CN106381797A - 一种防渗土工铺布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防渗土工铺布装置,属生产制造领域。本发明通过两个液压缸的活塞运动,控制铺布滚筒芯轴、空心圆钢和刷子,使之完成防渗土工铺布的装置。本发明液压油缸体Ⅰ上部的进油口输入压力油时,有杆腔内进油,活塞杆Ⅰ向下运动,转臂Ⅰ垂下,液压油缸体Ⅱ右边的进油口输入压力油,有杆腔内进油,活塞杆Ⅱ向左运动,拖动铰链Ⅴ逆时针旋转,通过铰链Ⅵ的旋转使纵向连接杆沿逆时针方向抬起,铺布滚筒芯轴上升到工作位置,刷子逆时针转动,紧压在高速公路的路面上,同时带动刷杆上的支撑杆和空心圆钢逆时针转动了,达到固定土工铺布的作用。本发明操作简单,对高速公路面铺射土工布采用机械化操作,大面积铺设土工布,既方便又快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种防渗土工铺布装置,属于生产制造技术领域。
背景技术
目前高速公路防渗漏工程中所使用的防水材料土工布的铺设,都是由施工工人完成的。由于这些防水材料普遍较重,较硬,面积较大,施工操作很不方便,所以人工铺设的质量较差,导致高速公路防水效果不好,而且工人的工作量较大,工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种防渗土工铺布装置,克服了人工铺设土工布的缺点,是一种操作方便,铺设质量好的土工布铺设装置,大大减少了工人的工作量,提高了工作效率。
本发明技术方案是:一种防渗土工铺布装置,包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23;
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接,另一端与纵向连接杆16连接,液压油缸体Ⅰ8一端固定在立柱4上,且另一端与转臂Ⅰ6连接,液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上,另一端与纵向连接杆16连接,纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接,转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连,纵向连接杆16上固定安装有刷杆22,刷杆22上设有刷子23。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4上,且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6,液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上,且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16连接,转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接,另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接,刷杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21,转臂Ⅰ6和液压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16,带动转臂Ⅱ17、支撑杆20、刷杆22旋转,从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本发明的优选方案,所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上,车架2安装在车轮1上。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12内的液压油缸采用活塞式液压缸,且两个液压由缸体Ⅰ8和液压油缸体Ⅱ12要同时进油,活塞杆Ⅰ9向下运动和活塞杆Ⅱ13向左运动,带动铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15逆时针转动。
作为本发明的优选方案,所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连,铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19,支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布19的半径,且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。
本发明的工作原理是:
所述的液压油缸体Ⅰ8通过铰链Ⅱ7和铰链Ⅲ10分别固定在立柱4和转臂Ⅰ6上,活塞杆Ⅰ9的活塞运动可以控制转臂Ⅰ6的上升或下降,液压油缸体Ⅱ12通过铰链Ⅳ11固定在转臂Ⅰ6上,由活塞杆Ⅰ9和活塞杆Ⅱ13的活塞运动控制铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15的旋转角度,从而对纵向连接杆16的控制度进行制约。
如图1所示,该装置呈现待工状态,所述的铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19,因支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布19的半径,且防渗土工布19与支撑钩呈线接触,避免了作业工程中土工铺布滑落的状况,此时防渗土工布19和刷子23都处在脱离地面的位置。然后土工铺布随着铺布滚筒芯轴18的滚动,垂到地面,支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定,刷子23扫在防渗土工布19上,使其和地面紧密贴合,此时,该发明完成了整个铺布过程。
该装置由待工状态(如图1所示)转变为工作状态(如图2所示)过程为:液压油缸体Ⅱ12右边的进油口首先输入压力油,在活塞杆Ⅱ13向左拉的作用下使转臂Ⅱ17绕铰链Ⅵ15逆时针旋转70°,带动纵向连接杆16、支撑杆20、刷杆22等也都逆时针旋转70°。然后液压油缸体Ⅰ8上部的进油口输入压力油,在活塞杆Ⅰ9向下拉的作用下使转臂Ⅰ6绕铰链Ⅰ5顺时针转动12°,转臂Ⅰ6上面的构件及右边的构件都随转臂Ⅰ6绕铰链Ⅰ5顺时针转动。此时土工铺布随着铺布滚筒芯轴18的滚动,垂到地面,支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定,刷子23扫在防渗土工布19上,使其和地面紧密贴合,车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
该装置由工作状态(如图2所示)转变为待工状态(如图1所示)时,液压油缸体Ⅰ8下部的进油口首先输入压力油,转臂Ⅰ6在活塞杆Ⅰ9向上抬的作用下绕铰链Ⅰ5逆时针转动12°,然后液压油缸体Ⅱ12左边的进油口输入压力油,在活塞杆Ⅱ13向右推的作用下使转臂Ⅱ17绕铰链Ⅵ15顺时针旋转70°,装置回到了图1的待工位置。防渗土工布19与支撑钩要达到线接触的状态,在杆和轴上均涂上黄油,从而减少滚动摩擦,且支撑钩的弧度要高于铺布滚筒芯轴18,避免土工布在铺布过程中脱落。
所述刷子23要足够长,与地面充分接触,紧压土工布,使土工布可以更紧实的铺到高速公路。
本发明的有益效果是:此防渗土工铺布结构采用的是机械化操作,可大面积铺设土工布。刷子的碾压可以使路面和土工布更加贴合,还具有操作方便、土工铺设质量好等优点。
附图说明
图1是本发明的待工视图;
图2是本发明的工作视图。
图1-2中各标号:1-车轮、2-车架、3-支撑架、4-立柱、5-铰链Ⅰ、6-转臂Ⅰ、7-铰链Ⅱ、8-液压油缸体Ⅰ、9-活塞杆Ⅰ、10-铰链Ⅲ、11-铰链Ⅳ、12-液压油缸体Ⅱ、13-活塞杆Ⅱ、14-铰链Ⅴ、15-铰链Ⅵ、16-纵向连接杆、17-转臂Ⅱ、18-铺布滚筒芯轴、19-防渗土工布、20-支撑杆、21-空心圆钢、22-刷杆、23-刷子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1:如图1-2所示,一种防渗土工铺布装置,包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23;
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接,另一端与纵向连接杆16连接,液压油缸体Ⅰ8一端固定在立柱4上,且另一端与转臂Ⅰ6连接,液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上,另一端与纵向连接杆16连接,纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接,转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连,纵向连接杆16上固定安装有刷杆22,刷杆22上设有刷子23。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4上,且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6,液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上,且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16连接,转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接,另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接,刷杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21,转臂Ⅰ6和液压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16,带动转臂Ⅱ17、支撑杆20、刷杆22旋转,从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本发明的优选方案,所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上,车架2安装在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定,刷子23扫在防渗土工布19上,使其和地面紧密贴合,车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
实施例2:如图1-2所示,一种防渗土工铺布装置,包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23;
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接,另一端与纵向连接杆16连接,液压油缸体Ⅰ8一端固定在立柱4上,且另一端与转臂Ⅰ6连接,液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上,另一端与纵向连接杆16连接,纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接,转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连,纵向连接杆16上固定安装有刷杆22,刷杆22上设有刷子23。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4上,且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6,液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上,且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16连接,转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接,另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接,刷杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21,转臂Ⅰ6和液压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16,带动转臂Ⅱ17、支撑杆20、刷杆22旋转,从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本发明的优选方案,所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上,车架2安装在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定,刷子23扫在防渗土工布19上,使其和地面紧密贴合,车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
作为本发明的优选方案,所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连,铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19,支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布19的半径,且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。避免了作业工程中土工铺布滑落的状况。
实施例3:如图1-2所示,一种防渗土工铺布装置,包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23;
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接,另一端与纵向连接杆16连接,液压油缸体Ⅰ8一端固定在立柱4上,且另一端与转臂Ⅰ6连接,液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上,另一端与纵向连接杆16连接,纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接,转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连,纵向连接杆16上固定安装有刷杆22,刷杆22上设有刷子23。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4上,且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6,液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上,且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16连接,转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接,另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接,刷杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本发明的优选方案,所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21,转臂Ⅰ6和液压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16,带动转臂Ⅱ17、支撑杆20、刷杆22旋转,从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本发明的优选方案,所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上,车架2安装在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定,刷子23扫在防渗土工布19上,使其和地面紧密贴合,车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
作为本发明的优选方案,所述液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12内的液压油缸采用活塞式液压缸,且两个液压由缸体Ⅰ8和液压油缸体Ⅱ12要同时进油,活塞杆Ⅰ9向下运动和活塞杆Ⅱ13向左运动,带动铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15逆时针转动。
作为本发明的优选方案,所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连,铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19,支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布19的半径,且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。避免了作业工程中土工铺布滑落的状况。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种防渗土工铺布装置,其特征在于:包括立柱(4)、转臂Ⅰ(6)、液压油缸体Ⅰ(8)、液压油缸体Ⅱ(12)、纵向连接杆(16)、转臂Ⅱ(17)、铺布滚筒芯轴(18)、刷杆(22)、刷子(23);
所述转臂Ⅰ(6)一端与立柱(4)连接,另一端与纵向连接杆(16)连接,液压油缸体Ⅰ(8)一端固定在立柱(4)上,且另一端与转臂Ⅰ(6)连接,液压油缸体Ⅱ(12)一端联接到转臂Ⅰ(6)上,另一端与纵向连接杆(16)连接,纵向连接杆(16)与转臂Ⅱ(17)连接,转臂Ⅱ(17)与铺布滚筒芯轴(18)相连,纵向连接杆(16)上固定安装有刷杆(22),刷杆(22)上设有刷子(23)。
2.根据权利要求1所述的防渗土工铺布装置,其特征在于:所述液压油缸体Ⅰ(8)一端通过铰链Ⅱ(7)固定在立柱(4)上,且液压油缸体Ⅰ(8)内的活塞杆Ⅰ(9)通过铰链Ⅲ(10)连接转臂Ⅰ(6),液压油缸体Ⅱ(12)缸筒通过铰链Ⅳ(11)联接到转臂Ⅰ(6)上,且液压油缸体Ⅱ(12)内的活塞杆Ⅱ(13)通过铰链Ⅴ(14)与纵向连接杆(16)连接,转臂Ⅰ(6)一端通过铰链Ⅰ(5)与立柱(4)连接,另一端通过铰链Ⅵ(15)与纵向连接杆(16)连接,刷杆(22)上固定的设有支撑杆(20)。
3.根据权利要求2所述的防渗土工铺布装置,其特征在于:所述支撑杆(20)端面上设有空心圆钢(21),转臂Ⅰ(6)和液压油缸体Ⅱ(12)分别通过铰链Ⅵ(15)和铰链Ⅴ(14)旋转作用于纵向连接杆(16),带动转臂Ⅱ(17)、支撑杆(20)、刷杆(22)旋转,从而驱动铺布滚筒芯轴(18)、空心圆钢(21)、刷子(23)进行作业。
4.根据权利要求1、2或3任一项所述的防渗土工铺布装置,其特征在于:所述立柱(4)通过支撑架(3)安装在车架(2)上,车架(2)安装在车轮(1)上。
5.根据权利要求1、2或3任一项所述的防渗土工铺布装置,其特征在于:所述液压油缸体Ⅰ(8)、液压油缸体Ⅱ(12)内的液压油缸采用活塞式液压缸,且两个液压由缸体Ⅰ(8)和液压油缸体Ⅱ(12)要同时进油,活塞杆Ⅰ(9)向下运动和活塞杆Ⅱ(13)向左运动,带动铰链Ⅴ(14)、铰链Ⅵ(15)逆时针转动。
6.根据权利要求1、2或3任一项所述的防渗土工铺布装置,其特征在于:所述转臂Ⅱ(17)通过支撑钩与铺布滚筒芯轴(18)相连,铺布滚筒芯轴(18)上装有防渗土工布(19),支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴(18)套上防渗土工布(19)的半径,且防渗土工布(19)与支撑钩呈线接触。
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