CN106379136A - 一种汽车空调hvac混风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车空调HVAC混风系统,由蒸发器冷却进气空气形成空调风,并使部分所述空调风由加热器升温后与所述空调风混合排出,包括:第一风门、第二风门、U型风门、HVAC上壳体、HVAC中壳体及HVAC下壳体。蒸发器与加热器呈互相垂直分布。第一风门与HVAC中壳体的进风通道端连接,第一风门控制HVAC下壳体内冷风进入到HVAC中壳体内的风量。第二风门与HVAC上壳体的进风通道端连接,第二风门控制HVAC下壳体内冷风进入到HVAC上壳体内的风量。U型风门与HVAC上壳体的进风通道端连接,U型风门控制HVAC中壳体内热风进入到HVAC上壳体内的风量。本发明解决现有汽车空调混风结构存在加热器安装空间小、换热容量不足的问题,提高汽车的质量和舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种汽车空调HVAC混风系统。
背景技术
汽车空调HVAC(heater,ventilation and air conditioning)是空调装置的核心部件,HVAC是一个复杂的结构运动件、又是一个性能部件,因此HVAC的设计在整个空调系统里是最为复杂,技术含量最高的部件。近年,HVAC的发展逐渐趋于“高效率、高可靠、小型化、轻量化”的特点,紧凑型、高性能HVAC成为各大空调厂商追求目标。HVAC的设计结构从温度调节方式上可以分为再加热型、混风型。中国是汽车大国,全球各种品牌汽车均能在中国看到其踪影,因此国内的空调结构设计来源也是五花八门,再加热型、混风型同时存在。对于再加热型要求对温度线性控制精度要求高,但是国内零部件制造水平却不尽人意,在国内往往是粗放的控制,舒适性达不到欧洲水平。对于现有的混风结构如图1所示,由于空调壳体小,内部蒸发器与加热器和风门设置三角形结构布置,这种结构存在加热器安装空间小、性能提升难度大、大容量换热难以实现的缺点。
发明内容
本发明提供一种汽车空调HVAC混风系统,解决现有汽车空调混风结构存在加热器安装空间小、换热容量不足的问题,提高汽车的质量和舒适度。
为实现以上目的,本发明提供以下技术方案:
一种汽车空调HVAC混风系统,由蒸发器冷却进气空气形成空调风,并使部分所述空调风由加热器升温后与所述空调风混合排出,该系统包括:第一风门、第二风门、U型风门、HVAC上壳体、HVAC中壳体及HVAC下壳体;
所述蒸发器与所述加热器呈互相垂直分布;所述蒸发器设置在所述HVAC下壳体内,以使所述HVAC下壳体内排出的空调风为冷风;所述加热器设置在所述HVAC中壳体内,以使所述HVAC中壳体内排出的空调风为热风;
所述第一风门与所述HVAC中壳体的进风通道端连接,所述第一风门控制所述HVAC下壳体内冷风进入到所述HVAC中壳体内的风量;
所述第二风门与所述HVAC上壳体的进风通道端连接,所述第二风门控制所述HVAC下壳体内冷风进入到所述HVAC上壳体内的风量;
所述U型风门与所述HVAC上壳体的进风通道端连接,所述U型风门控制所述HVAC中壳体内热风进入到所述HVAC上壳体内的风量;
在汽车空调工作时,通过对所述第一风门、所述第二风门及所述U型风门的开度控制,调节所述HVAC上壳体排出的空调风温度。
优选的,所述HVAC中壳体的两端分别与所述HVAC上壳体和所述HVAC下壳体卡接,并由紧固螺钉固定成一体形状。
优选的,所述第一风门和所述第二风门为板型结构,并由第一驱动电机通过风门连杆联动。
优选的,所述U型风门包括:U型风门本体、第二驱动电机、齿轮轴;
所述第二驱动电机驱动所述U型风门本体绕所述齿轮轴运动。
优选的,所述U型风门本体包括:固定风门、动风门;
所述固定风门呈U型弧度形状,所述固定风门为半边封闭、半边开口结构,所述固定风门包括:动风门轨道和连接轴套;
所述动风门通过在所述动风门轨道上滑动,来调节所述U型风门的开度;
所述连接轴套与所述齿轮轴套接,所述第二驱动电机通过驱动所述齿轮轴转动,使所述动风门转动。
优选的,所述动风门为U型弧度形状,所述动风门设有齿条,所述齿条与所述齿轮轴啮合,在所述齿轮轴转动时,所述齿轮轴通过所述齿条转动所述动风门。
优选的,所述齿轮轴包括:方形轴、啮合齿轮、方形轴销;
所述方形轴的两端设有所述啮合齿轮,并在所述第一驱动电机侧的端部设有方形轴孔;
所述方形轴销一端设有方形销,另一端设有马达轴孔,所述方形轴销通过所述方形销与所述方形轴孔配合,与所述方形轴连接;
所述第一驱动电机通过所述马达轴孔驱动所述齿轮轴的转动。
优选的,所述第一风门、所述第二风门及所述U型风门为二次注塑橡胶密封的风门。
本发明提供一种汽车空调HVAC混风系统,通过对空调壳体设计成三段式结构,并使蒸发器与加热器呈互相垂直分布,解决现有汽车空调混风结构存在加热器安装空间小、换热容量不足的问题,提高汽车的质量和舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1:是现有技术的汽车空调混风结构示意图;
图2:是本发明提供的一种汽车空调HVAC混风系统结构示意图;
图3:是本发明实施例提供的HVAC上壳体示意图;
图4:是本发明实施例提供的HVAC中壳体示意图;
图5:是本发明实施例提供的HVAC下壳体示意图;
图6:是本发明实施例提供的一种U型风门结构示意图;
图7:是本发明实施例提供的一种固定风门的结构示意图;
图8:是本发明实施例提供的一种齿轮轴的结构示意图。
附图标记
1 风门
2 蒸发器
3 加热器
4 第一风门
5 第二风门
6 U型风门
7 HVAC下壳体
8 HVAC中壳体
9 HVAC下壳体
10 第一驱动电机
11 第二驱动电机
61 固定风门
611 动风门轨道
612 连接轴套
62 动风门
621 齿条
63 齿轮轴
631 啮合齿轮
632 方形轴销
633 方形轴
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。
针对当前混合型的汽车空调,由于空调壳体小,内部蒸发器与加热器和风门设置三角形结构布置,这种结构存在加热器安装空间小、性能提升难度大、大容量换热难以实现的缺点。本发明提供一种汽车空调HVAC混风系统,通过对空调壳体设计成三段式结构,并使蒸发器与加热器呈互相垂直分布,解决现有汽车空调混风结构存在加热器安装空间小、换热容量不足的问题,提高汽车的质量和舒适度。
如图2所示,是本发明提供的一种汽车空调HVAC混风系统结构示意图。该系统由蒸发器冷却进气空气形成空调风,并使部分所述空调风由加热器升温后与所述空调风混合排出,该系统包括:第一风门4、第二风门5、U型风门6、HVAC上壳体9、HVAC中壳体8及HVAC下壳体7。蒸发器2与加热器3呈互相垂直分布;蒸发器2设置在HVAC下壳体7内,以使HVAC下壳体7内排出的空调风为冷风;加热器3设置在HVAC中壳体8内,以使HVAC中壳体8内排出的空调风为热风。第一风门4与HVAC中壳体8的进风通道端连接,第一风门4控制HVAC下壳体7内冷风进入到HVAC中壳体8内的风量。第二风门5与HVAC上壳体9的进风通道端连接,第二风门5控制HVAC下壳体7内冷风进入到HVAC上壳体9内的风量。U型风门6与HVAC上壳体9的进风通道端连接,U型风门6控制HVAC中壳体8内热风进入到HVAC上壳体9内的风量。在汽车空调工作时,通过对第一风门4、第二风门5及U型风门6的开度控制,调节HVAC上壳体9排出的空调风温度。
具体地,空调进风经过蒸发器2后形成低温的冷风,当第一风门4关闭,冷风由第二风门5直接出风时,为制冷状态。当第二风门5关闭,冷风由第一风门4经过加热器3再加热成为热风,从U型风门6出风。当第一风门4、第二风门5同时开启,则是处于调节温度的混风状态,冷、热风在HVAC上壳体9区域内混合,达到出风温度调节。在空调系统最大制冷时:第一风门4、U型风门6处于关闭状态,第二风门处于开启最大位置上。在空调系统最大制热时:第一风门4、U型风门6处于开启最大位置,第二风门5处于关闭状态。
进一步,所述HVAC中壳体的两端分别与所述HVAC上壳体和所述HVAC下壳体卡接,并由紧固螺钉固定成一体形状。
在实际应中,如图3、图4及图5所示,蒸发器2卡接在HVAC下壳体7内,四周位置限制不能动;加热器3卡接在HVAC中壳体8内,U型风门6和第二风门5可安装在HVAC上壳体9的进气风道端处。同时,HVAC上壳体7、HVAC中壳体8及HVAC上壳体9可通过沟槽搭接,再由四周的紧固螺钉拧紧。
进一步,第一风门4和第二风门5为板型结构,并由第一驱动电机10通过风门连杆联动。
如图6所示,是本发明实施例提供的一种U型风门结构示意图。该U型风门6结构包括:U型风门本体、第二驱动电机11、齿轮轴63;第二驱动电机11驱动所述U型风门本体绕齿轮轴63运动。
进一步,U型风门本体包括:固定风门61、动风门62;固定风门61呈U型弧度形状,固定风门61为半边封闭、半边开口结构,如图7所示,固定风门61包括:动风门轨道611和连接轴套612。动风门62通过在所述动风门轨道611上滑动,来调节U型风门6的开度。连接轴套612与齿轮轴63套接,第二驱动电机11通过驱动齿轮轴63转动,使动风门62转动。
动风门62为U型弧度形状,动风门62设有齿条621,齿条621与所述齿轮轴63啮合,在齿轮轴63转动时,齿轮轴63通过齿条621转动所述动风门62。
如图8所示,齿轮轴63包括:方形轴633、啮合齿轮631、方形轴销632。方形轴633的两端设有啮合齿轮631,并在第一驱动电机10侧的端部设有方形轴孔。方形轴销632一端设有方形销,另一端设有马达轴孔,方形轴销632通过所述方形销与所述方形轴孔配合,与方形轴633连接。第一驱动电机10通过所述马达轴孔驱动齿轮轴63的转动。
进一步,第一风门4、第二风门5及U型风门6为二次注塑橡胶密封的风门。
可见,本发明提供一种汽车空调HVAC混风系统,通过对空调壳体设计成三段式结构,并使蒸发器与加热器呈互相垂直分布,解决现有汽车空调混风结构存在加热器安装空间小、换热容量不足的问题,提高汽车的质量和舒适度。
以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种汽车空调HVAC混风系统,由蒸发器冷却进气空气形成空调风,并使部分所述空调风由加热器升温后与所述空调风混合排出,其特征在于,包括:第一风门、第二风门、U型风门、HVAC上壳体、HVAC中壳体及HVAC下壳体;
所述蒸发器与所述加热器呈互相垂直分布;所述蒸发器设置在所述HVAC下壳体内,以使所述HVAC下壳体内排出的空调风为冷风;所述加热器设置在所述HVAC中壳体内,以使所述HVAC中壳体内排出的空调风为热风;
所述第一风门与所述HVAC中壳体的进风通道端连接,所述第一风门控制所述HVAC下壳体内冷风进入到所述HVAC中壳体内的风量;
所述第二风门与所述HVAC上壳体的进风通道端连接,所述第二风门控制所述HVAC下壳体内冷风进入到所述HVAC上壳体内的风量;
所述U型风门与所述HVAC上壳体的进风通道端连接,所述U型风门控制所述HVAC中壳体内热风进入到所述HVAC上壳体内的风量;
在汽车空调工作时,通过对所述第一风门、所述第二风门及所述U型风门的开度控制,调节所述HVAC上壳体排出的空调风温度。
2.根据权利要求1所述的混风系统,其特征在于,所述HVAC中壳体的两端分别与所述HVAC上壳体和所述HVAC下壳体卡接,并由紧固螺钉固定成一体形状。
3.根据权利要求1所述的混风系统,其特征在于,所述第一风门和所述第二风门为板型结构,并由第一驱动电机通过风门连杆联动。
4.根据权利要求1所述的混风系统,其特征在于,所述U型风门包括:U型风门本体、第二驱动电机、齿轮轴;
所述第二驱动电机驱动所述U型风门本体绕所述齿轮轴运动。
5.根据权利要求4所述的混风系统,其特征在于,所述U型风门本体包括:固定风门、动风门;
所述固定风门呈U型弧度形状,所述固定风门为半边封闭、半边开口结构,所述固定风门包括:动风门轨道和连接轴套;
所述动风门通过在所述动风门轨道上滑动,来调节所述U型风门的开度;
所述连接轴套与所述齿轮轴套接,所述第二驱动电机通过驱动所述齿轮轴转动,使所述动风门转动。
6.根据权利要求5所述的混风系统,其特征在于,所述动风门为U型弧度形状,所述动风门设有齿条,所述齿条与所述齿轮轴啮合,在所述齿轮轴转动时,所述齿轮轴通过所述齿条转动所述动风门。
7.根据权利要求6所述的混风系统,其特征在于,所述齿轮轴包括:方形轴、啮合齿轮、方形轴销;
所述方形轴的两端设有所述啮合齿轮,并在所述第一驱动电机侧的端部设有方形轴孔;
所述方形轴销一端设有方形销,另一端设有马达轴孔,所述方形轴销通过所述方形销与所述方形轴孔配合,与所述方形轴连接;
所述第一驱动电机通过所述马达轴孔驱动所述齿轮轴的转动。
8.根据权利要求1至7任一项所述的混风系统,其特征在于,所述第一风门、所述第二风门及所述U型风门为二次注塑橡胶密封的风门。
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