CN106384457A - 一种发盒设备中的推盒结构 - Google Patents
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Abstract
一种发盒设备中的推盒结构,包括设置在盒子滑轨下方的托板,所述托板上设置有通口,在通口下方的托板底部连接有安装架,安装架上竖直连接有电磁铁,电磁铁的输出轴与托板的通口相对,电磁铁驱动输出轴上移至露出盒子滑轨以上或缩回至托板上表面以下位置,所述托板底部连接有驱动块,驱动块与驱动托板移动的传动结构连接。该种推盒结构能耗低、不会损坏盒子的发盒设备中的推盒结构,避免出现及其故障,进一步提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及银行的发盒设备,特别涉及发盒设备中的推盒结构。
背景技术
银行中涉及多种金融设备,其中就包含有发盒设备,客户办理的U盾等硬件包装在盒子内,再将盒子置于发盒设备的盒箱内,通过发盒设备将含有客户所需物品的盒子发放给客户,简单快捷,节省了银行工作人员的时间,提高了工作效率。现有的发盒设备包括堆叠有多个盒子的盒箱,以及设置在盒箱下方的盒子一对滑轨,盒子底面两端与对应端滑轨接触,所述盒箱下部与盒子滑轨之间有供单个盒子送出的间距,所述盒子滑轨下方设置有推盒结构,所述推盒结构包括设置在盒子滑轨下方可前后移动的托板,托板上固连有高出盒子滑轨上表面的推块,推块朝后的一面上设置光滑斜面或呈斜向布置的内凹弧面,未工作状态下,推块位于盒箱内最底部盒子的后面,在需要推盒时,托板前移,并带动推块前移,使推块的竖直面与盒箱内的最底部的盒子接触,并带动盒子一起前移,将盒子推出进入发盒通道,当盒子推出后,盒箱内倒数第二层的盒子因重力作用下降并与盒子滑轨接触;随后托板后移,带动推块后移,推块的光滑斜面或者呈斜向布置的内凹弧面与盒箱内的底部盒子的前面接触,随着托板的继续后移,推块大力顶起盒箱内的底部盒子,并在盒子给予的负载力下回复到原来位置。然而,由于盒箱内堆叠的盒子本身有重量,相邻盒子之间也存在摩擦力,在发盒设备对于发盒容量有要求时,不可避免地要增加堆叠的盒子的数量,从而导致盒箱内盒子的重量增加,使得推块在回复至原位过程中受到的竖直方向的逆向负载增大,致使需要更大能源损耗以拖动推块顶起盒箱内底部的盒子后才能复位;同时,无论推块采用光滑斜面还是呈斜向布置的内凹弧面,在推块随托板返回原位过程中,推块的上端经常都会使盒子的封口刮开或者刮裂,导致盒子后续的外发或回收过程中,容易造成卡盒、撕裂或碎屑残留的情况,引起机器故障。
发明内容
本发明旨在提供一种能耗低、不会损坏盒子的发盒设备中的推盒结构,避免出现及其故障,进一步提高工作效率。
本发明所述的一种发盒设备中的推盒结构,包括设置在盒子滑轨下方的托板,所述托板上设置有通口,在通口下方的托板底部连接有安装架,安装架上竖直连接有电磁铁,电磁铁的输出轴与托板的通口相对,电磁铁驱动输出轴上移至露出盒子滑轨以上或缩回至托板上表面以下位置,所述托板底部连接有驱动块,驱动块与驱动托板移动的传动结构连接。
本发明人所述的一种发盒设备中可伸缩推块推盒结构,在需要发盒时,电磁铁控制输出轴上升,从而输出轴由托板上的通口穿过并露出至盒子滑轨以上位置,随后传动结构带动驱动块前移,从而驱动块带动托板及电磁铁前移,使电磁铁的输出轴与盒箱底部的盒子表面接触,并把盒子推出至发盒通道,而推盒至预定位置后,在托板返回至原位前,电磁铁带动输出轴缩回至托板上表面以下位置,随后传动结构带动驱动块返回原位,从而通过驱动块带动托板及电磁铁回复至原位。由于在推盒时,电磁铁的输出轴才会露出至盒子滑轨以上,而在回程时,电磁铁输出轴先回复至托板上表面以下,再随托板一起回复至原位,从而避免电磁铁输出轴直接与盒箱底部的盒子接触,有效避免了盒子的封口被电磁铁输出轴刮开或者刮裂,避免发盒或回收过程中造成卡盒、撕裂或碎屑残留的情况,避免机器故障;同时,由于避免了电磁铁输出轴在回程过程中需顶开盒箱底部的盒子,因此,能耗低,节省能源。该种推盒结构不但能解决盒子易于刮损的问题,而且其结构简单,占据空间小,便于后期的维护。
附图说明
图1为本发明电磁铁输出轴露出至盒子滑轨之上示意图。
图2为本发明电磁铁输出轴转回至托板上表面以下位置示意图。
具体实施方式
一种发盒设备中的推盒结构,如图1和图2所示,包括设置在盒子滑轨下方的托板2,所述托板2上设置有通口3,在通口3下方的托板2底部连接有安装架,安装架上竖直连接有电磁铁4,电磁铁4的输出轴5与托板2的通口3相对,电磁铁4驱动输出轴5上移至露出盒子滑轨以上或缩回至托板2上表面以下位置,所述托板2底部连接有驱动块,驱动块与驱动托板2移动的传动结构连接。
所述传动结构包括沿托板2移动方向,在托板2下方的前后位置相对设置有一对连接于机架上的传动轮6,两传动轮6通过传动带7连接为一体,所述传动带7与驱动块固连,通过传动轮6正反转,以带动驱动块前进或后退,从而带动托板2及电磁铁4前移或后退,以实现推盒及托板2与电磁铁4回程的动作;或者所述传动结构包括设置在托板2下方且连接于机架上的传动螺杆,所述驱动块上设置有与传动螺杆相配的螺纹孔,传动螺杆旋入驱动块上的螺纹孔内与驱动块连接为一体,通过驱动传动螺杆正反转,从而带动托板2及电磁铁4前移或后退,以实现推盒及托板2与电磁铁4回程的动作。结构简单,占位空间小,在有效避免盒子1被损坏的前提下,使发盒设备内部的装配紧凑。
所述电磁铁4输出轴5表面上设置有橡胶层,避免电磁铁4输出轴5在推动盒子1时磨损盒表面,导致盒子1外形不美观。
Claims (4)
1.一种发盒设备中的推盒结构,包括设置在盒子滑轨下方的托板(2),其特征在于:所述托板(2)上设置有通口(3),在通口(3)下方的托板(2)底部连接有安装架,安装架上竖直连接有电磁铁(4),电磁铁(4)的输出轴(5)与托板(2)的通口(3)相对,电磁铁(4)驱动输出轴(5)上移至露出盒子滑轨以上或缩回至托板(2)上表面以下位置,所述托板(2)底部连接有驱动块,驱动块与驱动托板(2)移动的传动结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种发盒设备中的推盒结构,其特征在于:所述传动结构包括沿托板(2)移动方向,在托板(2)下方的前后位置相对设置有一对连接于机架上的传动轮(6),两传动轮(6)通过传动带(7)连接为一体,所述传动带(7)与驱动块固连。
3.根据权利要求1所述的一种发盒设备中的推盒结构,其特征在于:所述传动结构包括设置在托板(2)下方且连接于机架上的传动螺杆,所述驱动块上设置有与传动螺杆相配的螺纹孔,传动螺杆旋入驱动块上的螺纹孔内与驱动块连接为一体。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种发盒设备中的推盒结构,其特征在于:所述电磁铁(4)输出轴(5)表面上设置有橡胶层。
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