CN106381167A - 基础油精制脱色的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：将减线油加热到90℃～100℃后，加入质量分数为2％～4％的粉状脱色剂，搅拌20min～50min后，静置分离出沉淀，以得到精制液，将所述精制液放入白土罐中，加入质量分数为2％～4％的白土，经脱气塔循环25min～35min并过滤，以得到基础油。根据本发明的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于通用基础油、多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。

Description

基础油精制脱色的工艺
技术领域
本发明涉及基础油精制脱色的工艺。
背景技术
废油再生生产出来的减线油，加工脱色成润滑油基础油等，一直用传统“老三套”脱色加工，但“老三套”各有不足的地方，有的投资资金大，有的污染环境，工艺技术落后，产品成本高，产品质量不稳定、颜色、气味、透明度等满足不了现在市场需求。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种基础油精制脱色的工艺。
根据本发明实施例的一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：将减线油加热到90℃～100℃后，加入质量分数为2％～4％的粉状脱色剂，搅拌20min～50min后，静置分离出沉淀，以得到精制液，将所述精制液放入白土罐中加热到75℃～85℃后，加入质量分数为2％～4％的白土，经脱气塔循环25min～35min并过滤，以得到基础油。
根据本发明实施例的一种基础油精制脱色的工艺，针对粉状脱色剂的特性，在反应罐进行搅拌，减少废气排出。白土罐加白土升温至80℃左右后进行脱气塔处理，把水分、臭气除去。过滤出来油品时，边过滤边经脱气塔再次除气味和水分,这样做出来的产品气味纯正、透明度高。根据本发明实施例的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于通用基础油、多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。
另外，根据本发明上述实施例的一种基础油精制脱色的工艺，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，所述粉状脱色剂为活性炭。
进一步地，根据本发明的一种基础油精制脱色的工艺，还包括步骤：分离出所述沉淀中的沥青和胶质，以用作燃料。
进一步地，所述白土为活性白土。
进一步地，所述活性白土制备步骤为：将白土用质量分数为8％～15％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
进一步地，所述基础油包括润滑油的基础油、多级发动机油的基础油和齿轮用油的基础油。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：
将减线油加热到90℃～100℃后，加入质量分数为2％～4％的粉状脱色剂，搅拌20min～50min，针对粉状脱色剂的特性，在反应罐中搅拌，可以减少废气的排出。
然后静置分离出沉淀，以得到精制液。静置分离可以把沥青、胶质从容器中分出来，装到储存罐处理后可作燃料使用。
将所述精制液放入白土罐中，加入质量分数为2％～4％的白土，经脱气塔循环25min～35min并过滤，以得到基础油。白土罐加白土升温至80℃后进行脱气塔处理，把水分、臭气除去；过滤出来油品时，边过滤边经脱气塔再次除气味和水分,这样做出来的产品气味纯正、透明度高。
根据本发明实施例的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。
下面通过具体实施例详细描述本发明。
实施例1
一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：
(1)将减线油加热到90℃后，加入质量分数为2％的粉状脱色剂，搅拌20min后，静置分离出沉淀，以得到精制液。
(2)将所述精制液放入白土罐中加热到75℃后，加入质量分数为2％的白土，经脱气塔循环25min并过滤，以得到基础油。
根据本实施例的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。
实施例2
一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：
(1)将减线油加热到100℃后，加入质量分数为4％的活性炭，搅拌50min后，静置分离出沉淀，以得到精制液，且分离出所述沉淀中的沥青和胶质，以用作燃料。
(2)将白土用质量分数为8％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(3)将所述精制液放入白土罐中加热到85℃后，加入质量分数为4％的活性白土，经脱气塔循环35min并过滤，以得到基础油。
根据本实施例的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。
实施例3
一种基础油精制脱色的工艺，包括如下步骤：
(1)将减线油加热到95℃后，加入质量分数为3％的粉状脱色剂，搅拌35min后，静置分离出沉淀，以得到精制液，且分离出所述沉淀中的沥青和胶质，以用作燃料。
(2)将白土用质量分数为15％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
(3)将所述精制液放入白土罐中加热到80℃后，加入质量分数为3％的白土，经脱气塔循环30min并过滤，以得到基础油。
根据本实施例的一种基础油精制脱色的工艺制备出的基础油色度小于0.3，无不良气味，热氧化安定性好，粘度指数高，低挥发性好等，各项指标达到国家标准，适用于多级发动机油、工业用油、齿轮用油等等的基础油。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种基础油精制脱色的工艺，其特征在于，包括如下步骤：将减线油加热到90℃～100℃后，加入质量分数为2％～4％的粉状脱色剂，搅拌20min～50min后，静置分离出沉淀，以得到精制液，将所述精制液放入白土罐中加热到75℃～85℃后，加入质量分数为2％～4％的白土，经脱气塔循环25min～35min并过滤，以得到基础油。
2.根据权利要求1所述的基础油精制脱色的工艺，其特征在于，所述粉状脱色剂为活性炭。
3.根据权利要求1所述的基础油精制脱色的工艺，其特征在于，还包括步骤：分离出所述沉淀中的沥青和胶质，以用作燃料。
4.根据权利要求1所述的基础油精制脱色的工艺，其特征在于，所述白土为活性白土。
5.根据权利要求4所述的基础油精制脱色的工艺，其特征在于，所述活性白土制备步骤为：将白土用质量分数为8％～15％的稀硫酸活化、水洗、干燥并粉碎，以得到活性白土。
6.根据权利要求1所述的基础油精制脱色的工艺，其特征在于，所述基础油包括润滑油的基础油、多级发动机油的基础油和齿轮用油的基础油。
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