CN110375154A - 预制成品保温管用固定管托 - Google Patents

预制成品保温管用固定管托 Download PDF

Info

Publication number
CN110375154A
CN110375154A CN201910696990.XA CN201910696990A CN110375154A CN 110375154 A CN110375154 A CN 110375154A CN 201910696990 A CN201910696990 A CN 201910696990A CN 110375154 A CN110375154 A CN 110375154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating layer
heat
thermal insulation
prefabricated
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910696990.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郭宏新
张由素
刘丰
吴然
刘艳平
向兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunpower Piping Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunpower Piping Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunpower Piping Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Sunpower Piping Technology Co Ltd
Priority to CN201910696990.XA priority Critical patent/CN110375154A/zh
Publication of CN110375154A publication Critical patent/CN110375154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
    • F16L59/135—Hangers or supports specially adapted for insulated pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种预制成品保温管用固定管托，包括芯管，芯管底部设有竖直支撑管，支撑管下端插入设在基础结构内的外套管内；在芯管外侧由内往外依次设置软质保温层、硬质隔热层、有机泡沫保温层和金属外护层；软质保温层、硬质隔热层、有机泡沫保温层长度依次减小并居中设置，金属外护层与有机泡沫保温层平齐。本发明引入硅酸铝、硅酸钙和聚氨酯三种保温材料形成复合保温结构，并以螺旋风管作为外护层，不仅形成整体稳定性强的复合保温结构，而且能有效保护内部保温材料不受外力破坏，密封性强，无雨水浸入。以支撑管配合外套管，支撑管侧壁开槽且内部填充软质保温材料及硬质浇注料隔热层，有效减少了管托热损失，提高了管道整体的绝热性能。

Description

预制成品保温管用固定管托
技术领域
本发明涉及一种预制成品保温管用固定管托，特别涉及一种用于固定预制架空成品保温管的隔热装置。
背景技术
近年来，随着对工业企业节能减排的要求越来越高，热电厂及其配套热网建设发展迅速，新型预制成品保温管逐渐在行业内推广应用。如一条DN400的蒸汽输送管道，当蒸汽压力为1.6MPa、温度为300℃、外部环境温度为14℃时，每公里管道的热位移量约为380cm，严重超出了管道安全运行的要求。在存在如此大的热位移情况下，即使安装了补偿器，依然对固定管托的固定性有很大的考验。再者，使用传统管托缝隙较大，保温材料强度不高，隔热性能有限，长期运行保温材料开裂、发生位移或脱落，造成的热损失往往占整条管网热损失的30％，甚至更高。为了减少管托引起的热损失，保证蒸汽管道固定点的安全性，市场上陆续出现各种各样的隔热管托，这些隔热管托大都只适用于传统的采用软质材料保温的蒸汽管道，而应用于预制成品保温管领域的固定管托鲜有报道，此类固定管托要求与工作管成一体，并与预制成品保温管的保温结构相似，要求在厂内提前预制，并方便现场安装。
发明内容
本发明的技术目的是解决预制成品保温管固定点的固定问题以及现有的管托普遍存在的热桥现象，提供一种预制成品保温管用固定管托，该固定管托结构简单、易于加工、成本低廉、利于推广。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种预制成品保温管用固定管托，包括芯管1，所述的芯管1底部设置有竖直支撑管6，所述的支撑管6下端插入设置在基础结构9内的外套管7内使支撑管6外壁紧贴外套管7内壁；在所述的芯管1外侧由内往外依次设置软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4形成复合保温层，利用有机泡沫保温层将内部保温结构紧紧包裹在管道上，在所述的复合保温层外侧设有金属外护层5形成工作管；所述的软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4长度依次减小并居中设置使工作管两端呈台阶状，所述的金属外护层5两端与有机泡沫保温层4平齐，不仅形成具有一定强度的保温结构，整体性强，同时便于和预制成品保温管直管段梯形保温接口匹配，配合后固定管托与直管段接口不会形成通缝，能有效减少热损失。
所述的工作管1的长度与管径的比例为4～6:1。所述的支撑管6的管径约为工作管1管径的1/2。
优选的，所述的支撑管6、外套管7均为圆管。
优选的，所述的支撑管6的上端焊接在工作管1底部正中间。
优选的，所述的支撑管6的上部包裹在复合保温层内，所述的支撑管6的高度比复合保温层总厚度大50～100mm。
优选的，在所述的支撑管6侧壁均匀分布椭圆形槽孔12，支撑管6的侧壁开孔率为20％～40％；支撑管6与上部工作管1、下部外套管7之间形成一个密闭的内腔，在所述的支撑管6内部填充硅酸铝保温棉、玻璃棉等软质保温材料；通过上述设计，不仅能够保证支撑管强度，而且隔断了传热路径，减少了传热面积，能有效的减少热损失。
进一步优选的，支撑管6上的相邻两行椭圆形槽孔12交错布置。
所述的外套管7的长度为100～200mm；外套管7的的内径与支撑管6的外径相匹配。
优选的，沿径向，在所述的外套管7外壁均匀设置多个肋板作为加强筋8，加强筋8的厚度不小于10mm，数量不少于4块。
优选的，所述的外套管7下端浇筑在基础结构9内；在所述的外套管7内下部填充隔热浇注料形成硬质浇注料隔热层11，外套管7上端面高出硬质浇注料隔热层11上端面50～100mm。
所述的基础结构9是由混凝土浇筑而成的支墩。
所述的软质保温层2的保温材料为硅酸铝保温棉；所述的硅酸铝保温棉的密度为128±10kg/m3，长期耐温不低于900℃，25℃时导热系数满足：λ≤0.041w/(m·k)@25℃。
所述的硬质隔热层3由硅酸钙隔热瓦块沿径向包裹而成，硬质隔热层呈管壳状。优选的，每3片硅酸钙隔热瓦块沿径向包裹成形成圆周。硅酸钙隔热瓦块是微孔硅酸钙保温材料，硅酸钙隔热瓦块的密度为200±20kg/m3，长期耐温不低于650℃，抗压强度≥0.7MPa，导热系数满足：λ≤0.056w/(m·k)@25℃。
所述的有机泡沫保温层4的材料为硬质聚氨酯泡沫；所述的硬质聚氨酯泡沫的密度为45±5kg/m3，抗压强度≥0.22MPa，25℃时导热系数满足：λ≤0.02w/(m·k)@25℃。
所述的金属外护层5是螺旋风管，螺旋风管口径可调。所述的螺旋风管是由金属薄板经过机械咬合而成的薄壁螺旋风管，尺寸精度高，刚度好，接口咬合紧实不透水，金属薄板为厚度0.4～1.2mm、板宽100～200mm的镀锌铁皮、薄铝板或不锈钢板。
优选的，所述的软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4的长度依次比其内层结构缩短80～150mm，软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4、金属外护层5均居中设置从而使得工作管两端呈台阶状。
所述的软质保温层的厚度为10～30mm，所述的硬质隔热层的厚度为50～150mm，所述的有机泡沫保温层的厚度为20～50mm，所述的金属外护层5的厚度为0.4～1.2mm。
所述的软质保温层2和硬质隔热层3分别用镀锌钢带扎紧，相邻两道镀锌钢带的间距不大于20cm。
将本发明预制成品保温管道用固定管托应用在预制架空蒸汽输送领域，用于固定预制保温管不发生热位移，在施工现场将固定管托的工作管两端分别与预制保温管焊接，依次处理好接头处的保温，当工作钢管内有高温蒸汽流动时，工作钢管会因受热膨胀产生热位移，这部分位移转化为水平推力作用于支撑管结构，并沿支撑管结构传递至外套管结构，再经过外套管传递至下部的基础结构，上述结构刚性强，足以约束工作管发生热位移，保证工作管在此点的稳定性。
本发明的有益效果如下：
本发明预制成品保温管道用固定管托与预制成品管结构一致，结构紧凑，固定效果好，整体性好，方便运输和现场安装。
本发明首次引入硅酸铝、硅酸钙和聚氨酯三种保温材料形成复合保温结构，硅酸铝棉是一种柔性保温材料，而硅酸钙瓦块是一种提前预制好的硬质隔热瓦块，将硅酸铝棉设置于芯管与硬质硅酸钙瓦之间，有效减少硬对硬，填补了两者之间的空隙，同时能够吸收管道受热产生的径向热膨胀；硬质聚氨酯泡沫是性价比最好的隔热材料，其隔热性仅次于纳米气凝胶，聚氨酯泡沫是后期发泡而成的，能够将螺旋风管与内部硅酸钙瓦紧紧的粘接在一起，于此，固定管托各保温层结构间才能形成整体稳定性强的复合保温结构。本发明以螺旋风管作为外护层，螺旋风管强度高、抗打压能力强，能有效保护内部保温材料不受外力破坏，密封性强，无雨水浸入。本发明采用支撑管配合外套管形成支撑结构，支撑管侧壁开槽且在支撑结构内部填充软质保温材料和浇注硬质浇注料隔热层，有效的减少了管托的热损失，提高了管道整体的绝热性能。
将本发明固定管托应用在预制架空蒸汽输送领域，能够约束工作管发生热位移，保证工作管在此点的稳定性，节能保温，能有效减少热损失；
附图说明
图1是预制成品保温管用固定管托的结构示意图；
图2是图1的剖面图；
图3是预制成品保温管用固定管托的支撑管的结构示意图；
图4是预制成品保温管用固定管托的外套管的安装示意图；
图中：1—芯管；2—软质保温层；3—硬质隔热层；4—有机泡沫保温层；5—金属外护层；6—支撑管；7—外套管；8—加强筋；9—基础结构；10—硬质浇注料隔热层；11—椭圆形槽孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1-图4所示，一种预制成品保温管道用固定管托，包括芯管1、在芯管1外依次设置圆筒状软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4、金属外护层5形成工作管，软质保温层2的厚度10mm，长度比工作管1短50mm，居中设置，保证两端裸露的工作管1长度相同；硬质隔热层3由硅酸钙隔热瓦块沿径向包裹而成，每3片硅酸钙隔热瓦块形成圆周，硬质隔热层3的厚度100mm，长度比软质保温层2短50mm，居中设置，保证两端裸露的软质保温层2长度相同；有机泡沫保温层4的厚度30mm，长度比硬质隔热层3短50mm，居中设置，保证两端裸露的硬质隔热层3长度相同；金属外护层5的厚度0.5mm，两端与有机泡沫保温层平齐；通过对软质保温层2、硬质隔热层3、有机泡沫保温层4、金属外护层5的长度要求，使工作管两端托呈台阶状，形成具有一定强度的保温结构，整体性强。
在所述的工作管1底部居中焊接圆筒状支撑管6，支撑管6侧壁均匀分布有椭圆形槽孔12，约30％的开孔率，在管内填充硅酸铝棉、玻璃棉等软质保温材；所述的支撑管6插入外套管7内并使支撑管下端与外套管内部的硬质浇注料隔热层11接触，外套管7的内径与支撑管6的外径相匹配，选择最小的壁厚；沿径向，在外套管7外壁均匀设置有不少于4块肋板作为加强筋8，加强筋板8厚度不小于10mm；外套管7下端浇筑在基础结构9内。
具体的，工作管1的长度约为其管径的5倍。支撑管6管径约为工作管1管径的1/2，高度比复合保温层总厚度大50mm。外套管7总高度为100mm，外套管7的上端面高出内部硬质浇注料隔热层11的上端面50mm。
所述的软质保温层的保温材料为硅酸铝保温棉；所述的硅酸铝保温棉的密度为128±10kg/m3，长期耐温不低于900℃，25℃时导热系数满足：λ≤0.041w/(m·k)@25℃。
所述的硅酸钙隔热瓦块的密度为200±20kg/m3，长期耐温不低于650℃，抗压强度≥0.7MPa，导热系数满足：λ≤0.056w/(m·k)@25℃。
所述的硬质聚氨酯泡沫的密度为45±5kg/m3，抗压强度≥0.22MPa，25℃时导热系数满足：λ≤0.02w/(m·k)@25℃。
具体应用时，在项目现场用混凝土浇筑出基础结构9，并将外套管7下端一起浇筑在基础结构9内，再将隔热浇注料注入外套管内形成硬质浇注料隔热层11，保持外套管7的上端面高出内部硬质浇注料隔热层11上端面50mm，根据安装高度现场调节，现场将支撑管6的下端插入外套管7内，与硬质浇注料隔热层11接触。将芯管1水平居中焊接在支撑管6上端，依次在芯管1外包裹硅酸铝保温棉形成软质保温层2、包裹硅酸钙隔热瓦块形成硬质隔热层3，软质保温层2和硬质隔热层3分别用镀锌钢带扎紧，相邻两道钢带的间距不大于20cm，然后套上金属外护层5，在金属外护层5内部设置环向临时支撑，两端加装临时密封圈，再用高压发泡机向内部腔体内注入硬质聚氨酯泡沫，待熟化完毕，去掉临时支撑及密封圈，妥善保存，形成有机泡沫保温层4。
将本实施例预制成品保温管道用固定管托应用在预制架空蒸汽输送领域，用于固定预制保温管不发生热位移，在施工现场将本实施例固定管托的工作管两端分别与预制保温管焊接，依次处理好接头处的保温，当工作钢管内有高温蒸汽流动时，工作钢管会因受热膨胀产生热位移，这部分位移转化为水平推力作用于支撑管结构，并沿支撑管结构传递至外套管结构，再经过外套管传递至下部的基础结构，上述结构刚性强，足以约束工作管发生热位移，保证工作管在此点的稳定性。
以上所述仅为本发明其中一个实施案例，凡在本发明的精神和原则之内做出的修改、等同替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制成品保温管用固定管托，包括芯管(1)，其特征在于所述的芯管(1)底部设置有竖直支撑管(6)，所述的支撑管(6)下端插入设置在基础结构(9)内的外套管(7)内；在所述的芯管(1)外侧由内往外依次设有软质保温层(2)、硬质隔热层(3)、有机泡沫保温层(4)形成复合保温层，在所述的复合保温层外侧设有金属外护层(5)从而形成工作管；所述的软质保温层(2)、硬质隔热层(3)、有机泡沫保温层(4)的长度依次减小并居中设置使工作管两端呈台阶状，所述的金属外护层5两端与有机泡沫保温层4平齐。
2.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于沿径向，在所述的外套管(7)外壁均匀设置多个肋板作为加强筋(8)。
3.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的外套管(7)下端浇筑在基础结构(9)内；在所述的外套管(7)内下部填充隔热浇注料形成硬质浇注料隔热层(11)，外套管(7)上端面高出硬质浇注料隔热层(11)上端面50～100mm。
4.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的支撑管(6)的上端焊接在芯管(1)底部正中间；所述的支撑管(6)的上部包裹在复合保温层内，所述的支撑管(6)的高度比复合保温层总厚度大50～100mm。
5.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于在所述的支撑管(6)侧壁均匀分布椭圆形槽孔(12)，支撑管(6)的侧壁开孔率为20％～40％；在所述的支撑管(6)内部填充软质保温材料。
6.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的软质保温层的保温材料为硅酸铝保温棉；所述的硅酸铝保温棉的密度为128±10kg/m3，耐温不低于900℃，25℃时导热系数满足：λ≤0.041w/(m·k)@25℃。
7.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的硬质隔热层由硅酸钙隔热瓦块沿径向包裹而成；所述的硅酸钙隔热瓦块的密度为200±20kg/m3，耐温不低于650℃，抗压强度≥0.7MPa，导热系数满足：λ≤0.056w/(m·k)@25℃。
8.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的有机泡沫保温层的材料为硬质聚氨酯泡沫；所述的硬质聚氨酯泡沫的密度为45±5kg/m3，抗压强度≥0.22MPa，25℃时导热系数满足：λ≤0.02w/(m·k)@25℃。
9.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的金属外护层是螺旋风管。
10.根据权利要求1所述的预制成品保温管道固定管托，其特征在于所述的软质保温层、硬质隔热层、有机泡沫保温层的长度依次比其内层结构缩短80～150mm；所述的软质保温层的厚度为10～30mm，所述的硬质隔热层的厚度为50～150mm，所述的有机泡沫保温层的厚度为20～50mm，所述的金属外护层5的厚度为0.4～1.2mm。
CN201910696990.XA 2019-07-30 2019-07-30 预制成品保温管用固定管托 Pending CN110375154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910696990.XA CN110375154A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 预制成品保温管用固定管托

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910696990.XA CN110375154A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 预制成品保温管用固定管托

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110375154A true CN110375154A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68257159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910696990.XA Pending CN110375154A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 预制成品保温管用固定管托

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110375154A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114877169A (zh) * 2022-03-31 2022-08-09 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 一种架空热力管道隔热支座

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287245A (en) * 1978-04-28 1981-09-01 Nippon Asbestos Co., Ltd. Heat insulator for pipe lines
FR2557951A1 (fr) * 1984-01-06 1985-07-12 Razny Jean Marie Element modulaire de conduit d'un fluide isole thermiquement
EP0945666A1 (en) * 1998-03-24 1999-09-29 Nichias Corporation Thermal insulated support and method for fabricating the same
CN2361940Y (zh) * 1998-12-08 2000-02-02 南京圣诺化工设备有限公司 高温绝热滑动管托
CN2419440Y (zh) * 2000-01-25 2001-02-14 赵永定 直埋式保温管工程专用防水密封支座
KR200291614Y1 (ko) * 2002-07-03 2002-10-11 황장선 단열피복 이중보온관
CN201496666U (zh) * 2009-07-02 2010-06-02 李海乐 高温管线用节能隔热管托
CN201715094U (zh) * 2010-02-10 2011-01-19 俞新春 一种高度可调型鞍座管托
CN203082382U (zh) * 2013-01-14 2013-07-24 宁波万里管道有限公司 预制架空保温管
CN203336148U (zh) * 2013-05-17 2013-12-11 宁波东海万里管业有限公司 一种预制架空保温管
CN103438289A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 江苏德威节能有限公司 一种新型蒸汽架空管结构
CN205026217U (zh) * 2015-09-22 2016-02-10 江苏中圣管道工程技术有限公司 一种自紧型高效隔热管支架
CN206206814U (zh) * 2016-07-26 2017-05-31 杭州热力管业有限公司 一种预制架空复合保温管
CN207584278U (zh) * 2017-12-14 2018-07-06 湖北三宁化工股份有限公司 一种隔热保温滑动管托
CN208442463U (zh) * 2018-06-06 2019-01-29 洛阳双瑞特种装备有限公司 一种高温管道用的高效绝热保温支座
CN210800465U (zh) * 2019-07-30 2020-06-19 江苏中圣管道工程技术有限公司 一种预制成品保温管用固定管托

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287245A (en) * 1978-04-28 1981-09-01 Nippon Asbestos Co., Ltd. Heat insulator for pipe lines
FR2557951A1 (fr) * 1984-01-06 1985-07-12 Razny Jean Marie Element modulaire de conduit d'un fluide isole thermiquement
EP0945666A1 (en) * 1998-03-24 1999-09-29 Nichias Corporation Thermal insulated support and method for fabricating the same
CN2361940Y (zh) * 1998-12-08 2000-02-02 南京圣诺化工设备有限公司 高温绝热滑动管托
CN2419440Y (zh) * 2000-01-25 2001-02-14 赵永定 直埋式保温管工程专用防水密封支座
KR200291614Y1 (ko) * 2002-07-03 2002-10-11 황장선 단열피복 이중보온관
CN201496666U (zh) * 2009-07-02 2010-06-02 李海乐 高温管线用节能隔热管托
CN201715094U (zh) * 2010-02-10 2011-01-19 俞新春 一种高度可调型鞍座管托
CN203082382U (zh) * 2013-01-14 2013-07-24 宁波万里管道有限公司 预制架空保温管
CN203336148U (zh) * 2013-05-17 2013-12-11 宁波东海万里管业有限公司 一种预制架空保温管
CN103438289A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 江苏德威节能有限公司 一种新型蒸汽架空管结构
CN205026217U (zh) * 2015-09-22 2016-02-10 江苏中圣管道工程技术有限公司 一种自紧型高效隔热管支架
CN206206814U (zh) * 2016-07-26 2017-05-31 杭州热力管业有限公司 一种预制架空复合保温管
CN207584278U (zh) * 2017-12-14 2018-07-06 湖北三宁化工股份有限公司 一种隔热保温滑动管托
CN208442463U (zh) * 2018-06-06 2019-01-29 洛阳双瑞特种装备有限公司 一种高温管道用的高效绝热保温支座
CN210800465U (zh) * 2019-07-30 2020-06-19 江苏中圣管道工程技术有限公司 一种预制成品保温管用固定管托

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114877169A (zh) * 2022-03-31 2022-08-09 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 一种架空热力管道隔热支座
CN114877169B (zh) * 2022-03-31 2024-05-17 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 一种架空热力管道隔热支座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105114763A (zh) 蒸汽低能耗长距离输送装置
CN206206814U (zh) 一种预制架空复合保温管
CN111251431B (zh) 一种装配式建筑用预制混凝土构件的养护系统及生产方法
CN208442463U (zh) 一种高温管道用的高效绝热保温支座
CN110375154A (zh) 预制成品保温管用固定管托
CN103383053B (zh) 管道的保温结构件
CN205026310U (zh) 蒸汽低能耗长距离输送装置
CN107355639A (zh) 一种熔盐罐高效保温系统
CN111981211A (zh) 热力管道
CN210800465U (zh) 一种预制成品保温管用固定管托
CN105065854B (zh) 一种可拆卸保温管壳
CN218523235U (zh) 一种无热桥热力管道固定节
CN206738839U (zh) 高温高压异形三通保温外护装置
CN210890616U (zh) 一种复合保温预制架空蒸汽保温管
CN214331903U (zh) 一种ppr复合保温管
CN110594534B (zh) 一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座
CN110594532A (zh) 一种复合保温预制架空蒸汽保温管及其加工工艺
CN209180577U (zh) 一种多功能套钢管保温支架结构
CN2181612Y (zh) 热力管道遮热、空气、真空保温保护层
CN2608805Y (zh) 直埋式真空保温蒸汽管道补偿节
JP2000320788A (ja) 配管支持部の保温カバーおよび配管支持部の保温構造、およびその施工法
CN111853372A (zh) 一种炉底穿墙膨胀节
CN206246841U (zh) 余热锅炉墙管炉外柔性密封装置
CN219082457U (zh) 一种用于高温蒸汽管道上的绝热支架
CN212430176U (zh) 一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination