CN106369226A - 小口径管道集约型保温装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小口径管道集约型保温装置及方法，包括保温层和外护层框架式支撑，所述保温层包括第一硅酸铝纤维毯和复合保温结构，所述第一硅酸铝纤维毯包裹在单个要保温的管道上，所述第一硅酸铝纤维毯外用镀锌铁丝捆扎，所述复合保温结构包裹在整体要保温的已经包裹第一硅酸铝纤维毯的成排管道上，所述复合保温结构外侧用铁丝网进行捆扎，所述铁丝网外层上设置有所述外护层框架式支撑，所述外护层框架式支撑上设置有波形板和包角板，所述波形板和包角板用自攻螺钉固定，所述波形板设置在所述外护层框架式支撑的外表面上，所述包角板设置在所述外护层框架式支撑的棱角处。本发明能够提高施工效率和安装质量水平，减少施工成本。

Description

小口径管道集约型保温装置及方法

技术领域：

本发明涉及一种集约型保温装置及方法，特别是涉及一种小口径管道集约型保温装置及方法。

背景技术：

在火力发电厂安装中，锅炉疏放水管、汽机疏放水管、蒸汽消防管等汽水系统小口径管道为施工中重要安装环节，选择合适的小口径管道布置和保温方式，能提高保温质量效果，直接影响到发电厂的外观工艺质量和运行人员的操作方便程度，在火力发电厂的设计中，一般对于φ76以下的汽水管道由于受现场制约因素较多，设计单位均不设计详细布置图，安装施工中缺乏重视和统筹规划，存在布置零乱、外观工艺差、防护能力低的现象，严重影响机组整体外观工艺质量、运行检修的操作方便程度和整体的工程质量评价。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够提高施工效率和安装质量水平的小口径管道集约型保温装置及方法。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种小口径管道集约型保温装置，包括保温层和外护层框架式支撑，所述保温层包括第一硅酸铝纤维毯和复合保温结构，所述第一硅酸铝纤维毯包裹在单个要保温的管道上，所述第一硅酸铝纤维毯外用镀锌铁丝捆扎，所述复合保温结构包裹在整体要保温的已经包裹第一硅酸铝纤维毯的成排管道上，所述复合保温结构外侧用铁丝网进行捆扎，所述铁丝网外层上设置有所述外护层框架式支撑，所述外护层框架式支撑上设置有波形板和包角板，所述波形板和包角板用自攻螺钉固定。

所述波形板设置在所述外护层框架式支撑的外表面上，所述包角板设置在所述外护层框架式支撑的棱角处，所述复合保温结构包括第二硅酸铝纤维毯和玻璃棉毡，第二硅酸铝纤维毯包裹在内层，玻璃棉毡包裹在外层。

所述外护层框架式支撑采用角钢∠40×4制作，所述波形板采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，所述包角板为90°直角折板，两边宽度都是125mm，长度与外护层框架式支撑尺寸相匹配。

所述保温层中每层保温厚度为50mm，在保温层包裹时要对缝严密，单层错缝，层间压缝，所述镀锌铁丝采用双股镀锌铁丝，所述铁丝网紧贴保温层，搭接要大于50mm，所述管道上设置有保温托架（图中未画出）。

一种小口径管道集约型保温方法，包括以下步骤：

（1）施工准备：进行基本的设施及材料检查。

（2）小口径管道设计安装：现场采取综合设计、集中布置原则，成排规划安装小口径管道，并为保温和膨胀等问题预留操作间隙，采用计算机技术进行三维空间模型设计。

（3）保温托架的安装：根据成排管道安装情况，采用双头螺柱固定角钢到成排管道表面形成管道保温托架，角钢为∠40×4，在保温托架和管道之间加装隔热垫，并调平保温托架，固定牢靠。

（4）复合保温层包裹固定：保温托架安装好后先对单根管道用第一硅酸铝纤维毯包裹，然后对成排管道整体用第二硅酸铝纤维毯和玻璃棉毡组成的复合保温结构进行包裹，第二硅酸铝纤维毯包裹在内层，玻璃棉毡包裹在外层，利用镀锌铁丝和铁丝网绑扎固定。

（5）外护层框架式支撑设计制作：根据管道三维设计和安装情况，采用角钢∠40×4和扁钢-40×4制作外护层框架式支撑，根据现场管道布置情况以及设计长度对角钢进行切割，并对切割后的角钢进行焊接组合成框架式支撑。

（6）外护层框架式支撑安装：将焊接好的外护层框架式支撑根部焊接固定在管道支吊架和钢梁处或成排管道保温托架上，角钢横支撑紧贴管道保温层和铁丝网的外侧，焊接固定牢靠。

（7）外护层安装和效果检查：用自攻螺钉将0.7mm厚V110型波形板固定到外护层框架式支撑角钢外表面上，波形板采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，波形板安装后在外护层框架式支撑棱角处安装包角板，用自攻螺钉固定，安装后进行整体检查。

本发明的积极有益效果是：

1、本发明中外护层框架式支撑和外护层采用边角料现场制作，为工程安装节约了费用，减少了外护层框架式支撑和外护层的浪费，使整体设备管道外护层的施工损耗率由标准25%降低到10%以下。

2、本发明中合理的管道统筹规划、外护层框架式支撑制作、外护层波形板设计等，简化了施工程序，缩短了项目的整体工期，减少了施工单位的管理成本和人力浪费，具有很好的经济效益。

3、本发明中经过保温层敷设和外护板安装工艺优化，提高了设备管道保温外护层的质量水平和整体外观工艺，具有一定耐冲击力和拆卸检修的特性，能有效预防外力对保温外护层的破坏，提高成品保护能力，为工程创造优质工程作出了贡献，提高了公司的形象，为市场开发创造了优良的环境。

4、本发明中保温层敷设采用复合式保温结构，减少保温材料切割量，直接折弯保温，用铁丝和铁丝网绑扎固定，合理利用材料、减少切割浪费、提高保温密实性和质量工艺，同时为检修拆除创造方便程度。

附图说明：

图1是本发明小口径管道集约型保温装置及方法的结构示意图；

图2是本发明小口径管道集约型保温装置及方法的施工流程示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1和图2：图中，1-外护层框架式支撑，2-第一硅酸铝纤维毯，3-第二硅酸铝纤维毯，4-玻璃棉毡，5-镀锌铁丝，6-铁丝网，7-管道，8-波形板，9-包角板，10-自攻螺丝。

实施例：一种小口径管道集约型保温装置，包括保温层和外护层框架式支撑1，保温层包括第一硅酸铝纤维毯2和复合保温结构，第一硅酸铝纤维毯2包裹在单个要保温的管道7上，第一硅酸铝纤维毯2外用镀锌铁丝5捆扎，复合保温结构包裹在整体要保温的已经包裹第一硅酸铝纤维毯2的成排管道上，复合保温结构外侧用铁丝网6进行捆扎，铁丝网6外层上设置有外护层框架式支撑1，外护层框架式支撑1上设置有波形板8和包角板9，波形板8和包角板9用自攻螺钉10固定。

波形板8设置在外护层框架式支撑1的外表面上，包角板9设置在外护层框架式支撑1的棱角处，复合保温结构包括第二硅酸铝纤维毯3和玻璃棉毡4，第二硅酸铝纤维毯3包裹在内层，玻璃棉毡4包裹在外层。

外护层框架式支撑1采用角钢∠40×4制作，波形板8采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，包角板9为90°直角折板，两边宽度都是125mm，长度与外护层框架式支撑1尺寸相匹配。

保温层中每层保温厚度为50mm，在保温层包裹时要对缝严密，单层错缝，层间压缝，镀锌铁丝5采用双股镀锌铁丝，铁丝网6紧贴保温层，搭接要大于50mm，管道7上设置有保温托架（图中未画出）。

一种小口径管道集约型保温方法，包括以下步骤：

（1）施工准备：进行基本的设施及材料检查；

（2）小口径管道设计安装：现场采取综合设计、集中布置原则，成排规划安装小口径管道7，并为保温和膨胀等问题预留操作间隙，采用计算机技术进行三维空间模型设计；

（3）保温托架的安装：根据成排管道安装情况，采用双头螺柱固定角钢到成排管道表面形成管道保温托架，角钢为∠40×4，在保温托架和管道之间加装隔热垫，并调平保温托架，固定牢靠；

（4）复合保温层包裹固定：保温托架安装好后先对单根管道7用第一硅酸铝纤维毯2包裹，然后对成排管道整体用第二硅酸铝纤维毯3和玻璃棉毡4组成的复合保温结构进行包裹，第二硅酸铝纤维毯3包裹在内层，玻璃棉毡4包裹在外层，利用镀锌铁丝5和铁丝网6绑扎固定；

（5）外护层框架式支撑设计制作：根据管道三维设计和安装情况，采用角钢∠40×4和扁钢-40×4制作外护层框架式支撑1，根据现场管道布置情况以及设计长度对角钢进行切割，并对切割后的角钢进行焊接组合成框架式支撑；

（6）外护层框架式支撑安装：将焊接好的外护层框架式支撑1根部焊接固定在管道7支吊架和钢梁处或成排管道保温托架上，角钢横支撑紧贴管道保温层和铁丝网6的外侧，焊接固定牢靠；

（7）外护层安装和效果检查：用自攻螺钉10将0.7mm厚V110型波形板8固定到外护层框架式支撑1角钢外表面上，波形板8采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，波形板8安装后在外护层框架式支撑1棱角处安装包角板9，用自攻螺钉10固定，安装后进行整体检查。

操作时，针对现场已经二次优化设计、集中布置的小口径管道7，在集中成排布置的小管道外侧设计焊接支撑角钢作为外护层框架式支撑1，对成排管道进行单根和整体相结合的硅酸铝玻璃棉复合保温层结构，用镀锌铁丝5和铁丝网6绑扎牢固，提高保温层密实性和质量工艺，外护层框架式支撑1表面安装波形板8和包角板9，用自攻螺钉10固定，形成可拆卸的集约型保温防护罩，提高整体管道外护层质量工艺水平。

以上所述，仅是本发明的优先实施例而已，并未对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种小口径管道集约型保温装置，包括保温层和外护层框架式支撑（1），其特征是：所述保温层包括第一硅酸铝纤维毯（2）和复合保温结构，所述第一硅酸铝纤维毯（2）包裹在单个要保温的管道（7）上，所述第一硅酸铝纤维毯（2）外用镀锌铁丝（5）捆扎，所述复合保温结构包裹在整体要保温的已经包裹第一硅酸铝纤维毯（2）的成排管道上，所述复合保温结构外侧用铁丝网（6）进行捆扎，所述铁丝网（6）外层上设置有所述外护层框架式支撑（1），所述外护层框架式支撑（1）上设置有波形板（8）和包角板（9），所述波形板（8）和包角板（9）用自攻螺钉（10）固定。

2.根据权利要求1所述的小口径管道集约型保温装置，其特征是：所述波形板（8）设置在所述外护层框架式支撑（1）的外表面上，所述包角板（9）设置在所述外护层框架式支撑（1）的棱角处，所述复合保温结构包括第二硅酸铝纤维毯（3）和玻璃棉毡（4），第二硅酸铝纤维毯（3）包裹在内层，玻璃棉毡（4）包裹在外层。

3.根据权利要求1所述的小口径管道集约型保温装置，其特征是：所述外护层框架式支撑（1）采用角钢∠40×4制作，所述波形板（8）采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，所述包角板（9）为90°直角折板，两边宽度都是125mm，长度与外护层框架式支撑（1）尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的小口径管道集约型保温装置，其特征是：所述保温层中每层保温厚度为50mm，在保温层包裹时要对缝严密，单层错缝，层间压缝，所述镀锌铁丝（5）采用双股镀锌铁丝，所述铁丝网（6）紧贴保温层，搭接要大于50mm，所述管道（7）上设置有保温托架。

5.一种小口径管道集约型保温方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）施工准备：进行基本的设施及材料检查；

（2）小口径管道设计安装：现场采取综合设计、集中布置原则，成排规划安装小口径管道（7），并为保温和膨胀等问题预留操作间隙，采用计算机技术进行三维空间模型设计；

（3）保温托架的安装：根据成排管道安装情况，采用双头螺柱固定角钢到成排管道表面形成管道保温托架，角钢为∠40×4，在保温托架和管道之间加装隔热垫，并调平保温托架，固定牢靠；

（4）复合保温层包裹固定：保温托架安装好后先对单根管道（7）用第一硅酸铝纤维毯（2）包裹，然后对成排管道整体用第二硅酸铝纤维毯（3）和玻璃棉毡（4）组成的复合保温结构进行包裹，第二硅酸铝纤维毯（3）包裹在内层，玻璃棉毡（4）包裹在外层，利用镀锌铁丝（5）和铁丝网（6）绑扎固定；

（5）外护层框架式支撑设计制作：根据管道三维设计和安装情况，采用角钢∠40×4和扁钢-40×4制作外护层框架式支撑（1），根据现场管道布置情况以及设计长度对角钢进行切割，并对切割后的角钢进行焊接组合成框架式支撑；

（6）外护层框架式支撑安装：将焊接好的外护层框架式支撑（1）根部焊接固定在管道（7）支吊架和钢梁处或成排管道保温托架上，角钢横支撑紧贴管道保温层和铁丝网（6）的外侧，焊接固定牢靠；

（7）外护层安装和效果检查：用自攻螺钉（10）将0.7mm厚V110型波形板（8）固定到外护层框架式支撑（1）角钢外表面上，波形板（8）采用搭接形式安装，波形波谷上下对齐，波形板（8）安装后在外护层框架式支撑（1）棱角处安装包角板（9），用自攻螺钉（10）固定，安装后进行整体检查。