骤(1)称取的原料混合球磨4小时,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料置于马弗炉预烧,温度700℃,保温时间3小时,得到预烧混合料;
(4)将步骤(3)得到的预烧混合料,球磨至过500目标准筛,放入干燥室中进行干燥,得到釉里红彩料;
实施例3
一种釉里红彩料的制备方法
(1)按质量百分比记,称取硫酸铜65%,亚硫酸钙12%,蒙脱石23%;
(2)将步骤(1)称取的原料混合球磨4小时,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料置于马弗炉预烧,温度600℃,保温时间4小时,得到预烧混合料;
(4)将步骤(3)得到的预烧混合料,球磨至过500目标准筛,放入干燥室中进行干燥,得到釉里红彩料;
实施例4
一种釉里红彩料的制备方法
(1)按质量百分比记,称取硫酸铜75%,亚硫酸钙6%,蒙脱石19%;
(2)将步骤(1)称取的原料混合球磨4小时,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料置于马弗炉预烧,温度900℃,保温时间1小时,得到预烧混合料;
(4)将步骤(3)得到的预烧混合料,球磨至过500目标准筛,放入干燥室中进行干燥,得到釉里红彩料。
Claims (3)
1.一种釉里红彩料的制备方法,在于包含以下步骤:
(1)按质量百分比记,称取硫酸铜,亚硫酸钙和蒙脱石;
(2)将步骤(1)称取的原料混合球磨4小时,得到混合料;
(3)将步骤(2)得到的混合料置于马弗炉预烧,得到预烧混合料;
(4)将步骤(3)得到的预烧混合料,球磨至过500目标准筛,放入干燥室中进行干燥,得到釉里红色料。
2.所述配方中,按质量百分比计,硫酸铜65~80%,亚硫酸钙6~12%,蒙脱石10~24%。
3.所述预烧制度,最高温度600~900℃,高温保温时间1~4小时。
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