CN104356485A - 改性聚乙烯环保塑料检查井及其制备方法 - Google Patents

改性聚乙烯环保塑料检查井及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环保塑料检查井领域，具体涉及改性聚乙烯环保塑料检查井及其制备方法。本发明要解决的技术问题是目前的聚乙烯塑料检查井环刚度不够，易破裂，易出现损坏。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种改性聚乙烯环保塑料检查井，以重量计其组分包括：聚乙烯树脂100份、氯化聚乙烯5～50份、氯化聚氯乙烯5～50份、氯化聚丙烯1～30份、纳米材料1～50份、色母料0.1～3份、加工助剂1～20份、硬脂酸钙0.1～5份、润滑剂0.1～1份、光稳定剂0.5～5份、抗氧化剂0.5～5份、增容剂1～15份、无铅稳定剂0.5～8份、抗开裂树脂1～15份和偶联剂0～5份。本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井具有优良的刚性、抗光氧化性，以及超强的耐化学腐蚀性。

Description

改性聚乙烯环保塑料检查井及其制备方法
技术领域
本发明涉及环保塑料检查井领域，具体涉及改性聚乙烯环保塑料检查井及其制备方法。
背景技术
随着我国城市化建设的不断推进，对塑料检查井的需求随之扩大，并对塑料检查井的性能要求随之提高，尤其是抗冲击强度。普通注塑型聚乙烯塑料检查井存在环刚度不够，抗冲击落锤试验易破裂，负压和抗剪切试验试验过程中容易发生开裂，尤其是应用于输送有内压力介质的流体，常常造成不必要的经济损失，并且在施工安装过程中或安装后易出现损坏，容易造成车毁人亡的事故。因而急需开发出一种既有高环刚度又有高环柔度的塑料检查井。
发明内容
本发明要解决的技术问题是目前的聚乙烯塑料检查井环刚度不够，抗冲击落锤试验易破裂，负压和抗剪切试验试验过程中容易发生开裂，在施工安装过程中或安装后易出现损坏。
本发明解决上述技术问题的方案是提供一种改性聚乙烯环保塑料检查井，以重量计其组分包括：聚乙烯树脂100份、氯化聚乙烯5～50份、氯化聚氯乙烯5～50份、氯化聚丙烯1～30份、纳米材料1～50份、色母料0.1～3份、加工助剂1～20份、硬脂酸钙0.1～5份、润滑剂0.1～1份、光稳定剂0.5～5份、抗氧化剂0.5～5份、增容剂1～15份、无铅稳定剂0.5～8份、抗开裂树脂1～15份和偶联剂0～5份。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述聚乙烯树脂的密度为0.930～0.965g/cm3，190℃/5.0kg时的熔融指数≤0.5g/10min,屈服强度20～26MPa，断裂伸长率350～450％，200℃时的氧化诱导时间30～60min。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述氯化聚乙烯的拉伸强度≥8.0Mpa，165℃的稳定时间≥8min，熔融粘度144S－1(190℃)测试2000～4000，氯含量35±1％。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述氯化聚氯乙烯的氯含量由56.7％提高到63～69％，维卡软化温度由72～82℃提高到90～125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述氯化聚丙烯25℃时的密度为0.93g/mL，氯含量(％)为32±1，粘度为200～400mpa.s，细度(22±1℃)<30μm，外观为白色带有米黄色的小颗粒。
”的相关指标参数
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的纳米材料为活化处理过的硅灰石、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、钛白粉、晶须或云母中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述色母料为具有以聚乙烯或者聚丙烯为载体树脂的色母粒。优选的，所述的色母料为黄色色母料、黑色色母料、白色色母料、蓝色色母料、紫色色母料中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的加工助剂为丙稀酸树脂或乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硅油、白油或硬脂酸酰胺中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的光稳定剂为二苯甲酮、苯钾酸酯、苯丙三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、氧化锌或氧化铁中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的抗氧化剂为亚磷酸抗氧化剂、硫酸抗氧化剂、酚类抗氧化剂中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的增容剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯辐射接枝物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝物、聚丙烯-已内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物或顺丁烯二酸酐接枝共聚物中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的无铅稳定剂为钙锌稳定剂、有机锡稳定剂或稀土稳定剂中的任意一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的抗开裂树脂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物或乙烯-丁烯共聚物中的至少一种。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井中，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂或硅烷偶联剂中的至少一种。
本发明还提供了上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法，包括以下步骤：
a、将聚乙烯树脂、总份数50％的氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、总份数50％的偶联剂、总份数50％的增容剂、色母料、光稳定剂、抗氧剂、抗开裂树脂按重量份称量后，在60～100℃，捏合5～20分钟，冷却到30～43℃，得到备用料A；
b、将氯化聚氯乙烯、无铅稳定剂、润滑剂、硬脂酸钙、剩余的氯化聚乙烯、加工助剂、剩余的增容剂，纳米材料、剩余的偶联剂，在110～135℃搅拌15～30分钟，然后冷却到35～43℃，造粒后得到备用料B；
c、将备用料A和备用料B共混5～10分钟，温度达到30～60℃后，再冷却到30～38℃，通过注塑机注射到检查井模具里冷却成型后，得到改性聚乙烯环保塑料检查井。
其中，上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法中，步骤b所述造粒的工艺参数如下：
机筒温度1区160～165℃，2区155～180℃，3区170℃～195，4区175～185℃，模具1区160～185℃，口模150～190℃；主机螺杆转速10～50转/min，主机电流30～80A，切刀速度20～100转/min，粒径长度与直径3～6mm。
其中，上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法中，步骤c所述注塑机的工艺参数如下：
注塑机螺杆机筒温度：1区170～185℃，2区175～190℃，3区185～195℃，4区190～205℃，5区200～215℃；主机转速30～60转/min，电流40～120A。
本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井具有优良的刚性，耐蠕变性能好，能长久保持刚性，大大提高了抵抗地基沉降的能力，即使将其压扁，也不会出现开裂，从而确保其具有良好的抗冲击性能。同时，本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井还具有超强的耐化学腐蚀性，可耐受pH值2～12的液体排放。并且，本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井还具有优异的抗光氧化性，其抗光氧老化能力比现有PE、PVC波纹管提高了20～30％。本发明采用了无铅稳定剂，不污染环境、水源，具有良好的环保性能。本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井正常使用可达50年以上，且无需日常维护。
附图说明
图1 本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井的半剖图，其结构包括井座主体和支管接头一次性注射加工成型，具体包括支管接头承插口斜角(1)，方便支管连接插入；支管承口外壁加强筋(2)、(3)提高支管承口环刚度，抵抗承口外壁传来的荷载以及防止管材安装后地基可能沉降变形而造成的承口端破裂；井座底流槽(4)、(5)，提高污水流速，降低噪音；井座外壁加强筋(6)、(7)，提高井座环刚度，抵抗井座四周外围及上部井筒等传来的荷载；防止地下水作用使井座上浮而设置排泄孔(8)；便于管道蔬通进入清理而设置的井座与支管承口清槽圆弧(13)，外壁圆弧(10)；井体支撑井筒传来的荷载支撑筋以及外壁加强筋(11)。
图2 本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井的全剖图。
具体实施方式
改性聚乙烯环保塑料检查井，以重量计其组分包括：聚乙烯树脂100份、氯化聚乙烯5～50份、氯化聚氯乙烯5～50份、氯化聚丙烯1～30份、纳米材料1～50份、色母料0.1～3份、加工助剂1～20份、硬脂酸钙0.1～5份、润滑剂0.1～1份、光稳定剂0.5～5份、抗氧化剂0.5～5份、增容剂1～15份、无铅稳定剂0.5～8份、抗开裂树脂1～15份和偶联剂0～5份。
上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法，包括以下步骤：
a、将聚乙烯树脂、总份数50％的氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、总份数50％的偶联剂、总份数50％的增容剂、色母料、光稳定剂、抗氧剂、抗开裂树脂按重量份称量后，在60～100℃，捏合5～20分钟，冷却到30～43℃，得到备用料A；
b、将氯化聚氯乙烯、无铅稳定剂、润滑剂、硬脂酸钙、剩余的氯化聚乙烯、加工助剂、剩余的增容剂，纳米材料、剩余的偶联剂，在110～135℃搅拌15～30分钟，然后冷却到35～43℃，造粒后得到备用料B；
c、将备用料A和备用料B共混5～10分钟，温度达到30～60℃后，再冷却到30～38℃，通过注塑机注射到检查井模具里冷却成型后，得到改性聚乙烯环保塑料检查井。
其中，上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法中，步骤b所述造粒的工艺参数如下：
机筒温度1区160～165℃，2区155～180℃，3区170℃～195，4区175～185℃，模具1区160～185℃，口模150～190℃；主机螺杆转速10～50转/min，主机电流30～80A，切刀速度20～100转/min，粒径长度与直径3～6mm。
其中，上述改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法中，步骤c所述注塑机的工艺参数如下：
注塑机螺杆机筒温度：1区170～185℃，2区175～190℃，3区185～195℃，4区190～205℃，5区200～215℃；主机转速30～60转/min，电流40～120A。
实施例1
改性聚乙烯环保塑料检查井，由以重量计的以下组分组成：
聚乙烯树脂100份，氯化聚乙烯50份，氯化聚氯乙烯20份，氯化聚丙烯10份，乙烯-丙烯共聚物5份，活化纳米碳酸钙20份，白色母料0.5份，钙锌稳定剂4份，受阻胺光稳定剂2份，马来酸酐接枝共聚物1份，酚类抗氧剂1076为2份，钛酸酯偶联剂2份，硬脂酸钙0.5份，聚乙烯蜡0.1份，乙烯-辛烯共聚物3份。
采用如下的制备方法：
a、将聚乙烯树脂、氯化聚乙烯(总份数的50％)、氯化聚丙烯、钛酸酯偶联剂(总份数的50％)、马来酸酐接枝共聚物(总份数的50％)、白色母料、抗氧剂1076、受阻胺光稳定剂、乙烯-丙烯共聚物，乙烯-辛烯共聚物按重量份称量后，加入到搅拌机中，设定捏合温度80℃，捏合6分钟，冷却到35℃装袋作为备用料A。
b、将氯化聚氯乙烯、无铅稳定剂、润滑剂、硬脂酸钙、氯化聚乙烯(上工序剩余的50％)、马来酸酐接枝共聚物(上工序剩余的50％)，活性纳米碳酸钙、钛酸酯偶联剂(上工序剩余的50％)，高温搅拌18分钟，温度达到125℃，然后冷却到40℃，装袋造粒后得到备用料B；
造粒的工艺参数如下：机筒温度1区160～165℃，2区155～180℃，3区170℃～195，4区175～185℃，模具1区160～185℃，口模150～190℃；主机螺杆转速10～50转/min，主机电流30～80A，切刀速度20～100转/min，粒径长度与直径3～6mm。
c、将备用料A与备用料B一起共混10分钟，温度达到60℃后，再冷却到38℃，通过注塑机注射到检查井模具里冷却成型后，得到改性聚乙烯环保塑料检查井。
注塑机的工艺参数如下：注塑机螺杆机筒温度：1区170～185℃，2区175～190℃，3区185～195℃，4区190～205℃，5区200～215℃；主机转速30～60转/min，电流40～120A。
实施例2
改性聚乙烯环保塑料检查井，由以重量计的以下组分组成：
聚乙烯树脂100份，氯化聚乙烯30份，氯化聚氯乙烯25份，氯化聚丙烯15份，活性纳米云母20份，黑色色母料0.5份，有机锡稳定剂2份，二苯甲酮光稳定剂2份，丙烯酸树脂5份，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝物5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5份，亚磷酸酯类抗氧剂168为2份，硅烷偶联剂2份，硬脂酸钙0.5份，聚乙烯蜡0.1份，石蜡0.1份，乙烯-己烯共聚物3份。
制备方法与实施例1相同。
实施例1和2制备的改性聚乙烯环保塑料检查井的性能参数见表1：
表1 改性聚乙烯环保塑料检查井的性能
测试项目 单位 未改性前 实施例1 实施例2
环刚度 kN/m2 12.5 16.5 18.3
弯曲强度 N/m2 35 42.5 45
扁平试验(压至内径50％) --- 分层 不破裂、不分脱 不破裂、不分脱
线膨胀系数 m/k 11×10-5 7×10-5 6.5×10-5
光氧老化时间 H 6000 7850 8210
使用温度(50N状态下) ℃ 69 80 85
落锤冲击试验 TIR(0℃) ≤10％ ≤5％ ≤5％
由表1可见，本发明提供的改性聚乙烯环保塑料检查井，其环刚度和弯曲强度得到了较大的提高，在扁平试验中不会产生破裂、分脱现象，并且大幅延长了光氧老化时间，同时也提升了使用温度上限。

Claims (10)

1.改性聚乙烯环保塑料检查井，以重量计其组分包括：聚乙烯树脂100份、氯化聚乙烯5～50份、氯化聚氯乙烯5～50份、氯化聚丙烯1～30份、纳米材料1～50份、色母料0.1～3份、加工助剂1～20份、硬脂酸钙0.1～5份、润滑剂0.1～1份、光稳定剂0.5～5份、抗氧化剂0.5～5份、增容剂1～15份、无铅稳定剂0.5～8份、抗开裂树脂1～15份和偶联剂0～5份。
2.根据权利要求1所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述聚乙烯树脂的密度为0.930～0.965g/cm3，190℃/5.0kg时的熔融指数≤0.5g/10min,屈服强度20～26MPa，断裂伸长率350～450％，200℃时的氧化诱导时间30～60min。
3.根据权利要求1所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述的纳米材料为活化处理过的硅灰石、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、钛白粉、晶须或云母中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述色母料为具有以聚乙烯或者聚丙烯为载体树脂的色母粒。
5.根据权利要求4所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述的色母料为黄色色母料、黑色色母料、白色色母料、蓝色色母料、紫色色母料中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述的加工助剂为丙稀酸树脂或乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的改性聚乙烯环保塑料检查井，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硅油、白油或硬脂酸酰胺中的至少一种；
所述的光稳定剂为二苯甲酮、苯钾酸酯、苯丙三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、氧化锌或氧化铁中的至少一种；
所述的抗氧化剂为亚磷酸抗氧化剂、硫酸抗氧化剂、酚类抗氧化剂中的至少一种；
所述的增容剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯辐射接枝物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝物、聚丙烯-已内酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶联剂、大分子铝钛偶联剂、大分子钛酸酯偶联剂、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸环氧酯接枝共聚物或顺丁烯二酸酐接枝共聚物中的至少一种；
所述的无铅稳定剂为钙锌稳定剂、有机锡稳定剂或稀土稳定剂中的任意一种；
所述的抗开裂树脂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-己烯共聚物或乙烯-丁烯共聚物中的至少一种；
所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂或硅烷偶联剂中的至少一种。
8.权利要求1～7任一项所述的改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将聚乙烯树脂、总份数50％的氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、总份数50％的偶联剂、总份数50％的增容剂、色母料、光稳定剂、抗氧剂、抗开裂树脂按重量份称量后，在60～100℃，捏合5～20分钟，冷却到30～43℃，得到备用料A；
b、将氯化聚氯乙烯、无铅稳定剂、润滑剂、硬脂酸钙、剩余的氯化聚乙烯、加工助剂、剩余的增容剂，纳米材料、剩余的偶联剂，在110～135℃搅拌15～30分钟，然后冷却到35～43℃，造粒后得到备用料B；
c、将备用料A和备用料B共混5～10分钟，温度达到30～60℃后，再冷却到30～38℃，通过注塑机注射到检查井模具里冷却成型后，得到改性聚乙烯环保塑料检查井。
9.权利要求8所述的改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法，其特征在于：步骤b所述造粒的工艺参数如下：机筒温度1区160～165℃，2区155～180℃，3区170℃～195，4区175～185℃，模具1区160～185℃，口模150～190℃；主机螺杆转速10～50转/min，主机电流30～80A，切刀速度20～100转/min，粒径长度与直径3～6mm。
10.权利要求8所述的改性聚乙烯环保塑料检查井的制备方法，其特征在于：步骤c所述注塑机的工艺参数如下：注塑机螺杆机筒温度：1区170～185℃，2区175～190℃，3区185～195℃，4区190～205℃，5区200～215℃；主机转速30～60转/min，电流40～120A。
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