CN106380494B - 一种棉籽糖粗品生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：脱酚液进行除杂、分液处理后进入精馏塔得到棉籽糖预浓缩液；将棉籽糖预浓缩液进行多级蒸发处理得到一级浓缩液，一级浓缩液经过脱味锅的浓缩处理得到棉籽糖粗品。本发明生产工艺简单、能耗少、所获粗品中棉籽糖含量高。可获得棉籽糖含量大于35%的优质粗品，易于实现连续工业化生产。

Description

一种棉籽糖粗品生产工艺
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种棉籽糖粗品生产工艺。
背景技术
棉籽加工过程中使用甲醇对棉粕进行脱除棉酚处理，脱酚后的甲醇液体被称为脱酚液。脱酚液中含有一定量的棉籽糖成分，是一种很好的提取棉籽糖原料来源，但因其处理困难等因素制约了棉籽加工过程中脱酚液的有效利用。目前较为常见的脱酚液处理工艺：1、将脱酚液直接进行蒸煮精馏，由于未经过滤、离心除杂处理，残留在脱酚液内的杂质会导致精馏过程中出现液体乳化，从而起沫液泛现场发生，影响连续生产；2、单纯使用多级蒸发处理脱酚液，但是未经除杂、脱味处理，得到的棉籽糖产品含量低、杂质大、异味重，不利于后续加工生产。
发明内容
本发明目的是提供一种棉籽糖粗品生产工艺，该工艺从脱酚液中提取棉籽糖粗品，以解决日常棉籽加工过程中脱酚液处理难，产出棉籽糖杂质大、含量低的问题，从而提高棉籽加工附加值，优化棉籽加工工艺。
本发明采用的技术方案如下：一种棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：脱酚液进行除杂、分液处理后进入精馏塔得到棉籽糖预浓缩液；将棉籽糖预浓缩液进行多级蒸发处理得到一级浓缩液，一级浓缩液经过脱味锅的浓缩处理得到棉籽糖粗品。
一种棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：
（1）将棉籽脱酚过程中产出的脱酚液依次使用过滤器进行过滤，离心机进行分离，并在分液罐中进行分液处理，得到除杂脱酚液；
（2）除杂脱酚液经过精馏塔提纯1-2h，随着甲醇被逐渐提纯，同时产出棉籽糖预浓缩液；预浓缩液经过多级蒸发处理，得到一级浓缩液；
（3）一级浓缩液经过脱味浓缩处理，得到棉籽糖粗品。
本发明所述脱酚液中棉籽糖含量为5-8%、棉酚含量为6000-8000mg/kg；所述过滤器为袋式过滤器，滤袋为不锈钢滤网；所述离心机为卧螺离心机。
本发明所述过滤器滤网过滤细度为80-100目；所述的过滤方式为加压过滤，过滤压力0.1-0.2MPa。
本发明所述离心机为差速防爆离心机，速差为1：35，与物料接触部位为不锈钢材质。
本发明所述的分液处理为物理自然静置分液，所述的静置时间为1-2h。
本发明所述的精馏塔为板式连续式精馏塔；所述预浓缩液挥发分85-95%；所述一级浓缩液挥发分60-70%。
本发明所述的多级蒸发器依次为降膜蒸发器、薄膜蒸发器；所述的降膜蒸发器闪蒸后气相气体温度在60-70℃，所述的薄膜蒸发器闪蒸后气相温度为70-80℃。
本发明所述的脱味锅液体温度75-85℃，脱味过程中充氮气保护。
本发明所述的棉籽糖粗品中棉籽糖含量大于35%，挥发分＜50%。
本发明中，由于涉及到危险化学品的使用，所用离心机必须为防爆离心机；差速离心机的作用是为了将在加压过滤下无法去除的不溶性杂质进一步脱除，达到脱酚液的二次净化除杂。避免在精馏过程中因杂质导致的常见的精馏塔泛液起压现象，使棉籽加工过程中最为常用设备精馏塔能够并入棉籽糖生产当中，节省设备投资成本。
离心机单位为张家港市通江机械有限公司，速差1：35的意思是定螺旋和转螺旋的转速比1:35，转速单位为r/min。
本发明所述棉籽糖检测方法参考高效液相色谱法检测棉籽糖含量。参考文献：《棉籽饼粕中棉籽糖的HPLC法测定》，袁美兰； 温辉梁； 章志明；《中国食品添加剂》
采用上述技术方案所产生的有益技术效果在于：1、本发明从脱酚液中提取棉籽糖粗品，以解决日常棉籽加工过程中脱酚液处理难，产出棉籽糖杂质大、含量低的问题，从而提高棉籽加工附加值，优化棉籽加工工艺；2、本发明生产工艺中，在使用加压过滤后，再次使用离心分离的方法将脱酚液中不溶性杂质彻底清除，杜绝了后续精馏过程中因杂质造成的泛液起压现象；再经过多级蒸发后，再使用脱味蒸发的方法，避免了棉籽糖粗品含量低、杂质大、异味重；3、脱味锅充氮气保护，避免了脱味过程中对棉籽糖产品的氧化；提升了棉籽糖粗品含量与纯度、优化了产品质量。
具体实施方式
下面通过实施实例来详细说明发明的内容。
实施例1
棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：
（1）将棉籽脱酚过程中产出的脱酚液（脱酚液中棉籽糖含量为5.6%、棉酚含量为6800mg/kg）依次使用100目袋式过滤器进行0.1MPa加压过滤，卧螺离心机进行分离，并在分液罐中进行静置2h分液处理，得到分层后的下清液为除杂脱酚液；
（2）除杂脱酚液经过板式连续式精馏塔提纯1h，流量控制在0.5m³/h，随着甲醇被逐渐提纯，同时产出棉籽糖预浓缩液；预浓缩液挥发分92%，经过多级蒸发处理，得到一级浓缩液，一级浓缩液挥发分63%；
多级蒸发器为降膜蒸发器串联薄膜蒸发器；降膜蒸发器闪蒸后气相气体温度在65℃，薄膜蒸发器闪蒸后气相温度为72℃；
（3）一级浓缩液经过脱味浓缩处理，脱味锅液体温度80℃，脱味过程中充氮气保护，脱味锅充氮气流量控制在2.5m³/h，脱味时间1h，得到棉籽糖粗品成品。
成品棉籽糖粗品指标：棉籽糖含量37%，挥发分48%，无棉籽异味。
实施例2
棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：
（1）将棉籽脱酚过程中产出的脱酚液（脱酚液中棉籽糖含量为7.5%、棉酚含量为7010mg/kg）依次使用80目袋式过滤器进行0.13MPa加压过滤，卧螺离心机进行分离，并在分液罐中进行静置1.5h分液处理，得到分层后的下清液为除杂脱酚液；
（2）除杂脱酚液经过板式连续式精馏塔提纯1.5h，流量控制在0.8m³/h，随着甲醇被逐渐提纯，同时产出棉籽糖预浓缩液；预浓缩液挥发分90%，经过多级蒸发处理，得到一级浓缩液，一级浓缩液挥发分66%；
多级蒸发器为降膜蒸发器串联薄膜蒸发器；降膜蒸发器闪蒸后气相气体温度在70℃，薄膜蒸发器闪蒸后气相温度为79℃；
（3）一级浓缩液经过脱味浓缩处理，脱味锅液体温度85℃，脱味过程中充氮气保护，脱味锅充氮气流量控制在2 m³/h，脱味时间1.5h，得到棉籽糖粗品成品。
成品棉籽糖粗品指标：棉籽糖含量42%，挥发分46%，无棉籽异味。
实施例3
棉籽糖粗品生产工艺，包括以下步骤：
（1）将棉籽脱酚过程中产出的脱酚液（脱酚液中棉籽糖含量为6.3%、棉酚含量为7800mg/kg）依次使用100目袋式过滤器进行0.2MPa加压过滤，卧螺离心机进行分离，并在分液罐中进行静置2h分液处理，得到分层后的下清液为除杂脱酚液；
（2）除杂脱酚液经过板式连续式精馏塔提纯2h，流量控制在1m³/h，随着甲醇被逐渐提纯，同时产出棉籽糖预浓缩液；预浓缩液挥发分88%，经过多级蒸发处理，得到一级浓缩液，一级浓缩液挥发分68%；
多级蒸发器为降膜蒸发器串联薄膜蒸发器；降膜蒸发器闪蒸后气相气体温度在70℃，薄膜蒸发器闪蒸后气相温度为76℃；
（3）一级浓缩液经过脱味浓缩处理，脱味锅液体温度84℃，脱味过程中充氮气保护，脱味锅充氮气流量控制在2m³/h，脱味时间2h，得到棉籽糖粗品成品。
成品棉籽糖粗品指标：棉籽糖含量40%，挥发分49%，无棉籽异味。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：脱酚液进行除杂、分液处理后进入精馏塔得到棉籽糖预浓缩液；将棉籽糖预浓缩液进行多级蒸发处理得到一级浓缩液，一级浓缩液经过脱味锅的浓缩处理得到棉籽糖粗品；
所述的多级蒸发器依次为降膜蒸发器、薄膜蒸发器；所述的降膜蒸发器闪蒸后气相气体温度在60-70℃，所述的薄膜蒸发器闪蒸后气相温度为70-80℃；
所述的脱味锅液体温度为75-85℃，脱味过程中充氮气保护；
所述的棉籽糖粗品中棉籽糖含量大于35%，挥发分＜50%。
2.根据权利要求1所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将棉籽脱酚过程中产出的脱酚液依次使用过滤器进行过滤，离心机进行分离，并在分液罐中进行分液处理，得到除杂脱酚液；
（2）除杂脱酚液经过精馏塔提纯1-2h，随着甲醇被逐渐提纯，同时产出棉籽糖预浓缩液；预浓缩液经过多级蒸发处理，得到一级浓缩液；
（3）一级浓缩液经过脱味浓缩处理，得到棉籽糖粗品。
3.根据权利要求2所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，所述脱酚液中棉籽糖含量为5-8%、棉酚含量为6000-8000mg/kg；所述过滤器为袋式过滤器，滤袋为不锈钢滤网；所述离心机为卧螺离心机。
4.根据权利要求2所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，所述过滤器滤网过滤细度为80-100目；所述的过滤方式为加压过滤，过滤压力为0.1-0.2MPa。
5.根据权利要求2所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，所述离心机为差速防爆离心机，速差为1：35，与物料接触部位为不锈钢材质。
6.根据权利要求1或2所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，所述的分液处理为物理自然静置分液，所述的静置时间为1-2h。
7.根据权利要求1或2所述的一种棉籽糖粗品生产工艺，其特征在于，所述的精馏塔为板式连续式精馏塔；所述预浓缩液挥发分85-95%；所述一级浓缩液挥发分60-70%。
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