CN103756232B - 一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料及其制备方法，属于无机粉体改性高分子聚合物技术领域。它由下列重量份数的各种原材料组成：聚乙烯30-50份，过氧化物引发剂0.01-0.02份，乙烯基不饱和硅烷0.5-1份，硫酸钡50-60份，分散剂1-3份，钛白粉3-5份，抗氧剂0.2-0.5份，炭黑1-3份。本发明有效地解决目前建筑排水管噪音大，耐高温和耐化学腐蚀能力差的问题，原材料先投入到高速混合机中混合后，再经过双螺杆挤出机造粒得到复合材料。本发明的优点是具有较好抗静音效果，同时具有一般管材的耐化学腐蚀性、耐热性、抗冲击性能，其加工工艺简单、价格低廉，本复合材料适用于制备建筑排水管道。
Description
技术领域
本发明属于无机粉体改性高分子聚合物技术领域，具体地涉及一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯作为一种通用树脂，它具有优良的机械性能和加工性能，在塑料中占有重要的地位，并且被越来越多的用作建筑排水管道的生产原料，但其隔音性能缺远不能满足要求。随着生活水平的提高，人们对建筑室内的噪音问题也越来越关注，而目前建筑室内排水系统的噪音普遍大于45分贝，已严重影响到人们的居家生活，解决室内排水噪音的途径主要有两种：改变管道物理结构及优化材料配方，如专利CN 102002970 A公开了一种静音排水管，本专利利用多层复合结构制备了一种静音排水管，但是制备方法比较繁琐。专利CN 101892689 A公开了一种氯化聚氯乙烯静音管，通过结构设计得到多层结构的管材而达到静音效果。所以目前研究较多的是改变管道的物理结构，但是这种做法并没有真正有效的将噪音控制在45分贝以下，达不到环保要求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料及其制备方法。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：聚乙烯30-50份，过氧化物引发剂0.01-0.02份，乙烯基不饱和硅烷0.5-1份，硫酸钡50-60份，分散剂 1-3份，钛白粉 3-5份，抗氧剂0.2-0.5份，炭黑 1-3份，其中钛白粉为金红石型钛白粉，炭黑为炉法炭黑。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的硫酸钡由30-60重量份的纳米级硫酸钡和0-30份重量份的普通硫酸钡构成，所述的纳米级硫酸钡和普通硫酸钡均经过活化处理。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的活化处理为用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂及硬脂酸中的任意两种偶联剂以任意比例对硫酸钡表面进行处理，所述的普通硫酸钡目数为1000 -4000目。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述聚乙烯为管材级高密度聚乙烯，其熔体指数控制在0.01-2g/10min(190℃，5kg)。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化二特丁烷、1,3-二特丁基过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧化基）己炔中的一种或者几种混合物。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的乙烯基不饱和硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基乙烯基乙氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷中的一种或者几种混合物。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的分散剂为聚乙烯蜡、酰胺蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸中的一种或者几种混合物。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或者两种混合物。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于，所述的炭黑为炉法炭黑。
所述的一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料的制备方法，其特征在于包括如下方法制备：
1）将聚乙烯、过氧化物引发剂、乙烯基不饱和硅烷、硫酸钡、分散剂、钛白粉、抗氧剂、炭黑按比例称量后，于密闭不锈钢混合器中的高速混合机充分混合，混合器的温度控制在23-27℃之间，混合时间3-10分钟后备用；
2）将配混物直接加入到双螺杆挤出机中进行造粒加工，挤出机设定温度由加料口到口模共分12段，每段温度依次逐渐升高5-10℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在物料在挤出机中的停留时间为2-3分钟，挤出机的真空抽提的真空度应低于-0.08MPa，挤出机的长径比大于44:1。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明采取高密度聚乙烯为基础树脂，由纳米级硫酸钡和普通硫酸钡作为混合填料，两者均由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂及硬脂酸中的任意两种或三种偶联剂以任意比例进行表面处理，提高表面活性，经过表面处理后的硫酸钡与HDPE材料的相容性得到明显提高，要远强于未经处理的简单复合。经过造粒机螺杆的共混剪切，在引发剂作用下，聚乙烯树脂表面与活化后的硫酸钡发生化学反应，接枝上不饱和硅烷功能团的效率更高，混合更均匀，分散性更好，经过两种硫酸钡的复合增强，材料的密实度增加，加工成管道产品后，表现为管道面密度提高，纵向回收率降低，环刚度增大，从而大大降低噪音；
2）本发明原料简单易得、成本低廉、且制备工艺简单，得到的建筑排水管道性能具有非常优越的性能，与现有技术相比，其管材纵向回收率低、熔体指数低、氧化诱导时间（OIT）高、密度大，管材环刚度大，大大降低了噪音，达到消音效果，管材的力学性能也明显提高,而且静液压性能不变。
附图说明
图1是用常规方法制备的建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料的冲击断面扫描电镜照片；
图2是本发明制备方法制备的建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料的冲击断面扫描电镜照片。
具体实施方式
以下结合说明书附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
对比例1
（1）配方：高密度聚乙烯 50重量份数，纳米级硫酸钡50重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
对比例2
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，纳米级硫酸钡40重量份数，1200目硫酸钡 20重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例1:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
本实施例中，聚乙烯为管材级高密度聚乙烯，钛白粉为金红石型钛白粉，炭黑为炉法炭黑，以下实施例相同，
另外本实施例中的纳米级硫酸钡和普通硫酸钡均由重量比为1：1的硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂进行活化处理过，过氧化物引发剂用过氧化二异丙苯、过氧化二特丁烷、1,3-二特丁基过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧化基）己炔中的一种或者几种混合物代替过氧化二异丙苯；乙烯基不饱和硅烷用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基乙烯基乙氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷中的一种或者几种混合物代替乙烯基三甲氧基硅烷；分散剂用聚乙烯蜡、酰胺蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸中的一种或者几种混合物代替聚乙烯蜡；抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168代替两种混合物，均能取得同样的技术效果。
实施例2:
（1）配方：高密度聚乙烯 30重量份数，重量比为1：1过氧化二特丁烷和1,3-二特丁基过氧化二异丙苯混合物0.02重量份数，二甲基乙烯基乙氧基硅烷0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例3:
（1）配方：高密度聚乙烯 30重量份数，2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧化基）己炔0.01重量份数，甲基乙烯基二乙氧基硅烷 0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡40重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例4:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷0.018重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，酰胺蜡1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑3重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例5:
（1）配方：高密度聚乙烯 35重量份数，1,3-二特丁基过氧化二异丙苯0.013重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡60重量份数，聚丙烯蜡3重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，炭黑1重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例6:
（1）配方：高密度聚乙烯 45重量份数，过氧化二异丙苯 0.02重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.9 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡30重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，硬脂酸 1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.5重量份数，炭黑1重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例7:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷0.01重量份数，二甲基乙烯基乙氧基硅烷0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡40重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，质量比为2：1的聚乙烯蜡和酰胺蜡混合物 2重量份数，钛白粉3.5重量份数，抗氧剂1010 0.2重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑2.5重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例8:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑1重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例9:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例10:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.02重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例11:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例12:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷 1 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡45重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 15重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.2重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑3重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
实施例13:
（1）配方：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷 1 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡30重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，EVA蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.1重量份数，炭黑2.5重量份数。
（2）制备工艺：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用。将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃。挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟。挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
性能测试：
按照对比例1-2和实施例1-13的配方和工艺生产的复合材料，经测试的性能数据测试见表1，图1和图2给出了对比例1和实施例1的复合材料冲击断面的扫描电镜照片。
由表1中的数据可以看出，按本发明的配方和工艺制备的复合材料的性能具有非常优越的性能，制造成本低廉，工艺简单；管材纵向回收率低、熔体指数低、氧化诱导时间（OIT）高、密度大，管材环刚度大，大大降低了噪音，达到消音效果，而且静液压性能不变；上述性能也可以从图1和图2的复合材料的扫描电镜照片中得到体现，由于本发明实施例性能相似，因此，扫描电镜测试只用实施例1的样品测试，该检测数据由宁波工程学院提供，如图所示，在同一检测区域，图1的复合材料中分散性明显不如图2的复合材料的分散性好，说明本发明得到的聚乙烯消音复合材料的性能与现有技术相比，有很大的改善。
表1性能测试数据
| 复合材料编号 | 管材纵向回收率（110℃） | 熔体指数（g/10min，5kg，190℃） | OIT(200℃，min) | 静液压（80℃，165h，4.6MPa） | 密度（g/cm3） | 管材环刚度（SR，KN/m2） | 噪音（db） |
| 对比例1 | 3% | 1.3 | 21 | 不渗漏，破裂 | 1..661 | 11 | 50 |
| 对比例2 | 2% | 1.5 | 24 | 不渗漏，破裂 | 1.765 | 12 | 56 |
| 实施例1 | 1 | 0.8 | 56 | 不渗漏，不破裂 | 1.821 | 12 | 45 |
| 实施例2 | 0.8 | 0.6 | 60 | 不渗漏，不破裂 | 1.845 | 13 | 42 |
| 实施例3 | 0.9 | 0.6 | 70 | 不渗漏，不破裂 | 1.723 | 14 | 43 |
| 实施例4 | 0.7 | 0.7 | 72 | 不渗漏，不破裂 | 1.867 | 13 | 41 |
| 实施例5 | 0.8 | 0.8 | 68 | 不渗漏，不破裂 | 1.887 | 16 | 40 |
| 实施例6 | 0.8 | 0.5 | 78 | 不渗漏，不破裂 | 1.876 | 15 | 38 |
| 实施例7 | 0.8 | 0.6 | 70.8 | 不渗漏，不破裂 | 1.788 | 17 | 41 |
| 实施例8 | 0.9 | 0.7 | 68.8 | 不渗漏，不破裂 | 1.772 | 16 | 40 |
| 实施例9 | 0.7 | 0.8 | 72.4 | 不渗漏，不破裂 | 1.877 | 17 | 42 |
| 实施例10 | 0.8 | 0.7 | 74.6 | 不渗漏，不破裂 | 1.877 | 18 | 43 |
| 实施例11 | 0.8 | 0.5 | 75.6 | 不渗漏，不破裂 | 1.777 | 17 | 42 |
| 实施例12 | 0.9 | 0.6 | 74.4 | 不渗漏，不破裂 | 1.888 | 16 | 43 |
| 实施例13 | 0.7 | 0.7 | 74.2 | 不渗漏，不破裂 | 1.866 | 14 | 41 |
Claims (13)
1.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1，挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
2.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 30重量份数，重量比为1：1过氧化二特丁烷和1,3-二特丁基过氧化二异丙苯混合物0.02重量份数，二甲基乙烯基乙氧基硅烷0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
3.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 30重量份数，2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧化基）己炔0.01重量份数，甲基乙烯基二乙氧基硅烷 0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡40重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉4重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑2重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
4.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷0.018重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，酰胺蜡1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑3重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
5.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 35重量份数，1,3-二特丁基过氧化二异丙苯0.013重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡60重量份数，聚丙烯蜡3重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，炭黑1重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
6.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：配方：高密度聚乙烯 45重量份数，过氧化二异丙苯 0.02重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.9 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡30重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，硬脂酸 1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.5重量份数，炭黑1重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
7.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷0.01重量份数，二甲基乙烯基乙氧基硅烷0.5 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡40重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，质量比为2：1的聚乙烯蜡和酰胺蜡混合物 2重量份数，钛白粉3.5重量份数，抗氧剂1010 0.2重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑2.5重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
8.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 1重量份数，钛白粉3重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑1重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
9.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
10.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二异丙苯 0.02重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：
挤出机的长径比L/D=44:1，挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
11.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三甲氧基硅烷 0.8 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡50重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 10重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.3重量份数，炭黑3重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1, 挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
12.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷 1 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡45重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 15重量份数，聚乙烯蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.2重量份数，抗氧剂168 0.2重量份数，炭黑3重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1，挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
13.一种建筑排水管道用聚乙烯消音复合材料，其特征在于由下列重量份数的各种原材料组成：高密度聚乙烯 40重量份数，过氧化二特丁烷 0.015重量份数，乙烯基三乙氧基硅烷 1 重量份数，活化处理过的纳米级硫酸钡30重量份数，活化处理过的1200目硫酸钡 20重量份数，EVA蜡 2重量份数，钛白粉5重量份数，抗氧剂1010 0.3重量份数，抗氧剂168 0.1重量份数，炭黑2.5重量份数，其制备工艺为：将上述配方称量后加入高速混合机中，在25℃下搅拌5分钟后出料待用，将混合好的料加入挤出机中造粒，挤出机的工艺条件：挤出机的长径比L/D=44:1，挤出机的加热段个数12段，在第9加热段开具真空抽提口，加工温度由加料口到口模依次逐渐升高5℃，整个挤出机的加工温度控制在110-230℃，挤出机的主机转速控制在挤出机中的停留时间2.5分钟，挤出机真空抽提的真空应低于-0.08MPa。
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