CN104292583A - Hdpe管件及其制备方法 - Google Patents

Hdpe管件及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104292583A
CN104292583A CN201410549631.9A CN201410549631A CN104292583A CN 104292583 A CN104292583 A CN 104292583A CN 201410549631 A CN201410549631 A CN 201410549631A CN 104292583 A CN104292583 A CN 104292583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxidation inhibitor
hdpe
pipe fitting
weight part
hdpe pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410549631.9A
Other languages
English (en)
Inventor
伍克军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd filed Critical Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd
Priority to CN201410549631.9A priority Critical patent/CN104292583A/zh
Publication of CN104292583A publication Critical patent/CN104292583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种HDPE管件及其制备方法，所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的含量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的含量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的含量为3-9重量份，所述稀土氧化物含量为0.1-0.3重量份。该HDPE管件具有优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度。

Description

HDPE管件及其制备方法
技术领域
本发明涉及管件，具体地，涉及一种HDPE管件及其制备方法。
背景技术
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941-0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
目前，HDPE管件需求的量越来越大，并且对质量的要求也越来越高，但是现有的HDPE管件的机械强度难以满足实际需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种HDPE管件及其制备方法，通过该方法制得HDPE管件具有优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，且该制备方法步骤简单，原料易得。
为了实现上述目的，本发明提供了一种HDPE管件，所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的含量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的含量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的含量为3-9重量份，所述稀土氧化物含量为0.1-0.3重量份。
本发明还提供了一种HDPE管件的制备方法，所述方法包括将高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物相混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得HDPE管件；其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的用量为3-8重量份，所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的用量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的用量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的用量为3-9重量份，所述稀土氧化物用量为0.1-0.3重量份。
通过上述技术方案，本发明通过利用高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物的协同作用使得制得的HDPE管件具有优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，且该制备方法步骤简单，原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种HDPE管件，所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的含量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的含量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的含量为3-9重量份，所述稀土氧化物含量为0.1-0.3重量份。
在本发明提供的HDPE管件中，所述高密度聚乙烯的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了该HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-100000。
在本发明提供的HDPE管件中，所述抗氧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂。更优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:0.5-1.5。
在本发明提供的HDPE管件中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种。
在本发明提供的HDPE管件中，所述稀土氧化物的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。
本发明进一步提供了一种HDPE管件的制备方法，所述方法包括将高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物相混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得HDPE管件；其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的用量为3-8重量份，所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的用量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的用量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的用量为3-9重量份，所述稀土氧化物用量为0.1-0.3重量份。
在本发明提供的HDPE管件的制备方法中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-100000。
在本发明提供的HDPE管件的制备方法中，所述抗氧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂。更优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:0.5-1.5。
在本发明提供的HDPE管件的制备方法中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种。
在本发明提供的HDPE管件的制备方法中，所述稀土氧化物的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。
在本发明提供的HDPE管件的制备方法中，所述熔融的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的HDPE管件具有更优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度，优选地，所述熔融的温度为150-170℃，所述熔融的时间为30-50min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数通过国标号为GB/T 13663-2000的方法测得；实施例中使用的药剂均为本领域所熟知的市售品。
实施例1
在25℃下，将高密度聚乙烯100kg，SBS增韧剂5kg，牌号为1010的抗氧剂0.5kg，硬脂酸钙1kg，石蜡1.1kg，碳酸钙5kg，氧化镧0.2kg混合，然后在160℃下通过挤出成型机中混合40min后制成HDPE管A1。其中，高密度聚乙烯的重均分子量为70000。
该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例2
在25℃下，将高密度聚乙烯100kg，SBS增韧剂8kg，牌号为168的抗氧剂0.8kg，硬脂酸钙1.5kg，石蜡1.7kg，碳酸钙9kg，氧化镧0.3kg混合，然后在170℃下通过挤出成型机中混合50min后制成HDPE管A2。其中，高密度聚乙烯的重均分子量为100000。
该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例3
在25℃下，将高密度聚乙烯100kg，SBS增韧剂3kg，牌号为1010的抗氧剂0.3kg，硬脂酸钙0.5kg，石蜡0.6kg，碳酸钙3kg，氧化镧0.1kg混合，然后在150℃下通过挤出成型机中混合30min后制成HDPE管A3。其中，高密度聚乙烯的重均分子量为40000。
该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例4
按照实施例1的方法制得HDPE管A4，不同的是，将0.5kg的牌号为1010的抗氧剂换成0.3kg的牌号为1010的抗氧剂和0.2kg的牌号为168的抗氧剂。该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例5
按照实施例1的方法制得HDPE管A5，不同的是，将SBS增韧剂换为CPE增韧剂。该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
实施例6
按照实施例1的方法制得HDPE管A6，不同的是，将氧化镧换为氧化铷。该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
对比例1
按照实施例1的方法制得HDPE管B1，不同的是，不含有氧化镧。该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
对比例2
按照实施例1的方法制得HDPE管B2，不同的是，氧化镧的用量为0.5kg。该HDPE管的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度参数见表1。
表1
HDPE管 A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2
拉伸强度(MPa) 57 58 56 59 53 35 38
弯曲强度(MPa) 66 62 63 60 67 50 48
抗冲击强度(KJ/m2) 18.6 18.9 17.8 17.7 18.2 14.5 13.8
由上述实施例和对比例可知，本发明提供的HDPE管具有优异的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种HDPE管件，其特征在于，所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物；
其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的含量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的含量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的含量为3-9重量份，所述稀土氧化物含量为0.1-0.3重量份。
2.根据权利要求1所述的HDPE管件，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-100000。
3.根据权利要求1所述的HDPE管件，其中，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂；
优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:0.5-1.5。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的HDPE管件，其中，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种；
优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。
5.一种HDPE管件的制备方法，其特征在于，所述方法包括将高密度聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、硬脂酸钙、石蜡、碳酸钙以及稀土氧化物相混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得HDPE管件；
其中，相对于100重量份的高密度聚乙烯，所述增韧剂的用量为3-8重量份，所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份，所述硬脂酸钙的用量为0.5-1.5重量份，所述石蜡的用量为0.6-1.7重量份，所述碳酸钙的用量为3-9重量份，所述稀土氧化物用量为0.1-0.3重量份。
6.根据权利要求5所述的HDPE管件的制备方法，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-100000。
7.根据权利要求5所述的HDPE管件的制备方法，其中，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂；
优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:0.5-1.5。
8.根据权利要求5所述的HDPE管件的制备方法，其中，所述熔融的温度为150-170℃，所述熔融的时间为30-50min。
9.根据权利要求6-8中的任意一项所述的HDPE管件的制备方法，其中，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种；
优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。
CN201410549631.9A 2014-10-16 2014-10-16 Hdpe管件及其制备方法 Pending CN104292583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410549631.9A CN104292583A (zh) 2014-10-16 2014-10-16 Hdpe管件及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410549631.9A CN104292583A (zh) 2014-10-16 2014-10-16 Hdpe管件及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104292583A true CN104292583A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52312551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410549631.9A Pending CN104292583A (zh) 2014-10-16 2014-10-16 Hdpe管件及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104292583A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945723A (zh) * 2015-07-31 2015-09-30 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种电缆用高强度改性高密度聚乙烯
CN105175859A (zh) * 2015-09-07 2015-12-23 河北恒安泰油管有限公司 一种柔性管用内衬材料及其柔性管
CN105199198A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 南宁市聚祥塑料制品有限责任公司 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN105199195A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 南宁市聚祥塑料制品有限责任公司 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN106810749A (zh) * 2017-02-20 2017-06-09 广西金盛科技发展有限公司 高密度聚乙烯塑钢缠绕管的生产工艺
CN106832525A (zh) * 2017-02-20 2017-06-13 广西金盛科技发展有限公司 高密度聚乙烯双层给水管的加工工艺
CN115008720A (zh) * 2022-05-18 2022-09-06 重庆利财管道有限公司 一种hdpe双壁波纹管一体成型方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945723A (zh) * 2015-07-31 2015-09-30 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种电缆用高强度改性高密度聚乙烯
CN105175859A (zh) * 2015-09-07 2015-12-23 河北恒安泰油管有限公司 一种柔性管用内衬材料及其柔性管
CN105199198A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 南宁市聚祥塑料制品有限责任公司 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN105199195A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 南宁市聚祥塑料制品有限责任公司 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN106810749A (zh) * 2017-02-20 2017-06-09 广西金盛科技发展有限公司 高密度聚乙烯塑钢缠绕管的生产工艺
CN106832525A (zh) * 2017-02-20 2017-06-13 广西金盛科技发展有限公司 高密度聚乙烯双层给水管的加工工艺
CN115008720A (zh) * 2022-05-18 2022-09-06 重庆利财管道有限公司 一种hdpe双壁波纹管一体成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104292583A (zh) Hdpe管件及其制备方法
CN104262755A (zh) Hdpe塑料及其制备方法
WO2013101767A3 (en) Biomodal high-density polyethylene resins and compositions with improved properties and methods of making and using the same
MY160831A (en) Improved water-soluble film having blend of pvoh polymers, and packets made therefrom
CN109651783A (zh) 一种微发泡天然纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法
JP6039712B2 (ja) 環境にやさしい軟質ｍｂｓ樹脂の組成物、及びその製造方法、並びに前記組成物を利用したビニールレザー
CN105368033A (zh) 耐高温电缆绝缘材料及其制备方法
WO2015153736A4 (en) Adhesive compositions containing a block copolymer with polymyrcene
CN105237947A (zh) 耐磨塑料袋及其制备方法
CN105199195A (zh) 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN103571049A (zh) 一种耐冲击的pp复合材料
CN105199198A (zh) 一种高密度聚乙烯塑料及其制备方法
CN107586445A (zh) 氟钽酸钾改性的耐高温食品包装材料及其制备方法
CN103254529A (zh) 阻燃改性pvc材料及其制备方法
CN106589863A (zh) 一种3d打印用增韧pla材料
CN104177797A (zh) 一种可降解增强木塑及其制备方法
CN107778809A (zh) 基于氧化镁纤维改性的耐高温电缆绝缘材料及其制备方法
CN103937140A (zh) 一种hips改性母料及其制备方法
CN105199197A (zh) 一种塑料及其制备方法
CN107778810A (zh) 基于纳米氧化铁改性的耐高温电缆绝缘材料及其制备方法
CN105199196A (zh) 一种塑料及其制备方法
CN106589531A (zh) 耐低温塑料材料组合物和耐低温塑料瓶及其制备方法
CN107586446A (zh) 偏钒酸钠改性的耐高温食品包装材料及其制备方法
CN107778808A (zh) 基于陶瓷纤维改性的耐高温电缆绝缘材料及其制备方法
CN106189933A (zh) 一种用于胶棒的低温型热熔胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150121

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication