CN106396581A - 一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法 - Google Patents

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高剑平
成浩
陈景宗
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，包括以下步骤：(1)切割废料收集；(2)切割废料制浆；(3)废浆与硅质材料混合；(4)将步骤(3)制备的料浆与钙质材料、辅助材料经称量装置称量后先后进入浇注搅拌机，混合搅拌均匀后进行浇注生产。本发明的废浆中含有较多C‑S‑H凝胶，提高料浆粘度，使磨制的硅质材料砂浆具有更好的反应活性，对坯体在静停过程中的水热合成反应有更好的促进作用，提高产品性能；减少生产过程中的废料排放，节约能耗。

Description

一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法
技术领域
本发明涉及产品工艺方法，具体是一种循环利用切割废料制备料浆并与硅质材料混合磨制生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法。
背景技术
随着人们对环境和资源意识的提高以及国家墙改政策，特别是建筑节能的要求，蒸压加气混凝土高精砌块已广泛取代传统的粘土实心砖等制品。蒸压加气混凝土高精砌块逐渐成为一种广为使用的建筑材料。
近年来，随着我国经济的高速发展，如何高效开发、合理利用二次资源已成为我国经济可持续发展的一项重要内容。《国家中长期科技发展规划纲要》中已将“综合治污与废弃物循环利用”列入优先发展内容。
广州发展环保建材有限公司于2000年在珠江电厂重件码头旁空地建设了一条设计规模为20万m3/年加气砼砌块生产线，并于2006年将其改造为年产25万m3加气砼砌块生产线，该生产线的半成品切割是六面切割，四面底皮回收、制备废浆，原有的工艺设备没有翻转设备，顶层和底层的废料无法回收利用(两面底皮约0.2立方米/模)经过蒸养工序后变为固体废料，固体废料出釜出砖时还需人工清理及装车搬至专门废料堆场处理，造成材料的浪费和环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，包括以下步骤：
(1)切割废料收集：
坯体从静停室拉出至翻转吊具工位，通过翻转吊具脱模箱至切割工位，先通过横切机切除面包头和底皮部分，切割废料落入切割地坑；再通过纵切机，切除坯体两端废料，切割废料落入切割地坑，紧接着切割完的坯体上翻转台，经过翻转去除顶层切割废料，切割废料落入切割地坑；
(2)切割废料制浆：
切割地坑中接入工业循环水，将切割废料冲至废浆搅拌池制废浆，废浆浓度控制在1.05-1.10kg/L，将制备完成的废浆通过抽浆泵抽至50m3废浆罐储存均化备用；
(3)废浆与硅质材料混合：
废浆罐中废浆通过抽浆泵抽至球磨机入料口，冲刷通过上砂皮带输送至磨机入料口的硅质材料，进入球磨机混合磨制，制成符合工艺要求细度和浓度的料浆，存入50m3的混合料浆罐储存搅拌；
(4)将步骤(3)制备的料浆与钙质材料、辅助材料经称量装置称量后先后进入浇注搅拌机，混合搅拌均匀后进行浇注生产。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)中所述的硅质材料包括河沙、尾矿砂和炉渣。
作为本发明再进一步的方案：步骤(3)中所述的硅质材料细度控制在80μm筛筛余18％-25％。
作为本发明再进一步的方案：步骤(4)中所述的钙质材料包括水泥和石灰。
作为本发明再进一步的方案：步骤(4)中所述的辅助材料包括铝粉和外加剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：与普通工业水相比，废浆中含有较多C-S-H凝胶，提高料浆粘度，使磨制的硅质材料砂浆具有更好的反应活性，对坯体在静停过程中的水热合成反应有更好的促进作用。
附图说明
图1为循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法的生产工艺流程图。
图2为循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法的物料走向图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，设置废浆制备在切割机下地坑内。
生产过程中所有废水集中循环使用。在浇注后冲洗浇注搅拌机产生的废水汇集至浇注机废水地坑内。正常生产时，当坯体切割完毕后，边角废料以及经地翻台的顶皮和底皮落入切割机地沟内，由废水地坑内液下渣浆泵将废水抽至切割机地沟，依靠水流的冲力将切割机产生的废料沿沟的坡度冲进废浆搅拌机地坑内制浆，待废浆浓度达到规定要求后，废浆搅拌机处立式渣浆泵将废浆送入50立方米废浆罐内储存待用。
半成品坯体经过切割机组后，上地翻台翻转去掉的余料落入专门的地沟中，由浇注处的冲洗水每翻转一模冲一次落入地沟中的废料，冲到切割的废浆搅拌池中，用此低浓度(约1.05Kg/L)的废浆再冲切割过程中收集的废料，集中收集到统一的搅拌池中，经不停的循环，当浓度达到工艺所要求控制的值(约1.10Kg/L)时，用渣浆泵输送至50m3废浆搅拌罐储存使用。用废浆与砂或尾矿砂及炉渣共同入球磨机研磨，制成符合工艺要求细度和浓度的料浆(混合硅质材料细度控制在80μm筛筛余18％-25％)，存入3个50m3的混合料浆罐储存搅拌。再按工艺要求，混合砂浆与水泥、石灰等钙质材料及铝粉、外加剂等辅助材料经称量装置称量后先后进入浇注搅拌机，混合搅拌均匀后进行浇注生产。
主要设备清单
序号 项目名称 单位 数量
1 翻转吊具 台 1
2 切割机组 套 1
3 堆垛吊机 台 1
4 翻转台 台 1
5 侧板 块 180
为了完成切割余料的全部收集利用，对原有设备的性能进行了技术评估，对相关联的设备从设计开始，都要对为满足生产特点要求的结构、刚度、材质等作出明确要求，比如翻转吊具翻转要稳定，定位要精准；侧板的刚度及几何尺寸要满足多次翻转不形变和互换准确的要求；切割机纵切与横切余料的切割必须精准以满足半成品在翻转过程中与翻转台配合的尺寸精确；翻转台承担着每日平均200多模每模约5吨重的半成品的去除余料的任务，要求设备结构合理刚度和材质满足高频率负荷的技术要求；其它相关设备也要满足改造升级之后余料全部回收利用的工艺要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)切割废料收集：
坯体从静停室拉出至翻转吊具工位，通过翻转吊具脱模箱至切割工位，先通过横切机切除面包头和底皮部分，切割废料落入切割地坑；再通过纵切机，切除坯体两端废料，切割废料落入切割地坑，紧接着切割完的坯体上翻转台，经过翻转去除顶层切割废料，切割废料落入切割地坑；
(2)切割废料制浆：
切割地坑中接入工业循环水，将切割废料冲至废浆搅拌池制废浆，废浆浓度控制在1.05-1.10kg/L，将制备完成的废浆通过抽浆泵抽至50m3废浆罐储存均化备用；
(3)废浆与硅质材料混合：
废浆罐中废浆通过抽浆泵抽至球磨机入料口，冲刷通过上砂皮带输送至磨机入料口的硅质材料，进入球磨机混合磨制，制成符合工艺要求细度和浓度的料浆，存入50m3的混合料浆罐储存搅拌；
(4)将步骤(3)制备的料浆与钙质材料、辅助材料经称量装置称量后先后进入浇注搅拌机，混合搅拌均匀后进行浇注生产。
2.根据权利要求1所述的循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的硅质材料包括河沙、石英尾矿砂和炉渣。
3.根据权利要求1所述的循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的硅质材料细度控制在80μm筛筛余18％-25％。
4.根据权利要求1所述的循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的钙质材料包括水泥和石灰。
5.根据权利要求1所述的循环利用切割废料生产蒸压加气混凝土高精砌块的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的辅助材料包括铝粉和稳泡剂。
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