CN105199194A - 一种塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯20～30份、硬脂酸肽10～20份、聚乙烯吡咯烷酮1～5份、三硬脂酸甘油酯1～5份、十六烷基三甲基溴化铵1～5份、十二碳脂醇1～5份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5～1份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1～5份、增韧剂1～5份、抗氧化剂0.01～0.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1～5份、钛白粉1～5份、碳化硅5～10份、硬脂酸5～10份、氧化锌0.5～2份和石蜡1～2份。本发明塑料，具有良好的拉伸强度和抗冲击强度。且制备方法简单，降低了生产成本。

Description

一种塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料制造领域，特别涉及一种塑料及其制备方法。
背景技术
高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene，简称为“HDPE”)，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941～0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。
目前，高密度聚乙烯需求的量越来越大，并且对质量的要求越来越高，但现在塑料的机械强度难以满足实际需求。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料，使得塑料具有良好的拉伸强度和抗冲击强度。
本发明的另一目的在于提供一种塑料的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种塑料，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯20～30份、硬脂酸肽10～20份、聚乙烯吡咯烷酮1～5份、三硬脂酸甘油酯1～5份、十六烷基三甲基溴化铵1～5份、十二碳脂醇1～5份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5～1份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1～5份、增韧剂1～5份、抗氧化剂0.01～0.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1～5份、钛白粉1～5份、碳化硅5～10份、硬脂酸5～10份、氧化锌0.5～2份和石蜡1～2份。
优选地，上述技术方案中，所述的塑料，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯25份、硬脂酸肽15份、聚乙烯吡咯烷酮3份、三硬脂酸甘油酯3份、十六烷基三甲基溴化铵3份、十二碳脂醇3份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、增韧剂2份、抗氧化剂0.1份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、钛白粉3份、碳化硅7份、硬脂酸8份、氧化锌1份和石蜡1份。
优选地，上述技术方案中，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或几种。
优选地，上述技术方案中，所述抗氧化剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP中的一种或几种。
优选地，上述技术方案中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为5000～9000。
一种塑料的制备方法，所述方法包括将高密度聚乙烯、硬脂酸肽、聚乙烯吡咯烷酮、三硬脂酸甘油酯、十六烷基三甲基溴化铵、十二碳脂醇、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、增韧剂、抗氧化剂、异构十三醇聚氧乙烯醚、钛白粉、碳化硅、硬脂酸、氧化锌和石蜡混合并熔融制得塑料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的塑料，具有良好的拉伸强度和抗冲击强度。且制备方法简单，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备生产所需的原料，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯25份、硬脂酸肽15份、聚乙烯吡咯烷酮3份、三硬脂酸甘油酯3份、十六烷基三甲基溴化铵3份、十二碳脂醇3份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、增韧剂2份、抗氧化剂0.1份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、钛白粉3份、碳化硅7份、硬脂酸8份、氧化锌1份和石蜡1份。
其中，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；抗氧化剂抗氧剂168、抗氧剂；高密度聚乙烯的重均分子量为7000。
(2)将高密度聚乙烯、硬脂酸肽、聚乙烯吡咯烷酮、三硬脂酸甘油酯、十六烷基三甲基溴化铵、十二碳脂醇、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、增韧剂、抗氧化剂、异构十三醇聚氧乙烯醚、钛白粉、碳化硅、硬脂酸、氧化锌和石蜡混合并熔融制得塑料，然后通过挤出成型机制成高密度聚乙烯管1。
制得的塑料管的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例2
本实施例与实施例1的不同在于，制备高密度聚乙烯的原料按重量份数计包括以下组分：高密度聚乙烯20份、硬脂酸肽10份、聚乙烯吡咯烷酮1份、三硬脂酸甘油酯1份、十六烷基三甲基溴化铵1份、十二碳脂醇1份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1份、增韧剂1份、抗氧化剂0.01份、异构十三醇聚氧乙烯醚1份、钛白粉1份、碳化硅5份、硬脂酸5份、氧化锌0.5份和石蜡1份。
其中，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体两种混合，混合的重量比例为1：1；抗氧剂1010；高密度聚乙烯的重均分子量为5000。
制得的塑料管2的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例3
本实施例与实施例1的不同在于，制备高密度聚乙烯的原料按重量份数计包括以下组分：高密度聚乙烯30份、硬脂酸肽20份、聚乙烯吡咯烷酮5份、三硬脂酸甘油酯5份、十六烷基三甲基溴化铵5份、十二碳脂醇5份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁1份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡5份、增韧剂5份、抗氧化剂0.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚5份、钛白粉5份、碳化硅10份、硬脂酸10份、氧化锌2份和石蜡2份。
其中，增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯混合，混合的重量比例为1：1；抗氧化剂为抗氧剂DLTP；高密度聚乙烯的重均分子量为9000。
制得的塑料管3的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例4
本实施例与实施例1的不同在于，制备高密度聚乙烯的原料按重量份数计包括以下组分：高密度聚乙烯24份、硬脂酸肽17份、聚乙烯吡咯烷酮2份、三硬脂酸甘油酯5份、十六烷基三甲基溴化铵2份、十二碳脂醇4份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2份、增韧剂3份、抗氧化剂0.3份、异构十三醇聚氧乙烯醚1份、钛白粉2份、碳化硅9份、硬脂酸7份、氧化锌1.1份和石蜡1.5份。
其中，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合，混合的重量比例为1：1；抗氧化剂为抗氧剂168和抗氧剂1010混合，混合的重量比例为1：1；高密度聚乙烯的重均分子量为8000。
制得的塑料管4的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例5
本实施例与实施例1的不同在于，制备高密度聚乙烯的原料不包含十二碳脂醇。制得的塑料管5的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例6
本实施例与实施例1的不同在于，制备高密度聚乙烯的原料不包含氧化锌。制得的塑料管6的拉伸强度和抗冲击强度参数见表1。
表1
通过上述实施例和对比例可知，本发明的高密度聚乙烯具有较好的拉伸强度和抗冲击强度。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种塑料，其特征在于，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯20～30份、硬脂酸肽10～20份、聚乙烯吡咯烷酮1～5份、三硬脂酸甘油酯1～5份、十六烷基三甲基溴化铵1～5份、十二碳脂醇1～5份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.5～1份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1～5份、增韧剂1～5份、抗氧化剂0.01～0.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1～5份、钛白粉1～5份、碳化硅5～10份、硬脂酸5～10份、氧化锌0.5～2份和石蜡1～2份。
2.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于，按重量份数计包括以下组份：高密度聚乙烯25份、硬脂酸肽15份、聚乙烯吡咯烷酮3份、三硬脂酸甘油酯3份、十六烷基三甲基溴化铵3份、十二碳脂醇3份、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁0.6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、增韧剂2份、抗氧化剂0.1份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、钛白粉3份、碳化硅7份、硬脂酸8份、氧化锌1份和石蜡1份。
3.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的塑料，其特征在于，所述高密度聚乙烯的重均分子量为5000～9000。
6.一种如权利要求1所述的塑料的制备方法，其特征在于，所述方法包括将高密度聚乙烯、硬脂酸肽、聚乙烯吡咯烷酮、三硬脂酸甘油酯、十六烷基三甲基溴化铵、十二碳脂醇、二聚磷酸二异辛酯硬脂酸镁、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、增韧剂、抗氧化剂、异构十三醇聚氧乙烯醚、钛白粉、碳化硅、硬脂酸、氧化锌和石蜡混合并熔融制得塑料。
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