CN106380758A - 一种盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于盐碱地治理技术领域，具体涉及一种盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法，所述滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：A组分包括以下组分：碎石粉、氟碳树脂、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、稀释剂、交联剂；B组分为聚四氟乙烯。本发明制备的滤料波管适用于盐碱地排盐使用，使用寿命长。

Description

一种盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法
技术领域
本发明属于盐碱地治理技术领域，具体涉及一种盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法。
背景技术
盐碱土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的总称。盐土指土壤中可溶性盐分含量达到一定程度，能够对植物的生长和发育产生明显危害的土类。碱土指土壤中含有大量交换性离子，数量达到能够危害植物生长和发育的程度，并使土壤性质发生改变的土壤。土壤的盐碱化指由于土壤中盐碱离子的大量积累，土壤类型逐渐向盐碱土转变的过程，其影响因素包括自然因素和人为因素。通常情况下盐碱土壤容易出现板结现象，导致土壤的孔隙度变小，土壤透气性和透水性变差，严重影响到土壤中微生物的代谢，降低各种酶的活性和碳、氮元素矿质化程度，土壤中有机质的转化变慢，最终会导致土壤日益贫瘠。土壤含有的大量盐离子也会严重影响到盐碱地植物正常的生理机能，抑制其生长和发育。另外，随着社会经济的发展和人类活动的不断加剧，盐碱地资源越来越受到关注，不合理的灌溉制度也造成土壤次生盐碱化加剧。第二届国际可持续发展大会就指出，未来会严重威胁世界农业可持续发展的是土地的盐碱化、沙漠化和水土流失3大问题。
暗管排水技术是农田渍、涝害防治和盐碱地治理重要的技术措施，在国内外被广泛使用。现有的滤料波管要么耐候性能差，要么抗压性能低，要么使用寿命短。
发明内容
本发明主要提供了一种盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法，制备的滤料波管适用于盐碱地排盐使用，使用寿命长。其技术方案如下：一种盐碱地用高耐受力的滤料波管，所述滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉、氟碳树脂、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、稀释剂、交联剂；
B组分为聚四氟乙烯。
优选的，所述滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉10-20份、氟碳树脂20-30份、玻璃纤维15-25份、氧化钙5-15份、聚烯烃树脂4-10份、聚苯硫醚5-10份、稀释剂5-10份、交联剂1-5份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为4-6:1混合而成。
优选的，碎石的粒径不大于0.05mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
优选的，所述交联剂选自过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷和二(叔丁基过氧化异丙基)苯中的一种或几种。
优选的，所述氟碳树脂选自HK8019FA氟碳树脂和HK8013FA氟碳树脂中的一种或两种。
优选的，所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂或马来酸酐接枝的聚乙烯树脂，所述稀释剂为醋酸乙酯或乙酸乙酯。
优选的，所述滤料波管在5.5m/s风速下的阻力为25～35Pa。
优选的，所述滤料波管的厚度为1-10mm，在1.0mbar的气压下透气性大于2000L/m2·s，所述滤料波管的渗透系数不小于0.4cm/s。
一种盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
采用上述盐碱地用高耐受力的滤料波管及其制备方法，本发明具有以下优点：
本发明的滤料波管其中含有机械强度高的玻璃纤维，提高了波管整体的强度及抗拉性能。通过马来酸酐接枝改性聚丙烯或聚乙烯，可极大地改善其他填料和聚丙烯间的亲和性，提高材料整体的分散性，从而提高材料整体的拉伸和冲击强度。采用鸿科HK8019FA氟碳树脂和/或HK8013FA氟碳树脂，碳氟键能强，涂层中含有大量的F-C键，决定了其超强的稳定性，成膜物具备超长耐候性、耐化学药品性，强自清洁性及独特的不粘性和低摩擦性，有利于材料的有效去污，解决了长期使用情况下盐成分的沉积，可以轻松脱去盐成分，防止对滤料孔的堵塞。
具体实施方式
实施例1
1.盐碱地用高耐受力的滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉15份、氟碳树脂25份、玻璃纤维18份、氧化钙10份、聚烯烃树脂5份、聚苯硫醚8份、稀释剂8份、交联剂4份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为5:1混合而成。
其中，碎石的粒径为0.05mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
所述氟碳树脂为HK8019FA氟碳树脂。
所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。
所述稀释剂为醋酸乙酯。
所述交联剂为过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基的混合。
2.上述盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法如下：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
制备完成的盐碱地用高耐受力的滤料波管的厚度为10mm，在1.0mbar的气压下透气性为2000L/m2·s，在5.5m/s风速下的阻力为25Pa，所述滤料波管的渗透系数为0.6cm/s。
实施例2
1.盐碱地用高耐受力的滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉20份、氟碳树脂20份、玻璃纤维25份、氧化钙15份、聚烯烃树脂10份、聚苯硫醚10份、稀释剂10份、交联剂5份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为5:1混合而成。
其中，碎石的粒径为0.02mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
所述氟碳树脂为HK8013FA氟碳树脂。
所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚乙烯树脂。
所述稀释剂为乙酸乙酯。
所述交联剂为过氧化二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷和二(叔丁基过氧化异丙基)的混合。
2.上述盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法如下：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
制备完成的盐碱地用高耐受力的滤料波管的厚度为10mm，在1.0mbar的气压下透气性为2400L/m2·s，在5.5m/s风速下的阻力为30Pa，所述滤料波管的渗透系数为0.4cm/s。
实施例3
1.盐碱地用高耐受力的滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉10份、氟碳树脂30份、玻璃纤维15份、氧化钙5份、聚烯烃树脂4份、聚苯硫醚5份、稀释剂5份、交联剂1份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为4:1混合而成。
其中，碎石的粒径为0.04mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
所述氟碳树脂为HK8019FA氟碳树脂。
所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。
所述稀释剂为醋酸乙酯。
所述交联剂为过氧化二叔丁基和过氧化二异丙苯的混合。
2.上述盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法如下：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
制备完成的盐碱地用高耐受力的滤料波管的厚度为5mm，在1.0mbar的气压下透气性为2500L/m2·s，在5.5m/s风速下的阻力为35Pa，所述滤料波管的渗透系数为0.6cm/s。
实施例4
1.盐碱地用高耐受力的滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉18份、氟碳树脂22份、玻璃纤维23份、氧化钙7份、聚烯烃树脂8份、聚苯硫醚7份、稀释剂8份、交联剂3份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为6:1混合而成。
其中，碎石的粒径为0.04mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
所述氟碳树脂为HK8019FA氟碳树脂和HK8013FA氟碳树脂的混合。
所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚乙烯树脂。
所述稀释剂为乙酸乙酯。
所述交联剂为过氧化苯甲酰、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷和二(叔丁基过氧化异丙基)的混合。
2.上述盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法如下：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
制备完成的盐碱地用高耐受力的滤料波管的厚度为1mm，在1.0mbar的气压下透气性为2800L/m2·s，在5.5m/s风速下的阻力为35Pa，所述滤料波管的渗透系数为0.7cm/s。
性能测试
取实施例1-4制备完成的滤料波管，分别测定其工作压力、断裂伸长率、耐腐蚀性、冷热变形温度等，测试结果如下表1所示：
表1性能结果
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盐碱地用高耐受力的滤料波管，所述滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉、氟碳树脂、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、稀释剂、交联剂；
B组分为聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的滤料波管，所述滤料波管的材料由A组分和B组分混合而成，其中：
A组分包括以下组分：碎石粉10-20份、氟碳树脂20-30份、玻璃纤维15-25份、氧化钙5-15份、聚烯烃树脂4-10份、聚苯硫醚5-10份、稀释剂5-10份、交联剂1-5份；
B组分为聚四氟乙烯。
A组分和B组分按照质量比为4-6:1混合而成。
3.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的滤料波管，其特征在于：碎石的粒径不大于0.05mm，所述氧化钙的粒径为纳米级。
4.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的滤料波管，其特征在于：所述交联剂选自过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷和二(叔丁基过氧化异丙基)苯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的滤料波管，其特征在于：所述氟碳树脂选自HK8019FA氟碳树脂和HK8013FA氟碳树脂中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的污滤料波管，其特征在于：所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂或马来酸酐接枝的聚乙烯树脂，所述稀释剂为醋酸乙酯或乙酸乙酯。
7.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的污滤料波管，其特征在于：所述滤料波管在5.5m/s风速下的阻力为25～35Pa。
8.根据权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的污滤料波管，其特征在于：所述滤料波管的厚度为1-10mm，在1.0mbar的气压下透气性大于2000L/m2·s，所述滤料波管的渗透系数不小于0.4cm/s。
9.一种如权利要求1所述的盐碱地用高耐受力的滤料波管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)称取配方量的氟碳树脂、稀释剂至容器中，搅拌均匀形成透明溶液；
(2)加入配方量的碎石粉、玻璃纤维、氧化钙、聚烯烃树脂、聚苯硫醚、交联剂并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的溶液进行研磨，待研磨浆料的细度≤40μm后，将浆料转入搅拌容器中继续搅拌，即得A组分；
(4)将B组分聚四氟乙烯与A组分混合；
(5)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，冷却干燥即可。
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