CN106392059A - 镍铜合金粉末材料 - Google Patents

镍铜合金粉末材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106392059A
CN106392059A CN201610878173.2A CN201610878173A CN106392059A CN 106392059 A CN106392059 A CN 106392059A CN 201610878173 A CN201610878173 A CN 201610878173A CN 106392059 A CN106392059 A CN 106392059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
molybdenum
manganese
chromium
silver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610878173.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yulong precision machine technology (Zhejiang) Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Shengjie Precision Machinery Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Shengjie Precision Machinery Science & Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Shengjie Precision Machinery Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201610878173.2A priority Critical patent/CN106392059A/zh
Publication of CN106392059A publication Critical patent/CN106392059A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/007—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镍铜合金粉末材料，包括：镍12％～15.5％、白铜4％～6％、铁56％～61％、锰2％～4％、银1.6％～2.6％、钛0.4％～0.8％、钼0.2％～0.4％、硅1.2％～1.6％、铬3.2％～3.6％、石墨1％～3％、抗磨剂6％～9％和润滑剂1％～3％。本发明公开的镍铜合金粉末材料与普通的铁基粉末冶金材料相比，提高了质量，而且用气制备的产品能够达到耐磨损、耐高温和耐高腐蚀性，10倍以上的提高了产品的使用寿命。

Description

镍铜合金粉末材料
技术领域
本发明涉及粉末冶金材料的配方，特别涉及一种镍铜合金粉末材料。
背景技术
粉末冶金是一种以金属粉末为原料，经熔炼和烧结制成各种制品的加工方法。粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是，具有材料高利用率、提高耐磨损率、耐高温性和抗高腐蚀性。粉末冶金的原材料为金属粉末，金属粉末主要是由各种金属原料分解成细小颗粒而混合组成的粉末。由于粉末冶金是从若干种提纯金属的纯粉按不同比例合成，进行配方改良，使之成为一种能够在实践中达到最优化的物理性能要求的产品，以达到材料高利用率、提高耐磨损率、耐高温性和抗高腐蚀性。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种镍铜合金粉末材料，其采用其制造的金属制品的耐磨损率、耐高温性和抗高腐蚀性，使产品质量更好，在实践使用中，已经明显高于其它产品寿命10倍以上，达到了节能、环保、增效的实际效果。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种镍铜合金粉末材料，包括以下质量分数的组分：
镍12％～15.5％、白铜4％～6％、铁56％～61％、锰2％～4％、银1.6％～2.6％、钛0.4％～0.8％、钼0.2％～0.4％、硅1.2％～1.6％、铬3.2％～3.6％、石墨1％～3％、抗磨剂6％～9％和润滑剂1％～3％。
优选的是，所述的镍铜合金粉末材料中，包括以下质量分数的组分：镍13.71％、白铜4.75％、铁58.98％、锰3.15％、银2.14％、钛0.58％、钼0.29％、硅1.45％、铬3.45％、墨2％、抗磨剂7.5％和润滑剂2％。
优选的是，所述的镍铜合金粉末材料中，包括以下质量分数的组分：镍12％、白铜4％、铁61％、锰4％、银2.6％、钛0.4％、钼0.2％、硅1.2％、铬3.2％、石墨1％、抗磨剂9％和润滑剂1.4％。
优选的是，所述的镍铜合金粉末材料中，包括以下质量分数的组分：镍15.5％、白铜6％、铁56％、锰2％、银1.6％、钛0.8％、钼0.4％、硅1.6％、铬3.6％、石墨3％、抗磨剂7％和润滑剂2.5％。
优选的是，所述的镍铜合金粉末材料中，镍、白铜、铁、锰、银、钛、钼、硅、铬分别为粉末状颗粒物，其目数均为100～200目。
本发明至少包括以下有益效果：本发明涉及的一种镍铜合金粉末材料，与普通的铁基粉末冶金材料相比，提高了质量，而且用气制备的产品能够达到耐磨损、耐高温和耐高腐蚀性，10倍以上的提高了产品的使用寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1、
一种镍铜合金粉末材料，包括以下质量分数的组分：
镍13.71％、白铜4.75％、铁58.98％、锰3.15％、银2.14％、钛0.58％、钼0.29％、硅1.45％、铬3.45％、墨2％、抗磨剂7.5％和润滑剂2％。
镍、白铜、铁、锰、银、钛、钼、硅、铬分别为粉末状颗粒物，其目数均为100～200目。
实施例2、
一种镍铜合金粉末材料，包括以下质量分数的组分：
镍12％、白铜4％、铁61％、锰4％、银2.6％、钛0.4％、钼0.2％、硅1.2％、铬3.2％、石墨1％、抗磨剂9％和润滑剂1.4％。
镍、白铜、铁、锰、银、钛、钼、硅、铬分别为粉末状颗粒物，其目数均为100～200目。
实施例3、
一种镍铜合金粉末材料，包括以下质量分数的组分：
镍15.5％、白铜6％、铁56％、锰2％、银1.6％、钛0.8％、钼0.4％、硅1.6％、铬3.6％、石墨3％、抗磨剂7％和润滑剂2.5％。
其中，镍、白铜、铁、锰、银、钛、钼、硅、铬分别为粉末状颗粒物，其目数均为100～200目。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种镍铜合金粉末材料，其特征在于，包括以下质量分数的组分：
镍12％～15.5％、白铜4％～6％、铁56％～61％、锰2％～4％、银1.6％～2.6％、钛0.4％～0.8％、钼0.2％～0.4％、硅1.2％～1.6％、铬3.2％～3.6％、石墨1％～3％、抗磨剂6％～9％和润滑剂1％～3％。
2.如权利要求1所述的镍铜合金粉末材料，其特征在于，包括以下质量分数的组分：镍13.71％、白铜4.75％、铁58.98％、锰3.15％、银2.14％、钛0.58％、钼0.29％、硅1.45％、铬3.45％、墨2％、抗磨剂7.5％和润滑剂2％。
3.如权利要求1所述的镍铜合金粉末材料，其特征在于，包括以下质量分数的组分：镍12％、白铜4％、铁61％、锰4％、银2.6％、钛0.4％、钼0.2％、硅1.2％、铬3.2％、石墨1％、抗磨剂9％和润滑剂1.4％。
4.如权利要求1所述的镍铜合金粉末材料，其特征在于，包括以下质量分数的组分：镍15.5％、白铜6％、铁56％、锰2％、银1.6％、钛0.8％、钼0.4％、硅1.6％、铬3.6％、石墨3％、抗磨剂7％和润滑剂2.5％。
5.如权利要求1～4任一项所述的镍铜合金粉末材料，其特征在于，镍、白铜、铁、锰、银、钛、钼、硅、铬分别为粉末状颗粒物，其目数均为100～200目。
CN201610878173.2A 2016-10-08 2016-10-08 镍铜合金粉末材料 Pending CN106392059A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610878173.2A CN106392059A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 镍铜合金粉末材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610878173.2A CN106392059A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 镍铜合金粉末材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106392059A true CN106392059A (zh) 2017-02-15

Family

ID=59229231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610878173.2A Pending CN106392059A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 镍铜合金粉末材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106392059A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110653375A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种层状复合材料及其制备方法与应用
CN110834089A (zh) * 2019-11-22 2020-02-25 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种铜合金粉末

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004024372A1 (ja) * 2002-09-10 2004-03-25 Nikko Materials Co., Ltd. 粉末冶金用金属粉末及び鉄系焼結体
CN102935514A (zh) * 2012-10-25 2013-02-20 无锡中彩新材料股份有限公司 一种粉末冶金齿轮及其成形方法
CN104911463A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 梁胜光 一种铸铁合金铸件
CN104947002A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 上海胜桀精密机械科技有限公司 一种钴铜合金

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004024372A1 (ja) * 2002-09-10 2004-03-25 Nikko Materials Co., Ltd. 粉末冶金用金属粉末及び鉄系焼結体
CN1655895A (zh) * 2002-09-10 2005-08-17 株式会社日矿材料 粉末冶金用金属粉末及铁系烧结体
EP1537929B1 (en) * 2002-09-10 2010-11-03 Nippon Mining & Metals Co., Ltd. Metal powder for powder metallurgy and iron-based sintered compact
CN102935514A (zh) * 2012-10-25 2013-02-20 无锡中彩新材料股份有限公司 一种粉末冶金齿轮及其成形方法
CN104911463A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 梁胜光 一种铸铁合金铸件
CN104947002A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 上海胜桀精密机械科技有限公司 一种钴铜合金

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110653375A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种层状复合材料及其制备方法与应用
CN110653375B (zh) * 2018-06-29 2022-04-01 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种层状复合材料及其制备方法与应用
CN110834089A (zh) * 2019-11-22 2020-02-25 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种铜合金粉末

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2787095B1 (en) Ni-fe-cr alloy and engine valve welded or coated with the same alloy
ATE415225T1 (de) Rohstoffzusammensetzung für die pulvermetallurgie
MXPA04007248A (es) Mezcla de polvo metalico capaz de ser sinterizada para producir componentes sinterizados.
JP4782366B2 (ja) コーティング材料およびこの材料でコートされた製品
JP2019536904A5 (zh)
WO2014101772A1 (en) Cobalt-chromium-molybdenum alloy with high wear resistance
RU2011131534A (ru) Износостойкий сплав
KR20130122900A (ko) 내마모성 코발트기 합금과 그것을 덧씌운 엔진 밸브
CN106702292B (zh) 含N的无Be无Ni高硬Zr基块体非晶合金及制备方法
TW200742623A (en) Sinter-hardening powders and their sintered compacts
CN106392059A (zh) 镍铜合金粉末材料
KR20130098865A (ko) 고인성 코발트기 합금과 그것을 덧씌운 엔진 밸브
CN102181791A (zh) 原位TiC弥散强化奥氏体耐热钢及其制备方法
CN106435402A (zh) 镍钴合金
CN102672166B (zh) 一种耐高温耐磨铁基合金粉末
CN1207416C (zh) 超细硬质合金的制备方法
JP2020063495A (ja) Ｃｏ基合金及びその粉末
JP2014227584A (ja) 二次析出粒子を制御した耐食耐摩耗合金の製造方法
CN105880569A (zh) 一种用于制造齿轮的粉末冶金材料
CN106435378A (zh) 超级合金热作钢及其制备方法
CN106435357A (zh) 合金钢
CN105880573A (zh) 一种新型粉末冶金齿轮专用料
CN110834089A (zh) 一种铜合金粉末
JP6410488B2 (ja) アトマイズ法による製造性に優れる高硬度高靭性粉末およびその製造方法
RU2494162C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180124

Address after: 313099 1002-17 Hongfeng Road, Huzhou, Huzhou, Zhejiang, 5 1002-17

Applicant after: Yulong precision machine technology (Zhejiang) Co., Ltd.

Address before: 201505 Shanghai city Jinshan District ting Lin Zhen song before Road No. 9 Building 4

Applicant before: SHANGHAI SHENGJIE PRECISION MACHINERY SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication