CN106378382A - 一种用于模座或滑块锁紧机构 - Google Patents

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turning arm
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何鹏申
井芊
黄涛
夏咪咪
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Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
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Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools

Abstract

本发明涉及一种用于模座或滑块锁紧机构，包括锁紧块、旋转轴、支架、安装座、压板、U型安装座、基座、气缸、驱动杆、滑块、驱动轴、耳环座及旋转臂；气缸、安装座及U型安装座均固定于基座上。本申请通过锁紧块、滑块及基座，实现模座和滑块的锁紧作业，安装时，通过基座将锁紧机构固定在滑块或地面，实现模座与滑块或滑块与地面之间的锁紧；同时可以通过将基座设计成X向可伸缩式，实现模座或滑块X向不同长度的锁紧，相较于现有技术操作方便，避免丢失锁紧原件，影响锁紧安全同时节约拆装时间。

Description

一种用于模座或滑块锁紧机构
技术领域
本发明属于模具技术领域，特别是指一种用于模座或滑块锁紧机构。
背景技术
冲压模具在生产过程中，需要通过螺栓或机械夹持器紧固在上模，同时上模座或下模座需要设计压板法兰，及设计与压板法兰对应的压板槽，这种锁紧方式成本高。
在设计中，需要加大压板法兰的宽度以保证压板法兰的强度，同时需要加工压板槽，及螺栓紧固降低模具更换效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于模座或滑块锁紧机构，以解决模座紧固需要设计法兰加大模具难题，同时提升换模效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于模座或滑块锁紧机构，包括锁紧块、旋转轴、支架、安装座、压板、U型安装座、基座、气缸、驱动杆、滑块、驱动轴、耳环座及旋转臂；
所述气缸、所述安装座及所述U型安装座均固定于所述基座上；
所述旋转臂的一端与所述锁紧块固定连接，所述旋转臂的另一端设置有U型开口，在所述U型开口上设置有相对的驱动轴穿孔；在所述旋转臂上设置有旋转轴穿孔；
所述支架的下端固定于所述安装座上，在所述支架的上端设置有安装孔；所述旋转轴穿过所述安装孔及所述旋转轴穿孔，所述旋转臂绕所述旋转轴转动；
所述耳环座固定于所述滑块上，在所述耳环座上设置有通孔；所述耳环座插入到所述U型开口内，并且所述耳环座与所述旋转臂通过驱动轴枢接；
所述滑块设置于所述U型安装座内，所述压板固定于所述U型安装座上，所述滑块在所述U型安装座内滑动；
所述驱动杆的一端与所述滑块连接，所述驱动杆的另一端与所述气缸连接。
还包括限位块和安装支架，所述安装支架的下端固定于所述基座上，所述安装支架位于所述U型安装座的外侧；所述限位块固定于所述安装支架的上端；所述限位块及所述安装支架均位于所述旋转臂的下方。
所述压板共两个，分别固定于所述U型安装座的两侧；两个所述压板及所述U型安装座组成的结构的横截面呈凸字形凹槽；所述滑块的横截面为凸字形；所述滑块在所述凸字形凹槽内滑动。
在所述旋转轴内设置有旋转套，所述旋转轴穿过所述旋转套。
所述支架为两个，两个所述支架平行固定于所述安装座上。
本发明的有益效果是：
本申请通过锁紧块、滑块及基座，实现模座和滑块的锁紧作业，安装时，通过基座将锁紧机构固定在滑块或地面，实现模座与滑块或滑块与地面之间的锁紧；同时可以通过将基座设计成X向可伸缩式，实现模座或滑块X向不同长度的锁紧，相较于现有技术操作方便，避免丢失锁紧原件，影响锁紧安全同时节约拆装时间。
附图说明
图1为本发明用于模座或滑块锁紧机构轴测图；
图2为本发明用于模座或滑块锁紧机构左视图；
图3为本发明用于模座或滑块锁紧机构分解图；
图4为本发明用于模座或滑块锁紧机构在模具上的应用轴测图。
附图标记说明
1锁紧块，2旋转轴，3支架，4安装座，5压板，6U型安装座，7基座，8气缸，9驱动杆，10滑块，11驱动轴，12耳环座，13旋转臂，14旋转套，15限位块，16安装支架，100锁紧机构，200模座。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请提供一种用于模座或滑块锁紧机构，如图1至图4所示，包括锁紧块1、旋转轴2、支架3、安装座4、压板5、U型安装座6、基座7、气缸8、驱动杆9、滑块10、驱动轴11、耳环座12及旋转臂13。本申请的锁紧机构100用于对模座200锁紧。
气缸、安装座及U型安装座均固定于基座上；气缸为本锁紧机构的压力源；安装座用于承载旋转臂转动；U型安装座实现与滑块的驱动导向。
旋转臂的一端与锁紧块固定连接，旋转臂的另一端设置有U型开口，在U型开口上设置有相对的驱动轴穿孔；在旋转臂上设置有旋转轴穿孔；旋转臂衔接旋转轴与驱动轴，实现锁紧块的锁紧和松开切换。
支架的下端固定于安装座上，在支架的上端设置有安装孔；在本申请中，支架为两个，两个支架平行固定于安装座上。旋转轴穿过安装孔及旋转轴穿孔，旋转臂绕旋转轴转动。在旋转轴穿孔内设置有旋转套14，旋转轴穿过旋转套，实现旋转运动为滚动摩擦。
耳环座固定于滑块上，在耳环座上设置有通孔；耳环座插入到U型开口内，并且耳环座与旋转臂通过驱动轴枢接，耳环座起到衔接旋转臂与滑块的作用。
滑块设置于U型安装座内，压板固定于U型安装座上，滑块在U型安装座内滑动；压板共两个，分别固定于U型安装座的两侧；两个压板及U型安装座组成的结构的横截面呈凸字形凹槽；滑块的横截面为凸字形；滑块在凸字形凹槽内滑动。
驱动杆的一端与滑块连接，驱动杆的另一端与气缸连接，实现旋转驱动。
还包括限位块15和安装支架16，安装支架的下端固定于基座上，安装支架位于U型安装座的外侧；限位块固定于安装支架的上端；限位块及安装支架均位于旋转臂的下方。
本申请气缸通过螺栓卧式安装在基座上，压板和U型安装座通过螺栓固定在基座上，滑块被压板压装在U型安装座上，实现驱动杆对滑块驱动导滑；滑块上设有耳环座，再通过驱动轴衔接旋转臂，旋转臂上设置有旋转轴穿孔，在旋转轴穿孔内设有旋转套，与铰接在支架上的旋转轴配合，压紧到位后，通过限位块限位。
本申请用于模座或滑块锁紧机构的大小及数量取决于模座或滑块的大小。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于模座或滑块锁紧机构，其特征在于：包括锁紧块、旋转轴、支架、安装座、压板、U型安装座、基座、气缸、驱动杆、滑块、驱动轴、耳环座及旋转臂；
所述气缸、所述安装座及所述U型安装座均固定于所述基座上；
所述旋转臂的一端与所述锁紧块固定连接，所述旋转臂的另一端设置有U型开口，在所述U型开口上设置有相对的驱动轴穿孔；在所述旋转臂上设置有旋转轴穿孔；
所述支架的下端固定于所述安装座上，在所述支架的上端设置有安装孔；所述旋转轴穿过所述安装孔及所述旋转轴穿孔，所述旋转臂绕所述旋转轴转动；
所述耳环座固定于所述滑块上，在所述耳环座上设置有通孔；所述耳环座插入到所述U型开口内，并且所述耳环座与所述旋转臂通过驱动轴枢接；
所述滑块设置于所述U型安装座内，所述压板固定于所述U型安装座上，所述滑块在所述U型安装座内滑动；
所述驱动杆的一端与所述滑块连接，所述驱动杆的另一端与所述气缸连接。
2.根据权利要求1所述的用于模座或滑块锁紧机构，其特征在于：还包括限位块和安装支架，所述安装支架的下端固定于所述基座上，所述安装支架位于所述U型安装座的外侧；所述限位块固定于所述安装支架的上端；所述限位块及所述安装支架均位于所述旋转臂的下方。
3.根据权利要求1所述的用于模座或滑块锁紧机构，其特征在于：所述压板共两个，分别固定于所述U型安装座的两侧；两个所述压板及所述U型安装座组成的结构的横截面呈凸字形凹槽；所述滑块的横截面为凸字形；所述滑块在所述凸字形凹槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的用于模座或滑块锁紧机构，其特征在于：在所述旋转轴内设置有旋转套，所述旋转轴穿过所述旋转套。
5.根据权利要求1所述的用于模座或滑块锁紧机构，其特征在于：所述支架为两个，两个所述支架平行固定于所述安装座上。
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