CN106381972A - 一种洞金陶板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料等混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土矿物材料等粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰等辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品;安装架构简单,成本较低,金属云彩在原材料中的采用,流线型一体化的立体洞金效及华丽的装修效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种洞金陶板,属于陶制品领域。
背景技术
现在对于墙面的内饰和外饰大多用瓷砖,而瓷砖在质感上不够细腻,虽然也有仿古的图案,却达不到效果,且没有立体的感觉,在外饰上还易造成光污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种洞金陶板。
(二)技术方案
本发明的洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料等混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土矿物材料等粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰等辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品。
作为优先的技术方案,所述水与材料的混合比例为1:2。
作为优先的技术方案,所述烘房的温度在80℃-90℃。
作为优先的技术方案,所述窑洞的温度在800℃-900℃。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本发明的洞金陶板,安装架构简单,成本较低,在效果以及饰面很难复制,有着华丽的装修效果,色彩方面结合天然陶土板的质感,洞金参差效果非常立体,仿佛天然石板上闪烁着金星,流线型一体化的立体洞金效果,在装饰效果上以及质感和外形方面就是瓷砖无法达到,装饰效果上更显仿古,金属云彩的工艺与陶土板的结合,使得表面效果有着原生态的天然骨粒质感,同时也有重金属的点缀,所述的洞金陶板由天然粘土和矿物混合烧制而成,具有良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可在内装和外装使用。
具体实施方式
实施例1:一种洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料等混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土矿物材料等粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰等辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品。
其中,所述水与材料的混合比例为1:2;所述烘房的温度在80℃-90℃;所述窑洞的温度在800℃-900℃。
实施例2:一种洞金陶板,所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料等混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土矿物材料等粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰等辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品。
其中,所述水与材料的混合比例为1.5:2.5;所述烘房的温度在90℃-100℃;所述窑洞的温度在850℃-950℃
本发明的洞金陶板,安装架构简单,成本较低,在效果以及饰面很难复制,有着华丽的装修效果,色彩方面结合天然陶土板的质感,洞金参差效果非常立体,仿佛天然石板上闪烁着金星,流线型一体化的立体洞金效果,在装饰效果上以及质感和外形方面就是瓷砖无法达到,装饰效果上更显仿古,金属云彩的工艺与陶土板的结合,使得表面效果有着原生态的天然骨粒质感,同时也有重金属的点缀,所述的洞金陶板由天然粘土和矿物混合烧制而成,具有良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可在内装和外装使用。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种洞金陶板,其特征在于:所述的洞金陶板由硅酸盐在地球表面风化形成的天然粘土,长石矿物之类的矿物材料混合烧制而成:所述的洞金陶板先由粉碎机将天然粘土、长石矿物材料粉碎,再配以碳酸钡、二氧化锰辅料混合配料,再加水经过搅拌机搅拌练泥,所述搅拌后的泥水混合物再经双轴搅拌机搅拌均匀,经挤出机挤出成型成粗坯,所述的粗坯经洞石模具压制,再经烘房干燥,所述干燥后的产品再赋予表面一层金属云彩,所述赋予金属云彩后的半成品经刷坯机抹掉表面,保留洞金,再进窑洞高温烧制成成品。
2.根据权利要求1所述的洞金陶板,其特征在于:所述水与材料的混合比例为1:2。
3.根据权利要求1所述的洞金陶板,其特征在于:所述烘房的温度在80℃-90℃。
4.根据权利要求1所述的洞金陶板,其特征在于:所述窑洞的温度在800℃-900℃。
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2016
- 2016-08-29 CN CN201610762768.1A patent/CN106381972A/zh active Pending
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