CN106213895B - 一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构 - Google Patents

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    • A47F1/04—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
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Abstract

一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，包括设置在盒子轨道下方的托板，所述托板上设置有通口，在通口两侧的托板底面上还连接有安装架，安装架上设置有水平的滑动轨道，可相对两滑动轨道滑动的滑块端部与对应端的滑动轨道连接，所述两滑动轨道之间的滑块上铰接有可上下摆动推块连杆，所述与安装架相对的通口一端的托板底面上铰接有可上下摆动的推块，推块的自由端与推块连杆的自由端铰接为一体，推块上摆时，能由托板通口穿出露出至盒子滑轨以上，推块下摆时，能由托板通口收回至托板以下，所述滑块下方设置有安装在机架上且可相对机架转动的螺杆，所述滑块底部设置有连接块，连接块上设有螺纹孔，可相对螺杆移动的滑块通过螺纹孔连接于螺杆上。

Description

一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构
技术领域
本发明涉及银行的发盒设备，特别涉及发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构。
背景技术
银行中涉及多种金融设备，其中就包含有发盒设备，客户办理的理的U盾等硬件包装在盒子内，再将盒子置于发盒设备的盒箱内，通过发盒设备将含有客户所需物品的盒子发放给客户，简单快捷，节省了银行工作人员的时间，提高了工作效率。现有的发盒设备包括堆叠有多个盒子的盒箱，以及设置在盒箱下方的盒子一对滑轨，盒子底面两端与对应端滑轨接触，所述盒箱下部与盒子轨道之间有供单个盒子送出的间距，所述盒子轨道下方设置有推盒结构，所述推盒结构包括设置在盒子轨道下方可前后移动的托板，托板上固连有高出盒子轨道上表面的推块，推块朝后的一面上设置光滑斜面或呈斜向布置的内凹弧面，未工作状态下，推块位于盒箱内最底部盒子的后面，如图1和图2所示，在需要推盒时，托板前移，并带动推块前移，使推块的竖直面与盒箱内的最底部的盒子接触，并带动盒子一起前移，将盒子推出进入发盒通道，当盒子推出后，盒箱内倒数第二层的盒子因重力作用下降并与盒子轨道接触；随后托板后移，带动推块后移，推块的光滑斜面或者呈斜向布置的内凹弧面与盒箱内的底部盒子的前面接触，随着托板的继续后移，推块大力顶起盒箱内的底部盒子，并在盒子给予的负载力下回复到原来位置。然而，由于盒箱内堆叠的盒子本身有重量，相邻盒子之间也存在摩擦力，在发盒设备对于发盒容量有要求时，不可避免地要增加堆叠的盒子的数量，从而导致盒箱内盒子的重量增加，使得推块在回复至原位过程中受到的竖直方向的逆向负载增大，致使需要更大能源损耗以拖动推块顶起盒箱内底部的盒子后才能复位；同时，无论推块采用光滑斜面还是呈斜向布置的内凹弧面，在推块随托板返回原位过程中，推块的上端经常都会使盒子的封口刮开或者刮裂，导致盒子后续的外发或回收过程中，容易造成卡盒、撕裂或碎屑残留的情况，引起机器故障。
发明内容
本发明旨在提供一种能耗低、不会损坏盒子的发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，避免出现及其故障，进一步提高工作效率。
本发明所述的一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，包括设置在盒子轨道下方的托板，所述托板上设置有通口，在通口两侧的托板底面上还连接有安装架，安装架上设置有水平的滑动轨道，可相对两滑动轨道滑动的滑块端部与对应端的滑动轨道连接，所述两滑动轨道之间的滑块上铰接有可上下摆动推块连杆，所述与安装架相对的通口一端的托板底面上铰接有可上下摆动的推块，推块的自由端与推块连杆的自由端铰接为一体，推块上摆时，能由托板通口穿出露出至盒子轨道以上，推块下摆时，能由托板通口收回至托板以下，所述滑块下方设置有安装在机架上且可相对机架转动的螺杆，所述滑块底部设置有连接块，连接块上设置有螺纹孔，可相对螺杆移动的滑块通过螺纹孔连接于螺杆上。
本发明所述的一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，在需要发盒时，螺杆转动带动连接块水平前移，从而连接块带动滑块沿滑动轨道朝向推块运动，滑块推动推块连杆向上摆动，从而推动连杆推动推块向上摆动使推块上端露出盒子轨道以上，在推块处于竖直状态后，推块与推块连杆相互锁死，不再继续摆动，随后螺杆继续转动，从而带动滑块前移，滑块带动推块及托板前移，使推块与盒箱内的底部的盒子表面接触，并将盒子推出至发盒通道；发盒完毕，推块回复至原位前，螺杆反转，从而带动滑块沿滑动轨道反向滑行，继而滑块拉动推块连杆使其下摆，推块连杆带动推块下摆，使其回复至托板以下位置后，连接块继续带动滑块后移，从而滑块拉动推块及托板后移，回复至原始位置。由于在推盒时，推块才会露处至盒子轨道以上，而在回程时，推块先回复至托板以下后，再随托板一起回复至原位，从而避免推块直接与盒箱底部的盒子接触，有效避免了盒子的封口被推块刮开或者刮裂，避免发盒或回收过程中造成卡盒、撕裂或碎屑残留的情况，避免机器故障；同时，由于避免了推块在回程过程中需顶开盒箱底部的盒子，因此，能耗低，节省能源。
附图说明
图1为本发明原始状态图。
图2为本发明准备发盒状态图。
图3为本发明处于原始状态的立体图。
具体实施方式
一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，如图1至图3所示，包括设置在盒子轨道1下方的托板2，所述托板2上设置有通口3，在通口3两侧的托板2底面上还连接有安装架4，安装架4上设置有水平的滑动轨道5，可相对两滑动轨道5滑动的滑块6端部与对应端的滑动轨道5连接，所述两滑动轨道5之间的滑块6上铰接有可上下摆动推块连杆7，所述与安装架4相对的通口3一端的托板2底面上铰接有可上下摆动的推块8，推块8的自由端与推块连杆7的自由端铰接为一体，推块8上摆时，能由托板通口3穿出露出至盒子轨道1以上，推块8下摆时，能由托板通口3收回至托板2以下，所述滑块6下方设置有安装在机架上且可相对机架转动的螺杆9，所述滑块6底部设置有连接块10，连接块10上设置有螺纹孔，可相对螺杆9移动的滑块6通过螺纹孔连接于螺杆9上。
滑块6拉动推块8后移状态下，推块连杆7与推块8的连接角度90°＜α＜180°，优选α=150°，有效保证发盒时推块8易于被上推露出至盒子轨道1以上，而回复原位时，保证推块8能完全收回至托板2以下，进一步避免推块8后退时与盒箱底部的盒子11接触。
所述托板2底部设置有连接耳12，连接耳12上设置有可相对连接耳12转动的第一转轴13，推块8端部固定在第一转轴13上，从而使推块8在上摆或下摆时可以第一转轴13为旋转点转动，支撑强度好。

Claims (4)

1.一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，包括设置在盒子轨道（1）下方的托板（2），其特征在于：所述托板（2）上设置有通口（3），在通口（3）两侧的托板（2）底面上还连接有安装架（4），安装架（4）上设置有水平的滑动轨道（5），可相对两滑动轨道（5）滑动的滑块（6）端部与对应端的滑动轨道（5）连接，所述两滑动轨道（5）之间的滑块（6）上铰接有可上下摆动推块连杆（7），所述与安装架（4）相对的通口（3）一端的托板（2）底面上铰接有可上下摆动的推块（8），推块（8）的自由端与推块连杆（7）的自由端铰接为一体，推块（8）上摆时，能由托板通口（3）穿出露出至盒子轨道（1）以上，推块（8）下摆时，能由托板通口（3）收回至托板（2）以下，所述滑块（6）下方设置有安装在机架上且可相对机架转动的螺杆（9），所述滑块（6）底部设置有连接块（10），连接块（10）上设置有螺纹孔，可相对螺杆（9）移动的滑块（6）通过螺纹孔连接于螺杆（9）上。
2.根据权利要求1所述的一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，其特征在于：滑块（6）拉动推块（8）后移状态下，推块连杆（7）与推块（8）的连接角度90°＜α＜180°。
3.根据权利要求2所述的一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，其特征在于：推块连杆（7）与推块（8）的连接角度优选α=150°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种发盒设备中螺杆传动铰链式推盒结构，其特征在于：所述托板（2）底部设置有连接耳（12），连接耳（12）上设置有可相对连接耳（12）转动的第一转轴（13），推块（8）端部固定在第一转轴（13）上。
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